CN209138633U - 一种硫酸锌生产用废渣回收利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硫酸锌生产用废渣回收利用装置，包括罐体，罐体顶部的左侧设有进料管和投料管，投料管侧表面的顶部螺纹套接有盖帽，罐体的顶部固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接减速器，减速器的底端固定连接有轴杆。使得过滤筒中收集的沉淀物中锌粉有效的利用，继而提高对锌粉的利用率，避免锌粉材料的浪费，降低材料成本的投入，并且通过旋转旋转把使得第二锥形齿轮带动与第一锥形齿轮固定的螺纹杆转动，使得螺纹套筒和过滤筒向上移动，便于在检修孔取出过滤筒将沉淀物进行收集回收利用，从而避免沉淀物在罐内堆积而影响生产，避免人工进入罐内清理，继而减小劳动力的消耗。

Description

一种硫酸锌生产用废渣回收利用装置

技术领域

本实用新型涉及废渣回收利用装置技术领域，具体为一种硫酸锌生产用废渣回收利用装置。

背景技术

硫酸锌在生产中需要对滤液进行去杂质，滤液需送去置换反应釜，并加热至80℃，加入锌粉置换出铜和铅等重金属杂质，然后将置换液压滤出去置换出铜和铅等重金属，为了提高置换液硫酸锌的纯度，则需要加入过多的锌粉，进行化学反应才能将滤液中的铜和铅等重金属全部置换出来，而过多的锌粉无法全部反应用完，则会跟随铜和铅等金属一起过滤掉并丢弃，从而导致锌，以及铜和铅等重金属材料的浪费，同时还增加材料损耗成本，并且一般的重金属沉淀物会直接从出料口直接排除，排除的时候不能直接全部清理掉，随着时间的增长，沉淀物会积聚，在罐体内壁的沉淀物会越来越厚，会影响到整个生产的进程，就需要人工在罐体内进行清理，劳动强度大。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种硫酸锌生产用废渣回收利用装置，解决了而过多的锌粉无法全部反应用完，则会跟随铜和铅等金属一起过滤掉并丢弃，从而导致锌，以及铜和铅等重金属材料的浪费，同时还增加材料损耗成本，并且长期未排放干净导致积累，使得沉淀物影响到整个生产的进程，就需要人工在罐体内进行清理，劳动强度大的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硫酸锌生产用废渣回收利用装置，包括罐体，所述罐体顶部的左侧设有进料管和投料管，所述投料管侧表面的顶部螺纹套接有盖帽，所述罐体的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接减速器，所述减速器的底端固定连接有轴杆，所述轴杆的底端活动贯穿罐体的顶部并延伸至其内部，所述轴杆的侧表面固定连接有搅拌叶片，所述罐体的左侧固定安装有加热器，所述加热器的加热棒贯穿罐体的左侧并延伸至其内部，所述罐体的底部设有第一出水管，所述第一出水管上固定安装有第一阀门，所述第一出水管的底端与第二出水管中间的顶部固定连接，所述第一出水管的内腔与第二出水管的内腔相互连通，所述第二出水管的左右两端分别固定安装有第二阀门和第三阀门，所述第三阀门的右侧固定安装有抽水泵，所述抽水泵的顶部通过支架与罐体的底部固定连接，所述抽水泵的出水端固定安装有引流管，所述引流管的另一端插入罐体的右侧，所述引流管的内腔与罐体的内腔相互连通，所述罐体顶部的右侧设有检修孔，所述检修孔顶部的左侧交接有安全密封盖，所述罐体的内壁固定连接有两个L型卡接条，两个所述L型卡接条分别位于引流管的正面和背面，所述L型卡接条的顶端延伸至检修孔的顶部，两个所述L型卡接条之间的内壁滑动连接有连接管，所述连接管位于引流管的左侧，所述L型卡接条的内壁与连接管的侧面卡接，所述罐体内腔的右侧固定连接有壳体，所述壳体内腔的底部通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的侧表面固定套接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的右侧啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的右侧固定连接有转动杆，所述转动杆的右端贯穿罐体内腔的右侧并延伸至其外部，所述转动杆与罐体转动连接，所述转动杆的右端固定连接旋转把，所述螺纹杆的顶端活动贯穿壳体内腔的顶部并延伸至其外部，所述螺纹杆的侧表面螺纹套接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的侧表面固定套接有过滤筒，所述过滤筒的右侧与连接管的左端固定连接，所述连接管的内腔与过滤筒的内腔相互连通。

优选的，所述搅拌叶片的数量为四个，四个所述搅拌叶片相互交错分布在轴杆的左右两侧。

优选的，所述旋转把为圆盘转把，该圆盘转把的环形侧面固定连接有四个圆杆。

优选的，所述检修孔内壁的直径大于过滤筒外壁的直径。

优选的，所述螺纹套筒的顶部固定连接有提把。

优选的，所述罐体的底部固定连接有支撑腿。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种硫酸锌生产用废渣回收利用装置。具备以下有益效果：

(1)、该硫酸锌生产用废渣回收利用装置，通过罐体的设置，以及进料管、投料管、驱动电机、减速器、轴杆、搅拌叶片、加热器、第一出水管、第一阀门、第二出水管、第二阀门、第三阀门、抽水泵、引流管、检修孔、安全密封盖、L型卡接条、连接管、壳体、螺纹杆、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、转动杆、旋转把、螺纹套筒和过滤筒的相互配合使用，通过进料管输送滤液，然后由投料管投放锌粉，接着由加热器为滤液加热提供反应条件，通过驱动电机带动搅拌叶片低速搅拌，使得滤液的温度和浓度均匀，从而提高置换效率，完成置换反应后，打开第一阀门和第三阀门，并开启抽水泵，将滤液和沉淀物一起抽入到过滤筒中进行过滤，使得沉淀物全部堆积在过滤筒中，然后关闭抽水泵和第三阀门，开启第二阀门将过滤干净的滤液输送到下一工序出来，接着关闭所有阀门，从进料管继续引进滤液，先对滤液加热然后通过搅拌将上次过滤到过滤筒的沉淀物进行反应，将上次未反应完的锌粉进行置换，一段时间后再通过投料管投入锌粉进行置换，从而重复上述步骤，使得过滤筒中收集的沉淀物中锌粉有效的利用，继而提高对锌粉的利用率，避免锌粉材料的浪费，降低材料成本的投入，并且通过旋转旋转把使得第二锥形齿轮带动与第一锥形齿轮固定的螺纹杆转动，使得螺纹套筒和过滤筒向上移动，便于在检修孔取出过滤筒将沉淀物进行收集回收利用，从而避免沉淀物在罐内堆积而影响生产，避免人工进入罐内清理，继而减小劳动力的消耗。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构图1中A的放大示意图；

图3为本实用新型结构过滤筒的俯视示意图。

图中：1罐体、2进料管、3投料管、4驱动电机、5减速器、6轴杆、7搅拌叶片、8加热器、9第一出水管、10第一阀门、11第二出水管、12第二阀门、13第三阀门、14抽水泵、15引流管、16检修孔、17安全密封盖、18L型卡接条、19连接管、20壳体、21螺纹杆、22第一锥形齿轮、23第二锥形齿轮、24转动杆、25旋转把、26螺纹套筒、27过滤筒、28提把。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种硫酸锌生产用废渣回收利用装置，包括罐体1，罐体1顶部的左侧设有进料管2和投料管3，投料管3侧表面的顶部螺纹套接有盖帽，通过盖帽的设置，起到在不投料的时候将投料管3进行封堵，避免罐体内的热量流失的效果，罐体1的顶部固定安装有驱动电机4，驱动电机4的输出端固定连接减速器5，减速器5的底端固定连接有轴杆6，轴杆6的底端活动贯穿罐体1的顶部并延伸至其内部，轴杆6的侧表面固定连接有搅拌叶片7，搅拌叶片7的数量为四个，四个搅拌叶片7相互交错分布在轴杆6的左右两侧，通过四个搅拌叶片7相互交错分布使得对液体大面积搅拌的更加均匀，罐体1的左侧固定安装有加热器8，加热器8的加热棒贯穿罐体1的左侧并延伸至其内部，罐体1的底部设有第一出水管9，第一出水管9上固定安装有第一阀门10，第一出水管9的底端与第二出水管11中间的顶部固定连接，第一出水管9的内腔与第二出水管11的内腔相互连通，第二出水管11的左右两端分别固定安装有第二阀门12和第三阀门13，第三阀门13的右侧固定安装有抽水泵14，抽水泵14的顶部通过支架与罐体1的底部固定连接，抽水泵14的出水端固定安装有引流管15，引流管15的另一端插入罐体1的右侧，引流管15的内腔与罐体1的内腔相互连通，罐体1顶部的右侧设有检修孔16，检修孔16顶部的左侧交接有安全密封盖17，罐体1的内壁固定连接有两个L型卡接条18，两个L型卡接条18分别位于引流管15的正面和背面，L型卡接条18的顶端延伸至检修孔16的顶部，两个L型卡接条18之间的内壁滑动连接有连接管19，连接管19位于引流管15的左侧，L型卡接条18的内壁与连接管19的侧面卡接，罐体1内腔的右侧固定连接有壳体20，壳体20内腔的底部通过轴承转动连接有螺纹杆21，螺纹杆21的侧表面固定套接有第一锥形齿轮22，第一锥形齿轮22的右侧啮合有第二锥形齿轮23，第二锥形齿轮23的右侧固定连接有转动杆24，转动杆24的右端贯穿罐体1内腔的右侧并延伸至其外部，转动杆24与罐体1转动连接，转动杆24的右端固定连接旋转把25，旋转把25为圆盘转把，该圆盘转把的环形侧面固定连接有四个圆杆，螺纹杆21的顶端活动贯穿壳体20内腔的顶部并延伸至其外部，螺纹杆21的侧表面螺纹套接有螺纹套筒26，螺纹套筒26的顶部固定连接有提把28，通过提把28的设置，起到方便对过滤筒27提取的效果，螺纹套筒26的侧表面固定套接有过滤筒27，检修孔16内壁的直径大于过滤筒27外壁的直径，过滤筒27的右侧与连接管19的左端固定连接，连接管19的内腔与过滤筒27的内腔相互连通，罐体1的底部固定连接有支撑腿。

使用时，通过进料管2输送滤液，然后由投料管3投放锌粉，接着由加热器8为滤液加热提供反应条件，启动驱动电机4，利用减速器5带动搅拌叶片7低速搅拌，使得滤液的温度和浓度均匀，从而提高置换效率，完成置换反应后，关闭驱动电机4和加热器8，打开第一阀门10和第三阀门13，并开启抽水泵14，将滤液和沉淀物一起抽入到过滤筒27中进行过滤，使得沉淀物全部堆积在过滤筒27中，然后关闭抽水泵14和第三阀门13，开启第二阀门12将过滤干净的滤液输送到下一工序出来，接着关闭所有阀门，从进料管2继续引进滤液，先对滤液加热然后通过搅拌将上次过滤到过滤筒27的沉淀物进行反应，将上次未反应完的锌粉进行置换，一段时间后再通过投料管3投入锌粉进行置换，从而重复上述步骤，使得过滤筒27中收集的沉淀物中锌粉有效的利用，并且通过旋转旋转把25使得第二锥形齿轮23带动与第一锥形齿轮22固定的螺纹杆21转动，在连接管19的限位下，使得螺纹套筒26和过滤筒27向上移动，与此同时连接管19在L型卡接条18内也向上滑动，通过检修孔16取出过滤筒27将沉淀物进行收集回收利用，完成清理后将连接管19卡入L型卡接条18中，并将螺纹套筒26套在螺纹杆21上，通过反转旋转把25是螺纹杆21带着过滤筒27下降，最后使得连接管19与引流管15对接，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该硫酸锌生产用废渣回收利用装置，通过罐体1的设置，以及进料管2、投料管3、驱动电机4、减速器5、轴杆6、搅拌叶片7、加热器8、第一出水管9、第一阀门10、第二出水管11、第二阀门12、第三阀门13、抽水泵14、引流管15、检修孔16、安全密封盖17、L型卡接条18、连接管19、壳体20、螺纹杆21、第一锥形齿轮22、第二锥形齿轮23、转动杆24、旋转把25、螺纹套筒26和过滤筒27的相互配合使用，通过进料管2输送滤液，然后由投料管3投放锌粉，接着由加热器8为滤液加热提供反应条件，通过驱动电机4带动搅拌叶片7低速搅拌，使得滤液的温度和浓度均匀，从而提高置换效率，完成置换反应后，打开第一阀门10和第三阀门13，并开启抽水泵14，将滤液和沉淀物一起抽入到过滤筒27中进行过滤，使得沉淀物全部堆积在过滤筒27中，然后关闭抽水泵14和第三阀门13，开启第二阀门12将过滤干净的滤液输送到下一工序出来，接着关闭所有阀门，从进料管2继续引进滤液，先对滤液加热然后通过搅拌将上次过滤到过滤筒27的沉淀物进行反应，将上次未反应完的锌粉进行置换，一段时间后再通过投料管3投入锌粉进行置换，从而重复上述步骤，使得过滤筒27中收集的沉淀物中锌粉有效的利用，继而提高对锌粉的利用率，避免锌粉材料的浪费，降低材料成本的投入，并且通过旋转旋转把25使得第二锥形齿轮23带动与第一锥形齿轮22固定的螺纹杆21转动，使得螺纹套筒26和过滤筒27向上移动，便于在检修孔16取出过滤筒27将沉淀物进行收集回收利用，从而避免沉淀物在罐内堆积而影响生产，避免人工进入罐内清理，继而减小劳动力的消耗。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种硫酸锌生产用废渣回收利用装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)顶部的左侧设有进料管(2)和投料管(3)，所述投料管(3)侧表面的顶部螺纹套接有盖帽，所述罐体(1)的顶部固定安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端固定连接减速器(5)，所述减速器(5)的底端固定连接有轴杆(6)，所述轴杆(6)的底端活动贯穿罐体(1)的顶部并延伸至其内部，所述轴杆(6)的侧表面固定连接有搅拌叶片(7)，所述罐体(1)的左侧固定安装有加热器(8)，所述加热器(8)的加热棒贯穿罐体(1)的左侧并延伸至其内部，所述罐体(1)的底部设有第一出水管(9)，所述第一出水管(9)上固定安装有第一阀门(10)，所述第一出水管(9)的底端与第二出水管(11)中间的顶部固定连接，所述第一出水管(9)的内腔与第二出水管(11)的内腔相互连通，所述第二出水管(11)的左右两端分别固定安装有第二阀门(12)和第三阀门(13)，所述第三阀门(13)的右侧固定安装有抽水泵(14)，所述抽水泵(14)的顶部通过支架与罐体(1)的底部固定连接，所述抽水泵(14)的出水端固定安装有引流管(15)，所述引流管(15)的另一端插入罐体(1)的右侧，所述引流管(15)的内腔与罐体(1)的内腔相互连通，所述罐体(1)顶部的右侧设有检修孔(16)，所述检修孔(16)顶部的左侧交接有安全密封盖(17)，所述罐体(1)的内壁固定连接有两个L型卡接条(18)，两个所述L型卡接条(18)分别位于引流管(15)的正面和背面，所述L型卡接条(18)的顶端延伸至检修孔(16)的顶部，两个所述L型卡接条(18)之间的内壁滑动连接有连接管(19)，所述连接管(19)位于引流管(15)的左侧，所述L型卡接条(18)的内壁与连接管(19)的侧面卡接，所述罐体(1)内腔的右侧固定连接有壳体(20)，所述壳体(20)内腔的底部通过轴承转动连接有螺纹杆(21)，所述螺纹杆(21)的侧表面固定套接有第一锥形齿轮(22)，所述第一锥形齿轮(22)的右侧啮合有第二锥形齿轮(23)，所述第二锥形齿轮(23)的右侧固定连接有转动杆(24)，所述转动杆(24)的右端贯穿罐体(1)内腔的右侧并延伸至其外部，所述转动杆(24)与罐体(1)转动连接，所述转动杆(24)的右端固定连接旋转把(25)，所述螺纹杆(21)的顶端活动贯穿壳体(20)内腔的顶部并延伸至其外部，所述螺纹杆(21)的侧表面螺纹套接有螺纹套筒(26)，所述螺纹套筒(26)的侧表面固定套接有过滤筒(27)，所述过滤筒(27)的右侧与连接管(19)的左端固定连接，所述连接管(19)的内腔与过滤筒(27)的内腔相互连通。

2.根据权利要求1所述的一种硫酸锌生产用废渣回收利用装置，其特征在于：所述搅拌叶片(7)的数量为四个，四个所述搅拌叶片(7)相互交错分布在轴杆(6)的左右两侧。

3.根据权利要求1所述的一种硫酸锌生产用废渣回收利用装置，其特征在于：所述旋转把(25)为圆盘转把，该圆盘转把的环形侧面固定连接有四个圆杆。

4.根据权利要求1所述的一种硫酸锌生产用废渣回收利用装置，其特征在于：所述检修孔(16)内壁的直径大于过滤筒(27)外壁的直径。

5.根据权利要求1所述的一种硫酸锌生产用废渣回收利用装置，其特征在于：所述螺纹套筒(26)的顶部固定连接有提把(28)。

6.根据权利要求1所述的一种硫酸锌生产用废渣回收利用装置，其特征在于：所述罐体(1)的底部固定连接有支撑腿。