CN212309125U - 一种锅炉脉冲袋式除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于气体除尘技术领域，尤其是一种锅炉脉冲袋式除尘器，针对现有的脉冲袋式除尘器不便于清理，使用时间一长容易造成堵塞，影响使用效果的问题，现提出如下方案，其包括除尘筒，除尘筒的一侧连通有进气口，除尘筒上垂直固定安装有连通管，连通管的底端连通有过滤筒，连通管的顶端连通有出气管，出气管上设置有出气脉冲电磁阀和除尘脉冲电磁阀，除尘脉冲电磁阀上连接有气泵，除尘筒的底部设置有排尘阀，排尘阀上连接有收集布袋，除尘筒的顶部固定连接有两个伺服电机。本实用新型结构简单，操作方便，不仅可以逆向吹气对过滤筒清理，同时可以对过滤筒进行清扫，提高了清洁效果，避免造成过滤筒堵塞影响使用。

Description

一种锅炉脉冲袋式除尘器

技术领域

本实用新型涉及气体除尘技术领域，尤其涉及一种锅炉脉冲袋式除尘器。

背景技术

锅炉在使用时容易产生大量的烟尘，大量的烟尘如果直接排放容易对空气造成污染，因此需要进行过滤，过滤除尘的装置有很多，常见的过滤设备有袋式脉冲除尘器，脉冲袋式除尘器是一种干式滤尘装置，它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘，滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入脉冲袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化，

现有的脉冲袋式除尘器不便于清理，使用时间一长容易造成堵塞，影响使用效果。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有的脉冲袋式除尘器不便于清理，使用时间一长容易造成堵塞，影响使用效果的缺点，而提出的一种锅炉脉冲袋式除尘器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种锅炉脉冲袋式除尘器，包括除尘筒，除尘筒的一侧连通有进气口，除尘筒上垂直固定安装有连通管，连通管的底端连通有过滤筒，连通管的顶端连通有出气管，出气管上设置有出气脉冲电磁阀和除尘脉冲电磁阀，除尘脉冲电磁阀上连接有气泵，除尘筒的底部设置有排尘阀，排尘阀上连接有收集布袋，除尘筒的顶部固定连接有两个伺服电机，两个伺服电机的输出轴上均固定安装有螺纹杆，除尘筒的内壁上对称固定安装有两个焊接板，两个螺纹杆的底端分别与两个焊接板的顶部转动连接，两个螺纹杆的外侧均螺纹连接有移动块，两个移动块相互靠近的一侧均转动连接有同一个环形圈，环形圈位于过滤筒的外侧，环形圈的内侧设置有多个毛刷，除尘筒的顶部内壁与两个焊接板之间固定安装有两个齿条，两个移动块分别与两个齿条滑动连接，两个移动块上均设置有驱动结构，两个驱动结构均与环形圈相适配。

优选的，所述驱动结构包括两个轴承、两个横向轴、两个驱动齿轮和环形斜纹齿条，两个轴承分别固定安装在两个移动块的顶部，两个横向轴的外侧分别与两个轴承的内圈固定安装，两个驱动齿轮分别与两个横向轴固定安装，环形斜纹齿条固定安装在环形圈的顶部，两个驱动齿轮均与环形斜纹齿条啮合。

优选的，两个移动块上均垂直开设有齿条孔，两个齿条分别与两个齿条孔滑动连接，两个齿条的设置方向相反，两个横向轴相互远离的一端均固定安装有齿轮，两个齿轮分别与两个齿条啮合。

优选的，所述齿条的两侧均开设有限位槽，两个限位槽内均滑动安装有限位块，两个限位块均与对应的齿条孔的内壁固定安装。

优选的，两个移动块相反靠近的一侧均固定安装有同一个环形导块，环形圈的外侧开设有环形槽，环形导块与环形槽滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

（1）本方案通过气泵通过进气管和连通管向过滤筒内逆向吹气，使得灰尘离开过滤筒，同时两个伺服电机分别带动两个螺纹杆转动，两个螺纹杆分别带动两个移动块垂直移动，两个移动块带动环形圈垂直移动，环形圈带动多个毛刷对过滤筒的外侧进行清扫；

（2）本方案两个横向轴分别带动两个齿轮在两个齿条上移动，使得两个横向轴转动，两个横向轴分别通过两个驱动齿轮、环形斜齿轮带动环形圈转动，可以一边移动一边转动对过滤筒进行清扫，提高了清洁效果；

本实用新型结构简单，操作方便，不仅可以逆向吹气对过滤筒清理，同时可以对过滤筒进行清扫，提高了清洁效果，避免造成过滤筒堵塞影响使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种锅炉脉冲袋式除尘器的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种锅炉脉冲袋式除尘器的A部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种锅炉脉冲袋式除尘器的环形斜纹齿条、横向轴和驱动齿轮的俯视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种锅炉脉冲袋式除尘器的移动块、齿条、限位块、环形导块、环形圈和毛刷的俯视结构示意图。

图中：1除尘筒、2进气口、3排尘阀、4过滤筒、5连通管、6出气管、7出气脉冲电磁阀、8气泵、9除尘脉冲电磁阀、10伺服电机、11焊接板、12螺纹杆、13齿条、14移动块、15齿轮、16环形导块、17环形圈、18毛刷、19环形斜纹齿条、20驱动齿轮、21横向轴、22齿条孔、23限位块、24收集布袋。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-4，一种锅炉脉冲袋式除尘器，包括除尘筒1，除尘筒1的一侧连通有进气口2，除尘筒1上垂直固定安装有连通管5，连通管5的底端连通有过滤筒4，连通管5的顶端连通有出气管6，出气管6上设置有出气脉冲电磁阀7和除尘脉冲电磁阀9，除尘脉冲电磁阀9上连接有气泵8，气泵8通过进气管6和连通管5向过滤筒4内逆向吹气，使得灰尘离开过滤筒4，除尘筒1的底部设置有排尘阀3，排尘阀3上连接有收集布袋24，收集布袋24与排尘阀3上的管道螺纹连接，可以拆卸，除尘筒1的顶部固定连接有两个伺服电机10，两个伺服电机10的输出轴上均固定安装有螺纹杆12，除尘筒1的内壁上对称固定安装有两个焊接板11，两个螺纹杆12的底端分别与两个焊接板11的顶部转动连接，两个螺纹杆12的外侧均螺纹连接有移动块14，两个移动块14相互靠近的一侧均转动连接有同一个环形圈17，环形圈17位于过滤筒4的外侧，环形圈17的内侧设置有多个毛刷18，除尘筒1的顶部内壁与两个焊接板11之间固定安装有两个齿条13，两个移动块14分别与两个齿条13滑动连接，两个移动块14上均设置有驱动结构，两个驱动结构均与环形圈17相适配。

本实施例中，驱动结构包括两个轴承、两个横向轴21、两个驱动齿轮20和环形斜纹齿条19，两个轴承分别固定安装在两个移动块14的顶部，两个横向轴21的外侧分别与两个轴承的内圈固定安装，两个驱动齿轮20分别与两个横向轴21固定安装，环形斜纹齿条19固定安装在环形圈17的顶部，两个驱动齿轮20均与环形斜纹齿条19啮合，两个驱动齿轮20可以带动环形斜齿轮19沿着一个方向转动。

本实施例中，两个移动块14上均垂直开设有齿条孔22，两个齿条13分别与两个齿条孔22滑动连接，两个齿条13的设置方向相反，两个横向轴21相互远离的一端均固定安装有齿轮15，两个齿轮15分别与两个齿条13啮合，两个齿轮15在两个齿条13上移动，使得两个横向轴21转动，且两个横向轴21的转动方向相反。

本实施例中，齿条13的两侧均开设有限位槽，两个限位槽内均滑动安装有限位块23，两个限位块23均与对应的齿条孔22的内壁固定安装，限位块23对齿条13进行限位和支撑。

本实施例中，两个移动块14相反靠近的一侧均固定安装有同一个环形导块16，环形圈17的外侧开设有环形槽，环形导块16与环形槽滑动连接，环形导块16对环形圈17起到支撑导向作用。

实施例二

参照图1-4，一种锅炉脉冲袋式除尘器，包括除尘筒1，除尘筒1的一侧连通有进气口2，除尘筒1上垂直通过焊接固定安装有连通管5，连通管5的底端连通有过滤筒4，连通管5的顶端连通有出气管6，出气管6上设置有出气脉冲电磁阀7和除尘脉冲电磁阀9，除尘脉冲电磁阀9上连接有气泵8，气泵8通过进气管6和连通管5向过滤筒4内逆向吹气，使得灰尘离开过滤筒4，除尘筒1的底部设置有排尘阀3，排尘阀3上连接有收集布袋24，收集布袋24与排尘阀3上的管道螺纹连接，可以拆卸，除尘筒1的顶部通过螺丝固定连接有两个伺服电机10，两个伺服电机10的输出轴上均通过焊接固定安装有螺纹杆12，除尘筒1的内壁上对称通过焊接固定安装有两个焊接板11，两个螺纹杆12的底端分别与两个焊接板11的顶部转动连接，两个螺纹杆12的外侧均螺纹连接有移动块14，两个移动块14相互靠近的一侧均转动连接有同一个环形圈17，环形圈17位于过滤筒4的外侧，环形圈17的内侧设置有多个毛刷18，除尘筒1的顶部内壁与两个焊接板11之间通过焊接固定安装有两个齿条13，两个移动块14分别与两个齿条13滑动连接，两个移动块14上均设置有驱动结构，两个驱动结构均与环形圈17相适配。

本实施例中，驱动结构包括两个轴承、两个横向轴21、两个驱动齿轮20和环形斜纹齿条19，两个轴承分别通过焊接固定安装在两个移动块14的顶部，两个横向轴21的外侧分别与两个轴承的内圈通过焊接固定安装，两个驱动齿轮20分别与两个横向轴21通过焊接固定安装，环形斜纹齿条19通过焊接固定安装在环形圈17的顶部，两个驱动齿轮20均与环形斜纹齿条19啮合，两个驱动齿轮20可以带动环形斜齿轮19沿着一个方向转动。

本实施例中，两个移动块14上均垂直开设有齿条孔22，两个齿条13分别与两个齿条孔22滑动连接，两个齿条13的设置方向相反，两个横向轴21相互远离的一端均通过焊接固定安装有齿轮15，两个齿轮15分别与两个齿条13啮合，两个齿轮15在两个齿条13上移动，使得两个横向轴21转动，且两个横向轴21的转动方向相反。

本实施例中，齿条13的两侧均开设有限位槽，两个限位槽内均滑动安装有限位块23，两个限位块23均与对应的齿条孔22的内壁通过焊接固定安装，限位块23对齿条13进行限位和支撑。

本实施例中，两个移动块14相反靠近的一侧均通过焊接固定安装有同一个环形导块16，环形圈17的外侧开设有环形槽，环形导块16与环形槽滑动连接，环形导块16对环形圈17起到支撑导向作用。

本实施例中，使用时，将电器设备均接通电源和控制器，控制器可以选用常规控制器，通过进气口2进气，气体通过过滤筒4过滤后进入连通管5内，通过连通管5进入出气管6内，打开出气脉冲电磁阀7，过滤后的气体可以排除，灰尘附着在过滤筒4的外侧并落入除尘筒1的底部内壁上，打开排尘阀3，灰尘进入收集布袋24内，时间一长，过滤筒4上的灰尘堆积过多影响过滤效果，关闭出气脉冲电磁阀7，打开除尘脉冲电磁阀9，启动气泵8和两个伺服电动机10，气泵8通过进气管6和连通管5向过滤筒4内逆向吹气，使得灰尘离开过滤筒4，同时两个伺服电机19分别带动两个螺纹杆12转动，两个螺纹杆12分别带动两个移动块14垂直移动，两个移动块14带动环形圈17垂直移动，环形圈17带动多个毛刷18对过滤筒4的外侧进行清扫，同时两个横向轴21分别带动两个齿轮15在两个齿条13上移动，使得两个横向轴21转动，且两个横向轴21的转动方向相反，两个横向轴21分别带动两个驱动齿轮20转动，两个驱动齿轮20的转动方向相反，由于两个驱动齿轮20为对称设置，使得两个驱动齿轮20带动同一个环形斜齿轮19沿着一个方向转动（类似与一个锥齿带动另外两个锥齿轮反向转动的逆向原理），环形斜齿轮19带动环形圈17转动，可以一边移动一边转动对过滤筒4进行清扫，提高了清洁效果，控制两个伺服电机10正反启动，可以来回对过滤筒4进行清扫，完成对过滤筒4的清洁后，可以继续使用。

以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种锅炉脉冲袋式除尘器，包括除尘筒（1），除尘筒（1）的一侧连通有进气口（2），除尘筒（1）上垂直固定安装有连通管（5），连通管（5）的底端连通有过滤筒（4），连通管（5）的顶端连通有出气管（6），出气管（6）上设置有出气脉冲电磁阀（7）和除尘脉冲电磁阀（9），除尘脉冲电磁阀（9）上连接有气泵（8），除尘筒（1）的底部设置有排尘阀（3），排尘阀（3）上连接有收集布袋（24），其特征在于，所述除尘筒（1）的顶部固定连接有两个伺服电机（10），两个伺服电机（10）的输出轴上均固定安装有螺纹杆（12），除尘筒（1）的内壁上对称固定安装有两个焊接板（11），两个螺纹杆（12）的底端分别与两个焊接板（11）的顶部转动连接，两个螺纹杆（12）的外侧均螺纹连接有移动块（14），两个移动块（14）相互靠近的一侧均转动连接有同一个环形圈（17），环形圈（17）位于过滤筒（4）的外侧，环形圈（17）的内侧设置有多个毛刷（18），除尘筒（1）的顶部内壁与两个焊接板（11）之间固定安装有两个齿条（13），两个移动块（14）分别与两个齿条（13）滑动连接，两个移动块（14）上均设置有驱动结构，两个驱动结构均与环形圈（17）相适配。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉脉冲袋式除尘器，其特征在于，所述驱动结构包括两个轴承、两个横向轴（21）、两个驱动齿轮（20）和环形斜纹齿条（19），两个轴承分别固定安装在两个移动块（14）的顶部，两个横向轴（21）的外侧分别与两个轴承的内圈固定安装，两个驱动齿轮（20）分别与两个横向轴（21）固定安装，环形斜纹齿条（19）固定安装在环形圈（17）的顶部，两个驱动齿轮（20）均与环形斜纹齿条（19）啮合。

3.根据权利要求1所述的一种锅炉脉冲袋式除尘器，其特征在于，两个移动块（14）上均垂直开设有齿条孔（22），两个齿条（13）分别与两个齿条孔（22）滑动连接，两个齿条（13）的设置方向相反，两个横向轴（21）相互远离的一端均固定安装有齿轮（15），两个齿轮（15）分别与两个齿条（13）啮合。

4.根据权利要求3所述的一种锅炉脉冲袋式除尘器，其特征在于，所述齿条（13）的两侧均开设有限位槽，两个限位槽内均滑动安装有限位块（23），两个限位块（23）均与对应的齿条孔（22）的内壁固定安装。

5.根据权利要求1所述的一种锅炉脉冲袋式除尘器，其特征在于，两个移动块（14）相反靠近的一侧均固定安装有同一个环形导块（16），环形圈（17）的外侧开设有环形槽，环形导块（16）与环形槽滑动连接。

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