CN111068549A - 一种电池生产原料混合搅拌装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电池生产原料混合搅拌装置，包括搅拌罐、进料管和出料管，所述搅拌罐顶部一侧镶嵌连接有进料管，所述搅拌罐底部表面镶嵌连接有出料管，所述搅拌罐顶部安装有驱动机构，所述搅拌罐内腔安装有搅拌桨，且搅拌桨顶端与驱动机构的输出端相连，所述搅拌罐右侧壁表面安装有支撑机构，所述支撑机构由固定架、第一隔板和第二隔板组成，所述第二隔板顶部表面安装有控制机构，本发明通过驱动机构和搅拌桨，可对搅拌罐中的原料进行搅拌，并且风机与喷头和超声波控制盒与超声波震子，又能加快原料的混合，同时加热板和温度调节钮又能对原料进行加热处理，提高了原料的混合效率。

Description

一种电池生产原料混合搅拌装置
技术领域
本发明涉及搅拌设备技术领域，具体为一种电池生产原料混合搅拌装置。
背景技术
锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的一次电池，与可充电电池锂离子电池跟锂离子聚合物电池是不一样的，锂电池的发明者是爱迪生，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存和使用对环境要求非常高，所以，锂电池长期没有得到应用，随着二十世纪末微电子技术的发展，小型化的设备日益增多，对电源提出了很高的要求，锂电池随之进入了大规模的实用阶段。
但是，现有的用于电池生产原料混合搅拌装置存在以下缺点：
1、现有的锂电池制造用搅拌装置在进行搅拌的时候，都是固定的搅拌叶进行搅拌，这样的工作形式容易发生在搅拌罐内壁附近的物料不能进行充分的搅拌，导致搅拌效果不好，需要长时间的工作，降低了原料的工作效率，并且又容易使得生产出来的物料无法满足使用者的使用要求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电池生产原料混合搅拌装置，以解决上述背景技术中现有的锂电池制造用搅拌装置在进行搅拌的时候，都是固定的搅拌叶进行搅拌，这样的工作形式容易发生在搅拌罐内壁附近的物料不能进行充分的搅拌，导致搅拌效果不好，需要长时间的工作，降低了原料的工作效率，并且又容易使得生产出来的物料无法满足使用者的使用要求。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电池生产原料混合搅拌装置，包括搅拌罐、进料管和出料管，所述搅拌罐顶部一侧镶嵌连接有进料管，所述搅拌罐底部表面镶嵌连接有出料管，所述搅拌罐顶部安装有驱动机构，所述搅拌罐内腔安装有搅拌桨，且搅拌桨顶端与驱动机构的输出端相连，所述搅拌罐右侧壁表面安装有支撑机构，所述支撑机构由固定架、第一隔板和第二隔板组成，所述第二隔板顶部表面安装有控制机构，所述搅拌罐外壁表面粘接有保温机构。
优选的，所述驱动机构由保持架、电机、减速机和联轴器组成。
优选的，所述保持架顶部表面安装有电机，所述保持架内腔安装有减速机，且减速机输入端通过转轴与电机输出端传动相连，所述减速机底部输出端连接有联轴器，从而能够使得电机带动搅拌桨转动，进而能够通过搅拌桨的高速转动，以便于能够对电池原料进行混合，通过保持架，又能提高驱动机构中各个设备运行的平稳性。
优选的，所述第一隔板设置于固定架内腔，所述第一隔板顶部一侧安装有第二隔板，从而能够使得固定架、第一隔板和第二隔板分别为风机、超声波控制盒和控制机构提供坚实的支撑，以便于支撑机构上设备运行的稳定性。
优选的，所述固定架内腔底部表面安装有风机，所述搅拌罐内腔底部两侧表面均镶嵌连接有喷头，所述搅拌罐底部一侧安装有分流管，且分流管输入端与风机输出端相连，所述分流管输入端与喷头输入端相连，所述分流管输出端串接有止逆阀，通过风机将洁净的空气输送至搅拌罐中，进而能够使得电池原料不断的翻腾，以便于能够提高电池原料的搅拌效率，同时喷头输入多余的气体又能从进料管排出，防止搅拌罐内气压过高，保证了设备搅拌安全，通过在分流管输出端串接有止逆阀，又能防止电池原料导管至分流管中，进一步的提高了设备的使用安全。
优选的，所述第一隔板顶部表面安装有超声波控制盒，所述搅拌罐内壁两侧表面均按安装有超声波震子，且超声波震子具体设置有若干组，所述超声波震子通过与超声波控制盒电性相连，从而能够使得超声波控制盒控制超声波震子运行，进而能够使得超声波震子产生超声波震动，既能够提高电池生产原料混合的质量和效率，又能使得搅拌后的原料更加细致均匀，满足使用功能需求。
优选的，所述搅拌罐内腔底部表面一侧安装有温度传感器，所述搅拌罐表面安装有加热板，且加热板具体设置有若干组，通过温度传感器，从而能够监测搅拌罐内原料搅拌的温度，并且又能将监测数据发生至控制机构中的触摸一体机上，以便于工作人员通过温度调节钮控制搅拌罐表面安装的多组加热板运行，进而能够对加强电池生产原料混合效率。
优选的，所述控制机构由控制箱、触摸一体机、温度调节钮和开关组成，所述控制箱表面安装有触摸一体机，所述触摸一体机一侧安装有温度调节钮，且温度调节钮通过导线与加热板电性相连，所述温度调节钮底部一侧安装有开关，所述触摸一体机通过导线分别与电机、超声波控制盒、温度传感器、温度调节钮和开关电性相连，通过控制机构中的控制箱，可保护表面设备的使用安全，同时触摸一体机又能控制各个设备灵活的运行，并且开关又能控制触摸一体机的开启或关闭，通过温度调节钮控制搅拌罐表面安装的多组加热板运行，进而能够对加强电池生产原料混合效率。
优选的，所述保温机构由岩棉卷毯层和铝箔玻璃棉层组成，所述岩棉卷毯层顶部表面粘接有铝箔玻璃棉层，从而能够起到双重保护效果，进而能够降低搅拌罐内部热量的流逝，节约了加热板加热时的能源，降低了企业的经济开支。
本发明提供了一种电池生产原料混合搅拌装置，具备以下有益效果：
(1)本发明通过电机，可带动搅拌桨转动，进而能够通过搅拌桨的高速转动，以便于能够对电池原料进行混合，通过保持架，又能提高驱动机构中各个设备运行的平稳性。
(2)本发明通过风机，可将洁净的空气输送至搅拌罐中，进而能够使得电池原料不断的翻腾，以便于能够提高电池原料的搅拌效率，同时喷头输入多余的气体又能从进料管排出，防止搅拌罐内气压过高，保证了设备搅拌安全，通过在分流管输出端串接有止逆阀，又能防止电池原料导管至分流管中，进一步的提高了设备的使用安全。
(3)本发明通过超声波控制盒控制超声波震子运行，进而能够使得超声波震子产生超声波震动，既能够提高电池生产原料混合的质量和效率，又能使得搅拌后的原料更加细致均匀，满足使用功能需求。
(4)本发明通过温度传感器，从而能够监测搅拌罐内原料搅拌的温度，并且又能将监测数据发生至控制机构中的触摸一体机上，以便于工作人员通过温度调节钮控制搅拌罐表面安装的多组加热板运行，进而能够对加强电池生产原料混合效率。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的内部结构示意图；
图3为本发明的驱动机构结构示意图；
图4为本发明的支撑机构结构示意图；
图5为本发明的固定架结构示意图；
图6为本发明的控制机构结构示意图；
图7为本发明的保温机构结构示意图。
图中：1、搅拌罐；2、进料管；3、出料管；4、驱动机构；401、保持架；402、电机；403、减速机；404、联轴器；5、搅拌桨；6、支撑机构；601、固定架；602、第一隔板；603、第二隔板；7、风机；8、喷头；801、分流管；802、止逆阀；9、超声波控制盒；10、超声波震子；11、温度传感器；12、加热板；13、控制机构；1301、控制箱；1302、触摸一体机；1303、温度调节钮；1304、开关；14、保温机构；1401、岩棉卷毯层；1402、铝箔玻璃棉层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-7所示，本发明提供一种技术方案：一种电池生产原料混合搅拌装置，包括搅拌罐1、进料管2和出料管3，所述搅拌罐1顶部一侧镶嵌连接有进料管2，所述搅拌罐1底部表面镶嵌连接有出料管3，所述搅拌罐1顶部安装有驱动机构4，所述搅拌罐1内腔安装有搅拌桨5，且搅拌桨5顶端与驱动机构4的输出端相连，所述搅拌罐1右侧壁表面安装有支撑机构6，所述支撑机构6由固定架601、第一隔板602和第二隔板603组成，所述第二隔板603顶部表面安装有控制机构13，所述搅拌罐1外壁表面粘接有保温机构14。
所述驱动机构4由保持架401、电机402、减速机403和联轴器404组成。
所述保持架401顶部表面安装有电机402，所述保持架401内腔安装有减速机403，且减速机403输入端通过转轴与电机402输出端传动相连，所述减速机403底部输出端连接有联轴器404，从而能够使得电机402带动搅拌桨5转动，进而能够通过搅拌桨5的高速转动，以便于能够对电池原料进行混合，通过保持架401，又能提高驱动机构4中各个设备运行的平稳性。
所述第一隔板602设置于固定架601内腔，所述第一隔板602顶部一侧安装有第二隔板603，从而能够使得固定架601、第一隔板602和第二隔板603分别为风机7、超声波控制盒9和控制机构13提供坚实的支撑，以便于支撑机构6上设备运行的稳定性。
所述固定架601内腔底部表面安装有风机7，所述搅拌罐1内腔底部两侧表面均镶嵌连接有喷头8，所述搅拌罐1底部一侧安装有分流管801，且分流管801输入端与风机7输出端相连，所述分流管801输入端与喷头8输入端相连，所述分流管801输出端串接有止逆阀802，通过风机7将洁净的空气输送至搅拌罐1中，进而能够使得电池原料不断的翻腾，以便于能够提高电池原料的搅拌效率，同时喷头8输入多余的气体又能从进料管2排出，防止搅拌罐1内气压过高，保证了设备搅拌安全，通过在分流管801输出端串接有止逆阀802，又能防止电池原料导管至分流管801中，进一步的提高了设备的使用安全。
所述第一隔板602顶部表面安装有超声波控制盒9，所述搅拌罐1内壁两侧表面均按安装有超声波震子10，且超声波震子10具体设置有若干组，所述超声波震子10通过与超声波控制盒9电性相连，从而能够使得超声波控制盒9控制超声波震子10运行，进而能够使得超声波震子10产生超声波震动，既能够提高电池生产原料混合的质量和效率，又能使得搅拌后的原料更加细致均匀，满足使用功能需求。
所述搅拌罐1内腔底部表面一侧安装有温度传感器11，所述搅拌罐1表面安装有加热板12，且加热板12具体设置有若干组，通过温度传感器11，从而能够监测搅拌罐1内原料搅拌的温度，并且又能将监测数据发生至控制机构13中的触摸一体机1302上，以便于工作人员通过温度调节钮1303控制搅拌罐1表面安装的多组加热板12运行，进而能够对加强电池生产原料混合效率。
所述控制机构13由控制箱1301、触摸一体机1302、温度调节钮1303和开关1304组成，所述控制箱1301表面安装有触摸一体机1302，所述触摸一体机1302一侧安装有温度调节钮1303，且温度调节钮1303通过导线与加热板12电性相连，所述温度调节钮1303底部一侧安装有开关1304，所述触摸一体机1302通过导线分别与电机402、超声波控制盒9、温度传感器11、温度调节钮1303和开关1304电性相连，通过控制机构13中的控制箱1301，可保护表面设备的使用安全，同时触摸一体机1302又能控制各个设备灵活的运行，并且开关1304又能控制触摸一体机1302的开启或关闭，通过温度调节钮1303控制搅拌罐1表面安装的多组加热板12运行，进而能够对加强电池生产原料混合效率。
所述保温机构14由岩棉卷毯层1401和铝箔玻璃棉层1402组成，所述岩棉卷毯层1401顶部表面粘接有铝箔玻璃棉层1402，从而能够起到双重保护效果，进而能够降低搅拌罐1内部热量的流逝，节约了加热板12加热时的能源，降低了企业的经济开支。
需要说明的是，一种电池生产原料混合搅拌装置，在工作时，通过进料管2，可便于工作人员将原料添加至搅拌罐1中，然后通过触摸一体机1302，可灵活的控制驱动机构4中电机402的运行，由于减速机403输入端通过转轴与电机402输出端传动相连，并且减速机403底部输出端连接有联轴器404，同时搅拌桨5顶端与驱动机构4的输出端相连，从而能够使得电机402带动搅拌桨5转动，进而能够通过搅拌桨5的高速转动，以便于能够对电池原料进行混合，通过保持架401，又能提高驱动机构4中各个设备运行的平稳性，通过在搅拌罐1右侧壁表面安装有支撑机构6，且支撑机构6由固定架601、第一隔板602和第二隔板603组成，从而能够使得固定架601、第一隔板602和第二隔板603分别为风机7、超声波控制盒9和控制机构13提供坚实的支撑，以便于支撑机构6上设备运行的稳定性，由于搅拌罐1内腔底部两侧表面均镶嵌连接有喷头8，同时搅拌罐1底部一侧安装有分流管801，且分流管801输入端与风机7输出端相连，并且分流管801输入端与喷头8输入端相连，从而能够使得风机7将洁净的空气输送至搅拌罐1中，进而能够使得电池原料不断的翻腾，以便于能够提高电池原料的搅拌效率，同时喷头8输入多余的气体又能从进料管2排出，防止搅拌罐1内气压过高，保证了设备搅拌安全，通过在分流管801输出端串接有止逆阀802，又能防止电池原料导管至分流管801中，进一步的提高了设备的使用安全，通过在搅拌罐1内壁两侧表面均按安装有超声波震子10，且超声波震子10具体设置有若干组，并且超声波震子10通过与超声波控制盒9电性相连，从而能够使得超声波控制盒9控制超声波震子10运行，进而能够使得超声波震子10产生超声波震动，既能够提高电池生产原料混合的质量和效率，又能使得搅拌后的原料更加细致均匀，满足使用功能需求，通过在搅拌罐1内腔底部表面一侧安装有温度传感器11，从而能够监测搅拌罐1内原料搅拌的温度，并且又能将监测数据发生至控制机构13中的触摸一体机1302上，以便于工作人员通过温度调节钮1303控制搅拌罐1表面安装的多组加热板12运行，进而能够对加强电池生产原料混合效率，通过控制机构13中的控制箱1301，可保护表面设备的使用安全，同时触摸一体机1302又能控制各个设备灵活的运行，并且开关1304又能控制触摸一体机1302的开启或关闭，由于搅拌罐1外壁表面粘接有保温机构14，且保温机构14由岩棉卷毯层1401和铝箔玻璃棉层1402组成，从而能够起到双重保护效果，进而能够降低搅拌罐1内部热量的流逝，节约了加热板12加热时的能源，降低了企业的经济开支，通过出料管3，可便于工作人员将混合的原料导出。
需要说明的是，本发明为一种电池生产原料混合搅拌装置，包括搅拌罐1、进料管2、出料管3、驱动机构4、保持架401、型号为Y132S-4的电机402、减速机403、联轴器404、搅拌桨5、支撑机构6、固定架601、第一隔板602、第二隔板603、风机7、喷头8、分流管801、止逆阀802、型号为KMD-M1的超声波控制盒9、型号为富科-3828的超声波震子10、型号为WZP-188的温度传感器11、加热板12、控制机构13、控制箱1301、型号为EX3G-43HB的触摸一体机1302、型号为TS-030SR的温度调节钮1303、开关1304、保温机构14、岩棉卷毯层1401和铝箔玻璃棉层1402，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，并且上述电器元件由本领域技术人员灵活的选取、安装并完成电路调试，保证各设备能正常运行，在这里不做过多的限制要求。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种电池生产原料混合搅拌装置，包括搅拌罐(1)、进料管(2)和出料管(3)，所述搅拌罐(1)顶部一侧镶嵌连接有进料管(2)，所述搅拌罐(1)底部表面镶嵌连接有出料管(3)，其特征在于，所述搅拌罐(1)顶部安装有驱动机构(4)，所述搅拌罐(1)内腔安装有搅拌桨(5)，且搅拌桨(5)顶端与驱动机构(4)的输出端相连，所述搅拌罐(1)右侧壁表面安装有支撑机构(6)，所述支撑机构(6)由固定架(601)、第一隔板(602)和第二隔板(603)组成，所述第二隔板(603)顶部表面安装有控制机构(13)，所述搅拌罐(1)外壁表面粘接有保温机构(14)。
2.根据权利要求1所述的一种电池生产原料混合搅拌装置，其特征在于：所述驱动机构(4)由保持架(401)、电机(402)、减速机(403)和联轴器(404)组成。
3.根据权利要求2所述的一种电池生产原料混合搅拌装置，其特征在于：所述保持架(401)顶部表面安装有电机(402)，所述保持架(401)内腔安装有减速机(403)，且减速机(403)输入端通过转轴与电机(402)输出端传动相连，所述减速机(403)底部输出端连接有联轴器(404)。
4.根据权利要求1所述的一种电池生产原料混合搅拌装置，其特征在于：所述第一隔板(602)设置于固定架(601)内腔，所述第一隔板(602)顶部一侧安装有第二隔板(603)。
5.根据权利要求1所述的一种电池生产原料混合搅拌装置，其特征在于：所述固定架(601)内腔底部表面安装有风机(7)，所述搅拌罐(1)内腔底部两侧表面均镶嵌连接有喷头(8)，所述搅拌罐(1)底部一侧安装有分流管(801)，且分流管(801)输入端与风机(7)输出端相连，所述分流管(801)输入端与喷头(8)输入端相连，所述分流管(801)输出端串接有止逆阀(802)。
6.根据权利要求1所述的一种电池生产原料混合搅拌装置，其特征在于：所述第一隔板(602)顶部表面安装有超声波控制盒(9)，所述搅拌罐(1)内壁两侧表面均按安装有超声波震子(10)，且超声波震子(10)具体设置有若干组，所述超声波震子(10)通过与超声波控制盒(9)电性相连。
7.根据权利要求1所述的一种电池生产原料混合搅拌装置，其特征在于：所述搅拌罐(1)内腔底部表面一侧安装有温度传感器(11)，所述搅拌罐(1)表面安装有加热板(12)，且加热板(12)具体设置有若干组。
8.根据权利要求1所述的一种电池生产原料混合搅拌装置，其特征在于：所述控制机构(13)由控制箱(1301)、触摸一体机(1302)、温度调节钮(1303)和开关(1304)组成，所述控制箱(1301)表面安装有触摸一体机(1302)，所述触摸一体机(1302)一侧安装有温度调节钮(1303)，且温度调节钮(1303)通过导线与加热板(12)电性相连，所述温度调节钮(1303)底部一侧安装有开关(1304)，所述触摸一体机(1302)通过导线分别与电机(402)、超声波控制盒(9)、温度传感器(11)、温度调节钮(1303)和开关(1304)电性相连。
9.根据权利要求1所述的一种电池生产原料混合搅拌装置，其特征在于：所述保温机构(14)由岩棉卷毯层(1401)和铝箔玻璃棉层(1402)组成，所述岩棉卷毯层(1401)顶部表面粘接有铝箔玻璃棉层(1402)。
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