CN211586208U - 一种温拌改性沥青乳液的温控搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种温拌改性沥青乳液的温控搅拌装置，涉及沥青乳液加工技术领域。本实用新型包括加固支撑机构，加固支撑机构上固定有温控搅拌机构，温控搅拌机构包括储液箱、循环水泵、外罐体和电机，储液箱内部设有电热丝，循环水泵进水口一端固定有第一移液管，第一移液管另一端贯穿储液箱一表面且延伸至储液箱内部。本实用新型通过第一温度传感器、第二温度传感器和PLC控制器的相互配合控制电热丝和循环水泵合理运行，使得内罐体内外温度近乎相等，从而保证内罐体内部的温拌改性沥青乳液在搅拌过程中热量不容易流失，且外罐体外部喷涂有保温涂层，可以对外罐体内部的液体进行保温，进一步保证内罐体内部的热量不容易流失。
Description
技术领域
本实用新型属于沥青乳液加工技术领域，特别是涉及一种温拌改性沥青乳液的温控搅拌装置。
背景技术
沥青混合技术分为热拌和冷拌两种，长期以来，热拌沥青一直占主流地位，约占总量的90％。但是热拌沥青在拌和、摊铺及碾压时需要较高的温度，因而在生产和施工的过程不仅要消耗大量能源，而且排出大量的废气和粉尘，影响周围的环境并且对施工人员的身体健康带来一定的伤害。冷拌沥青混合料在环保和能耗等方面有一定的优势，但存在路用性能不稳定的问题。所以现在出现了一种温拌沥青混合料，性能达到或接近热拌沥青混合料的节能环保型沥青混合料，能在相对较低的温度下进行拌和及施工，既能维持沥青的粘结材料性能，同时维持其混合料的使用性能。
在温拌改性沥青乳液生产的过程中，常常需要对温拌改性沥青乳液进行搅拌，以提高温拌改性沥青乳液的混匀效率，更好的满足实际生产的需求。但是现有的温拌改性沥青乳液用搅拌装置在使用过程中，容易导致温拌改性沥青乳液中的热量大量流失，从而影响温拌改性沥青乳液的正常生产，且单一的采用保温装置，只能降低温拌改性沥青乳液在搅拌过程中热量的流失速率，不利于温拌改性沥青乳液的生产和加工；同时，现有的温拌改性沥青乳液搅拌装置安全性较差，在使用过程中容易因为搅拌罐体内部气压过大而出现破裂，影响搅拌装置的使用寿命，并造成一定的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种温拌改性沥青乳液的温控搅拌装置，通过第一温度传感器、第二温度传感器和PLC控制器的相互配合控制电热丝和循环水泵合理运行，使得内罐体内外温度近乎相等，从而保证内罐体内部的温拌改性沥青乳液在搅拌过程中热量不容易流失，且外罐体外部喷涂有保温涂层，可以对外罐体内部的液体进行保温，进一步保证内罐体内部的热量不容易流失。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为一种温拌改性沥青乳液的温控搅拌装置，包括加固支撑机构，所述加固支撑机构上固定有温控搅拌机构，所述温控搅拌机构包括储液箱、循环水泵、外罐体和电机，所述储液箱内部设有电热丝，所述循环水泵进水口一端固定有第一移液管，所述第一移液管另一端贯穿储液箱一表面且延伸至储液箱内部，所述循环水泵出水口一端固定有第二移液管，所述储液箱一表面贯穿固定有第三移液管，所述第二移液管另一端和第三移液管另一端均贯穿外罐体外壁且延伸至外罐体内部；
所述外罐体内壁固定有若干支撑块，若干所述支撑块一表面固定有内罐体，所述电机输出轴一端固定有固定杆，所述固定杆另一端依次贯穿外罐体外壁和内罐体外壁且延伸至内罐体内部，所述固定杆周侧面固定有若干搅拌片，若干所述搅拌片均位于内罐体内部，所述内罐体外壁贯穿固定有排料管、进料管和排气管，所述排料管另一端、进料管另一端和排气管另一端均贯穿外罐体内壁且延伸至外罐体外部，所述排料管上设有第一阀门，所述进料管上设有第二阀门，所述排气管上设有第三阀门，所述外罐体外壁喷涂有保温涂料。
进一步地，所述加固支撑机构包括底座，所述储液箱一表面和循环水泵一表面均与底座一表面固定连接，所述底座一表面固定有若干支撑杆，若干所述支撑杆另一端固定有一第一固定环，一所述第一固定环一表面固定有若干第一加固杆，若干所述第一加固杆另一端固定有另一第一固定环，两所述第一固定环内壁均与外罐体外壁固定连接，所述第一固定环一表面固定有若干第二加固杆，若干所述第二加固杆另一端固定有第二固定环，一所述第二固定环一表面固定有U形板，所述U形板一内壁与电机一表面固定连接，两所述第二固定环一表面均与外罐体外壁固定连接。
进一步地，所述进料管内壁固定有第一温度传感器，所述排气管内壁固定有气压传感器，所述外罐体内壁固定有第二温度传感器，所述储液箱一表面固定有PLC控制器，所述PLC控制器与第一温度传感器、气压传感器和第二温度传感器分别连接。
本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型通过第一温度传感器、第二温度传感器和PLC控制器的相互配合控制电热丝和循环水泵合理运行，使得内罐体内外温度近乎相等，从而保证内罐体内部的温拌改性沥青乳液在搅拌过程中热量不容易流失，且外罐体外部喷涂有保温涂层，可以对外罐体内部的液体进行保温，进一步保证内罐体内部的热量不容易流失，从而使得温拌改性沥青乳液能正常有效的进行搅拌生产。
2、本实用新型通过外罐体与内罐体之间填充液体对内罐体进行初步支撑，使得内罐体在使用时更加的安全，通过在外罐体外部设置有加固支撑机构，使得外罐体得到支撑和加固，从而使得外罐体与内罐体结构更加的稳定，进一步保障外罐体与内罐体的安全，提高了该搅拌装置的使用寿命。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的一种温拌改性沥青乳液的温控搅拌装置的结构示意图；
图2为加固支撑机构的结构示意图；
图3为温控搅拌机构的结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-加固支撑机构，2-温控搅拌机构，3-U形板，4-储液箱，5-电热丝，6-循环水泵，7-第一移液管，8-第二移液管，9-第三移液管，10-外罐体，11-支撑块，12-内罐体，13-电机，14-固定杆，15-搅拌片，16-排料管，17-第一阀门，18-进料管，19-排气管，20-第二阀门，21-第三阀门，22-第一温度传感器，23-气压传感器，24-第二温度传感器，25-PLC控制器，26-保温涂料，27-底座，28-支撑杆，29-第一固定环，30-第一加固杆，31-第二加固杆，32-第二固定环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示，本实用新型为一种温拌改性沥青乳液的温控搅拌装置，包括加固支撑机构1，加固支撑机构1上固定有温控搅拌机构2，温控搅拌机构2包括储液箱4、循环水泵6、外罐体10和电机13，储液箱4内部设有电热丝5，电热丝5用于对储液箱4中的液体进行加热，循环水泵6进水口一端固定有第一移液管7，第一移液管7另一端贯穿储液箱4一表面且延伸至储液箱4内部，循环水泵6出水口一端固定有第二移液管8，储液箱4一表面贯穿固定有第三移液管9，第二移液管8另一端和第三移液管9另一端均贯穿外罐体10外壁且延伸至外罐体10内部，储液箱4和外罐体10中均充满保温液体，在电热丝5和循环水泵6的配合下，可以不断调整外罐体10内部保温液体的温度，从而满足实际使用的需求；
外罐体10内壁固定有六个支撑块11，六个支撑块11一表面固定有内罐体12，电机13输出轴一端固定有固定杆14，固定杆14另一端依次贯穿外罐体10外壁和内罐体12外壁且延伸至内罐体12内部，固定杆14周侧面固定有十六个搅拌片15，十六个搅拌片15均位于内罐体12内部，用于对内罐体12中的温拌改性沥青乳液进行搅拌混合，内罐体12外壁贯穿固定有排料管16、进料管18和排气管19，排料管16另一端、进料管18另一端和排气管19另一端均贯穿外罐体10内壁且延伸至外罐体10外部，排料管16上设有第一阀门17，进料管18上设有第二阀门20，排气管19上设有第三阀门21，进料管18用于向内罐体12中加料，排料管16用于排出混合后的物料，排气管19用于及时的排出内罐体12中的空气，以便于降低内罐体12内部的气压，保障内罐体12的安全，外罐体10外壁喷涂有保温涂料26，保温涂料26用于对外罐体10内部的保温液体进行保温。
其中如图1-3所示，加固支撑机构1包括底座27，储液箱4一表面和循环水泵6一表面均与底座27一表面通过螺栓固定连接，底座27一表面固定有四个支撑杆28，四个支撑杆28另一端固定有一第一固定环29，一第一固定环29一表面固定有十六个第一加固杆30，十六个第一加固杆30另一端固定有另一第一固定环29，两第一固定环29内壁均与外罐体10外壁通过螺栓固定连接，第一固定环29一表面固定有十四个第二加固杆31，十四个第二加固杆31另一端固定有第二固定环32，一第二固定环32一表面固定有U形板3，U形板3一内壁与电机13一表面通过螺栓固定连接，两第二固定环32一表面均与外罐体10外壁通过螺栓固定连接，一组第一固定环29、一组第二固定环32、十六个第一加固杆30和二十八个第二加固杆31相互配合用于外罐体10的加固及保护，从而降低该搅拌装置使用过程中的风险性。
其中如图3所示，进料管18内壁固定有第一温度传感器22，排气管19内壁固定有气压传感器23，外罐体10内壁固定有第二温度传感器24，储液箱4一表面固定有PLC控制器25，PLC控制器25通过数据传输线路与第一温度传感器22、气压传感器23和第二温度传感器24分别连接，第一温度传感器22用于检测沿着进料管18进入内罐体12中温拌改性沥青乳液的初始温度，气压传感器23用于检测内罐体12内部搅拌温拌改性沥青乳液过程中的气压变化，第二温度传感器24用于检测外罐体10内部保温液体的温度变化，PLC控制器25用于根据接收的相应数据，控制电热丝5和循环水泵6的合理运转，并保证内罐体12内外温度基本一致，PLC控制器25上的显示器可以显示内罐体12中的气压，从而提醒操作人员合理的控制第三阀门21开启，及时的对内罐体12进行排气处理，保证内罐体12的安全，PLC控制器25型号为S7-300，气压传感器23型号为MS5201-BD，第一温度传感器22和第二温度传感器24型号均为HM100。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种温拌改性沥青乳液的温控搅拌装置，包括加固支撑机构(1)，其特征在于：所述加固支撑机构(1)上固定有温控搅拌机构(2)；
所述温控搅拌机构(2)包括储液箱(4)、循环水泵(6)、外罐体(10)和电机(13)，所述储液箱(4)内部设有电热丝(5)，所述循环水泵(6)进水口一端固定有第一移液管(7)，所述第一移液管(7)另一端贯穿储液箱(4)一表面且延伸至储液箱(4)内部，所述循环水泵(6)出水口一端固定有第二移液管(8)，所述储液箱(4)一表面贯穿固定有第三移液管(9)，所述第二移液管(8)另一端和第三移液管(9)另一端均贯穿外罐体(10)外壁且延伸至外罐体(10)内部；
所述外罐体(10)内壁固定有若干支撑块(11)，若干所述支撑块(11)一表面固定有内罐体(12)，所述电机(13)输出轴一端固定有固定杆(14)，所述固定杆(14)另一端依次贯穿外罐体(10)外壁和内罐体(12)外壁且延伸至内罐体(12)内部，所述固定杆(14)周侧面固定有若干搅拌片(15)，所述内罐体(12)外壁贯穿固定有排料管(16)、进料管(18)和排气管(19)，所述排料管(16)另一端、进料管(18)另一端和排气管(19)另一端均贯穿外罐体(10)内壁且延伸至外罐体(10)外部，所述排料管(16)上设有第一阀门(17)，所述进料管(18)上设有第二阀门(20)，所述排气管(19)上设有第三阀门(21)。
2.根据权利要求1所述的一种温拌改性沥青乳液的温控搅拌装置，其特征在于，所述外罐体(10)外壁喷涂有保温涂料(26)。
3.根据权利要求1所述的一种温拌改性沥青乳液的温控搅拌装置，其特征在于，所述进料管(18)内壁固定有第一温度传感器(22)，所述排气管(19)内壁固定有气压传感器(23)，所述外罐体(10)内壁固定有第二温度传感器(24)，所述储液箱(4)一表面固定有PLC控制器(25)，所述PLC控制器(25)与第一温度传感器(22)、气压传感器(23)和第二温度传感器(24)分别连接。
4.根据权利要求1所述的一种温拌改性沥青乳液的温控搅拌装置，其特征在于，若干所述搅拌片(15)均位于内罐体(12)内部。
5.根据权利要求1所述的一种温拌改性沥青乳液的温控搅拌装置，其特征在于，所述加固支撑机构(1)包括底座(27)，所述储液箱(4)一表面和循环水泵(6)一表面均与底座(27)一表面固定连接，所述底座(27)一表面固定有若干支撑杆(28)，若干所述支撑杆(28)另一端固定有一第一固定环(29)，一所述第一固定环(29)一表面固定有若干第一加固杆(30)，若干所述第一加固杆(30)另一端固定有另一第一固定环(29)，两所述第一固定环(29)内壁均与外罐体(10)外壁固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种温拌改性沥青乳液的温控搅拌装置，其特征在于，所述第一固定环(29)一表面固定有若干第二加固杆(31)，若干所述第二加固杆(31)另一端固定有第二固定环(32)，一所述第二固定环(32)一表面固定有U形板(3)，所述U形板(3)一内壁与电机(13)一表面固定连接，两所述第二固定环(32)一表面均与外罐体(10)外壁固定连接。
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| CN112295432A (zh) * | 2020-11-23 | 2021-02-02 | 李楠 | 一种沥青生产的搅拌设备 |
| CN112709110A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-04-27 | 襄阳路桥建设集团有限公司 | 一种改性沥青的拌合设备及其拌合方法 |
| CN112915913A (zh) * | 2021-02-03 | 2021-06-08 | 成都市丽睿科技有限公司 | 一种基于自动化控制的合金催化剂制备装置 |
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