CN209362485U - 一种乙二醇二醋酸酯生产用反应釜 - Google Patents
一种乙二醇二醋酸酯生产用反应釜 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公布了一种乙二醇二醋酸酯生产用反应釜，包括釜体，所述釜体的顶端固定安装有电机，所述电机的输出端焊接有转动主轴，所述转动主轴的外壁从上至下依次安装有第一搅拌叶片、第二搅拌叶片和第三搅拌叶片，所述釜体左侧的顶端横向连接有入料管，所述入料管的右侧设置有第一电磁阀，所述釜体的内部设置有内腔体，所述输气管的表面设置有第二电磁阀，所述转动主轴的底端焊接有第一锥齿轮。本实用新型改变了搅拌结构，使得反应物混合更加充分，提升反应速度，设置有清理结构,避免内腔体底部出现渣料沾附，便于清理，设置有存储仓、气泵和输气管，出料时通过向内腔体内部加压，加快反应速度，提升生产效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜领域，具体为一种乙二醇二醋酸酯生产用反应釜。
背景技术
乙二醇二醋酸酯在生产过程中常常需要在反应釜内进性反应，现有的乙二醇二醋酸酯生产用反应釜常常使用搅拌来加快反应速度，但是现有的搅拌结构单调，未能充分使得反应物处于均匀状态，现有的反应釜底部容易堆积渣料，加热反应时，渣料容易沾附在内腔体底部，造成清理困难。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种乙二醇二醋酸酯生产用反应釜，以解决上述背景技术中提出的未能充分使得反应物处于均匀状态，渣料容易沾附在内腔体底部的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种乙二醇二醋酸酯生产用反应釜，包括釜体，所述釜体的顶端固定安装有电机，所述电机的输出端焊接有转动主轴，所述转动主轴的外壁从上至下依次安装有第一搅拌叶片、第二搅拌叶片和第三搅拌叶片，所述釜体左侧的顶端横向连接有入料管，所述入料管的右侧设置有第一电磁阀，所述釜体的内部设置有内腔体，所述釜体的右侧固定安装有控制面板，所述釜体内部的底端设置有存储仓，所述存储仓的内部设置有气泵，所述存储仓的顶端与内腔体之间固定安装有输气管，所述输气管的表面设置有第二电磁阀，所述转动主轴的底端焊接有第一锥齿轮，所述内腔体内部设置有安装架，所述安装架的内部设置有从动轴，所述从动轴的内侧设置有第二锥齿轮，所述从动轴的外侧设置有清理结构，所述内腔体的底端设置有出料管，所述出料管的内部设置有第三电磁阀。
优选的，所述第一搅拌叶片的叶片方向与第三搅拌叶片的叶片方向相同，所述第一搅拌叶片的叶片方向与第二搅拌叶片的叶片方向相反。
优选的，所述控制面板的输出端通过导线分别与电机、第一电磁阀、气泵、第二电磁阀和第三电磁阀电连接。
优选的，所述安装架与从动轴之间安装有转动轴承，所述从动轴通过转动轴承与安装架组成转动式结构。
优选的，所述第二锥齿轮设置有2组，所述第二锥齿轮表面的卡齿与第一锥齿轮表面的卡齿大小相同，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮齿合。
优选的，所述清理结构包括清理转架、固定套、连接片和清理刷头，所述清理转架的外侧皆固定安装有固定套，所述固定套内侧与清理转架之间设置有连接片，所述连接片的顶端皆设置有清理刷头。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该乙二醇二醋酸酯生产用反应釜改变了搅拌结构，使得反应物混合更加充分，提升反应速度，设置有清理结构,避免内腔体底部出现渣料沾附，便于清理，设置有存储仓、气泵和输气管，出料时通过向内腔体内部加压，加快反应速度，提升生产效果。
(1)通过改变了搅拌结构，同时设置了切线式入料方式，改变内腔体造型，使得反应物进入时，即可进行一定程度的混合，使得反应物混合更加充分，提升反应速度。
(2)设置清理结构,通过清理结构将内腔体底部进行旋转清理，避免内腔体底部出现渣料沾附，同时清理结构加强了竖向旋转，使得无聊混合更加均匀。
(3)设置有存储仓、气泵和输气管，通过向内腔体内部加入惰性气体，使得内腔体内部压强升高，使得反应更加快速，提升生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；
图2为第一锥齿轮、安装架和转动轴承的结构俯视剖面示意图；
图3为清理结构的结构侧视示意图。
图中：1、釜体；2、电机；3、转动主轴；4、第一搅拌叶片；5、第二搅拌叶片；6、第三搅拌叶片；7、入料管；8、第一电磁阀；9、内腔体；10、控制面板；11、存储仓；12、气泵；13、输气管；14、第二电磁阀；15、第一锥齿轮；16、安装架；17、转动轴承；18、从动轴；19、第二锥齿轮；20、清理结构；2001、清理转架；2002、固定套；2003、连接片；2004、清理刷头；21、出料管；22、第三电磁阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种乙二醇二醋酸酯生产用反应釜，包括釜体1，釜体1的顶端固定安装有电机2，电机2的输出端焊接有转动主轴3，转动主轴3的外壁从上至下依次安装有第一搅拌叶片4、第二搅拌叶片5和第三搅拌叶片6，第一搅拌叶片4的叶片方向与第三搅拌叶片6的叶片方向相同，第一搅拌叶片4的叶片方向与第二搅拌叶片5的叶片方向相反，使得内腔体9内部的反应物出现错层式搅拌，提升搅拌效果，使得内腔体9内部的反应物混合更加充分，加快生产效率。
釜体1左侧的顶端横向连接有入料管7，物料以切线方式进行进料，入料管7的右侧设置有第一电磁阀8，第一电磁阀8的型号可为3V210-08，釜体1的内部设置有内腔体9，釜体1的右侧固定安装有控制面板10，该控制面板10的型号可为MAM600，控制面板10内部设置有单片机，单片机的型号可为HT66F018，通过按压控制面板10上的按钮实现电气连接，实现对用电器的控制，釜体1内部的底端设置有存储仓11，存储仓11的内部设置有气泵12，该气泵12的型号可为GF4-72-5A-7.5kw，存储仓11的顶端与内腔体9之间固定安装有输气管13，输气管13的表面设置有第二电磁阀14，第二电磁阀14的型号可为3V210-08，转动主轴3的底端焊接有第一锥齿轮15，内腔体9内部设置有安装架16，安装架16的内部设置有从动轴18，安装架16与从动轴18之间安装有转动轴承17，从动轴18通过转动轴承17与安装架16组成转动式结构，当第一锥齿轮15与第二锥齿轮19发生传动时，第二锥齿轮19带动从动轴18在安装架16内部发生转动，使得清理结构20转动，对内腔体9内部底端进行清理。
从动轴18的内侧设置有第二锥齿轮19，第二锥齿轮19设置有2组，两端皆进行传动，第二锥齿轮19表面的卡齿与第一锥齿轮15表面的卡齿大小相同，第二锥齿轮19与第一锥齿轮15齿合，方便第一锥齿轮15与第二锥齿轮19发生传动，结构稳定，不易发生滑丝脱落。
优选的，从动轴18的外侧设置有清理结构20，清理结构20包括清理转架2001、固定套2002、连接片2003和清理刷头2004，清理转架2001的外侧皆固定安装有固定套2002，固定套2002内侧与清理转架2001之间设置有连接片2003，连接片2003的顶端皆设置有清理刷头2004，清理转架2001转动时，使得连接片2003顶端的清理刷头2004对内腔体9内部底端进行清理，避免渣料堆积沾附在内腔体9内部底端，使得清理更加方便，同时清理结构20转动的同时对内腔体9内部的物料进行搅拌，使得内腔体9内部反应物混合更充分。
内腔体9的底端设置有出料管21，出料管21的内部设置有第三电磁阀22，第三电磁阀22的型号可为3V210-08，控制面板10的输出端通过导线分别与电机2、第一电磁阀8、气泵12、第二电磁阀14和第三电磁阀22电连接。
工作原理：使用时，外接电源为整体装置提供电能，首先通过按下控制面板10上对应的按键开启第一电磁阀8，然后通过入料管7向釜体1内部的内腔体9进行进料，由于入料管7横向水平切入内腔体9，使得物料以切线方式进行进料，同时内腔体9的圆锥式结构，使得物料进入时即会发生一定程度的混合，接着按下控制面板10上对应的按键启动电机2，电机2的转子带动转动主轴3转动，使得第一搅拌叶片4、第二搅拌叶片5和第三搅拌叶片6跟随转动主轴3一起转动，对内腔体9内的反应物进行搅拌，第一搅拌叶片4、第二搅拌叶片5和第三搅拌叶片6的叶片方向相反，使得搅拌结构更加充分，反应物混合更加均匀，反应更加快速，提升生产效率。
当转动主轴3转动的同时，带动底端的第一锥齿轮15进行旋转，通过第二锥齿轮19和从动轴18的传动，使得清理结构20发生转动，清理转架2001转动时，使得连接片2003顶端的清理刷头2004对内腔体9内部底端进行清理，避免渣料堆积沾附在内腔体9内部底端，使得清理更加方便，同时清理结构20转动的同时对内腔体9内部的物料进行搅拌，使得内腔体9内部反应物混合更充分。
当需要进一步加快生产效率时，按下控制面板10上对应的按键，开启第二电磁阀14和气泵12，接着气泵12将存储仓11内部的惰性气体通入内腔体9内部，使得内腔体9内部压强增大，加快反应速率，提升生产效率。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种乙二醇二醋酸酯生产用反应釜，包括釜体(1)，其特征在于：所述釜体(1)的顶端固定安装有电机(2)，所述电机(2)的输出端焊接有转动主轴(3)，所述转动主轴(3)的外壁从上至下依次安装有第一搅拌叶片(4)、第二搅拌叶片(5)和第三搅拌叶片(6)，所述釜体(1)左侧的顶端横向连接有入料管(7)，所述入料管(7)的右侧设置有第一电磁阀(8)，所述釜体(1)的内部设置有内腔体(9)，所述釜体(1)的右侧固定安装有控制面板(10)，所述釜体(1)内部的底端设置有存储仓(11)，所述存储仓(11)的内部设置有气泵(12)，所述存储仓(11)的顶端与内腔体(9)之间固定安装有输气管(13)，所述输气管(13)的表面设置有第二电磁阀(14)，所述转动主轴(3)的底端焊接有第一锥齿轮(15)，所述内腔体(9)内部设置有安装架(16)，所述安装架(16)的内部设置有从动轴(18)，所述从动轴(18)的内侧设置有第二锥齿轮(19)，所述从动轴(18)的外侧设置有清理结构(20)，所述内腔体(9)的底端设置有出料管(21)，所述出料管(21)的内部设置有第三电磁阀(22)。
2.根据权利要求1所述的一种乙二醇二醋酸酯生产用反应釜，其特征在于：所述第一搅拌叶片(4)的叶片方向与第三搅拌叶片(6)的叶片方向相同，所述第一搅拌叶片(4)的叶片方向与第二搅拌叶片(5)的叶片方向相反。
3.根据权利要求1所述的一种乙二醇二醋酸酯生产用反应釜，其特征在于：所述控制面板(10)的输出端通过导线分别与电机(2)、第一电磁阀(8)、气泵(12)、第二电磁阀(14)和第三电磁阀(22)电连接。
4.根据权利要求1所述的一种乙二醇二醋酸酯生产用反应釜，其特征在于：所述安装架(16)与从动轴(18)之间安装有转动轴承(17)，所述从动轴(18)通过转动轴承(17)与安装架(16)组成转动式结构。
5.根据权利要求1所述的一种乙二醇二醋酸酯生产用反应釜，其特征在于：所述第二锥齿轮(19)设置有2组，所述第二锥齿轮(19)表面的卡齿与第一锥齿轮(15)表面的卡齿大小相同，所述第二锥齿轮(19)与第一锥齿轮(15)齿合。
6.根据权利要求1所述的一种乙二醇二醋酸酯生产用反应釜，其特征在于：所述清理结构(20)包括清理转架(2001)、固定套(2002)、连接片(2003)和清理刷头(2004)，所述清理转架(2001)的外侧皆固定安装有固定套(2002)，所述固定套(2002)内侧与清理转架(2001)之间设置有连接片(2003)，所述连接片(2003)的顶端皆设置有清理刷头(2004)。
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| CN201821991504.4U CN209362485U (zh) | 2018-11-30 | 2018-11-30 | 一种乙二醇二醋酸酯生产用反应釜 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111003772A (zh) * | 2019-12-13 | 2020-04-14 | 杭州萧山三江净水剂有限公司 | 除磷聚合铝铁的制备方法及其制备用密闭反应釜 |
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2018
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| CN111003772A (zh) * | 2019-12-13 | 2020-04-14 | 杭州萧山三江净水剂有限公司 | 除磷聚合铝铁的制备方法及其制备用密闭反应釜 |
| CN111003772B (zh) * | 2019-12-13 | 2022-08-23 | 杭州萧山三江净水剂有限公司 | 除磷聚合铝铁的制备方法及其制备用密闭反应釜 |
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