CN220834269U - 一种防止沉降物附着的制盐用沉降罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防止沉降物附着的制盐用沉降罐，包括沉降罐本体、进料口、电机、传动轴、刮板、出料口、调节装置、开合装置。本实用新型通过设置调节装置，控制活动管道在固定管道的内部滑动伸出，加强整体管道的长度，便于对沉降过后的卤水上层的清液进行吸取，该活动式活动管道可针对沉降过后不同深度的清液进行调节吸取，灵活性高，减少清液输出管道的设置，避免资源的浪费，通过设置开合装置，利用设置在出液管外端的旋转盖，起到隔绝出液管和内部卤水的作用，避免卤水沉降在出液管的内部，以此避免清液输出时，混杂着少量沉降物，造成清液的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及制盐相关领域，尤其涉及一种防止沉降物附着的制盐用沉降罐。
背景技术
制盐工业在国民经济中占有重要的经济地位，是国民经济的重要组成部分，盐是人类生活的必需品，是化学工业的基本原料，在其他工业部门和农牧渔业中也有广泛用途，制盐母液综合利用是以海水、天然卤水制盐后的母液为原料，生产多种重要的化工产品。
在制盐工艺中，对原料制卤过程中需要利用沉降罐对浑浊卤水进行沉降，将其内部含有的不溶于水的沉降物去除，保留清液，而在清液排出的过程中，一般是在沉降罐侧边设置多个不同高度的清液出水口，进行多次取出分离的清液，整体操作较为麻烦，且在清液输出时，需要将首先流出的清液去除，避免管道口残留的沉降物随之排出，造成清液的浪费。
实用新型内容
因此，为了解决上述不足，本实用新型提供一种防止沉降物附着的制盐用沉降罐。
为了实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种防止沉降物附着的制盐用沉降罐，包括沉降罐本体、进料口、电机、传动轴、刮板、出料口、调节装置、开合装置，所述沉降罐本体的左侧顶端设置有进料口，所述电机安装于沉降罐本体的顶端，且其底端采用联轴器与传动轴传动连接，所述刮板的内侧与传动轴传动连接，且其外侧与沉降罐本体相连接，所述出料口的顶端与沉降罐本体相连通，所述调节装置设置于沉降罐本体的右端内部，所述开合装置安装于沉降罐本体的右端中部，所述调节装置包括固定管道、活动管道、手轮、传动杆、第一齿轮、第二齿轮、丝杆、连接架，所述固定管道固定于沉降罐本体的右端内部，所述活动管道滑动于固定管道的内部，所述手轮安装于沉降罐本体的右侧顶端，所述传动杆的顶端随着手轮同步转动，所述第一齿轮的底端与沉降罐本体转动连接，且其内部随着传动杆同步转动，所述第二齿轮的底端与沉降罐本体转动连接，且其右端与第一齿轮啮合传动，所述丝杆的外侧与第二齿轮螺纹连接，且其底端固定有连接架，所述连接架的左侧顶端与活动管道相固定。
作为本实用新型进一步的方案，所述开合装置包括出液管、伺服电机、转轴、旋转盖、密封圈，所述出液管设置于沉降罐本体的右端中部，且其左端内部安装有伺服电机，所述伺服电机的左端采用联轴器与转轴传动连接，所述旋转盖随着转轴同步转动。
作为本实用新型进一步的方案，所述固定管道的内侧设置有两组滑槽，与活动管道滑动连接，便于对活动管道起到导向作用，使其稳定的竖直向下移动。
作为本实用新型进一步的方案，所述连接架的横截面呈“L”状，且其左端弧度与活动管道的弧度相一致，便于与活动管道进行固定连接。
作为本实用新型进一步的方案，所述活动管道的顶端设置有圆环，对活动管道在固定管道内的滑动起到限制、导向作用。
作为本实用新型进一步的方案，所述旋转盖的右侧安装有密封圈，起到密封作用，防止卤水通过出液管流出。
作为本实用新型进一步的方案，所述旋转盖的横截面呈圆状，与出液管内部通道相符合，起到稳定隔绝的作用。
作为本实用新型进一步的方案，所述旋转盖由不锈钢制成，耐腐蚀。
作为本实用新型进一步的方案，所述连接架由钨钢制成，强度大，连接稳定。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种防止沉降物附着的制盐用沉降罐，具备以下有益效果：
1、本实用新型中，通过设置调节装置，控制活动管道在固定管道的内部滑动伸出，加强整体管道的长度，便于对沉降过后的卤水上层的清液进行吸取，该活动式活动管道可针对沉降过后不同深度的清液进行调节吸取，灵活性高，减少清液输出管道的设置，避免资源的浪费。
2、本实用新型中，通过设置开合装置，利用设置在出液管外端的旋转盖，起到隔绝出液管和内部卤水的作用，避免卤水沉降在出液管的内部，以此避免清液输出时，混杂着少量沉降物，造成清液的浪费。
附图说明
图1是本实用新型立体结构示意图；
图2是本实用新型剖面结构示意图；
图3是本实用新型调节装置剖面结构示意图；
图4是本实用新型调节装置细节立体结构示意图；
图5是本实用新型开合装置剖面结构示意图。
其中：沉降罐本体-1、进料口-2、电机-3、传动轴-4、刮板-5、出料口-6、调节装置-7、开合装置-8、固定管道-71、活动管道-72、手轮-73、传动杆-74、第一齿轮-75、第二齿轮-76、丝杆-77、连接架-78、出液管-81、伺服电机-82、转轴-83、旋转盖-84、密封圈-85。
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。
请参阅图1-2本实用新型实施例中：
一种防止沉降物附着的制盐用沉降罐，包括沉降罐本体1、进料口2、电机3、传动轴4、刮板5、出料口6，沉降罐本体1的左侧顶端设置有进料口2，电机3安装于沉降罐本体1的顶端，且其底端采用联轴器与传动轴4传动连接，刮板5的内侧与传动轴4传动连接，且其外侧与沉降罐本体1相连接，出料口6的顶端与沉降罐本体1相连通。
参考图3-4，在本实用新型实施例中：
包括调节装置7，调节装置7设置于沉降罐本体1的右端内部，调节装置7包括固定管道71、活动管道72、手轮73、传动杆74、第一齿轮75、第二齿轮76、丝杆77、连接架78，固定管道71固定于沉降罐本体1的右端内部，活动管道72滑动于固定管道71的内部，手轮73安装于沉降罐本体1的右侧顶端，传动杆74的顶端随着手轮73同步转动，第一齿轮75的底端与沉降罐本体1转动连接，且其内部随着传动杆74同步转动，第二齿轮76的底端与沉降罐本体1转动连接，且其右端与第一齿轮75啮合传动，丝杆77的外侧与第二齿轮76螺纹连接，且其底端固定有连接架78，连接架78的左侧顶端与活动管道72相固定，固定管道71的内侧设置有两组滑槽，与活动管道72滑动连接，便于对活动管道72起到导向作用，使其稳定的竖直向下移动，连接架78的横截面呈“L”状，且其左端弧度与活动管道72的弧度相一致，便于与活动管道72进行固定连接，活动管道72的顶端设置有圆环，对活动管道72在固定管道71内的滑动起到限制、导向作用，连接架78由钨钢制成，强度大，连接稳定。
参考图5，在本实用新型实施例中：
开合装置8安装于沉降罐本体1的右端中部，开合装置8包括出液管81、伺服电机82、转轴83、旋转盖84、密封圈85，出液管81设置于沉降罐本体1的右端中部，且其左端内部安装有伺服电机82，伺服电机82的左端采用联轴器与转轴83传动连接，旋转盖84随着转轴83同步转动，旋转盖84的右侧安装有密封圈85，起到密封作用，防止卤水通过出液管81流出，旋转盖84的横截面呈圆状，与出液管81内部通道相符合，起到稳定隔绝的作用，旋转盖84由不锈钢制成，耐腐蚀。
参考图1-图5，使用时，将浑浊的卤水从进料口2输入到沉降罐本体1的内部，经重力作用，不溶于水的沉降物沉淀在底部，卤水形成上下分层；
而后根据清液的深度选择从调节装置7或开合装置8抽取清液，当使用调节装置7时，通过转动手轮73，带动第一齿轮75和第二齿轮76发生传递，使丝杆77在第二齿轮76的内部发生上下移动，进而在连接架78的作用，拉动活动管道72在固定管道71的内部滑动，伸出固定管道71，对清液进行抽取，当采用开合装置8时，通过伺服电机82带动转轴83转动，使旋转盖84发生转动，使内部的清液进入出液管81，实现清液的输出；
清液输出后，打开出料口6，将沉降物排出，并且为防止沉降物粘在沉降罐本体1的内部，可加入少量水，并通过电机3带动传动轴4转动，使刮板5对沉降罐本体1的内壁进行清理，将粘在内壁的沉降物进行刮除，提高清理效率。
本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。
本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
以上仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种防止沉降物附着的制盐用沉降罐，包括沉降罐本体(1)、进料口(2)、电机(3)、传动轴(4)、刮板(5)、出料口(6)，所述沉降罐本体(1)的左侧顶端设置有进料口(2)，所述电机(3)安装于沉降罐本体(1)的顶端，且其底端采用联轴器与传动轴(4)传动连接，所述刮板(5)的内侧与传动轴(4)传动连接，且其外侧与沉降罐本体(1)相连接，所述出料口(6)的顶端与沉降罐本体(1)相连通；
其特征在于：还包括调节装置(7)和开合装置(8)，所述调节装置(7)设置于沉降罐本体(1)的右端内部，所述开合装置(8)安装于沉降罐本体(1)的右端中部，所述调节装置(7)包括固定管道(71)、活动管道(72)、手轮(73)、传动杆(74)、第一齿轮(75)、第二齿轮(76)、丝杆(77)、连接架(78)，所述固定管道(71)固定于沉降罐本体(1)的右端内部，所述活动管道(72)滑动于固定管道(71)的内部，所述手轮(73)安装于沉降罐本体(1)的右侧顶端，所述传动杆(74)的顶端随着手轮(73)同步转动，所述第一齿轮(75)的底端与沉降罐本体(1)转动连接，且其内部随着传动杆(74)同步转动，所述第二齿轮(76)的底端与沉降罐本体(1)转动连接，且其右端与第一齿轮(75)啮合传动，所述丝杆(77)的外侧与第二齿轮(76)螺纹连接，且其底端固定有连接架(78)，所述连接架(78)的左侧顶端与活动管道(72)相固定。
2.根据权利要求1所述一种防止沉降物附着的制盐用沉降罐，其特征在于：所述开合装置(8)包括出液管(81)、伺服电机(82)、转轴(83)、旋转盖(84)、密封圈(85)，所述出液管(81)设置于沉降罐本体(1)的右端中部，且其左端内部安装有伺服电机(82)，所述伺服电机(82)的左端采用联轴器与转轴(83)传动连接，所述旋转盖(84)随着转轴(83)同步转动。
3.根据权利要求1所述一种防止沉降物附着的制盐用沉降罐，其特征在于：所述固定管道(71)的内侧设置有两组滑槽，与活动管道(72)滑动连接。
4.根据权利要求1所述一种防止沉降物附着的制盐用沉降罐，其特征在于：所述连接架(78)的横截面呈“L”状，且其左端弧度与活动管道(72)的弧度相一致。
5.根据权利要求1所述一种防止沉降物附着的制盐用沉降罐，其特征在于：所述活动管道(72)的顶端设置有圆环。
6.根据权利要求2所述一种防止沉降物附着的制盐用沉降罐，其特征在于：所述旋转盖(84)的右侧安装有密封圈(85)。
7.根据权利要求2所述一种防止沉降物附着的制盐用沉降罐，其特征在于：所述旋转盖(84)的横截面呈圆状。
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