CN220026752U - 一种化学防水材料搅拌生产设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种化学防水材料搅拌生产设备,涉及防水材料生产技术领域,针对现有的生产防水材料用搅拌设备无法根据实际使用需求调节搅拌的位置,易造成搅拌不均匀的情况发生和在进行上料时无法将大颗粒原料去除,导致在搅拌液体防水材料时不能及时的融化的问题,现提出以下方案,包括搅拌箱,搅拌箱的中安装有搅拌机构,搅拌机构上设置有调节组件,搅拌箱的侧壁顶端设置有进料斗。本实用新型中,通过设置的搅拌机构和调节组件,根据生产防水材料的量调整搅拌位置,保证材料可被及时的搅拌均匀,通过设置的旋转过滤组件便于在上料时将大颗粒物料过滤掉,从而有助于提高防水材料的质量,便于使用。

Description

一种化学防水材料搅拌生产设备
技术领域
本实用新型涉及防水材料生产技术领域,尤其涉及一种化学防水材料搅拌生产设备。
背景技术
防水材料是建筑物的围护结构要防止雨水、雪水和地下水的渗透,要防止空气中的湿气、蒸汽和其他有害气体与液体的侵蚀,分隔结构要防止给排水的渗翻。
现有技术可参考授权公开号为CN214635959U的中国专利,其公开了一种生产防水材料用搅拌设备,包括搅拌箱,所述搅拌箱,所述搅拌箱内部一侧安装有第一转轴,所述搅拌箱内部另一侧安装有第二转轴,所述第一转轴一侧安装有第一旋转电机,但该搅拌设备在生产过程中仍具有一些不足之处;
其一,无法根据实际使用需求调节搅拌的位置,导致在搅拌时材料不能很好的流动,易造成搅拌不均匀的情况发生;
其二,在进行上料时无法将大颗粒原料去除,导致在搅拌液体防水材料时不能及时的融化,影响后续的使用。
因此,现提供一种化学防水材料搅拌生产设备。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种化学防水材料搅拌生产设备,通过设置的搅拌机构和调节组件,根据生产防水材料的量调整搅拌位置,保证材料可被及时的搅拌均匀,通过设置的旋转过滤组件便于在上料时将大颗粒物料过滤掉,从而有助于提高防水材料的质量,便于使用,克服了现有技术的不足,有效的解决了现有的生产防水材料用搅拌设备无法根据实际使用需求调节搅拌的位置,导致在搅拌时材料不能很好的流动,易造成搅拌不均匀的情况发生和在进行上料时无法将大颗粒原料去除,导致在搅拌液体防水材料时不能及时的融化,影响后续的使用的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种化学防水材料搅拌生产设备,包括搅拌箱,所述搅拌箱的中安装有搅拌机构,所述搅拌机构上设置有调节组件,所述搅拌箱的侧壁顶端设置有进料斗,所述搅拌箱的内部位于进料斗的一侧设置有与搅拌机构相连的旋转过滤组件。
通过上述的方案,通过设置的搅拌机构和调节组件,根据生产防水材料的量调整搅拌位置,保证材料可被及时的搅拌均匀,通过设置的旋转过滤组件便于在上料时将大颗粒物料过滤掉,从而有助于提高防水材料的质量,便于使用。
优选的,所述搅拌机构包括固定在搅拌箱上端的转杆,所述转杆的底端延伸至搅拌箱的内部下方,且转杆的外壁位于搅拌箱内部的部分固定套接有连接块,转杆的外壁位于连接块的下方滑动套接有搅拌杆,连接块和搅拌杆通过调节组件连接,搅拌箱的外壁上端安装有伺服电机,伺服电机的输出端和转杆的顶部均连接有皮带轮,两个皮带轮通过皮带连接。
通过上述的方案,通过伺服电机驱动皮带的转动,继而使得转杆带动搅拌杆转动,对液体进行搅拌。
优选的,所述调节组件包括对称铰接在连接块上的连杆,搅拌杆的两端均滑动套接有滑块,两根连杆的一端分别与两个滑块的上端连接,两个滑块的底部均螺接有与搅拌杆相抵的锁紧螺栓。
通过上述的方案,通过拨动搅拌杆沿着转杆移动,并且拨动滑块沿着搅拌杆滑动,即可调整搅拌杆的高度,然后拧紧锁紧螺栓即可,使得搅拌杆固定,便于对液体进行搅拌。
优选的,两根所述连杆的尺寸相同,两个滑块在搅拌杆上对称分布。
通过上述的方案,保证结构的稳定。
优选的,所述旋转过滤组件包括固定在搅拌箱内壁上端的轴承座,且轴承座上通过轴承转动安装有转轴,转轴的一端安装有第一锥齿轮,转杆的外壁固定套设有第二锥齿轮,第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合,转轴的另一端连接有过滤筒,过滤筒的侧壁有骨架和过滤网组成,所述搅拌箱的侧壁位于进料斗的底部固定有导料管,导料管的一端延伸至过滤筒的内部。
通过上述的方案,转杆在转动时带动第二锥齿轮旋转,通过第二锥齿轮驱动第一锥齿轮和过滤筒旋转,当物料从进料斗从导料管进入到过滤筒中后,在过滤筒的转动作用下,对物料进行过滤,使得大颗粒物料被过滤掉,从而有助于提高防水材料的质量。
优选的,所述搅拌箱的侧壁安装有排液阀,且排液阀位于搅拌箱的底部。
通过上述的方案,通过排液阀打开排液阀便于将生产完成的防水材料排出。
本实用新型的有益效果为:
1、通过拨动搅拌杆沿着转杆移动,并且拨动滑块沿着搅拌杆滑动,即可根据生产防水材料的量调整搅拌杆的高度,然后拧紧锁紧螺栓即可,使得搅拌杆固定,通过转杆带动连杆和搅拌杆转动,将防水材料搅拌均匀。
2、转杆在转动时带动第二锥齿轮旋转,通过第二锥齿轮驱动第一锥齿轮和过滤筒旋转,当物料从进料斗从导料管进入到过滤筒中后,在过滤筒的转动作用下,对物料进行过滤,使得大颗粒物料被过滤掉,从而有助于提高防水材料的质量。
综上所述,通过设置的搅拌机构和调节组件,根据生产防水材料的量调整搅拌位置,保证材料可被及时的搅拌均匀,通过设置的旋转过滤组件便于在上料时将大颗粒物料过滤掉,从而有助于提高防水材料的质量,便于使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种化学防水材料搅拌生产设备的主视结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种化学防水材料搅拌生产设备的搅拌机构和调节组件的结构示意图。
图3为本实用新型提出的一种化学防水材料搅拌生产设备的图1中A处放大结构示意图。
图中:1、搅拌箱;2、连接块;3、伺服电机;4、皮带;5、转杆;6、第二锥齿轮;7、轴承座;8、进料斗;9、导料管;10、转轴;11、第一锥齿轮;12、滑块;13、搅拌杆;14、排液阀;15、连杆;16、过滤筒;17、过滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1,参照图1-3,一种化学防水材料搅拌生产设备,包括搅拌箱1,搅拌箱1的中安装有搅拌机构,搅拌机构上设置有调节组件,搅拌机构包括固定在搅拌箱1上端的转杆5,转杆5的底端延伸至搅拌箱1的内部下方,且转杆5的外壁位于搅拌箱1内部的部分固定套接有连接块2,转杆5的外壁位于连接块2的下方滑动套接有搅拌杆13,连接块2和搅拌杆13通过调节组件连接,搅拌箱1的外壁上端安装有伺服电机3,伺服电机3的输出端和转杆5的顶部均连接有皮带轮,两个皮带轮通过皮带4连接。
通过伺服电机3驱动皮带4的转动,继而使得转杆5带动搅拌杆13转动,对液体进行搅拌;
调节组件包括对称铰接在连接块2上的连杆15,搅拌杆13的两端均滑动套接有滑块12,两根连杆15的一端分别与两个滑块12的上端连接,两个滑块12的底部均螺接有与搅拌杆13相抵的锁紧螺栓。
通过拨动搅拌杆13沿着转杆5移动,并且拨动滑块12沿着搅拌杆13滑动,即可调整搅拌杆13的高度,然后拧紧锁紧螺栓即可,使得搅拌杆13固定,便于对液体进行搅拌;
两根连杆15的尺寸相同,两个滑块12在搅拌杆13上对称分布,保证结构的稳定;
搅拌箱1的侧壁顶端设置有进料斗8,搅拌箱1的内部位于进料斗8的一侧设置有与搅拌机构相连的旋转过滤组件,旋转过滤组件包括固定在搅拌箱1内壁上端的轴承座7,且轴承座7上通过轴承转动安装有转轴10,转轴10的一端安装有第一锥齿轮11,转杆5的外壁固定套设有第二锥齿轮6,第一锥齿轮11与第二锥齿轮6啮合,转轴10的另一端连接有过滤筒16,过滤筒16的侧壁有骨架和过滤网17组成,搅拌箱1的侧壁位于进料斗8的底部固定有导料管9,导料管9的一端延伸至过滤筒16的内部。
转杆5在转动时带动第二锥齿轮6旋转,通过第二锥齿轮6驱动第一锥齿轮11和过滤筒16旋转,当物料从进料斗8从导料管9进入到过滤筒16中后,在过滤筒16的转动作用下,对物料进行过滤,使得大颗粒物料被过滤掉,从而有助于提高防水材料的质量;
搅拌箱1的侧壁安装有排液阀14,且排液阀14位于搅拌箱1的底部。
通过排液阀14打开排液阀14便于将生产完成的防水材料排出。
工作原理:通过拨动搅拌杆13沿着转杆5移动,并且拨动滑块12沿着搅拌杆13滑动,即可根据生产防水材料的量调整搅拌杆13的高度,然后拧紧锁紧螺栓即可,使得搅拌杆13固定,通过伺服电机3驱动皮带4的转动,继而使得转杆5带动搅拌杆13转动,转杆5在转动时带动第二锥齿轮6旋转,通过第二锥齿轮6驱动第一锥齿轮11和过滤筒16旋转,当物料从进料斗8从导料管9进入到过滤筒16中后,在过滤筒16的转动作用下,对物料进行过滤,使得大颗粒物料被过滤掉,从而有助于提高防水材料的质量,通过转杆5带动连杆15和搅拌杆13转动,将防水材料搅拌均匀。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种化学防水材料搅拌生产设备,包括搅拌箱(1),其特征在于,所述搅拌箱(1)的中安装有搅拌机构,所述搅拌机构上设置有调节组件,所述搅拌箱(1)的侧壁顶端设置有进料斗(8),所述搅拌箱(1)的内部位于进料斗(8)的一侧设置有与搅拌机构相连的旋转过滤组件。
2.根据权利要求1所述的一种化学防水材料搅拌生产设备,其特征在于,所述搅拌机构包括固定在搅拌箱(1)上端的转杆(5),所述转杆(5)的底端延伸至搅拌箱(1)的内部下方,且转杆(5)的外壁位于搅拌箱(1)内部的部分固定套接有连接块(2),转杆(5)的外壁位于连接块(2)的下方滑动套接有搅拌杆(13),连接块(2)和搅拌杆(13)通过调节组件连接,搅拌箱(1)的外壁上端安装有伺服电机(3),伺服电机(3)的输出端和转杆(5)的顶部均连接有皮带轮,两个皮带轮通过皮带(4)连接。
3.根据权利要求2所述的一种化学防水材料搅拌生产设备,其特征在于,所述调节组件包括对称铰接在连接块(2)上的连杆(15),搅拌杆(13)的两端均滑动套接有滑块(12),两根连杆(15)的一端分别与两个滑块(12)的上端连接,两个滑块(12)的底部均螺接有与搅拌杆(13)相抵的锁紧螺栓。
4.根据权利要求3所述的一种化学防水材料搅拌生产设备,其特征在于,两根所述连杆(15)的尺寸相同,两个滑块(12)在搅拌杆(13)上对称分布。
5.根据权利要求2所述的一种化学防水材料搅拌生产设备,其特征在于,所述旋转过滤组件包括固定在搅拌箱(1)内壁上端的轴承座(7),且轴承座(7)上通过轴承转动安装有转轴(10),转轴(10)的一端安装有第一锥齿轮(11),转杆(5)的外壁固定套设有第二锥齿轮(6),第一锥齿轮(11)与第二锥齿轮(6)啮合,转轴(10)的另一端连接有过滤筒(16),过滤筒(16)的侧壁有骨架和过滤网(17)组成,所述搅拌箱(1)的侧壁位于进料斗(8)的底部固定有导料管(9),导料管(9)的一端延伸至过滤筒(16)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种化学防水材料搅拌生产设备,其特征在于,所述搅拌箱(1)的侧壁安装有排液阀(14),且排液阀(14)位于搅拌箱(1)的底部。
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