CN214347108U

CN214347108U - 一种碎石加工用除尘装置

Info

Publication number: CN214347108U
Application number: CN202023078416.5U
Authority: CN
Inventors: 贝志辉
Original assignee: Liuyang Tianan Environmental Protection Building Materials Co ltd
Current assignee: Liuyang Tianan Environmental Protection Building Materials Co ltd
Priority date: 2020-12-20
Filing date: 2020-12-20
Publication date: 2021-10-08
Anticipated expiration: 2030-12-20

Abstract

一种碎石加工用除尘装置，涉及碎石加工技术领域，主体箱上设有两组通槽，每组通槽的数量为两个，所述通槽内安装有过滤机构，所述主体箱内安装有抽取机构，所述抽取机构位于过滤机构的下侧，所述主体箱的两侧分别固定连接有夹紧机构，所述主体箱上固定连接有电源开关组，所述电源开关组的输入端与外部电源的输出端连接，所述电源开关组的输出端与抽取机构的输入端电连接；本实用新型所述的一种碎石加工用除尘装置,通过抽取机构对碎石加工时产生的粉尘进行抽离，通过扇动板增大抽取机构的抽取力度，避免粉尘四散，影响周围环境，通过过滤机构对抽离的粉尘进行过滤，降低抽离气体中的粉尘的含量，净化工作人员的工作环境。

Description

一种碎石加工用除尘装置

技术领域

本实用新型涉及碎石加工技术领域，尤其是涉及一种碎石加工用除尘装置。

背景技术

碎石在生产过程中，会产生大量粉尘影响周边环境并出现高度粉尘污染现象，极大影响了人民群众的健康生活，生产过程中产生的生产性粉尘多数含有相当量的游离二氧化硅，据相关报道，长期生活在高浓度粉尘环境的居民和工人，又无适当的防尘措施，几年内极有可能引起以矽性蛋白沉积为主的急性矽肺病，极易发生尘肺病。

实用新型内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种碎石加工用除尘装置，本实用新型通过抽取机构对碎石加工时产生的粉尘进行抽离，通过扇动板增大抽取机构的抽取力度，避免粉尘四散，影响周围环境，通过过滤机构对抽离的粉尘进行过滤，降低抽离气体中的粉尘的含量，净化工作人员的工作环境。

为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种碎石加工用除尘装置, 包括主体箱，所述主体箱上设有两组通槽，每组通槽的数量为两个，所述通槽内安装有过滤机构，所述主体箱内安装有抽取机构，所述抽取机构位于过滤机构的下侧，所述主体箱的两侧分别固定连接有夹紧机构，所述主体箱上固定连接有电源开关组，所述电源开关组的输入端与外部电源的输出端连接，所述电源开关组的输出端与抽取机构的输入端电连接。

所述夹紧机构包括L型固定板，所述L型固定板位于主体箱上且固定连接，所述L型固定板上固定连接有两个弹簧，所述弹簧上固定连接有夹紧板。

所述抽取机构中心轴线的位置与主体箱中心轴线的位置相重合。

所述抽取机构包括定位架，所述定位架位于主体箱内且固定连接，所述定位架上转动连接有扇叶，所述定位架上固定连接有电机，所述电机通过电机轴与扇叶连接，所述扇叶通过连接杆与锥齿轮圈连接，所述定位架上固定连接有两个固定板和两个限位架，所述固定板上转动连接有Z字型转动杆，所述Z字型转动杆的一端固定连接有锥齿轮，所述锥齿轮的位置与锥齿轮圈的位置相对应且啮合连接，所述Z字型转动杆的另一端转动连接有第二推动杆，所述第二推动杆一端与第一推动杆转动连接，所述第一推动杆位于限位架内且滑动连接，所述第一推动杆的一端与扇动板活动连接，所述扇动板位于转动轴上且固定连接，所述转动轴位于主体箱内且转动连接。

所述过滤机构包括轴承，所述轴承位于主体箱上的通槽内且固定连接，所述轴承的转动端上固定连接有套筒，所述套筒上固定连接有等距排列的过滤板，所述过滤板位于主体箱内，所述套筒上设有等距排列的排物槽，所述排物槽位于两个过滤板之间，所述套筒内滑动连接有收集套筒，所述收集套筒上设有等距排列的收集槽，所述收集槽的位置与排物槽的位置相对应且连通，所述收集套筒上卡接有闭合盖。

所述收集套筒上的收集槽内固定连接有两个导流板，所述收集套筒上固定连接有两个握把。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型所述的一种碎石加工用除尘装置,通过抽取机构对碎石加工时产生的粉尘进行抽离，通过扇动板增大抽取机构的抽取力度，避免粉尘四散，影响周围环境，通过过滤机构对抽离的粉尘进行过滤，降低抽离气体中的粉尘的含量，净化工作人员的工作环境。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的夹紧机构和过滤机构结构示意图；

图3为本实用新型的A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的抽取机构结构示意图；

图5为本实用新型的B处放大结构示意图；

1、主体箱；2、电源开关组；3、夹紧机构；301、L型固定板；302、弹簧；303、夹紧板；4、过滤机构；401、闭合盖；402、握把；403、轴承；404、套筒；405、过滤板；406、收集套筒；407、导流板；5、抽取机构；501、定位架；502、电机；503、扇叶；504、扇动板；505、第一推动杆；506、转动轴；507、固定板；508、锥齿轮圈；509、锥齿轮；510、Z字型转动杆；511、第二推动杆；512、限位架。

具体实施方式

通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。

结合附图1~5所述的一种碎石加工用除尘装置，包括主体箱1，所述主体箱1上设有两组通槽，每组通槽的数量为两个，所述通槽内安装有过滤机构4，通过过滤机构4对抽离的粉尘进行过滤，降低抽离气体中的粉尘的含量，所述主体箱1内安装有抽取机构5，所述抽取机构5位于过滤机构4的下侧，通过抽取机构5对碎石加工时产生的粉尘进行抽离，通过扇动板增大抽取机构的抽取力度，避免粉尘四散，影响周围环境，所述主体箱1的两侧分别固定连接有夹紧机构3，通过夹紧机构3将碎石加工用除尘装置固定在碎石机的进料口上，所述主体箱1上固定连接有电源开关组2，所述电源开关组2的输入端与外部电源的输出端连接，所述电源开关组2的输出端与抽取机构5的输入端电连接。

所述夹紧机构3包括L型固定板301，所述L型固定板301位于主体箱1上且固定连接，所述L型固定板301上固定连接有两个弹簧302，所述弹簧302上固定连接有夹紧板303。

所述抽取机构5中心轴线的位置与主体箱1中心轴线的位置相重合。

所述抽取机构5包括定位架501，所述定位架501位于主体箱1内且固定连接，所述定位架501上转动连接有扇叶503，所述定位架501上固定连接有电机502，所述电机502通过电机轴与扇叶503连接，所述扇叶503通过连接杆与锥齿轮圈508连接，所述定位架501上固定连接有两个固定板507和两个限位架512，所述固定板507上转动连接有Z字型转动杆510，所述Z字型转动杆510的一端固定连接有锥齿轮509，所述锥齿轮509的位置与锥齿轮圈508的位置相对应且啮合连接，所述Z字型转动杆510的另一端转动连接有第二推动杆511，所述第二推动杆511一端与第一推动杆505转动连接，所述第一推动杆505位于限位架512内且滑动连接，所述第一推动杆505的一端与扇动板504活动连接，所述扇动板504位于转动轴506上且固定连接，所述转动轴506位于主体箱1内且转动连接。

所述过滤机构4包括轴承403，所述轴承403位于主体箱1上的通槽内且固定连接，所述轴承403的转动端上固定连接有套筒404，所述套筒404上固定连接有等距排列的过滤板405，所述过滤板405位于主体箱1内，所述套筒404上设有等距排列的排物槽，所述排物槽位于两个过滤板405之间，所述套筒404内滑动连接有收集套筒406，所述收集套筒406上设有等距排列的收集槽，所述收集槽的位置与排物槽的位置相对应且连通，所述收集套筒406上卡接有闭合盖401。

所述收集套筒406上的收集槽内固定连接有两个导流板407，所述收集套筒406上固定连接有两个握把402。

所述的一种碎石加工用除尘装置，在使用的时候，工作人员将碎石加工用除尘装置卡在碎石机的进料口上，通过电机502带动扇叶503进行转动，在扇叶503转动时产生吸力，对碎石加工时产生的粉尘进行抽离，通过扇叶503转动带动锥齿轮圈508进行转动，通过锥齿轮圈508带动锥齿轮509转动，通过锥齿轮509带动Z字型转动杆510，Z字型转动杆510通过第二推动杆511带动第一推动杆505进行上下移动，通过第一推动杆505带动扇动板504进行扇动，通过扇动板504扇动增加抽取机构5的抽取力度，通过过滤板405对空气进行过滤，同时抽取的空气带动过滤板405进行转动，过滤板405转动到上侧后失去空气的推力，过滤板405上的杂物和粉尘颗粒在重力的影响下掉入收集套筒406内，通过导流板407对杂物和粉尘颗粒进行导流并对杂物和粉尘颗粒进行阻流，避免收集套筒406在转动时杂物和粉尘颗粒发生掉落。

本实用新型未详述部分为现有技术，尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种碎石加工用除尘装置，包括主体箱（1），其特征是：所述主体箱（1）上设有两组通槽，每组通槽的数量为两个，所述通槽内安装有过滤机构（4），所述主体箱（1）内安装有抽取机构（5），所述抽取机构（5）位于过滤机构（4）的下侧，所述主体箱（1）的两侧分别固定连接有夹紧机构（3），所述主体箱（1）上固定连接有电源开关组（2），所述电源开关组（2）的输入端与外部电源的输出端连接，所述电源开关组（2）的输出端与抽取机构（5）的输入端电连接。

2.根据权利要求1所述的碎石加工用除尘装置，其特征是：所述夹紧机构（3）包括L型固定板（301），所述L型固定板（301）位于主体箱（1）上且固定连接，所述L型固定板（301）上固定连接有两个弹簧（302），所述弹簧（302）上固定连接有夹紧板（303）。

3.根据权利要求1所述的碎石加工用除尘装置，其特征是：所述抽取机构（5）中心轴线的位置与主体箱（1）中心轴线的位置相重合。

4.根据权利要求1所述的碎石加工用除尘装置，其特征是：所述抽取机构（5）包括定位架（501），所述定位架（501）位于主体箱（1）内且固定连接，所述定位架（501）上转动连接有扇叶（503），所述定位架（501）上固定连接有电机（502），所述电机（502）通过电机轴与扇叶（503）连接，所述扇叶（503）通过连接杆与锥齿轮圈（508）连接，所述定位架（501）上固定连接有两个固定板（507）和两个限位架（512），所述固定板（507）上转动连接有Z字型转动杆（510），所述Z字型转动杆（510）的一端固定连接有锥齿轮（509），所述锥齿轮（509）的位置与锥齿轮圈（508）的位置相对应且啮合连接，所述Z字型转动杆（510）的另一端转动连接有第二推动杆（511），所述第二推动杆（511）一端与第一推动杆（505）转动连接，所述第一推动杆（505）位于限位架（512）内且滑动连接，所述第一推动杆（505）的一端与扇动板（504）活动连接，所述扇动板（504）位于转动轴（506）上且固定连接，所述转动轴（506）位于主体箱（1）内且转动连接。

5.根据权利要求1所述的碎石加工用除尘装置，其特征是：所述过滤机构（4）包括轴承（403），所述轴承（403）位于主体箱（1）上的通槽内且固定连接，所述轴承（403）的转动端上固定连接有套筒（404），所述套筒（404）上固定连接有等距排列的过滤板（405），所述过滤板（405）位于主体箱（1）内，所述套筒（404）上设有等距排列的排物槽，所述排物槽位于两个过滤板（405）之间，所述套筒（404）内滑动连接有收集套筒（406），所述收集套筒（406）上设有等距排列的收集槽，所述收集槽的位置与排物槽的位置相对应且连通，所述收集套筒（406）上卡接有闭合盖（401）。

6.根据权利要求5所述的碎石加工用除尘装置，其特征是：所述收集套筒（406）上的收集槽内固定连接有两个导流板（407），所述收集套筒（406）上固定连接有两个握把（402）。