CN110550781A - 一种自清洁式煤泥水分离处理装置 - Google Patents

Abstract

一种自清洁式煤泥水分离处理装置，属于煤泥水处理技术装备技术领域，包括分离装置、沉淀箱和回收箱，所述回收箱顶部通过螺栓无缝连接有分离装置，所述回收箱一端设置有沉淀箱，且沉淀箱靠近分离装置的输入端一侧设置。本发明能够有效清除装置内部余留的煤泥颗粒，有利更大程度的将煤泥中的水分分离出来，有利于增强煤泥水中悬浮物的凝聚沉降效果，能够对污水进行处理。本发明在分离装置的箱体内侧壁均匀安装有多个喷头，且通过清洗管与阀门相连接，回收箱后侧设有操作孔，可通过操作孔向回收箱中放置水泵，将水泵出水管与阀门相连接，能够有效清除装置内部如螺旋输送器和第一过滤层上余留的煤泥颗粒，从而保证装置不会堵塞或清洁不便。

Description

一种自清洁式煤泥水分离处理装置

技术领域

本发明属于煤泥水处理技术装备技术领域，具体涉及一种自清洁式煤泥水分离处理装置。

背景技术

目前煤炭洗选的工艺和方法，绝大多数是以水或水的混合物作为洗选介质，煤炭分选属于高用水过程，洗一吨煤约需3m²水，产生的含有大量带负电荷的微细颗粒，具有悬浮液和类胶体的性质，为保障选煤厂各环节生产和实现洗水闭路循环需对煤泥水进行沉降澄清处理。煤泥水处理的传统方法是采用添加凝聚剂和絮凝剂的方法，强化细颗粒煤泥水的沉降，添加凝聚剂可通过凝聚剂电解产生的阳离子消除颗粒表面电荷、压缩双电层来减小或消除微细颗粒之间的排斥作用，使其凝结成块、加速沉降。

在现有技术中，压滤机利用一种特殊的过滤介质，通过施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离装置，因此，在洗煤厂中主要承担着为煤泥水脱水的任务，其主要工作程序为压紧、过滤、自动保压、压榨、反吹、松开、自动卸料等。

然而，现有压缩机在使用一段时间后很多空隙已被煤泥填满，需要进行清洗，由于体型庞大，结构复杂，通过外界清洗很难保证能够将其清洗干净，同时，不具有对处理后的污水进行基本处理的能力，因此，在使用过程中必须添加后续装置辅助处理；此外，现在有工艺设备的凝聚沉降效果、泥水分离效果不佳。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自清洁式煤泥水分离处理装置，以解决上述问题。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种自清洁式煤泥水分离处理装置，包括分离装置、沉淀箱和回收箱，所述回收箱顶部通过螺栓无缝连接有分离装置，所述回收箱一端设置有沉淀箱，且沉淀箱靠近分离装置的输入端一侧设置。

所述分离装置包括壳体和螺旋输送器，所述壳体内腔设有螺旋输送器，且螺旋输送器通过轴承与壳体相连接，且输出端通过联轴器与液压马达相连，所述液压马达通过螺栓固定在壳体输出端侧壁上，在螺旋输送器外侧同轴套装有第一过滤层，且螺旋输送器与第一过滤层之间设置有间隙，第一过滤层通过螺栓固定在壳体的内壁上，在螺旋输送器输出端下方设有与螺旋输送器输出端端口相切的出泥挡板，所述出泥挡板固定在壳体上，在壳体的输入端上方设置有进料口。

所述沉淀箱包括箱体，所述箱体的上表面通过螺栓固定安装有污泥泵，且污泥泵靠近分离装置一侧设置，污水泵的输出端通过输送管与进料口连接，所述污水泵输入端与抽污管一端连接，抽污管另一端插入到沉淀箱的箱体底端，所述箱体中设有搅拌棒，在搅拌棒的外圆面沿轴向均布有搅拌绳，搅拌棒通过轴承与箱体连接，且搅拌棒与抽污管垂直设置，所述搅拌棒伸出箱体部分通过联轴器与电机相连接，所述电机通过螺栓固定在箱体外侧，且电机位于远离分离装置一侧的箱体外侧壁上。

所述回收箱内腔分别设置有第二过滤层和第三过滤层，且第二过滤层较第三过滤层靠近第一过滤层设置，所述第二过滤层与第三过滤层均通过滑动组件与回收箱内侧壁滑动连接。

所述壳体由内壁、外壁及隔音层组成，所述内壁与外壁之间设置有隔音层。

所述壳体内壁沿轴线方向均匀布置有若干弧状清洗管，若干弧状清洗管通过水平直管串联起来，清洗管的进口端贯穿壳体设置，且在清洗管的进口端安装有阀门，在弧状清洗管及水平直管上均匀布置有喷头，且喷头通过螺栓固定安装于壳体内侧壁上。

所述螺旋输送器从输入端到输出端倾斜设置，且螺旋输送器中轴线与水平面之间的夹角为5-15°，所述螺旋输送器的中心轴为内部中空的结构，在螺旋输送器的中心轴内腔安装有发热装置。

所述螺旋输送器从左至右螺距逐渐变小。

所述滑块组件由滑轨和滑块组成，所述滑轨镶嵌于回收箱的内壁上，滑轨上滑动安装有滑块，滑块位于第二过滤层和第三过滤层左右两端，且与第二过滤层和第三过滤层固定相连。

所述第一过滤层为细滤网层，第二过滤层为滤布层，第三过滤层为活性炭层。

所述回收箱的侧壁上开设有操作孔，且操作孔位于第三过滤网的下方且高于回收箱内的过滤水的水位高度，且操作孔所在回收箱侧壁与滑块组件所在的回收箱侧壁垂直设置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明在分离装置的箱体内侧壁均匀安装有多个喷头，且通过清洗管与阀门相连接，回收箱后侧设有操作孔，可通过操作孔向回收箱中放置水泵，将水泵出水管与阀门相连接，能够有效清除装置内部如螺旋输送器和第一过滤层上余留的煤泥颗粒，从而保证装置不会堵塞或清洁不便。

2、本发明设置的螺旋输送器为从左下向右上倾斜设置，且内部转轴为中空结构，其中安装有发热装置，同时，螺旋输送器从左向右螺距逐渐变小，此外，螺旋输送器由液压马达驱动，可以提供更大的转矩；这样，有利更大程度的将煤泥中的水分分离出来，有利于煤泥的后续处理。

3、本发明设置的搅拌棒通过电机带动，且搅拌棒上固定安装有柔性搅拌绳，能够使得絮凝剂和煤泥水混合均匀，有利于增强煤泥水中悬浮物的凝聚沉降效果，使得处理后的污水内悬浮物含量大大减少。

4、本发明在螺旋输送器外侧设置第一过滤层，且最外侧与第一过滤层设有间隙，在分离装置下方设置有回收箱且无缝连接，回收箱从上到下依次设有第二过滤层和第三过滤层，且均通过滑动组件与回收箱连接；如此，能够对污水进行过滤、去除污水中的异味等处理，以便于实现污水循环利用，并且便于清理、维修或更换第二过滤层与第三过滤层。

附图说明

图1为一种自清洁式煤泥水分离处理装置主剖结构示意图；

图2为图1中A-A剖视结构示意图；

图3为图1中B处局部放大结构示意图；

图4为图1中C处局部放大结构示意图；

1、分离装置；11、螺旋输送器；12、壳体；121、外壁；122、内壁；123、隔音层；13、液压马达；14、第一过滤层；15、出泥挡板；16、进料口；17、喷头；18、清洗管；19、阀门；2、沉淀箱；21、污水泵；22、抽污管；23、搅拌棒；24、电机；25、搅拌绳；3、回收箱；31、第二过滤层；32、第三过滤层；33、滑动组件；331、滑轨；332、滑块；34、操作孔；4、输送管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明做进一步的详细说明。

如图1至图4所示，一种自清洁式煤泥水分离处理装置，包括分离装置1、沉淀箱2和回收箱3，所述回收箱3顶部通过螺栓无缝连接有分离装置1，所述回收箱3一端设置有沉淀箱2，且沉淀箱2靠近分离装置1的输入端一侧设置，所述沉淀箱2下表面与回收箱3下表面平齐。

所述分离装置1包括壳体12和螺旋输送器11，所述壳体12内腔设有螺旋输送器11，且螺旋输送器11通过轴承与壳体12相连接，且输出端通过联轴器与液压马达13相连，液压马达13由液压站控制运行，使液压马达13提供更大的扭矩，以便能够更好的分离煤泥水，所述液压马达13通过螺栓固定在壳体12输出端侧壁上，在螺旋输送器11外侧同轴套装有第一过滤层14，且螺旋输送器11与第一过滤层14之间设置有间隙，间隙的设置有利于螺旋输送器11在运行过程中将煤泥沉淀物向输出端推进，第一过滤层14通过螺栓固定在壳体12的内壁122上，在螺旋输送器11输出端下方设有与螺旋输送器11输出端端口相切的出泥挡板15，且出泥挡板15固定在壳体12上，利于出泥挡板15将煤泥块从分离装置1内顺利排出，在壳体12的输入端上方设置有进料口16。

所述沉淀箱2包括箱体，所述箱体的上表面通过螺栓固定安装有污泥泵，且污泥泵靠近分离装置1一侧设置，污水泵21的输出端通过输送管4与进料口16连接，所述污水泵21输入端与抽污管22一端连接，抽污管22另一端插入到沉淀箱2的箱体底端，便于污水泵21将沉淀箱2内的煤泥水抽入分离装置1内，所述沉淀箱2的箱体顶部设置有开口，所述箱体中设有搅拌棒23，在搅拌棒23的外圆面沿轴向均布有搅拌绳25，搅拌绳25为柔性搅拌绳，且由具有抗腐蚀性的材质制成，通过柔性搅拌绳25的设置更有以利于充分搅拌絮凝剂与煤泥水，加速凝聚，搅拌棒23通过轴承与箱体连接，且搅拌棒23与抽污管22垂直设置，所述搅拌棒23伸出箱体部分通过联轴器与电机24相连接，所述电机24通过螺栓固定在箱体外侧，且电机24位于远离分离装置1一侧的箱体外侧壁上，通过电机24带动搅拌棒23的旋转使絮凝剂与煤泥水充分混合，便于凝聚悬浮物。

所述回收箱3内腔分别设置有第二过滤层31和第三过滤层32，且第二过滤层31较第三过滤层32靠近第一过滤层14设置，所述第二过滤层31与第三过滤层32均通过滑动组件33与回收箱3内侧壁滑动连接，第二过滤层31和第三过滤层32伸出回收箱3侧壁部分设置有手柄，方便拉出第二过滤层31和第三过滤层32对其维修或更换；通过螺旋输送器11挤压出的污水首先通过第一过滤层14的初步过滤，再通过第二过滤层31的再次过滤，最后利用第三过滤层32对其进行去除异味，处理完毕的污水被回收箱3收集；当需要清洗或维修或更换第二过滤层31或第三过滤层32时，通过手柄将第二过滤层31或第三过滤层32向回收箱3外侧拉动，使得第二过滤层31或第三过滤层32带动滑动组件33中的滑块332沿着滑轨331向外滑动，即可从回收箱3内部取出第二过滤层31或第三过滤层32，即可进行清洗、更换或维修，就这样完成整个装置的使用过程。

所述壳体12由内壁122、外壁121及隔音层123组成，所述内壁122与外壁121之间设置有隔音层123，所述隔音层123由均匀分布的吸音物质组成，有利于消除、减弱噪声污染。

所述壳体12内壁122沿轴线方向均匀布置有八个弧状清洗管18，八个弧状清洗管18通过一个水平直管串联起来，清洗管18的进口端贯穿壳体12设置，且在清洗管18的进口端安装有阀门19，在弧状清洗管18及水平直管上均匀布置有喷头17，且喷头17通过螺栓固定安装于壳体12内侧壁上。

所述螺旋输送器11从输入端到输出端倾斜设置，且螺旋输送器中轴线与水平面之间的夹角为12°，所述螺旋输送器11的中心轴为内部中空的结构，在螺旋输送器11的中心轴内腔安装有发热装置，根据工况的具体要求，发热装置既可以是发热器也可以是热流体。

所述螺旋输送器11从左至右螺距逐渐变小，且通过发热装置与螺旋输送器11相互配合，能够更大程度的将污水分离出来，有利于后续工序的稳定快速进行。

所述滑块组件由滑轨331和滑块332组成，所述滑轨331镶嵌于回收箱3的内壁122上，滑轨331上滑动安装有滑块332，滑块332位于第二过滤层31和第三过滤层32左右两端，且与第二过滤层31和第三过滤层32固定相连，滑块组件的设置便于将第二过滤层31和第三过滤层32拉出回收箱3。

所述第一过滤层14为细滤网层，第二过滤层31为滤布层，第三过滤层32为活性炭层，细滤网层能够防止煤泥凝聚物和绝大多数的煤泥细颗粒通过，滤布层能够确保没有煤泥细颗粒通过，活性炭层能够去除污水中的异味，使得处理后的水更加清洁，以便后续使用。

所述回收箱3的侧壁上开设有操作孔34，且操作孔34位于第三过滤网的下方且高于回收箱3内的过滤水的水位高度，且操作孔34所在回收箱3侧壁与滑块组件所在的回收箱3侧壁垂直设置，通过操作孔34将水泵放入回收箱3中抽取水资源以便使用，同时可以将该水泵的出水端通过连接管与阀门19连通，通过清洗管18和喷头17对装置内部进行清洗，实现自清洁功能。

本发明装置的一次使用过程为：

首先将含煤泥水从沉淀箱2的上端开口处倒入沉淀箱2内部，同时从沉淀箱2的上端开口处投入一定量的聚丙烯酰胺加上改性粉煤灰复合絮凝剂后，启动电机24，电机24带动搅拌棒23转动，从而带动柔性搅拌绳25转动，以对絮凝剂和煤泥水进行混合搅拌，将煤泥水中的悬浮物充分凝聚，使其沉降下来，不再漂浮，便于脱水；

其次，通过肉眼观察絮凝剂和煤泥水之间混合均匀后，先启动液压马达13和发热装置，液压马达13带动螺旋输送器11转动，然后启动污水泵21，污水泵21工作将沉淀箱2内部的煤泥水顺着抽污管22和输送管4输送至壳体12内部，煤泥水在螺旋输送器11的作用下，慢慢由输入端向输出端螺旋推进，通过变螺距螺旋叶的设置，使得煤泥水在螺旋推进的同时被压缩，使得煤泥混合物中污水逐步被分离出来，经过第一过滤层14的初步过滤，污水流到第二过滤层31上进行二次过滤，再经过第三过滤层32的除异味，最终收集到回收箱3中；与此同时通过发热装置将热量传递给螺旋输送器11，使得螺旋输送器11在压缩推进煤泥的同时，对煤泥进行加热蒸发其内部水分，进一步降低煤泥的含水率，最后被压缩完成的煤泥从出泥挡板15处落下；当螺旋输送器11在转动时，会产生较大噪音，音波首先会通过内壁122传递到隔音层123上，音波穿透吸隔音层123时，会在会被隔音材料吸收掉，继而使得传递出外壁121的噪音大大减小；

最后，当需要对装置内部进行清洗时，将阀门19与水泵输出端相连的连接管相连，然后打开阀门19，启动水泵，将过滤后的煤泥水通过水泵、连接管及阀门19输送至清洗管18，清洗水在清洗管18内部分别流向各个喷头17，最后从喷头17处喷出，淋洒在第一过滤层14和螺旋输送器11，对第一过滤层14和螺旋输送器11进行清洗，达到清洗的目的。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种自清洁式煤泥水分离处理装置，其特征在于，包括分离装置、沉淀箱和回收箱，所述回收箱顶部通过螺栓无缝连接有分离装置，所述回收箱一端设置有沉淀箱，且沉淀箱靠近分离装置的输入端一侧设置。

2.根据权利要求1所述的一种自清洁式煤泥水分离处理装置，其特征在于：所述分离装置包括壳体和螺旋输送器，所述壳体内腔设有螺旋输送器，且螺旋输送器通过轴承与壳体相连接，且输出端通过联轴器与液压马达相连，所述液压马达通过螺栓固定在壳体输出端侧壁上，在螺旋输送器外侧同轴套装有第一过滤层，且螺旋输送器与第一过滤层之间设置有间隙，第一过滤层通过螺栓固定在壳体的内壁上，在螺旋输送器输出端下方设有与螺旋输送器输出端端口相切的出泥挡板，所述出泥挡板固定在壳体上，在壳体的输入端上方设置有进料口。

3.根据权利要求1所述的一种自清洁式煤泥水分离处理装置，其特征在于：所述沉淀箱包括箱体，所述箱体的上表面通过螺栓固定安装有污泥泵，且污泥泵靠近分离装置一侧设置，污水泵的输出端通过输送管与进料口连接，所述污水泵输入端与抽污管一端连接，抽污管另一端插入到沉淀箱的箱体底端，所述箱体中设有搅拌棒，在搅拌棒的外圆面沿轴向均布有搅拌绳，搅拌棒通过轴承与箱体连接，且搅拌棒与抽污管垂直设置，所述搅拌棒伸出箱体部分通过联轴器与电机相连接，所述电机通过螺栓固定在箱体外侧，且电机位于远离分离装置一侧的箱体外侧壁上。

4.根据权利要求1所述的一种自清洁式煤泥水分离处理装置，其特征在于：所述回收箱内腔分别设置有第二过滤层和第三过滤层，且第二过滤层较第三过滤层靠近第一过滤层设置，所述第二过滤层与第三过滤层均通过滑动组件与回收箱内侧壁滑动连接。

5.根据权利要求2所述的一种自清洁式煤泥水分离处理装置，其特征在于：所述壳体由内壁、外壁及隔音层组成，所述内壁与外壁之间设置有隔音层。

6.根据权利要求2所述的一种自清洁式煤泥水分离处理装置，其特征在于：所述壳体内壁沿轴线方向均匀布置有若干弧状清洗管，若干弧状清洗管通过水平直管串联起来，清洗管的进口端贯穿壳体设置，且在清洗管的进口端安装有阀门，在弧状清洗管及水平直管上均匀布置有喷头，且喷头通过螺栓固定安装于壳体内侧壁上。

7.根据权利要求2所述的一种自清洁式煤泥水分离处理装置，其特征在于：所述螺旋输送器从输入端到输出端倾斜设置，且螺旋输送器中轴线与水平面之间的夹角为5-15°，所述螺旋输送器的中心轴为内部中空的结构，在螺旋输送器的中心轴内腔安装有发热装置；所述螺旋输送器从左至右螺距逐渐变小。

8.根据权利要求4所述的一种自清洁式煤泥水分离处理装置，其特征在于：所述滑块组件由滑轨和滑块组成，所述滑轨镶嵌于回收箱的内壁上，滑轨上滑动安装有滑块，滑块位于第二过滤层和第三过滤层左右两端，且与第二过滤层和第三过滤层固定相连。

9.根据权利要求4所述的一种自清洁式煤泥水分离处理装置，其特征在于：所述第一过滤层为细滤网层，第二过滤层为滤布层，第三过滤层为活性炭层。

10.根据权利要求4所述的一种自清洁式煤泥水分离处理装置，其特征在于：所述回收箱的侧壁上开设有操作孔，且操作孔位于第三过滤网的下方且高于回收箱内的过滤水的水位高度，且操作孔所在回收箱侧壁与滑块组件所在的回收箱侧壁垂直设置。