CN220677747U - 反应釜上料装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种反应釜上料装置，其包括进料管和送料泵，所述进料管一端用于与反应釜连通，另一端用于与盛装物料的容器相连通，所述送料泵安装于进料管且用于驱使进料管内物料流动，所述进料管安装有第一阀门，所述进料管设置有分支管，所述分支管一端从送料泵的进料端连通于进料管，另一端从送料泵的出料端连通于进料管，所述分支管安装有第二阀门。本申请能够改善物料的上料效果。

Description

反应釜上料装置

技术领域

本申请涉及反应釜上料技术的领域，尤其是涉及一种反应釜上料装置。

背景技术

如今，在农药、药品等化工原料加工过程中，反应釜的使用是及其普遍，且通常是用于对流体状态的物料提供反应场所。此时，物料上料至反应釜的方式多种多样（例如从反应釜顶部进料，或从反应釜底部进料），且会根据物料的性能或现场实际需求来合理选择上料方式。

其中，在将物料从底部上料至反应釜时，会在反应釜底部连通进料管，同时在进料管上安装阀门，在反应釜顶部连接真空机构（如真空泵）。上料时，将进料管与物料连接，随后通过真空机构将反应釜内的气体抽出，使反应釜内形成负压状态，随后开启进料管上的阀门，使得反应釜会通过进料管将物料吸入，实现上料过程。

但在实际使用过程中，若需要上料的物料较为粘稠，内部负压状态的反应釜将物料吸入时，物料在进料管内流动的速率会大大降低，进而使得物料的上料效果较差，影响原料加工效率。

实用新型内容

为了改善物料的上料效果，本申请提供一种反应釜上料装置。

本申请提供的一种反应釜上料装置采用如下的技术方案：

一种反应釜上料装置，包括进料管和送料泵，所述进料管一端用于与反应釜连通，另一端用于与盛装物料的容器相连通，所述送料泵安装于进料管且用于驱使进料管内物料流动，所述进料管安装有第一阀门。

通过采用上述技术方案，在内部呈负压状态的反应釜对物料进行吸引时，若物料较为粘稠，能够开启送料泵，使得物料能够受到送料泵进一步驱使，提高物料在进料管内的流动速率，改善物料的上料效果。

可选的，所述进料管设置有分支管，所述分支管一端从送料泵的进料端连通于进料管，另一端从送料泵的出料端连通于进料管，所述分支管安装有第二阀门。

通过采用上述技术方案，若物料较为粘稠，能够将第二阀门保持关闭状态，随后开启送料泵，使得物料能够受到送料泵进一步驱使，提高物料在进料管内的流动速率；当物料粘度较小而无需使用送料泵时，能够将送料泵关闭，随后开启第二阀门，使得反应釜能够正常对物料进行吸引，进而在确保较佳上料效果的同时，还能够减小能源的损耗，从而使得上料装置的使用效果较佳。

可选的，所述进料管安装有止回阀，所述止回阀用于对进料管内物料的流向进行限制。

通过采用上述技术方案，止回阀能够对进料管内物料的流动方向做限制，以使物料仅能够朝向反应釜流动，进而能够减小物料出现回流的可能性，使得使用效果更佳。

可选的，所述进料管一端连通有清洗液进液管，所述进料管另一端连通有清洗液出液管，所述清洗液进液管和清洗液出液管均安装有第三阀门。

通过采用上述技术方案，当进料管使用结束后，或需要检修前，能够将清洗液从清洗液进液管处输入，再从清洗液出液管输出，进而实现对进料管进行清洗的目的，减小进料管内存在物料残留的可能性，进而减小进料管出现堵塞，或检修拆卸过程中对人身安全造成影响的可能性。

可选的，所述进料管的进料端可拆卸连接有封盖，所述封盖用于将进料管的进料端封闭。

通过采用上述技术方案，在物料上料完毕，将封盖套设于进料管的进料端，进而通过封盖将进料管的管口封闭，减小外部杂物或粉尘进入进料管内的可能性。

可选的，所述封盖连接有牵引绳，所述牵引绳还连接于进料管。

通过采用上述技术方案，设置的牵引绳能够对封盖进行牵引，使得封盖开启后，封盖不易掉落或丢失，减小封盖沾染污渍的可能性，提高使用效果。

可选的，所述封盖设置为一端开口、一端闭合的管状结构，所述封盖同轴套设于进料管的进料端，所述进料管周壁固定有连接柱，所述封盖的开口端成型有连接套环，所述连接套环套设并螺纹连接于连接柱。

通过采用上述技术方案，封盖安装时，将封盖套设于进料管的进料端，随后转动封盖以将连接套环配合于连接柱即可，使得封盖的安装较为稳固且便捷。

可选的，所述封盖周壁成型有防滑凸条。

通过采用上述技术方案，设置的防滑凸条能够增加手部与封盖之间的摩擦阻力，进而提高对封盖进行转动的便捷性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.在内部呈负压状态的反应釜对物料进行吸引时，若物料较为粘稠，能够开启送料泵，使得物料能够受到送料泵进一步驱使，提高物料在进料管内的流动速率，改善物料的上料效果；

2.当物料粘度较小而无需使用送料泵时，能够将送料泵关闭，随后开启第二阀门，使得反应釜能够正常对物料进行吸引，进而在确保较佳上料效果的同时，还能够减小能源的损耗，从而使得上料装置的使用效果较佳。

附图说明

图1是本申请实施例1的安装结构示意图；

图2是本申请实施例2的局部剖视结构示意图；

图3是图2中A部分的放大结构示意图。

附图标记说明：1、进料管；11、第一阀门；12、止回阀；13、连接柱；2、送料泵；3、反应釜；4、分支管；41、第二阀门；5、清洗液进液管；6、清洗液出液管；7、封盖；71、牵引绳；72、连接套环；73、防滑凸条。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种反应釜上料装置。

实施例1：

参照图1，反应釜上料装置包括进料管1、送料泵2以及分支管4，进料管1一端连通于反应釜3，且位于反应釜3底部，此时反应釜3底部安装有底阀，底阀与进料管1朝向反应釜3的一端连通；另一端用来与盛装物料的容器相连通；进料管1安装有第一阀门11，使得第一阀门11能够控制进料管1内部开启或关闭。送料泵2安装于进料管1，使得送料泵2能够驱使进料管1内物料流动，送料泵2设置为齿轮泵，当然也可设置为离心泵、管道泵等。

参照图1，分支管4两端均连通于进料管1，且分支管4一端位于送料泵2的进料端，另一端位于送料泵2的出料端；分支管4安装有第二阀门41，使得第二阀门41能够控制分支管4内部开启或关闭。

使用时，将进料管1的进料端与盛装物料的容器相连通，随后通过反应釜3上的真空机构对反应釜3内部抽真空，其次开启第一阀门11使得反应釜3能够将物料吸入；此时，当物料较为粘稠时，能够将第二阀门41保持关闭状态，随后开启送料泵2，使得物料能够受到送料泵2进一步驱使，提高物料在进料管1内的流动速率，改善物料的上料效果。

当物料粘度较小而无需使用送料泵2时，能够将送料泵2关闭，随后开启第二阀门41，使得反应釜3能够正常对物料进行吸引，进而在确保较佳上料效果的同时，还能够减小能源的损耗。从而使得上料装置的使用效果较佳。

参照图1，进料管1安装有止回阀12，使得止回阀12能够对进料管1内物料的流动方向做限制，以使物料仅能够朝向反应釜3流动，进而能够减小物料出现回流的可能性，使得使用效果更佳。

本实施例中，止回阀12及第一阀门11均设置于进料管1靠近进料端的位置。

实施例1的实施原理为：在内部呈负压状态的反应釜3对物料进行吸引，若物料较为粘稠，能够将第二阀门41保持关闭状态，随后开启送料泵2，使得物料能够受到送料泵2进一步驱使，提高物料在进料管1内的流动速率，改善物料的上料效果。当物料粘度较小而无需使用送料泵2时，能够将送料泵2关闭，随后开启第二阀门41，使得反应釜3能够正常对物料进行吸引，进而在确保较佳上料效果的同时，还能够减小能源的损耗。从而使得上料装置的使用效果较佳。

实施例2：

参照图2，本实施例与实施例1的不同之处在于，在长时间使用后，进料管1内易存在物料堆积，导致进料管1出现堵塞；或设备需要停工检修时，若物料具备一定腐蚀性，使得进料管1在拆卸过程中，易对人身安全造成影响。

参照图2，进料管1一端连通有清洗液进液管5，进料管1另一端连通有清洗液出液管6，清洗液进液管5和清洗液出液管6均安装有第三阀门。清洗液进液管5和清洗液出液管6均设置于止回阀12朝向反应釜3的一侧。

当进料管1使用结束后，或需要检修前。先将反应釜3底部的底阀关闭，将进料管1的第一阀门11关闭，随后开启第三阀门将清洗液从清洗液进液管5处输入，再从清洗液出液管6输出（此时可采用容器进行收集，或排入其他管道内），进而实现对进料管1进行清洗的目的，减小进料管1内存在物料残留的可能性，进而减小进料管1出现堵塞，或检修拆卸过程中对人身安全造成影响的可能性。并且，在对进料管1清洗过程中，能够反复开合第二阀门41，以使清洗液在进料管1内呈现脉冲的形式，提高对进料管1的清洗效果。

在上料过程中，相关技术中，通常是将盛装有物料的容器连通输料管，随后将输料管另一端套设配合于进料管1的进料端，从而实现对物料进行吸引的目的；当物料上料结束后，将输料管从进料管1上拆卸，随后将容器移除以进行后续物料的收集。进而使得在未上料时，进料管1的进料端是呈敞口状态，此时易存在外部杂物或粉尘进入进料管1内的可能性，从而对后续的上料过程或原料的加工造成影响。

参照图2和图3，因此，进料管1的进料端设置有封盖7，封盖7设置为一端开口、一端闭合的管状结构，封盖7的开口端成型有与自身同轴的连接套环72。进料管1进料端的周壁固定有连接柱13，封盖7套设于进料管1的进料端，且连接套环72套设并螺纹连接于连接柱13。此时，使得进料管1进料端的开口与连接柱13之间具有一定距离，以便于输料管的在进料管1进料端上进行套设。

参照图3，封盖7设置有牵引绳71，牵引绳71两端分别固定于封盖7和进料管1。

在物料上料完毕，且输料管从进料管1上拆除后，将封盖7套设于进料管1的进料端，随后连接于连接柱13，进而通过封盖7将进料管1的管口封闭，减小外部杂物或粉尘进入进料管1内的可能性。并且，设置的牵引绳71能够对封盖7进行牵引，使得封盖7开启后，封盖7不易掉落或丢失，减小封盖7沾染污渍的可能性，提高使用效果。

参照图3，封盖7外侧周壁成型有防滑凸条73，防滑凸条73沿封盖7的长度方向延伸，使得在手持封盖7并转动时，设置的防滑凸条73能够增加手部与封盖7之间的摩擦阻力，进而提高对封盖7进行转动的便捷性。

实施例2的实施原理为：在物料上料完毕，且输料管从进料管1上拆除后，将封盖7安装于进料管1的进料端，进而通过封盖7将进料管1的管口封闭，减小外部杂物或粉尘进入进料管1内的可能性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种反应釜上料装置，其特征在于：包括进料管（1）和送料泵（2），所述进料管（1）一端用于与反应釜（3）连通，另一端用于与盛装物料的容器相连通，所述送料泵（2）安装于进料管（1）且用于驱使进料管（1）内物料流动，所述进料管（1）安装有第一阀门（11）。

2.根据权利要求1所述的反应釜上料装置，其特征在于：所述进料管（1）设置有分支管（4），所述分支管（4）一端从送料泵（2）的进料端连通于进料管（1），另一端从送料泵（2）的出料端连通于进料管（1），所述分支管（4）安装有第二阀门（41）。

3.根据权利要求1所述的反应釜上料装置，其特征在于：所述进料管（1）安装有止回阀（12），所述止回阀（12）用于对进料管（1）内物料的流向进行限制。

4.根据权利要求1所述的反应釜上料装置，其特征在于： 所述进料管（1）一端连通有清洗液进液管（5），所述进料管（1）另一端连通有清洗液出液管（6），所述清洗液进液管（5）和清洗液出液管（6）均安装有第三阀门。

5.根据权利要求1-4任一项所述的反应釜上料装置，其特征在于：所述进料管（1）的进料端可拆卸连接有封盖（7），所述封盖（7）用于将进料管（1）的进料端封闭。

6.根据权利要求5所述的反应釜上料装置，其特征在于：所述封盖（7）连接有牵引绳（71），所述牵引绳（71）还连接于进料管（1）。

7.根据权利要求5所述的反应釜上料装置，其特征在于：所述封盖（7）设置为一端开口、一端闭合的管状结构，所述封盖（7）同轴套设于进料管（1）的进料端，所述进料管（1）周壁固定有连接柱（13），所述封盖（7）的开口端成型有连接套环（72），所述连接套环（72）套设并螺纹连接于连接柱（13）。

8.根据权利要求7所述的反应釜上料装置，其特征在于：所述封盖（7）周壁成型有防滑凸条（73）。