CN211133942U - 一种液体肥料生产用反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及肥料生产技术领域，且公开了一种液体肥料生产用反应釜，包括放置台，放置台顶面的两侧分别固定连接有支架，支架的上方安装有反应筒，反应筒的顶面卡接有盖板，盖板顶面的左侧固定连接有安装支架，安装支架内腔装有电机，电机输出轴一端吸附在传动杆的顶端，传动杆的数量有两根且相互平行，传动杆上下两端分别固接有转环，转环之间活动套接在传动带左右两侧，每个传动杆的中部固接有搅拌叶，反应筒内腔底面装有过滤装置，反应筒底面中部设有出料口和阀门，在阀门正下方设置集料槽。利用两根传动杆来达到双向的混合方式，通过搅拌叶将原料进行充分混合，避免结块的原料无法粉碎或者溶解的情况，大幅度提高了装置的反应效率。

Description

一种液体肥料生产用反应釜

技术领域

本实用新型涉及肥料生产技术领域，具体为一种液体肥料生产用反应釜。

背景技术

液体肥料，是指一种无一定形状且呈流动态的肥料，根据其性质不同可分为清液型和悬浮型，我国主要是以清液型肥料为主。液体肥料发展至今，已经有了两百年的历史了，液体肥料凭借着高吸收、高养分和便于施肥等优点，逐渐成为了现代农业发展生产中不可缺少的肥料之一。

液体肥料主要是利用反应釜来进行生产，生产时，将不同的原料在反应釜里混合反应。然而现有的反应釜在使用过程中，仅仅采用单向的搅拌方式，其原料在反应釜的内腔沿着一定方向不断旋转，这种的反应效率并不够高，并且由于原料的多样化，部分原料可能结块并且出现无法溶解的情况，这就导致了肥料生产的含量达不到预期的要求，降低了生产效率；这些块状的肥料如果未能粉碎或者溶解完毕，在出料的过程中很可能导致出料口堵塞的情况。有鉴于此，提出一种液体肥料生产用反应釜来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种液体肥料生产用反应釜，具备防堵塞和高效反应的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种液体肥料生产用反应釜，包括放置台，所述放置台顶面的两侧分别固定连接有向上伸出的支架，两侧所述支架的上方安装有反应筒，所述反应筒的顶面卡接有盖板，所述盖板顶面的左侧固定连接有安装支架，且安装支架的内腔安装有电机，所述电机输出轴的一端吸附在传动杆的顶端，所述传动杆的数量有两根且相互平行，两根传动杆分别位于反应筒内腔的中部，在传动杆的上下两端分别固定套接有转环和第一轴承，上方所述转环之间活动套接在传动带的左右两侧，所述每个传动杆的中部固定套接有均匀分部的搅拌叶，所述反应筒内腔的底面安装有过滤装置，且反应筒底面的中部开设有出料口，所述出料口正面的中部安装有阀门，所述放置台顶面的中部放置有位于阀门正下方的集料槽。

优选的，所述过滤装置包括有第二轴承，所述第二轴承固定套接在反应筒中部的底面，在第二轴承的内腔固定套接有延伸至反应筒内外两侧的调节旋钮，所述调节旋钮位于反应筒内腔的一端固定连接有齿轮，且齿轮啮合有齿条，所述齿条固定连接在滤网的一角，所述滤网由相互交错的网条组成，所述网条与网条之间的交叉处分别卡接有第二转环。

优选的，所述搅拌叶的长度值小于反应筒宽度值的三分之二，两侧所述搅拌叶靠近反应筒中部的一端相互交错且不相接触，所述搅拌叶与反应筒的侧面相互垂直。

优选的，所述反应筒的上下两侧分别固定连接有安装条，所述安装条的两侧分别螺纹套接有螺栓，所述反应筒通过螺栓与安装条相互连接固定。

优选的，所述盖板内腔的左右两侧分别固定连接有滑条，两侧所述滑条分别卡接在反应筒顶面的两侧。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该液体肥料生产用反应釜，通过采用电机带动两根传动杆转动的设计，同时配合传动杆上搅拌叶的共同使用，使得原料在进入反应筒内之后，能够利用两根传动杆来达到双向的混合方式，不仅能够通过搅拌叶将原料进行充分混合，还可以避免结块的原料无法粉碎或者溶解的情况，大大提高了装置的反应效率，避免传统装置加工效率不高的问题。

2、该液体肥料生产用反应釜，通过搅拌叶的设计，同时配合过滤装置的共同使用，使得结块的原料在进入装置内腔之后，能够在搅拌叶的作用下进行粉碎和溶解，并且在出料的过程中，残留的团块原料能够被过滤装置隔离，便于反应完毕之后进行集中处理，避免了传统装置出料口容易被堵塞的问题，体现了本装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型过滤装置结构示意图。

图中：1、放置台；2、支架；3、反应筒；4、盖板；5、安装支架；6、电机；7、传动杆；8、转环；9、第一轴承；10、传动带；11、搅拌叶；12、过滤装置；121、第二轴承；122、调节旋钮；123、齿轮；124、齿条；125、滤网；13、出料口；14、阀门；15、集料槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种液体肥料生产用反应釜，包括放置台1，放置台底面的四周固定分别连接有底座，用以保证装置的稳定性，放置台顶面的两侧分别固定连接有向上伸出的支架2，两侧支架的上方安装有反应筒3，反应筒的上下两侧分别固定连接有安装条，安装条的两侧分别螺纹套接有螺栓，反应筒通过螺栓和安装条相互连接固定。安装条的左右两端是分别和支架的左右两侧固定连接的，为了保证反应筒的稳定性，利用安装条上的螺栓将反应筒和安装条相互连接固定。在反应筒的顶面卡接有盖板4，盖板内腔的左右两侧分别固定连接有滑条，两侧滑条分别卡接在反应筒顶面的两侧，盖板主要是将反应筒的顶面进行密封，保证更好的反应效果。通过在反应筒顶面的两侧开设条状槽，且盖板内腔两侧的滑条沿着条状槽滑动的设计，使得盖板可以左右滑动打开，达到便于原料投放的效果。盖板顶面的左侧固定连接有安装支架5，且安装支架的内腔安装有电机6，电机输出轴的一端吸附在传动杆7的顶端，传动杆的数量有两根且相互平行，两根传动杆分别位于反应筒内腔的中部。当电机带动左侧的传动杆转动时，在传动带的作用下，右侧的传动杆会产生相反转动的作用力，使得装置在混合反应的过程中，能够在反应筒的内腔发生双向混合的作用力，大大提高了装置的加工效率，是本装置高效性的体现。传动杆7的上下两端分别固定套接有转环8和第一轴承9，上方转环之间活动套接在传动带10的左右两侧，在每个传动杆的中部固定套接有均匀分部的搅拌叶11，所述搅拌叶的长度值小于反应筒宽度值的三分之二。两个传动杆上的搅拌叶11靠近反应筒中部的一端相互交错且不相接触，所述搅拌叶和反应筒3的侧面相互垂直，搅拌叶长度值一定的设计，使得两个传动杆在带动搅拌叶11旋转时，不会出现搅拌叶和反应筒的侧面发生摩擦或者碰撞的情况，并且搅拌叶靠近中部的一侧相互交错的设置，使得原料能够充分被搅拌叶粉碎，达到高效反应的目的，是本装置实用性的体现。反应筒内腔的底面安装有过滤装置12。

所述过滤装置12包括有第二轴承121，第二轴承固定套接在反应筒中部的底面，第二第二轴承的内腔固定套接有延伸至反应筒内外两侧的调节旋钮122，所述调节旋钮位于反应筒内腔的一端固定连接有齿轮123，且齿轮啮合有齿条124，所述齿条固定连接在滤网125的一角。所述滤网由相互交错的网条组成，网条与网条之间的交叉处分别卡接有第二转环，所述第二轴承采用防水轴承，在保证了调节旋钮可以转动的基础上，还可以防止液体肥料溢出至反应筒的外侧，滤网主要是对结块的原料进行隔离，避免对出料口造成堵塞的情况。当滤网上堆积有结块的原料时，可以转动调节旋钮122，这时齿轮123会带动齿条124同步活动，由于齿条是与滤网的一角相互连接的，导致滤网自身发生形变，附着在滤网上的原料也因此可以下落，达到对过滤装置12上原料清理的目的，且反应筒3底面的中部开设有出料口13，所述出料口13正面的中部安装有阀门14，所述阀门用来控制液体肥料的向外流出，放置台1顶面的居中部位设置有位于阀门正下方的集料槽15。

工作原理，使用前，首先向右侧推动盖板4，使得反应筒3得以被打开，将生产需要的原料按一定比例投放至反应筒的内腔，然后再向左推动盖板，使得反应筒的顶面能与盖板紧密闭合，再打开电机6的电源，这时电机会带动左侧的传动杆7旋转，在传动带10的作用下，右侧的传动杆7会产生相反的转动作用，达到两侧传动杆相对搅拌混合的目的，搅拌混合完毕后打开阀门14，在重力作用下液体肥料会通过出料口13向外流出，流出的过程中会经过过滤装置12，结块或者成团的原料会被隔离在滤网125上，当液体肥料释放完毕之后，转动调节旋钮122来带动齿条124同步活动，使得滤网125发生形变，这时滤网125上结块的原料会在缝隙中下落，达到对过滤装置12清理的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种液体肥料生产用反应釜，包括放置台(1)，其特征在于：所述放置台(1)顶面的两侧分别固定连接有向上伸出的支架(2)，所述两侧支架(2)的上方安装有反应筒(3)，在反应筒的顶面卡接有盖板(4)，所述盖板顶面的一侧固接有安装支架(5)，在安装支架的内腔安装有电机(6)，所述电机(6)输出轴的一端吸附在传动杆(7)的顶端，所述传动杆的数量有两根且相互平行，两根传动杆分别位于反应筒内腔的中部，在传动杆的上下两端分别固定套接有转环(8)和第一轴承(9)，所述转环之间活动套接在传动带(10)的左右两侧，所述每个传动杆的中部固接有均匀分部的搅拌叶(11)，所述反应筒内腔底面安装有过滤装置(12)，且反应筒底面的中部开设有出料口(13)，所述出料口正面的中部安装有阀门(14)，所述放置台(1)顶面居中部位设置有位于阀门正下方的集料槽(15)。

2.根据权利要求1所述的一种液体肥料生产用反应釜，其特征在于：所述过滤装置(12)包括有第二轴承(121)，所述第二轴承固定套接在反应筒(3)中部的底面，在第二轴承的内腔固定套接有延伸至反应筒内外两侧的调节旋钮(122)，所述调节旋钮位于反应筒内腔的一端固定连接有齿轮(123)，且齿轮啮合有齿条(124)，所述齿条固定连接在滤网(125)的一角，所述滤网由相互交错的网条组成，所述网条与网条之间的交叉处分别卡接有转环二。

3.根据权利要求1所述的一种液体肥料生产用反应釜，其特征在于：所述搅拌叶(11)的长度值小于反应筒(3)宽度值的三分之二，所述搅拌叶靠近反应筒中部的一端相互交错且不相接触，所述搅拌叶与反应筒的侧面相互垂直。

4.根据权利要求1所述的一种液体肥料生产用反应釜，其特征在于：所述反应筒(3)的上下两侧分别固定连接有安装条，所述安装条的两侧分别螺纹套接有螺栓，所述反应筒通过螺栓和安装条相互连接固定。

5.根据权利要求1所述的一种液体肥料生产用反应釜，其特征在于：所述盖板(4)内腔的左右两侧分别固定连接有滑条，所述滑条分别卡接在反应筒顶面的两侧。

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