CN220071038U - 一种乙炔厂用箱脉冲袋式除尘器 - Google Patents

Abstract

新型公开了一种乙炔厂用箱脉冲袋式除尘器，包括灰斗和固定板，所述固定板的上端设有推料清扫机构，所述推料清扫机构包括第一电机，本实用新型通过灰斗和推料清扫机构的配合，第一电机带动第一连杆转动，第一固定块带动滑板移动，滑板带动推板向右移动，推板将粉尘向右推动，之后第一电机继续工作，传动块带动第二固定块向左移动，对灰斗的内部进行清理，通过上述方式可以对灰斗的内部的粉尘进行清理，减少了操作人员的工作量，通过清理口和盖板升降装置的配合，第二电机带动涡杆转动，涡杆带动涡轮转动，涡轮带动第三连杆转动，通过上述方式可以使除尘器在工作时不会有空气进入除尘器，提高了乙炔气体除尘后的纯度。

Description

一种乙炔厂用箱脉冲袋式除尘器

技术领域：

本实用新型涉及除尘器技术领域，尤其涉及一种乙炔厂用箱脉冲袋式除尘器。

背景技术：

袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。

例如授权公告号为“CN218421733U”的一种气箱脉冲袋式除尘器箱体，通过打开顶盖，再通过电动推杆推动升降板升起，当升降板脱离除尘箱顶部时，可以起到方便对环形框进行更换的效果，从而可以达到更换滤袋的作用，并方便对更换后的过滤袋进行清洗的作用。但是该气箱脉冲袋式除尘器箱体，气体的较大的粉尘会停留在灰斗内，灰斗的内部不便于操作人员进行清扫，增加了操作人员的工作量。同时该气箱脉冲袋式除尘器箱体，在对滤袋进行清扫更换时，会导致除尘器内进入空气，这就降低了后续工作时进入除尘器气体的纯度，降低了除尘后气体的质量。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种乙炔厂用箱脉冲袋式除尘器，以解决灰斗内部的清扫更加方便，减少了操作人员的工作量和避免了空气在除尘器工作时有其他气体进入除尘器内，提高了除尘器加工完成后气体的纯度。

本实用新型由如下技术方案实施：一种乙炔厂用箱脉冲袋式除尘器，包括灰斗和固定板，所述固定板的上端设有推料清扫机构，所述推料清扫机构包括第一电机，所述第一电机的外壁通过支架与固定板固定相连，所述第一电机的输出轴与第一连杆固定相连，所述第一连杆的另一端与传动块固定相连，所述传动块的外壁与直角杆相抵紧，所述直角杆的中部通过销轴与固定板活动相连，所述直角杆的一端与第一固定块相抵紧，所述第一固定块的下端与滑板固定相连，所述滑板的下端通过滑道与固定板滑动相连，所述滑板的上端与第二固定块固定相连，所述滑板的一端与推板固定相连。

所述灰斗的外壁与固定板固定相连，所述灰斗的上端与进风口固定相连，所述进风口的外壁安装有阀门，所述进风口的内壁与灰斗相连通。

所述灰斗的上端与收尘室固定相连，所述收尘室的一侧加工有清理口。

所述清理口的内部设有盖板升降装置，所述盖板升降装置包括第二电机，所述第二电机的外壁通过支架与清理口的外壁固定相连，所述第二电机的输出轴贯穿清理口并与涡杆固定相连，所述涡杆与两个涡轮啮合相连，两个所述涡轮的中部与第三连杆固定相连，所述第三连杆的一端与U型架固定相连，所述U型架的外壁与限位块固定相连，所述限位块的外壁通过销轴与升降杆转动相连，所述升降杆的上端与盖板固定相连。

所述盖板的外壁与清理口相贴合，所述收尘室的内部固定连接有滤袋，所述收尘室的内壁与多个隔板固定相连，所述收尘室的上端与出风管固定相连，所述出风管的一侧加工有出风口。

所述灰斗的一侧设有拉门，所述灰斗的下端通与防护罩固定相连，所述防护罩的内壁通过支架与第三电机固定相连，所述第三电机的输出轴与风扇固定相连，所述风扇贯穿灰斗。

本实用新型的优点：

1、本实用新型通过灰斗和推料清扫机构的配合，第一电机带动第一连杆转动，第一连杆带动传动块转动。传动块带动直角杆移动，直角杆的另一端推动第一固定块移动，第一固定块带动滑板移动，滑板带动推板向右移动，推板将粉尘向右推动，之后第一电机继续工作，传动块带动第二固定块向左移动，第二固定块带动滑板向左移动，滑板带动推板向左移动，之后第一电机停止工作，之后操作人员拉动拉门，对灰斗的内部进行清理，通过上述方式可以对灰斗的内部的粉尘进行清理，减少了操作人员的工作量。

2、通过清理口和盖板升降装置的配合，第二电机带动涡杆转动，涡杆带动涡轮转动，涡轮带动第三连杆转动，第三连杆带动U型架转动，U型架带动限位块移动，限位块带动升降杆移动，升降杆带动盖板向下移动，之后操作人员将压缩空气送入滤袋，使滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反向作用抖落粉尘，通过上述方式可以使除尘器在工作时不会有空气进入除尘器，提高了乙炔气体除尘后的纯度。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种乙炔厂用箱脉冲袋式除尘器的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种乙炔厂用箱脉冲袋式除尘器的图1的正视剖视示意图；

图3为本实用新型实施例的一种乙炔厂用箱脉冲袋式除尘器的图1的局部俯视剖视结构示意图；

图4为本实用新型实施例的一种乙炔厂用箱脉冲袋式除尘器的图2中A部的局部放大示意图。

图中：1、灰斗，2、固定板，3、推料清扫机构，301、第一电机，302、第一连杆，303、传动块，304、直角杆，305、第一固定块，306、第二固定块，307、滑板，308、推板，4、进风口，5、收尘室，6、滤袋，7、盖板升降装置，701、第二电机，702、涡杆，703、涡轮，704、第三连杆，705、U型架，706、升降杆，707、盖板，708、限位块，8、出风管，9、出风口，10、拉门，11、防护罩，12、第三电机，13、风扇，14、隔板，15、清理口。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1：

请参阅图1-4：本实施例中，一种乙炔厂用箱脉冲袋式除尘器，包括灰斗1和固定板2，固定板2的上端设有推料清扫机构 3，推料清扫机构3包括第一电机301，第一电机301的外壁通过支架与固定板2固定相连，固定板2固定了第一电机301的位置，第一电机301的尺寸选择根据实际需求，选择满足工作需要即可，第一电机301的输出轴与第一连杆302固定相连，第一电机301带动第一连杆302转动，第一连杆302的另一端与传动块303固定相连，第一连杆302的传动块303转动，传动块303的外壁与直角杆304相抵紧，传动块303带动直角杆304转动，直角杆304的中部通过销轴与固定板2活动相连，直角杆304在固定板2上转动，直角杆304的一端与第一固定块305相抵紧，直角杆304带动第一固定块305移动，第一固定块305的下端与滑板307固定相连，第一固定块305带动滑板307移动，滑板307的下端通过滑道与固定板2滑动相连，滑板307在固定板2上滑动，滑板307的上端与第二固定块306固定相连，第二固定块306固定在滑板307上，滑板307滑板307的一端与推板308固定相连，滑板307带动推板308移动。

清理口6的内部设有盖板升降装置7，盖板升降装置7包括第二电机701，第二电机701的外壁通过支架与清理口15的外壁固定相连，清理口15固定了第二电机701的位置，第二电机701的尺寸选择根据实际需求，选择满足工作需要即可，第二电机701的输出轴贯穿清理口6并与涡杆702固定相连，第二电机701带动涡杆702转动，涡杆702与两个涡轮703啮合相连，涡杆702带动涡轮703转动，两个涡轮703的中部与第三连杆704固定相连，涡轮703带动第三连杆704转动，第三连杆704的一端与U型架705固定相连，第三连杆704带动U型架705转动，U型架705的外壁与限位块708固定相连，U型架705带动限位块708移动，限位块708的外壁通过销轴与升降杆706转动相连，限位块708带动升降杆706移动，升降杆706的上端与盖板707固定相连，升降杆706带动盖板707移动。

灰斗1的外壁与固定板2固定相连，灰斗1固定了固定板2的位置，灰斗1的上端与进风口4固定相连，进风口4的外壁安装有阀门，进风口4的内壁与灰斗1相连通，气体能通过进风口4进入灰斗1，灰斗1的上端与收尘室5固定相连，灰斗1固定了收尘室5的位置，收尘室5的一侧加工有清理口15，盖板707的外壁与清理口15相贴合，盖板707将清理口15堵住，收尘室5的内部固定连接有滤袋6，收尘室5固定了滤袋6的位置，收尘室5的内壁与多个隔板14固定相连，隔板14固定在收尘室5上，收尘室5的上端与出风管8固定相连，收尘室5固定了出风管8的位置，出风管8的一侧加工有出风口 9，灰斗1的一侧设有拉门 10，能够对灰斗1的内部进行清扫，灰斗1的下端通与防护罩11固定相连，防护罩11的内壁通过支架与第三电机12固定相连，防护罩11固定了第三电机12的位置，第三电机12的尺寸选择根据实际需求，选择满足工作需要即可，第三电机12的输出轴与风扇13固定相连，第三电机12带动风扇13转动，风扇13贯穿灰斗1。

工作原理：

当使用本乙炔厂用箱脉冲袋式除尘器时，首先将乙炔气体通过进风口4送入灰斗1内，通过灰斗1的弯折使较大的粉尘落在灰斗内，之后接通第三电机12的外接电源，启动第三电机12，第三电机12带动风扇13转动，将气体送入收尘室5内，之后通过滤袋6将较小的粉尘吸附在滤袋6的外表面，过滤后的气体进入出风管8，之后从出风口9排出，完成对乙炔气体的除尘加工。当需要对灰斗1内的粉尘进行清理时，接通第一电机301的外接电源，启动第一电机301，第一电机301带动第一连杆302转动，第一连杆302带动传动块303转动。传动块303带动直角杆304移动，直角杆304的另一端推动第一固定块305移动，第一固定块305带动滑板307移动，滑板307带动推板308向右移动，推板308将粉尘向右推动，之后第一电机301继续工作，传动块303带动第二固定块306向左移动，第二固定块306带动滑板307向左移动，滑板307带动推板308向左移动，之后第一电机301停止工作，之后操作人员拉动拉门10，对灰斗的内部进行清理。当需要清理滤袋6上的粉尘时，接通第二电机701的外接电源，启动第二电机701，第二电机701带动涡杆702转动，涡杆702带动涡轮703转动，涡轮703带动第三连杆704转动，第三连杆704带动U型架705转动，U型架705带动限位块708移动，限位块708带动升降杆706移动，升降杆706带动盖板707向下移动，之后操作人员将压缩空气送入滤袋，使滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反向作用抖落粉尘，达到清灰的目的。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种乙炔厂用箱脉冲袋式除尘器，包括灰斗(1)和固定板(2)，其特征在于，所述固定板(2)的上端设有推料清扫机构(3)，所述推料清扫机构(3)包括第一电机(301)，所述第一电机(301)的外壁通过支架与固定板(2)固定相连，所述第一电机(301)的输出轴与第一连杆(302)固定相连，所述第一连杆(302)的另一端与传动块(303)固定相连，所述传动块(303)的外壁与直角杆(304)相抵紧，所述直角杆(304)的中部通过销轴与固定板(2)活动相连，所述直角杆(304)的一端与第一固定块(305)相抵紧，所述第一固定块(305)的下端与滑板(307)固定相连，所述滑板(307)的下端通过滑道与固定板(2)滑板相连，所述滑板(307)的上端与第二固定块(306)固定相连，所述滑板(307)的一端与推板(308)固定相连。

2.根据权利要求1所述的一种乙炔厂用箱脉冲袋式除尘器，其特征在于，所述灰斗(1)的外壁与固定板(2)固定相连，所述灰斗(1)的上端与进风口(4)固定相连，所述进风口(4)的外壁安装有阀门，所述进风口(4)的内壁与灰斗(1)相连通。

3.根据权利要求1所述的一种乙炔厂用箱脉冲袋式除尘器，其特征在于，所述灰斗(1)的上端与收尘室(5)固定相连，所述收尘室(5)的一侧加工有清理口(15)。

4.根据权利要求1所述的一种乙炔厂用箱脉冲袋式除尘器，其特征在于，所述清理口(15)的内部设有盖板升降装置(7)，所述盖板升降装置(7)包括第二电机(701)，所述第二电机(701)的外壁通过支架与清理口(15)的外壁固定相连，所述第二电机(701)的输出轴贯穿清理口(15)并与涡杆(702)固定相连，所述涡杆(702)与两个涡轮(703)啮合相连，两个所述涡轮(703)的中部与第三连杆(704)固定相连，所述第三连杆(704)的一端与U型架(705)固定相连，所述U型架(705)的外壁与限位块(708)固定相连，所述限位块(708)的外壁通过销轴与升降杆(706)转动相连，所述升降杆(706)的上端与盖板(707)固定相连。

5.根据权利要求4所述的一种乙炔厂用箱脉冲袋式除尘器，其特征在于，所述盖板(707)的外壁与清理口(15)相贴合，所述收尘室(5)的内部固定连接有滤袋(6)，所述收尘室(5)的内壁与多个隔板(14)固定相连，所述收尘室(5)的上端与出风管(8)固定相连，所述出风管(8)的一侧加工有出风口(9)。

6.根据权利要求1所述的一种乙炔厂用箱脉冲袋式除尘器，其特征在于，所述灰斗(1)的一侧设有拉门(10)，所述灰斗(1)的下端通与防护罩(11)固定相连，所述防护罩(11)的内壁通过支架与第三电机(12)固定相连，所述第三电机(12)的输出轴与风扇(13)固定相连，所述风扇(13)贯穿灰斗(1)。