CN209138481U - 一种高铁专用腻子涂料生产装置 - Google Patents

一种高铁专用腻子涂料生产装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种高铁专用腻子涂料生产装置,包括支架主体和搅拌罐主体,所述支架主体上端与搅拌罐主体转动连接,所述搅拌罐主体的内部固定安装有搅拌罐,所述搅拌罐的一端中心转动安装有搅拌轴,所述搅拌罐的另一端中心固定安装有限位块,所述靠近限位块的位置固定安装有出料口,所述搅拌罐的外表面靠近搅拌轴的一端转动安装有密封螺纹,所述搅拌罐的外表面靠近限位块的一端滑动安装有滑盖,所述搅拌罐的外表面两端固定安装有第一齿轮,所述支架主体的内部一端固定安装有固定台,所述固定台的上端表面固定安装有第一电机。本实用新型可以让搅拌机达到充分搅拌的效果,能够充分的搅拌涂料提高涂料质量。

Description

一种高铁专用腻子涂料生产装置
技术领域
本实用新型涉及涂料生产设备技术领域,具体为一种高铁专用腻子涂料生产装置。
背景技术
涂料搅拌机是一种广泛应用于对涂料、固体进行搅拌分散、溶解的高效设备,在工作过程中对涂料进行粉碎、分散、乳化、混合,通过搅拌机上的搅拌片的高速运转对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散,达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。传统的搅拌机虽然各部分结构紧凑、合理,但由于高铁用腻子涂料要求的质量较高,一般的搅拌机达不到充分搅拌的效果,不能充分的搅拌涂料的质量会影响施工,因此不适合大批量生产,所以不能满足市场的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高铁专用腻子涂料生产装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高铁专用腻子涂料生产装置,包括支架主体和搅拌罐主体,所述支架主体上端与搅拌罐主体转动连接,所述搅拌罐主体的内部固定安装有搅拌罐,所述搅拌罐的一端中心转动安装有搅拌轴,所述搅拌罐的另一端中心固定安装有限位块,所述靠近限位块的位置固定安装有出料口,所述搅拌罐的外表面靠近搅拌轴的一端转动安装有密封螺纹,所述搅拌罐的外表面靠近限位块的一端滑动安装有滑盖,所述搅拌罐的外表面两端固定安装有第一齿轮,所述支架主体的内部一端固定安装有固定台,所述固定台的上端表面固定安装有第一电机,所述固定台的上端表面固定安装有控制盒,所述固定台的上端表面固定安装有第二电机,所述固定台的侧端固定安装有固定架,所述固定架的上端侧面转动安装有连接杆,所述固定架的下端固定安装有加强杆,所述固定架的顶端中心固定安装有固定块,所述连接杆的外表面固定安装有第二齿轮。
优选的,所述搅拌罐的外表面开设有进料口,所述搅拌罐的外表面开设有进水口。
优选的,所述搅拌轴的外表面固定安装有搅拌叶。
优选的,所述限位块的内部开设有限位孔,所述滑盖的表面转动安装有卡接块。
优选的,所述第一电机和第二电机的型号为YE-M-,所述第一电机和第二电机与外接电源相电性连接,所述控制盒与第一电机相电性连接,所述第一电机与搅拌轴转动连接,所述第二电机与连接杆相转动连接。
优选的,所述第一齿轮与第二齿轮相适配,所述固定架的侧面开设有固定槽。优选的,所述第一转轴和卡扣的内部插接有卡扣,且卡扣共有两个。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型在搅拌罐的外表面开设有进料口,方便腻子粉的抽入提高工作效率,搅拌罐的外表面开设有进水口,搅拌轴的外表面固定安装有搅拌叶,搅拌叶能够在搅拌罐的内部对腻子粉进行搅拌,从而提高产品质量,限位块的内部开设有限位孔,限位孔与固定块相适配,所以搅拌罐在转动时不会发生脱离造成损失,滑盖的表面转动安装有卡接块,卡接块能够方便打开进水口,第一电机的型号为YE2-80M1-8,第一电机和第二电机与外接电源相电性连接,控制盒与第一电机和第二电机相电性连接从而控制第一电机和第二电机的转动,第一电机与搅拌轴转动连接,第二电机与连接杆相转动连接,第一齿轮与第二齿轮相适配啮合减少磨损,从而同步转动,固定架的侧面开设有固定槽,固定槽能够对连接杆起到支撑固定作用,再加上固定槽的内部光滑,从而增加连接杆的转动效果降低磨损,出料口的内部安装有固定阀,固定阀可以控制涂料的流出,在搅拌时将控制阀关闭防止腻子粉流出造成麻烦。
附图说明
图1为本实用新型的主体结构示意图;
图2为本实用新型的搅拌罐主体结构示意图;
图3为本实用新型的支架主体结构示意图。
图中:1-支架主体、2-搅拌罐主体、3-密封螺纹、4-滑盖、5-第一齿轮、6-搅拌罐、7-限位块、8-出料口、9-搅拌轴、10-固定块、11-连接杆、12-第二齿轮、13-控制盒、14-固定台、15-第一电机、16-第二电机、17-固定架、18-加强杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种高铁专用腻子涂料生产装置,包括支架主体1和搅拌罐主体2,支架主体1上端与搅拌罐主体2转动连接,搅拌罐主体2的内部固定安装有搅拌罐6,搅拌罐6的一端中心转动安装有搅拌轴9,搅拌罐6的另一端中心固定安装有限位块7,靠近限位块7的位置固定安装有出料口8,出料口8不会与支架主体1产生接触碰撞,搅拌罐6的外表面靠近搅拌轴9的一端转动安装有密封螺纹3,搅拌罐6的外表面靠近限位块7的一端滑动安装有滑盖4,搅拌罐6的外表面两端固定安装有第一齿轮5,支架主体1的内部一端固定安装有固定台14,固定台14的上端表面固定安装有第一电机15,固定台14的上端表面固定安装有控制盒13,固定台14的上端表面固定安装有第二电机16,固定台14的侧端固定安装有固定架17,固定架17的上端侧面转动安装有连接杆11,固定架17的下端固定安装有加强杆18,固定架17的顶端中心固定安装有固定块10,连接杆11的外表面固定安装有第二齿轮12。
搅拌罐6的外表面开设有进料口,方便腻子粉的抽入提高工作效率,搅拌罐6的外表面开设有进水口,进料口和进水口上均设有密封块,入料时,打开密封块,进行入料工作,入料完成后,关闭密封块,使得内部密封,且密封块采用现有设备进行使用,搅拌轴9的外表面固定安装有搅拌叶,搅拌叶能够在搅拌罐6的内部对腻子粉进行搅拌,从而提高产品质量,限位块7的内部开设有限位孔,限位孔与固定块10相适配,所以搅拌罐6在转动时不会发生脱离造成损失,滑盖4的表面转动安装有卡接块,卡接块能够方便打开进水口,第一电机15和第二电机16的型号为YE2-80M1-8,第一电机15和第二电机16与外接电源相电性连接,控制盒13与第一电机15相电性连接从而控制第一电机15和第二电机16的转动,第一电机15与搅拌轴9转动连接,第二电机16与连接杆11相转动连接,第一齿轮5与第二齿轮12相适配啮合减少磨损,从而同步转动,固定架17的侧面开设有固定槽,固定槽能够对连接杆11起到支撑固定作用。
工作原理:首先将腻子粉抽进搅拌罐6的内部, 先将密封螺纹3从进料口螺旋取出,再将腻子粉从进料口抽到搅拌罐6的内部,然后再将密封螺纹3旋拧固定到初始位置,由于腻子粉在搅拌的过程中需要打开进水口添加水或者其他物料,所以转动滑盖4表面的卡接块使滑盖4松动方便打开,再滑动滑盖4将进水口打开添加水,由于搅拌罐6需要转动,所以要把滑盖4关闭到初始位置,防止搅拌罐6在转动时发生泄漏,然后按下控制盒13上表面的按钮使第一电机15通电带动一端的搅拌轴9转动,搅拌轴9在转动时会带动表面固定连接的搅拌叶转动,搅拌叶会对搅拌罐6内部的腻子粉进行搅拌,对于高质量要求的腻子粉来说,单一的搅拌叶进行搅拌不能够满足要求,所以按下控制盒13表面控制第二电机16的按钮使第二电机16接通电源,第二电机16接通电源会带动一端固定连接的连接杆11转动,连接杆11转动会带动外表面固定连接的第二齿轮12转动,第二齿轮12转动时会带动与之啮合的第一齿轮5转动,由于第一齿轮5固定在搅拌罐6的外表面上,所以搅拌罐6也会转动,搅拌罐6的转动加上搅拌罐6内部搅拌叶的转动,能够对腻子粉充分均匀搅拌,不会产生腻子粉堆积在角落而导致搅拌不均匀的问题,还可以通过控制盒13控制搅拌罐6的正反转,增加搅拌均匀的质量,固定块10起到支撑搅拌罐6的作用增加搅拌罐6的转动效果,搅拌后从出料口8将腻子涂料取出即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高铁专用腻子涂料生产装置,包括支架主体(1)和搅拌罐主体(2),其特征在于:所述支架主体(1)上端与搅拌罐主体(2)转动连接,所述搅拌罐主体(2)的内部固定安装有搅拌罐(6),所述搅拌罐(6)的一端中心转动安装有搅拌轴(9),所述搅拌罐(6)的另一端中心固定安装有限位块(7),所述靠近限位块(7)的位置固定安装有出料口(8),所述搅拌罐(6)的外表面靠近搅拌轴(9)的一端转动安装有密封螺纹(3),所述搅拌罐(6)的外表面靠近限位块(7)的一端滑动安装有滑盖(4),所述搅拌罐(6)的外表面两端固定安装有第一齿轮(5),所述支架主体(1)的内部一端固定安装有固定台(14),所述固定台(14)的上端表面固定安装有第一电机(15),所述固定台(14)的上端表面固定安装有控制盒(13),所述固定台(14)的上端表面固定安装有第二电机(16),所述固定台(14)的侧端固定安装有固定架(17),所述固定架(17)的上端侧面转动安装有连接杆(11),所述固定架(17)的下端固定安装有加强杆(18),所述固定架(17)的顶端中心固定安装有固定块(10),所述连接杆(11)的外表面固定安装有第二齿轮(12)。
2.根据权利要求1所述的一种高铁专用腻子涂料生产装置,其特征在于:所述搅拌罐(6)的外表面开设有进料口,所述搅拌罐(6)的外表面开设有进水口。
3.根据权利要求1所述的一种高铁专用腻子涂料生产装置,其特征在于:所述搅拌轴(9)的外表面固定安装有搅拌叶。
4.根据权利要求1所述的一种高铁专用腻子涂料生产装置,其特征在于:所述限位块(7)的内部开设有限位孔,所述滑盖(4)的表面转动安装有卡接块。
5.根据权利要求1所述的一种高铁专用腻子涂料生产装置,其特征在于:所述第一电机(15)和第二电机(16)的型号为YE2-80M1-8,所述第一电机(15)和第二电机(16)与外接电源相电性连接,所述控制盒(13)与第一电机(15)相电性连接,所述第一电机(15)与搅拌轴(9)转动连接,所述第二电机(16)与连接杆(11)相转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种高铁专用腻子涂料生产装置,其特征在于:所述第一齿轮(5)与第二齿轮(12)相适配,所述固定架(17)的侧面开设有固定槽。
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