CN221831893U - 一种粉尘回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉尘回收装置，包括固定箱，所述固定箱内设置有过滤腔，所述过滤腔的两端分别设置有出口与进口，所述固定箱的外侧分别设置有与出口以及进口对应连通的引风机与活动管，所述活动管的一端连通设置有罩架，所述过滤腔内设置有过滤网，所述固定箱内设置有收集槽，所述过滤腔底部设置有连通到收集槽内的排渣槽，所述收集槽内设置有收集盒，所述过滤腔内设置有清理架，所述清理架上设置有刷毛。本实用新型中，通过清理架、活动杆、升降块、驱动机构等结构的设置，可以自动对过滤网结构进行清扫处理，将过滤后粘附在过滤网上的煤粉清扫下来，配合排渣槽、收集盒结构的设置，可以自动完成煤粉的收集工作。

Description

一种粉尘回收装置

技术领域

本实用新型涉及煤料加工生产技术领域，尤其涉及一种粉尘回收装置。

背景技术

煤料是将煤矿运来的各种精煤(或低灰分原煤)按照规定的比例混合而成的应用原料，煤料在加工生产过程中，需要对煤料原料进行粉碎处理，在粉碎时，煤料的原料从粉碎机的顶部开口位置进入，进行粉碎时，会产生大量的煤料粉尘，这类煤料粉尘会粉碎设备的顶部逸散出来，不仅会造成粉尘污染，同时这类煤料粉尘也是煤料的原料，如果不加以收集也造成了一定的资源损耗，因此为了解决这类问题，本申请提出一种粉尘回收装置，既能解决煤料粉碎加工时，产生的粉尘污染问题，同时也对粉尘进行回收处理，减少煤粉资源损耗的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种粉尘回收装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种粉尘回收装置，包括固定箱，所述固定箱内设置有过滤腔，所述过滤腔的两端分别设置有出口与进口，所述固定箱的外侧分别设置有与出口以及进口对应连通的引风机与活动管，所述活动管的一端连通设置有罩架，所述过滤腔内设置有过滤网，所述固定箱内设置有收集槽，所述过滤腔底部设置有连通到收集槽内的排渣槽，所述收集槽内设置有收集盒，所述过滤腔内设置有清理架，所述清理架上设置有刷毛，且清理架上固定连接有活动杆，所述固定箱的顶部固定连接有固定架，所述固定架的下方设置有升降块，所述活动杆的顶部与升降块底部固定连接，所述升降块与固定架之间设置有驱动机构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述罩架的外表面两侧位置均转动连接有支撑柱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述过滤网设置有多个，多个所述过滤网的网孔大小从进口一侧向出口一侧为由粗到细设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述清理架、活动杆设置有多组，多个所述清理架上的刷毛与多个过滤网之间为对应贴合设置，多个所述活动杆均与升降块固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述过滤腔内壁顶部设置有导向槽，所述活动杆与导向槽之间为嵌套滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述驱动机构包括设置在固定架内表面一侧的凹槽，所述凹槽内转动连接有螺杆，所述固定架内设置有输出端与螺杆顶端固定连接的电机，所述螺杆上螺纹套接有螺块，所述螺块与升降块固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定架的内表面一侧设置有滑槽，所述升降块上固定连接有滑块，所述滑块与滑槽之间为嵌套滑动连接。

本实用新型具有如下有益效果：

该粉尘回收装置，通过引风机带动气流流动，气流可以裹挟粉尘通过罩架进入活动管内，并通过进口进入过滤腔内，通过过滤网时，会自动将煤料粉尘过滤下来，这样可以降低煤料进行粉碎加工时，能够有效减少设备开口位置逸散出来的煤料粉尘对空气以及工作环境造成的污染；通过清理架、活动杆、升降块、驱动机构等结构的设置，可以自动对过滤网结构进行清扫处理，将过滤后粘附在过滤网上的煤粉清扫下来，配合排渣槽、收集盒结构的设置，可以自动完成煤粉的收集工作，整个清理结构不仅保证了过滤网的过滤效率，而且可以便捷将过滤下来的煤粉进行集中收集，可以避免煤粉原料浪费情况的发生。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种粉尘回收装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种粉尘回收装置的正视图；

图3为本实用新型提出的一种粉尘回收装置的排渣槽结构侧视图。

图例说明：

1、固定箱；2、过滤腔；3、出口；4、引风机；5、进口；6、活动管；7、罩架；8、支撑柱；9、过滤网；10、收集槽；11、排渣槽；12、收集盒；13、清理架；14、刷毛；15、活动杆；16、导向槽；17、固定架；18、升降块；19、凹槽；20、螺杆；21、电机；22、螺块；23、滑块；24、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种粉尘回收装置，包括固定箱1，固定箱1内设置有过滤腔2，过滤腔2的两端分别设置有出口3与进口5，固定箱1的外侧分别设置有与出口3以及进口5对应连通的引风机4与活动管6，引风机4的进风端通过管路与出口3连通，固定箱1的外侧与进口5对应位置安装有管接头，活动管6通过管接头与进口5连通，活动管6的一端连通设置有罩架7，活动管6为软管形式，这样可以保证罩架7能够便捷安放到粉碎设备的开口位置的同时，也能保证管路始终连通，提升结构的使用灵活性，过滤腔2内设置有过滤网9，罩架7为开口罩体形式，将罩架7放置到煤料加工生产粉碎设备的顶部进料位置，这样可以配合整个结构，将煤料粉碎时漂浮起来的粉尘从罩架7吸入，并送入过滤腔2内进行过滤处理，将这类煤粉过滤收集下来，固定箱1内设置有收集槽10，过滤腔2底部设置有连通到收集槽10内的排渣槽11，收集槽10内设置有收集盒12，过滤下来的煤粉会通过排渣槽11进入收集槽10内的收集盒12中，完成煤粉的回收工作，过滤腔2内设置有清理架13，清理架13上设置有刷毛14，且清理架13上固定连接有活动杆15，固定箱1的顶部固定连接有固定架17，固定架17的下方设置有升降块18，活动杆15的顶部与升降块18底部固定连接，升降块18与固定架17之间设置有驱动机构，驱动机构可以带动升降块18下降，升降块18带动活动杆15下降，活动杆15带动清理架13对过滤网9进行清扫处理。

罩架7的外表面两侧位置均转动连接有支撑柱8，支撑柱8与罩架7之间为转动连接，这样可以在支撑柱8定位安装在粉碎设备顶部开口周边位置后，能够转动调节罩架7的角度，使其不影响粉碎设备正常进料的同时，也能将粉碎时漂浮逸散出来的煤粉进行吸取。

过滤网9设置有多个，多个过滤网9的网孔大小从进口5一侧向出口3一侧为由粗到细设置，多个粗细不同的过滤网9可以对抽取的粉尘进行深层次的过滤处理，由此可以将粉碎时产生的煤料粉尘进行过滤收集，方便后续回收再利用。

清理架13、活动杆15设置有多组，多个清理架13上的刷毛14与多个过滤网9之间为对应贴合设置，多个活动杆15均与升降块18固定连接，多个活动杆15与清理架13结构，可以保证对过滤网9能够进行充分且全面的清理工作。

过滤腔2内壁顶部设置有导向槽16，活动杆15与导向槽16之间为嵌套滑动连接，该结构的设置，可以使得清理结构能够平稳运行。

驱动机构包括设置在固定架17内表面一侧的凹槽19，凹槽19内转动连接有螺杆20，固定架17内设置有输出端与螺杆20顶端固定连接的电机21，螺杆20上螺纹套接有螺块22，螺块22与升降块18固定连接，螺杆20与凹槽19内壁相接位置通过轴承进行定位安装，螺块22与凹槽19之间为嵌套滑动连接，运行时，电机21驱动螺杆20转动，螺杆20带动螺块22下降，螺块22带动升降块18下降，升降块18则通过活动杆15带动清理架13下降，清理架13则可以对过滤网9进行清扫处理工作，将过滤网9上粘附的煤粉清扫下来，既能完成收集工作，同时也可以保证过滤网9的过滤效率。

固定架17的内表面一侧设置有滑槽24，升降块18上固定连接有滑块23，滑块23与滑槽24之间为嵌套滑动连接，滑块23与滑槽24的设置，可以使得升降块18能够平稳升降运行。

工作原理：在使用粉尘回收装置时，将罩架7对应放置到煤料加工生产粉碎设备的开口位置，启动引风机4，引风机4带动气流流动，气流则裹挟着从粉碎设备开口逸散出来的煤料粉尘通过罩架7进入活动管6，并通过进口5进入过滤腔2内，经过多个过滤网9时，会依次将煤料粉尘过滤下来，通过驱动机构带动升降块18升降，升降块18则通过活动杆15带动清理架13升降，清理架13则可以对过滤网9进行清扫处理工作，将过滤网9上粘附的煤粉清扫下来，煤粉通过排渣槽11落到收集槽10内的收集盒12中，完成自动收集工作，整个结构既能降低粉碎工作时，煤料粉尘对于工作环境的污染，也可以对这类煤粉原料进行收集，减少资源浪费。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种粉尘回收装置，包括固定箱(1)，其特征在于：所述固定箱(1)内设置有过滤腔(2)，所述过滤腔(2)的两端分别设置有出口(3)与进口(5)，所述固定箱(1)的外侧分别设置有与出口(3)以及进口(5)对应连通的引风机(4)与活动管(6)，所述活动管(6)的一端连通设置有罩架(7)，所述过滤腔(2)内设置有过滤网(9)，所述固定箱(1)内设置有收集槽(10)，所述过滤腔(2)底部设置有连通到收集槽(10)内的排渣槽(11)，所述收集槽(10)内设置有收集盒(12)，所述过滤腔(2)内设置有清理架(13)，所述清理架(13)上设置有刷毛(14)，且清理架(13)上固定连接有活动杆(15)，所述固定箱(1)的顶部固定连接有固定架(17)，所述固定架(17)的下方设置有升降块(18)，所述活动杆(15)的顶部与升降块(18)底部固定连接，所述升降块(18)与固定架(17)之间设置有驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种粉尘回收装置，其特征在于：所述罩架(7)的外表面两侧位置均转动连接有支撑柱(8)。

3.根据权利要求1所述的一种粉尘回收装置，其特征在于：所述过滤网(9)设置有多个，多个所述过滤网(9)的网孔大小从进口(5)一侧向出口(3)一侧为由粗到细设置。

4.根据权利要求3所述的一种粉尘回收装置，其特征在于：所述清理架(13)、活动杆(15)设置有多组，多个所述清理架(13)上的刷毛(14)与多个过滤网(9)之间为对应贴合设置，多个所述活动杆(15)均与升降块(18)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种粉尘回收装置，其特征在于：所述过滤腔(2)内壁顶部设置有导向槽(16)，所述活动杆(15)与导向槽(16)之间为嵌套滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种粉尘回收装置，其特征在于：所述驱动机构包括设置在固定架(17)内表面一侧的凹槽(19)，所述凹槽(19)内转动连接有螺杆(20)，所述固定架(17)内设置有输出端与螺杆(20)顶端固定连接的电机(21)，所述螺杆(20)上螺纹套接有螺块(22)，所述螺块(22)与升降块(18)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种粉尘回收装置，其特征在于：所述固定架(17)的内表面一侧设置有滑槽(24)，所述升降块(18)上固定连接有滑块(23)，所述滑块(23)与滑槽(24)之间为嵌套滑动连接。