CN210845367U - 一种涂料生产用消泡装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涂料生产用消泡装置，包括消泡罐，消泡罐的一侧顶部的进料口处固定设有进料管，消泡罐的顶部中间固定设有减速电机，减速电机的输出轴固定连接有转动辊，固定架的内环固定设有若干个叶轮，消泡罐两侧内壁的顶部均固定设有若干个电热板，本实用新型一种涂料生产用消泡装置，通过在消泡罐的两侧内壁设置的电热板，可在消泡罐中加热，使温度和压力升高，将经过叶轮剪切后的涂料中的残余泡沫蒸发出，继而再与电热板接触使其破裂，该种方式与机械旋转消泡方式相结合，较传统的单一机械旋转的消泡方式相比，可将涂料中的泡沫清除地更加彻底。

Description

一种涂料生产用消泡装置

技术领域

本实用新型涉及一种消泡装置，特别涉及一种涂料生产用消泡装置。

背景技术

水性涂料在生产过程中，由于其原料的黏性较大，通常会产生较多的泡沫，从而引起体积膨胀，使调和设备的利用率降低，因此一般会使用相关的消泡装置来除去涂料中的泡沫。目前最常见的消泡设备是采用机械旋转的方式对涂料进行消泡，这种消泡方式可除去体积较大的泡沫，无法将泡沫清除彻底，且在旋转过程中同样会产生新的小型泡沫，消泡效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种涂料生产用消泡装置，以解决上述背景技术中提出的现有的机械旋转式消泡设备无法将泡沫清除彻底的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂料生产用消泡装置，包括消泡罐，所述消泡罐的顶部一侧固定设有单向透气阀，所述消泡罐的一侧顶部的进料口处固定设有进料管，所述消泡罐的顶部中间固定设有减速电机，所述减速电机的输出轴固定连接有转动辊，所述转动辊的一端穿过消泡罐的内壁且置于消泡罐的内部中间，所述转动辊的正面固定设有若干个固定架，所述固定架的内环固定设有若干个叶轮，所述消泡罐两侧内壁的顶部均固定设有若干个电热板，所述消泡罐一侧底部的出料口处固定设有出料管，所述出料管的中部固定设有调节阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述消泡罐的底部固定设有支撑架，所述支撑架的底部固定设有支撑板，所述支撑板底部的四个边角处均固定设有万向轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板的顶部一侧固定设有曝气机，所述曝气机顶部的出气口处固定设有曝气管，所述曝气管的一端穿过消泡罐的一侧且置于消泡罐的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述消泡罐两侧内壁的底部均固定设有若干根凸针。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述消泡罐的另一侧顶部固定设有温控开关，所述支撑板的正面中部固定设有开关面板，所述开关面板的表面固定设有电热板开关、减速电机开关和曝气机开关，所述电热板通过温控开关与电热板开关电性连接，所述电热板开关与外接电源电性连接，所述减速电机通过减速电机开关和曝气机通过曝气机开关均与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种涂料生产用消泡装置，通过在消泡罐的两侧内壁设置的电热板，可在消泡罐中加热，使温度和压力升高，将经过叶轮剪切后的涂料中的残余泡沫蒸发出，继而再与电热板接触使其破裂，该种方式与机械旋转消泡方式相结合，较传统的单一机械旋转的消泡方式相比，可将将涂料中的泡沫清除地更加彻底，通过设置有曝气机，可向涂料中通入气体使其翻滚，让涂料受热更加均匀，同时使其内部残余的泡沫随着产生的气泡一同蒸发出去，效率更快，通过设置有若干个凸针，可快速将撞在消泡罐内壁上的泡沫刺破，加快消泡的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的消泡灌内部结构示意图；

图3为本实用新型的叶轮结构示意图。

图中：1、消泡罐；2、单向透气阀；3、减速电机；4、进料管；5、支撑板；6、万向轮；7、支撑架；8、曝气机；9、曝气管；10、出料管；11、调节阀；12、转动辊；13、固定架；14、凸针；15、电热板；16、温控开关；17、叶轮；18、开关面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种涂料生产用消泡装置，包括消泡罐1，消泡罐1的顶部一侧固定设有单向透气阀2，消泡罐1的一侧顶部的进料口处固定设有进料管4，消泡罐1的顶部中间固定设有减速电机3，减速电机3的输出轴固定连接有转动辊12，转动辊12的一端穿过消泡罐1的内壁且置于消泡罐1的内部中间，转动辊12的正面固定设有若干个固定架13，固定架13的内环固定设有若干个叶轮17，消泡罐1两侧内壁的顶部均固定设有若干个电热板15，消泡罐1一侧底部的出料口处固定设有出料管10，出料管10的中部固定设有调节阀11。

优选的，消泡罐1的底部固定设有支撑架7，支撑架7的底部固定设有支撑板5，支撑板5底部的四个边角处均固定设有万向轮6，可在将该消泡装置移动时更加方便。

优选的，支撑板5的顶部一侧固定设有曝气机8，曝气机8顶部的出气口处固定设有曝气管9，曝气管9的一端穿过消泡罐1的一侧且置于消泡罐1的内部，曝气机8运行并通过曝气管9向涂料中通入气体使其不断翻滚，让涂料受热更加均匀，同时使其内部残余的泡沫随着翻滚产生的气泡一同蒸发出去。

优选的，消泡罐1两侧内壁的底部均固定设有若干根凸针14，可快速将撞在消泡罐1内壁上的泡沫刺破，加快消泡的效率。

优选的，消泡罐1的另一侧顶部固定设有温控开关16，支撑板5的正面中部固定设有开关面板18，开关面板18的表面固定设有电热板开关、减速电机开关和曝气机开关，电热板15通过温控开关16与电热板开关电性连接，电热板开关与外接电源电性连接，减速电机3通过减速电机开关和曝气机8通过曝气机开关均与外接电源电性连接。

具体使用时，本实用新型一种涂料生产用消泡装置，使用时，可先通过进料管4将水性涂料添加至消泡罐1中，继而打开减速电机开关，减速电机3运行带动转动辊12和叶轮17转动，在涂料中旋转将泡沫剪切，同时将涂料中的泡沫搅出并撞击消泡罐1的内壁，此时凸针14可快速将泡沫刺破，机械旋转消泡结束后，可打开电热板开关，电热板15运行在消泡罐1中加热，使其内部的温度和压力升高，此时经过叶轮17剪切后的涂料中的残余泡沫便被蒸发出来，继而再与电热板15接触使其破裂，此时可打开曝气机开关，曝气机8运行并通过曝气管9向涂料中通入气体使其不断翻滚，让涂料受热更加均匀，同时使其内部残余的泡沫随着翻滚产生的气泡一同蒸发出去，撞击电热板15和凸针14使泡沫和气泡破裂，该种方式与机械旋转消泡方式相结合，较传统的单一机械旋转的消泡方式相比，可将涂料中的泡沫清除地更加彻底。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种涂料生产用消泡装置，包括消泡罐（1），其特征在于，所述消泡罐（1）的顶部一侧固定设有单向透气阀（2），所述消泡罐（1）的一侧顶部的进料口处固定设有进料管（4），所述消泡罐（1）的顶部中间固定设有减速电机（3），所述减速电机（3）的输出轴固定连接有转动辊（12），所述转动辊（12）的一端穿过消泡罐（1）的内壁且置于消泡罐（1）的内部中间，所述转动辊（12）的正面固定设有若干个固定架（13），所述固定架（13）的内环固定设有若干个叶轮（17），所述消泡罐（1）两侧内壁的顶部均固定设有若干个电热板（15），所述消泡罐（1）一侧底部的出料口处固定设有出料管（10），所述出料管（10）的中部固定设有调节阀（11）。

2.根据权利要求1所述的一种涂料生产用消泡装置，其特征在于：所述消泡罐（1）的底部固定设有支撑架（7），所述支撑架（7）的底部固定设有支撑板（5），所述支撑板（5）底部的四个边角处均固定设有万向轮（6）。

3.根据权利要求2所述的一种涂料生产用消泡装置，其特征在于：所述支撑板（5）的顶部一侧固定设有曝气机（8），所述曝气机（8）顶部的出气口处固定设有曝气管（9），所述曝气管（9）的一端穿过消泡罐（1）的一侧且置于消泡罐（1）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种涂料生产用消泡装置，其特征在于：所述消泡罐（1）两侧内壁的底部均固定设有若干根凸针（14）。

5.根据权利要求3所述的一种涂料生产用消泡装置，其特征在于：所述消泡罐（1）的另一侧顶部固定设有温控开关（16），所述支撑板（5）的正面中部固定设有开关面板（18），所述开关面板（18）的表面固定设有电热板开关、减速电机开关和曝气机开关，所述电热板（15）通过温控开关（16）与电热板开关电性连接，所述电热板开关与外接电源电性连接，所述减速电机（3）通过减速电机开关和曝气机（8）通过曝气机开关均与外接电源电性连接。

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