CN220926419U - 一种脱硫废水处理的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废水处理技术领域，具体为一种脱硫废水处理的装置，包括废水缓冲池本体，所述废水缓冲池本体的左侧设置有连接管，所述连接管远离废水缓冲池本体的一端设置有三联管本体，所述废水缓冲池本体的内侧壁插设安装有丝杆本体；第一活动环，所述第一活动环安装在丝杆本体的外表面上，所述第一活动环的顶面固定连接有第一清理板，所述第一活动环的外表面固定连接有连接架。本实用新型通过分散轮带动斜块转动能够将下落的药物进行分散，使得药物更加均匀的进入三联管本体的内部，将三联管本体内部浆液中的重金属等有害物质产生絮状沉淀，处理效果更好，避免以往直接投放药物。

Description

一种脱硫废水处理的装置

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，具体为一种脱硫废水处理的装置。

背景技术

硫废水含有大量的悬浮物、硫酸盐、氯化物、硬度，含盐量较高，并且含有一定量的重金属离子。

以往的脱硫废水处理时，通常消耗的能源较大，同时操作时比较麻烦，操作流程比较繁琐，同时废水缓冲池的内部还会积累顽固杂质，需要及时进行清理，因此我们对上述问题进行完善和改进成为目前亟需解决的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种脱硫废水处理的装置，以解决上述背景技术中提出的以往的脱硫废水处理时，通常消耗的能源较大，同时操作时比较麻烦，操作流程比较繁琐，同时废水缓冲池的内部还会积累顽固杂质，需要及时进行清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脱硫废水处理的装置，包括废水缓冲池本体，所述废水缓冲池本体的左侧设置有连接管，所述连接管远离废水缓冲池本体的一端设置有三联管本体，所述废水缓冲池本体的内侧壁插设安装有丝杆本体；

第一活动环，所述第一活动环安装在丝杆本体的外表面上，所述第一活动环的顶面固定连接有第一清理板，所述第一活动环的外表面固定连接有连接架，所述连接架远离第一活动环的一端固定连接有第二活动环，所述第二活动环的顶面固定连接有第二清理板，所述第二清理板和第一清理板的背面皆设置有刮除层。

优选的，所述丝杆本体贯穿废水缓冲池本体的右端表面设置有第一电机，所述第二活动环和第一活动环的背面设置有限位块，皆在废水缓冲池本体的内壁活动连接。

优选的，所述三联管本体的顶面固定连接有进料筒，所述进料筒的内部设置有限位筒。

优选的，所述三联管本体的内壁插设安装有转动轴，所述转动轴的背面设置有第二电机。

优选的，所述转动轴远离第二电机的一端设置有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的外表面啮合连接有第二锥齿轮。

优选的，所述第二锥齿轮的顶面固定连接有安装杆，所述安装杆的顶面固定连接有分散轮。

优选的，所述分散轮的顶面固定连接有斜块，所述斜块设置有两组，两组所述斜块皆安装在分散轮的顶面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该脱硫废水处理的装置，通过设置的废水缓冲池本体、丝杆本体、第一活动环、第一清理板、连接架、第二活动环、第二清理板、刮除层和第一电机，在使用时，首先通过启动第一电机，通过第一电机带动丝杆本体进行转动，随后第一活动环会在丝杆本体的外表面进行移动，随后通过第一活动环会带动第一清理板进行左右的往复进行移动，同时第一活动环移动时会带动连接架和第二活动环同时进行移动，通过第二清理板和第一清理板背面设置的刮除层，能够将废水缓冲池本体内壁上的顽固杂质进行清理，确保杂质的清理效果，体现了设计的实用性。

该脱硫废水处理的装置，通过设置的三联管本体、进料筒、限位筒、转动轴、第二电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、安装杆、分散轮和斜块，在使用时，将药剂从进料筒的内部投放，同时通过限位筒的设计能够使得药剂输送时更加稳定，随后通过启动第二电机，通过第二电机带动转动轴进行转动，通过转动轴带动第一锥齿轮转动，随后第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动安装杆和分散轮转动，通过分散轮带动斜块转动能够将下落的药物进行分散，使得药物更加均匀的进入三联管本体的内部，将三联管本体内部浆液中的重金属等有害物质产生絮状沉淀，处理效果更好，避免以往直接投放药物，药物与浆液不均匀的问题。

附图说明

图1为本实用新型废水缓冲池本体和连接管结构的立体示意图；

图2为本实用新型丝杆本体和第二活动环结构的立体示意图；

图3为本实用新型进料筒和分散轮结构的拆分示意图；

图4为本实用新型进料筒和限位筒结构的拆分示意图；

图5为本实用新型工艺流程示意图。

图中：1、废水缓冲池本体；2、连接管；3、三联管本体；5、丝杆本体；6、第一活动环；7、第一清理板；8、连接架；9、第二活动环；10、第二清理板；11、刮除层；12、第一电机；13、进料筒；14、限位筒；15、转动轴；16、第二电机；17、第一锥齿轮；18、第二锥齿轮；19、安装杆；20、分散轮；21、斜块。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：

一种脱硫废水处理的装置，本申请中使用的废水缓冲池本体1、三联管本体3、丝杆本体5、第一电机12和第二电机16均为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述，包括废水缓冲池本体1，废水缓冲池本体1的左侧设置有连接管2，连接管2远离废水缓冲池本体1的一端设置有三联管本体3，三联管本体3的顶面固定连接有进料筒13，进料筒13的内部设置有限位筒14，废水缓冲池本体1的内侧壁插设安装有丝杆本体5，丝杆本体5贯穿废水缓冲池本体1的右端表面设置有第一电机12，第二活动环9和第一活动环6的背面设置有限位块，皆在废水缓冲池本体1的内壁活动连接，三联管本体3的内壁插设安装有转动轴15，转动轴15的背面设置有第二电机16，转动轴15远离第二电机16的一端设置有第一锥齿轮17，第一锥齿轮17的外表面啮合连接有第二锥齿轮18，第二锥齿轮18的顶面固定连接有安装杆19，安装杆19的顶面固定连接有分散轮20，分散轮20的顶面固定连接有斜块21，斜块21设置有两组，两组斜块21皆安装在分散轮20的顶面上，通过启动第一电机12，通过第一电机12带动丝杆本体5进行转动，随后第一活动环6会在丝杆本体5的外表面进行移动，随后通过第一活动环6会带动第一清理板7进行左右的往复进行移动，同时第一活动环6移动时会带动连接架8和第二活动环9同时进行移动，通过第二清理板10和第一清理板7背面设置的刮除层11，能够将废水缓冲池本体1内壁上的顽固杂质进行清理，确保杂质的清理效果，将药剂从进料筒13的内部投放，同时通过限位筒14的设计能够使得药剂输送时更加稳定，随后通过启动第二电机16，通过第二电机16带动转动轴15进行转动，通过转动轴15带动第一锥齿轮17转动，随后第一锥齿轮17带动第二锥齿轮18转动，第二锥齿轮18带动安装杆19和分散轮20转动，通过分散轮20带动斜块21转动能够将下落的药物进行分散，使得药物更加均匀的进入三联管本体3的内部，将三联管本体3内部浆液中的重金属等有害物质产生絮状沉淀，处理效果更好，避免以往直接投放药物，药物与浆液不均匀的问题；

第一活动环6，第一活动环6安装在丝杆本体5的外表面上，第一活动环6的顶面固定连接有第一清理板7，第一活动环6的外表面固定连接有连接架8，连接架8远离第一活动环6的一端固定连接有第二活动环9，第二活动环9的顶面固定连接有第二清理板10，第二清理板10和第一清理板7的背面皆设置有刮除层11，吸收塔浆液通过石膏旋流器旋流后，重浆液去真空皮带机层进行二级脱水，清浆液去回流水池，进入回流水池的部分浆液由废水旋流给料泵将其送至废水旋流器，通过废水旋流器后，清浆液去废水缓冲池本体1；重浆液返回回流水池，进入废水缓冲池本体1后通过废水提升泵将其打入三联管本体3，浆液在三联管本体3后通过向其加药，使浆液中的重金属等有害物质产生絮状沉淀，在自流进入澄清器，使得重金属等有毒有害物质从水体中分离出来，最后自流进入出水箱排向灰渣场，将真空皮带机气液分离器的底流直接引入废水缓冲池，减少废水旋流给料泵旋流步骤，达到节能降耗的目的，气液分离器内的水是石膏旋流器分离后浆液，由于真空皮带脱水机的滤布具有选择透过性只让水分子通过而不让石膏通过，故实现固液分离，气液分离器原来的底流管线为DN150接入回流水池，回流水池设定液位联锁，确保气液分离器底流管线始终浸入在浆液中，从而确保形成真空；在气液分离器底流改线上增设一个三通，同时增设两个阀门，一个增设在去回流池的管线上，一个增设在去废水缓冲池的管线上，当吸收塔氯根高，且重金属含量高时开启至废水缓冲池本体1手动门，投入脱硫废水，废水缓冲设定同回流水池一样的联锁，脱硫废水改造后工艺简单，可操作性强，该方法具有以下安全特点：优化脱硫废水工艺流程，能够快速降低吸收塔内浆液重金属含量及氯根、降低脱硫运行成本和节能降耗

工作原理：当工作人员使用本装置时，首先将本装置外接电源，从而为本装置提供电力支持，首先通过启动第一电机12，通过第一电机12带动丝杆本体5进行转动，随后第一活动环6会在丝杆本体5的外表面进行移动，随后通过第一活动环6会带动第一清理板7进行左右的往复进行移动，同时第一活动环6移动时会带动连接架8和第二活动环9同时进行移动，通过第二清理板10和第一清理板7背面设置的刮除层11，能够将废水缓冲池本体1内壁上的顽固杂质进行清理，将药剂从进料筒13的内部投放，同时通过限位筒14的设计能够使得药剂输送时更加稳定，随后通过启动第二电机16，通过第二电机16带动转动轴15进行转动，通过转动轴15带动第一锥齿轮17转动，随后第一锥齿轮17带动第二锥齿轮18转动，第二锥齿轮18带动安装杆19和分散轮20转动，通过分散轮20带动斜块21转动能够将下落的药物进行分散，使得药物更加均匀的进入三联管本体3的内部，将三联管本体3内部浆液中的重金属等有害物质产生絮状沉淀，处理效果更好，避免以往直接投放药物，以上为本实用新型的所有工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种脱硫废水处理的装置，包括废水缓冲池本体（1），所述废水缓冲池本体（1）的左侧设置有连接管（2），所述连接管（2）远离废水缓冲池本体（1）的一端设置有三联管本体（3），其特征在于：所述废水缓冲池本体（1）的内侧壁插设安装有丝杆本体（5）；

第一活动环（6），所述第一活动环（6）安装在丝杆本体（5）的外表面上，所述第一活动环（6）的顶面固定连接有第一清理板（7），所述第一活动环（6）的外表面固定连接有连接架（8），所述连接架（8）远离第一活动环（6）的一端固定连接有第二活动环（9），所述第二活动环（9）的顶面固定连接有第二清理板（10），所述第二清理板（10）和第一清理板（7）的背面皆设置有刮除层（11）。

2.根据权利要求1所述的一种脱硫废水处理的装置，其特征在于：所述丝杆本体（5）贯穿废水缓冲池本体（1）的右端表面设置有第一电机（12），所述第二活动环（9）和第一活动环（6）的背面设置有限位块，皆在废水缓冲池本体（1）的内壁活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种脱硫废水处理的装置，其特征在于：所述三联管本体（3）的顶面固定连接有进料筒（13），所述进料筒（13）的内部设置有限位筒（14）。

4.根据权利要求1所述的一种脱硫废水处理的装置，其特征在于：所述三联管本体（3）的内壁插设安装有转动轴（15），所述转动轴（15）的背面设置有第二电机（16）。

5.根据权利要求4所述的一种脱硫废水处理的装置，其特征在于：所述转动轴（15）远离第二电机（16）的一端设置有第一锥齿轮（17），所述第一锥齿轮（17）的外表面啮合连接有第二锥齿轮（18）。

6.根据权利要求5所述的一种脱硫废水处理的装置，其特征在于：所述第二锥齿轮（18）的顶面固定连接有安装杆（19），所述安装杆（19）的顶面固定连接有分散轮（20）。

7.根据权利要求6所述的一种脱硫废水处理的装置，其特征在于：所述分散轮（20）的顶面固定连接有斜块（21），所述斜块（21）设置有两组，两组所述斜块（21）皆安装在分散轮（20）的顶面上。