CN205055676U - 加强型回转反吹清灰扁袋除尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种加强型回转反吹清灰扁袋除尘器,包括箱体,箱体内设置有花盘,花盘将箱体内腔分隔成位于下方的集尘腔和位于上方的净气腔;花盘的下方设置有固定花板,花盘和固定花板之间设置有若干个滤袋组件,净气腔和集尘腔经滤袋组件连通;集尘腔内还设置有滤袋防护罩装置,各滤袋组件分别穿设在滤袋防护罩装置内,滤袋防护罩装置固定在花盘的下端。筒罩可以阻挡经气流带入的大颗粒物,对滤袋起到保护作用,延长滤袋的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加强型回转反吹清灰扁袋除尘器。
背景技术
传统的回转反吹清灰编袋除尘器,如在先专利(专利号:200720011743.4)中所介绍的,进气管通过的含尘废气直接吹入箱体内滤袋上,由于含尘废气存在气流不稳定以及含尘颗粒大小不稳定的情况,当强气流带着大颗粒撞击在滤袋上的时候容易将滤袋撞破。
其次,以往滤袋在箱体内位置固定,含尘废气不能全方位的作用在滤袋上,易造成滤袋单侧过滤负载大以及过滤效率低下的缺陷。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种加强型回转反吹清灰扁袋除尘器,解决以往除尘器中滤袋易破损的缺陷。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种加强型回转反吹清灰扁袋除尘器,包括箱体,所述箱体内设置有花盘,所述花盘将箱体内腔分隔成位于下方的集尘腔和位于上方的净气腔,所述箱体的侧壁上设置有进气管和出气管,所述进气管与集尘腔连通,所述出气管与净气腔连通;
所述花盘的下方设置有固定花板,所述花盘和固定花板之间设置有若干个滤袋组件,所述净气腔和集尘腔经滤袋组件连通;所述集尘腔内还设置有滤袋防护罩装置,各所述的滤袋组件分别穿设在滤袋防护罩装置内,所述滤袋防护罩装置固定在花盘的下端。
进一步的,所述的滤袋防护罩装置包括连接柱以及至少2个上下贯穿的筒罩,各所述筒罩分别与连接柱固定连接,所述连接柱的上端与花盘下端固定连接;各所述的滤袋组件分别均布在各筒罩内。多个筒罩的设置可以使含尘废气便于在集尘腔内运动。
进一步的,所述集尘腔内壁具有进气口,所述筒罩的高度大于进气口的高度并小于集尘腔的高度,所述筒罩的上端高出进气口的上端,所述筒罩的下端低于进气口的下端。这种结构可以使筒罩的高度更加合理,避免大颗粒物撞击滤袋。
进一步的,所述的筒罩上开设有若干气孔。筒罩上气孔的设置目的在于使含尘废气更好的集尘腔内流通并与滤袋接触。
进一步的,所述筒罩的数量为5个,5个筒罩周向均布在连接柱的四周。
进一步的,所述花盘的外壁与箱体内壁之间设置有密封轴承,所述密封轴承的内圈与花盘固定连接,所述密封轴承的外圈与箱体内壁固定连接;
所述固定花板的外壁与箱体内壁之间设置有锥轴承,所述锥轴承的内圈与固定花板连接,所述锥轴承的外圈与箱体内壁固定连接。
进一步的,所述箱体的上端设置有驱动电机,所述驱动电机的转轴伸入净气腔与花盘的上端中部固定连接,用于驱动花盘转动。
进一步的,所述的滤袋组件包括支撑骨架和滤袋,所述支撑骨架的上端连接花盘,所述支撑骨架的下端连接固定花板;所述花盘上开设有若干个安装孔,所述滤袋的上端与安装孔连接,所述滤袋的下端与固定花板连接,所述支撑骨架位于滤袋内并支撑滤袋。
本实用新型的有益效果是:筒罩可以阻挡经气流带入的大颗粒物,对滤袋起到保护作用,延长滤袋的使用寿命。
可以通过转动花盘和固定花板,带动各个滤袋在集尘腔内做旋转,从而使滤袋的四周都能经过滤含尘废气,使滤袋的使用更加均匀,避免了滤袋单侧长时间使用,延长滤袋的使用寿命,并提高除尘器过滤的质量。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是加强型回转反吹清灰扁袋除尘器的示意图;
图2是滤袋防护罩装置的示意图;
其中,1、箱体,2、花盘,3、固定花板,4、滤袋组件,5、滤袋防护罩装置,51、连接柱,52、筒罩,6、密封轴承,7、锥轴承。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1图2所示,一种加强型回转反吹清灰扁袋除尘器,包括箱体1,箱体1内设置有花盘2,花盘2将箱体1内腔分隔成位于下方的集尘腔和位于上方的净气腔,箱体1的侧壁上设置有进气管和出气管,进气管与集尘腔连通,出气管与净气腔连通。
花盘2的下方设置有固定花板3,固定花板3上具有排尘口,用于将滤袋外的粉尘通入下方的灰斗内;花盘2和固定花板3之间设置有若干个滤袋组件4,净气腔和集尘腔经滤袋组件4连通;集尘腔内还设置有滤袋防护罩装置5,各滤袋组件4分别穿设在滤袋防护罩装置5内,滤袋防护罩装置5固定在花盘2的下端。
滤袋防护罩装置5包括连接柱51以及至少2个上下贯穿的筒罩52,各筒罩52分别与连接柱51固定连接,连接柱51的上端与花盘2下端固定连接;各滤袋组件4分别均布在各筒罩52内。多个筒罩52的设置可以使含尘废气便于在集尘腔内运动。
本实施例中,筒罩52的数量为5个,5个筒罩52周向均布在连接柱51的四周。
集尘腔内壁具有进气口,筒罩52的高度大于进气口的高度并小于集尘腔的高度,筒罩52的上端高出进气口的上端,筒罩52的下端低于进气口的下端。这种结构可以使筒罩52的高度更加合理,避免大颗粒物撞击滤袋。
筒罩52上开设有若干气孔。筒罩52上气孔的设置目的在于使含尘废气更好的集尘腔内流通并与滤袋接触。
花盘2的外壁与箱体1内壁之间设置有密封轴承6,密封轴承6的内圈与花盘2固定连接,密封轴承6的外圈与箱体1内壁固定连接;密封轴承6为现有技术,如在先专利(专利号:201420191085.1)中所介绍的;固定花板3的外壁与箱体1内壁之间设置有锥轴承7,锥轴承7的内圈与固定花板3连接,锥轴承7的外圈与箱体1内壁固定连接,锥轴承7也为现有技术,通过市场直接采购。
箱体1的上端设置有驱动电机,驱动电机的转轴伸入净气腔与花盘2的上端中部固定连接,用于驱动花盘2转动。经驱动电机驱动,可以使花盘2、多个滤袋、滤袋防护罩装置5以及固定花板3在箱体1内转动,使各滤袋全方位进行过滤。在转动的时候,滤袋和筒罩52是同步转动的,小颗粒粉尘经气孔以及筒罩52的上端进入筒罩内的滤袋上过滤,大颗粒的粉尘直接被筒罩52挡住,对滤袋起到保护作用。
滤袋组件4包括支撑骨架和滤袋,支撑骨架的上端连接花盘2,支撑骨架的下端连接固定花板3;花盘2上开设有若干个安装孔,滤袋的上端与安装孔连接,滤袋的下端与固定花板3连接,支撑骨架位于滤袋内并支撑滤袋。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (8)
1.一种加强型回转反吹清灰扁袋除尘器,其特征是,包括箱体(1),所述箱体(1)内设置有花盘(2),所述花盘(2)将箱体(1)内腔分隔成位于下方的集尘腔和位于上方的净气腔,所述箱体(1)的侧壁上设置有进气管和出气管,所述进气管与集尘腔连通,所述出气管与净气腔连通;
所述花盘(2)的下方设置有固定花板(3),所述花盘(2)和固定花板(3)之间设置有若干个滤袋组件(4),所述净气腔和集尘腔经滤袋组件(4)连通;所述集尘腔内还设置有滤袋防护罩装置(5),各所述的滤袋组件(4)分别穿设在滤袋防护罩装置(5)内,所述滤袋防护罩装置(5)固定在花盘(2)的下端。
2.根据权利要求1所述的加强型回转反吹清灰扁袋除尘器,其特征是,所述的滤袋防护罩装置(5)包括连接柱(51)以及至少2个上下贯穿的筒罩(52),各所述筒罩(52)分别与连接柱(51)固定连接,所述连接柱(51)的上端与花盘(2)下端固定连接;各所述的滤袋组件(4)分别均布在各筒罩(52)内。
3.根据权利要求2所述的加强型回转反吹清灰扁袋除尘器,其特征是,所述集尘腔内壁具有进气口,所述筒罩(52)的高度大于进气口的高度并小于集尘腔的高度,所述筒罩(52)的上端高出进气口的上端,所述筒罩(52)的下端低于进气口的下端。
4.根据权利要求2所述的加强型回转反吹清灰扁袋除尘器,其特征是,所述的筒罩(52)上开设有若干气孔。
5.根据权利要求2所述的加强型回转反吹清灰扁袋除尘器,其特征是,所述筒罩(52)的数量为5个,5个筒罩(52)周向均布在连接柱(51)的四周。
6.根据权利要求1所述的加强型回转反吹清灰扁袋除尘器,其特征是,所述花盘(2)的外壁与箱体(1)内壁之间设置有密封轴承(6),所述密封轴承(6)的内圈与花盘(2)固定连接,所述密封轴承(6)的外圈与箱体(1)内壁固定连接;
所述固定花板(3)的外壁与箱体(1)内壁之间设置有锥轴承(7),所述锥轴承(7)的内圈与固定花板(3)连接,所述锥轴承(7)的外圈与箱体(1)内壁固定连接。
7.根据权利要求6所述的加强型回转反吹清灰扁袋除尘器,其特征是,所述箱体(1)的上端设置有驱动电机,所述驱动电机的转轴伸入净气腔与花盘(2)的上端中部固定连接,用于驱动花盘(2)转动。
8.根据权利要求1所述的加强型回转反吹清灰扁袋除尘器,其特征是,所述的滤袋组件(4)包括支撑骨架和滤袋,所述支撑骨架的上端连接花盘(2),所述支撑骨架的下端连接固定花板(3);所述花盘(2)上开设有若干个安装孔,所述滤袋的上端与安装孔连接,所述滤袋的下端与固定花板(3)连接,所述支撑骨架位于滤袋内并支撑滤袋。
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