CN213590480U - 云母生产用分层式加热反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了云母生产用分层式加热反应釜，包括机壳，所述机壳的内部设有用于对云母生产原料进行搅拌的搅拌腔，所述机壳的底部设有收集罐，所述机壳的上端设有用于为原料的搅拌提供动力的驱动机构，所述搅拌腔的内部设有与驱动机构配合的搅拌机构，所述机壳的上端设有用于在搅拌后对搅拌腔的内部进行清洁的喷淋机构。本实用新型结构合理，可以带动两个转杆以及转轴外缘的多个搅拌杆转动，对搅拌腔内部的原料进行充分地搅拌，还可以在搅拌完成后向导管的内部通水，然后通过多个喷头向搅拌腔的内部喷入水体，对搅拌腔进行清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及云母生产技术领域，尤其涉及云母生产用分层式加热反应釜。
背景技术
云母是一种造岩矿物，呈现六方形的片状晶形，是主要造岩矿物之一，云母晶体内部具层状结构，因此呈片状晶体，以六方片状晶体为主。广泛的应用于涂料、油漆、电绝缘等行业，在云母生产过程中，需要对云母颗粒进行充分搅拌。
现有的云母生产加热反应釜在工作的时候存在着搅拌不均匀的情况，影响云母粒的生产，而且搅拌后的搅拌腔内部存在着不易清洁的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的云母生产用分层式加热反应釜。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
云母生产用分层式加热反应釜，包括机壳，所述机壳的内部设有用于对云母生产原料进行搅拌的搅拌腔，所述机壳的底部设有收集罐，所述机壳的上端设有用于为原料的搅拌提供动力的驱动机构，所述搅拌腔的内部设有与驱动机构配合的搅拌机构，所述机壳的上端设有用于在搅拌后对搅拌腔的内部进行清洁的喷淋机构。
优选地，所述驱动机构包括设置于机壳上端的电机，所述电机的输出轴末端固定连接有转轴，所述机壳的内部设有圆腔，所述转轴的下端贯穿机壳的顶壁以及圆腔并延伸至搅拌腔的内部。
优选地，所述搅拌机构包括设置于搅拌腔内部的两个转杆，两个所述转杆以及转轴的外缘于圆腔的内部均固定连接有皮带轮，三个所述皮带轮之间共同转动连接有皮带，两个所述转杆的下端均贯穿圆腔的底壁并延伸至搅拌腔的内部，所述转轴以及两个转杆的外缘于搅拌腔的内部分别固定连接有多个用于对原料进行搅拌的搅拌杆。
优选地，所述喷淋机构包括设置于机壳上端的水泵，所述搅拌腔的内顶部设有导管，所述导管的外壁均匀设有多个喷头，所述水泵的出水端贯穿机壳的外壁并与导管相连通。
优选地，所述机壳的外部设有用于对搅拌腔的内部进行加热的加热管。
优选地，所述机壳的上端设有用于对搅拌腔的内部投入原料的投料口。
本实用新型的有益效果：
1、通过设置电机带动转轴转动，然后再通过皮带轮以及皮带带动圆腔内部的两个转杆转动，随后两个转杆以及转轴会带动多个搅拌杆转动，对搅拌腔内部的原料进行充分地搅拌；
2、通过在机壳的上端设置水泵，可以在搅拌完成后向导管的内部通水，然后通过多个喷头向搅拌腔的内部喷入水体，对搅拌腔进行清理。
附图说明
图1为本实用新型提出的云母生产用分层式加热反应釜的结构示意图；
图2为本实用新型提出的云母生产用分层式加热反应釜的A-A俯视图；
图3为本实用新型提出的云母生产用分层式加热反应釜的B-B俯视图。
图中：1机壳、2收集罐、3电机、4圆腔、5搅拌腔、6转轴、7转杆、8皮带轮、9皮带、10搅拌杆、11加热管、12投料口、13水泵、14导管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，云母生产用分层式加热反应釜，包括机壳1，机壳1的内部设有用于对云母生产原料进行搅拌的搅拌腔5，机壳1的底部设有收集罐2，机壳1的上端设有用于为原料的搅拌提供动力的驱动机构，搅拌腔5的内部设有与驱动机构配合的搅拌机构，机壳1的上端设有用于在搅拌后对搅拌腔5的内部进行清洁的喷淋机构。
本实用新型中，驱动机构包括设置于机壳1上端的电机3，电机3的输出轴末端固定连接有转轴6，机壳1的内部设有圆腔4，转轴6的下端贯穿机壳1的顶壁以及圆腔4并延伸至搅拌腔5的内部，搅拌机构包括设置于搅拌腔5内部的两个转杆7，两个转杆7以及转轴6的外缘于圆腔4的内部均固定连接有皮带轮8，三个皮带轮8之间共同转动连接有皮带9，两个转杆7的下端均贯穿圆腔4的底壁并延伸至搅拌腔5的内部，转轴6以及两个转杆7的外缘于搅拌腔5的内部分别固定连接有多个用于对原料进行搅拌的搅拌杆10，可以带动两个转杆7以及转轴6外缘的多个搅拌杆10转动，对搅拌腔5内部的原料进行充分地搅拌。
具体的，喷淋机构包括设置于机壳1上端的水泵13，搅拌腔5的内顶部设有导管14，导管14的外壁均匀设有多个喷头，水泵13的出水端贯穿机壳1的外壁并与导管14相连通，可以在搅拌完成后向导管14的内部通水，然后通过多个喷头向搅拌腔5的内部喷入水体，对搅拌腔5进行清理。
具体的，机壳1的外部设有用于对搅拌腔5的内部进行加热的加热管11，机壳1的上端设有用于对搅拌腔5的内部投入原料的投料口12。
本实用新型使用时，将机壳1设置于合适的位置，然后再通过投料口12向搅拌腔5的内部投入原料，再启动电机3，随后电机3带动圆腔4内部的转轴6转动，然后再通过皮带轮8以及皮带9带动圆腔4内部的两个转杆7转动，随后两个转杆7以及转轴6会带动多个搅拌杆10转动，对搅拌腔5内部的原料进行充分地搅拌，再将搅拌后的物料排入收集罐2的内部，待物料排出后，再启动机壳1上端的水泵13，进而在搅拌完成后向导管14的内部通水，然后通过多个喷头向搅拌腔5的内部喷入水体，对搅拌腔5进行清理。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.云母生产用分层式加热反应釜，包括机壳(1)，其特征在于，所述机壳(1)的内部设有用于对云母生产原料进行搅拌的搅拌腔(5)，所述机壳(1)的底部设有收集罐(2)，所述机壳(1)的上端设有用于为原料的搅拌提供动力的驱动机构，所述搅拌腔(5)的内部设有与驱动机构配合的搅拌机构，所述机壳(1)的上端设有用于在搅拌后对搅拌腔(5)的内部进行清洁的喷淋机构。
2.根据权利要求1所述的云母生产用分层式加热反应釜，其特征在于，所述驱动机构包括设置于机壳(1)上端的电机(3)，所述电机(3)的输出轴末端固定连接有转轴(6)，所述机壳(1)的内部设有圆腔(4)，所述转轴(6)的下端贯穿机壳(1)的顶壁以及圆腔(4)并延伸至搅拌腔(5)的内部。
3.根据权利要求2所述的云母生产用分层式加热反应釜，其特征在于，所述搅拌机构包括设置于搅拌腔(5)内部的两个转杆(7)，两个所述转杆(7)以及转轴(6)的外缘于圆腔(4)的内部均固定连接有皮带轮(8)，三个所述皮带轮(8)之间共同转动连接有皮带(9)，两个所述转杆(7)的下端均贯穿圆腔(4)的底壁并延伸至搅拌腔(5)的内部，所述转轴(6)以及两个转杆(7)的外缘于搅拌腔(5)的内部分别固定连接有多个用于对原料进行搅拌的搅拌杆(10)。
4.根据权利要求1所述的云母生产用分层式加热反应釜，其特征在于，所述喷淋机构包括设置于机壳(1)上端的水泵(13)，所述搅拌腔(5)的内顶部设有导管(14)，所述导管(14)的外壁均匀设有多个喷头，所述水泵(13)的出水端贯穿机壳(1)的外壁并与导管(14)相连通。
5.根据权利要求1所述的云母生产用分层式加热反应釜，其特征在于，所述机壳(1)的外部设有用于对搅拌腔(5)的内部进行加热的加热管(11)。
6.根据权利要求1所述的云母生产用分层式加热反应釜，其特征在于，所述机壳(1)的上端设有用于对搅拌腔(5)的内部投入原料的投料口(12)。
Priority Applications (1)
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| CN202022413957.2U CN213590480U (zh) | 2020-10-26 | 2020-10-26 | 云母生产用分层式加热反应釜 |
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2020
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