CN205055674U - 回转反吹清灰扁袋除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种回转反吹清灰扁袋除尘器，包括箱体，箱体内设置有花盘，花盘将箱体内腔分隔成集尘腔和净气腔，箱体的侧壁上设置有进气管和出气管，进气管与集尘腔连通，出气管与净气腔连通；花盘的下方设置有固定花板，花盘和固定花板之间设置有若干个滤袋组件；花盘、各滤袋组件以及固定花板连接形成整体件，并且花盘的外壁与箱体内壁之间形成旋转密封机构，固定花板的外壁与箱体内壁之间形成旋转密封机构。可以通过转动花盘和固定花板，带动各个滤袋在集尘腔内做旋转，从而使滤袋的四周都能经过滤含尘废气，使滤袋的使用更加均匀，避免了滤袋单侧长时间使用，延长滤袋的使用寿命，并提高除尘器过滤的质量。

Description

回转反吹清灰扁袋除尘器

技术领域

本实用新型涉及一种回转反吹清灰扁袋除尘器。

背景技术

现有市场上的回转反吹清灰扁袋除尘器中，箱体内的各个滤袋位置结构是固定不变的，箱体上设置进气管，进气管一般沿箱体侧壁切向设置，含尘废气进入箱体作用在滤袋上时，由于滤袋的位置无法转动，因此滤袋上所使用的过滤面都是单侧的，不能360°的使用起滤袋的过滤面，并且，由于进气管的气流直接作用在滤袋的一侧，还容易造成滤袋位于外侧的一面容易破损。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种回转反吹清灰扁袋除尘器，解决以往除尘器中无法360°使用滤袋过滤面的缺陷。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种回转反吹清灰扁袋除尘器，包括箱体，所述箱体内设置有花盘，所述花盘将箱体内腔分隔成位于下方的集尘腔和位于上方的净气腔，所述箱体的侧壁上设置有进气管和出气管，所述进气管与集尘腔连通，所述出气管与净气腔连通；

所述花盘的下方设置有固定花板，所述花盘和固定花板之间设置有若干个滤袋组件；所述花盘、各滤袋组件以及固定花板连接形成整体件，并且所述花盘的外壁与箱体内壁之间形成旋转密封机构，所述固定花板的外壁与箱体内壁之间形成旋转密封机构。

进一步的，所述花盘的外壁与箱体内壁之间形成旋转密封机构为：所述箱体的内壁上形成一圈上卡槽，所述花盘的卡接在该上卡槽内，所述花盘的上端壁、下端壁与上卡槽内壁之间设置有上密封圈；

所述固定花板的外壁与箱体内壁之间形成旋转密封机构为：所述箱体的内壁上形成一圈下卡槽，所述固定花板卡接在下卡槽内，所述固定花板的上端壁、下端壁与下卡槽内壁之间设置有下密封圈。

进一步的，所述箱体的下端设置有灰斗，所述固定花板上设置有出灰口与灰斗连通，所述灰斗上设置有驱动电机，所述固定花板的底部设置有传动轴，所述驱动电机与传动轴形成传动配合，所述驱动电机用于驱动花盘、各滤袋组件以及固定花板所形成的整体件在箱体内转动。

进一步的，所述的滤袋组件包括支撑骨架和滤袋，所述支撑骨架的上端连接花盘，所述支撑骨架的下端连接固定花板；所述花盘上开设有若干个安装孔，所述滤袋的上端与安装孔连接，所述滤袋的下端与固定花板连接，所述支撑骨架位于滤袋内并支撑滤袋。

本实用新型的有益效果是：可以通过转动花盘和固定花板，带动各个滤袋在集尘腔内做旋转，从而使滤袋的四周都能经过滤含尘废气，使滤袋的使用更加均匀，避免了滤袋单侧长时间使用，延长滤袋的使用寿命，并提高除尘器过滤的质量。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是回转反吹清灰扁袋除尘器的示意图；

其中，1、箱体，2、花盘，3、固定花板，4、滤袋组件，5、上密封圈，6、下密封圈，7、驱动电机，8、传动轴，9、进气管。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，一种回转反吹清灰扁袋除尘器，包括箱体1，箱体1内设置有花盘2，花盘2将箱体1内腔分隔成位于下方的集尘腔和位于上方的净气腔，箱体1的侧壁上设置有进气管9和出气管，进气管9与集尘腔连通，出气管与净气腔连通。

花盘2的下方设置有固定花板3，花盘2和固定花板3之间设置有若干个滤袋组件4；集尘腔和净气腔经滤袋组件4连通，花盘2、各滤袋组件4以及固定花板3连接形成整体件，并且花盘2的外壁与箱体1内壁之间形成旋转密封机构，固定花板3的外壁与箱体1内壁之间形成旋转密封机构。

花盘2的外壁与箱体1内壁之间形成旋转密封机构为：箱体1的内壁上形成一圈上卡槽，花盘2的卡接在该上卡槽内，花盘2的上端壁、下端壁与上卡槽内壁之间设置有上密封圈5；上密封圈5的设置可以防止集尘腔内的粉尘不经滤袋直接进入净气腔。

固定花板3的外壁与箱体1内壁之间形成旋转密封机构为：箱体1的内壁上形成一圈下卡槽，固定花板3卡接在下卡槽内，固定花板3的上端壁、下端壁与下卡槽内壁之间设置有下密封圈6。上述的密封圈选用聚四氟乙烯材质，一是密封性好，二是便于旋转、润滑性好。

箱体1的下端设置有灰斗，固定花板3上设置有出灰口与灰斗连通，灰斗上设置有驱动电机7，固定花板3的底部设置有传动轴8，驱动电机7与传动轴8形成传动配合，驱动电机7的转轴设置锥齿轮，传动轴8的下端设置锥齿轮，驱动电机7经锥齿轮传动带动传动轴8转动，驱动电机7用于驱动花盘2、各滤袋组件4以及固定花板3所形成的整体件在箱体1内转动。

固定花板3上具有多个开口，用于将集尘腔内的粉尘排入灰斗中。

滤袋组件4包括支撑骨架和滤袋，支撑骨架的上端连接花盘2，支撑骨架的下端连接固定花板3；花盘2上开设有若干个安装孔，滤袋的上端与安装孔连接，滤袋的下端与固定花板3连接，支撑骨架位于滤袋内并支撑滤袋。集尘腔内的废气经滤袋过滤后进入净气腔。

工作时，含尘废气经进气管9进入，驱动电机7带动传动轴8转动，传动轴8带动整体件转动，即带动各个滤袋在箱体1内旋转，因此进入集尘腔内的含尘废气可以吹在不同的滤袋上面以及滤袋的不同滤面上，因此，可以延长滤袋的使用寿命以及提高除尘器过滤效率。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (4)

1.一种回转反吹清灰扁袋除尘器，其特征是，包括箱体(1)，所述箱体(1)内设置有花盘(2)，所述花盘(2)将箱体(1)内腔分隔成位于下方的集尘腔和位于上方的净气腔，所述箱体(1)的侧壁上设置有进气管(9)和出气管，所述进气管(9)与集尘腔连通，所述出气管与净气腔连通；

所述花盘(2)的下方设置有固定花板(3)，所述花盘(2)和固定花板(3)之间设置有若干个滤袋组件(4)；所述花盘(2)、各滤袋组件(4)以及固定花板(3)连接形成整体件，并且所述花盘(2)的外壁与箱体(1)内壁之间形成旋转密封机构，所述固定花板(3)的外壁与箱体(1)内壁之间形成旋转密封机构。

2.根据权利要求1所述的回转反吹清灰扁袋除尘器，其特征是，所述花盘(2)的外壁与箱体(1)内壁之间形成旋转密封机构为：所述箱体(1)的内壁上形成一圈上卡槽，所述花盘(2)的卡接在该上卡槽内，所述花盘(2)的上端壁、下端壁与上卡槽内壁之间设置有上密封圈(5)；

所述固定花板(3)的外壁与箱体(1)内壁之间形成旋转密封机构为：所述箱体(1)的内壁上形成一圈下卡槽，所述固定花板(3)卡接在下卡槽内，所述固定花板(3)的上端壁、下端壁与下卡槽内壁之间设置有下密封圈(6)。

3.根据权利要求1所述的回转反吹清灰扁袋除尘器，其特征是，所述箱体(1)的下端设置有灰斗，所述固定花板(3)上设置有出灰口与灰斗连通，所述灰斗上设置有驱动电机(7)，所述固定花板(3)的底部设置有传动轴(8)，所述驱动电机(7)与传动轴(8)形成传动配合，所述驱动电机(7)用于驱动花盘(2)、各滤袋组件(4)以及固定花板(3)所形成的整体件在箱体(1)内转动。

4.根据权利要求1所述的回转反吹清灰扁袋除尘器，其特征是，所述的滤袋组件(4)包括支撑骨架和滤袋，所述支撑骨架的上端连接花盘(2)，所述支撑骨架的下端连接固定花板(3)；所述花盘(2)上开设有若干个安装孔，所述滤袋的上端与安装孔连接，所述滤袋的下端与固定花板(3)连接，所述支撑骨架位于滤袋内并支撑滤袋。