CN217614703U - 一种建筑有机涂料生产用反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑有机涂料生产用反应釜，属于有机涂料生产技术领域，解决了有机涂料反应不彻底的技术问题。其包括釜体，从上至下贯穿所述釜体的上表面设有延伸到釜体内部的转轴，所述转轴的下端设有俯视图呈圆形的搅拌桨，转轴的下端与所述搅拌桨的上表面中心位置固定连接，搅拌桨的上表面固定连接有两个向上凸起且相互对称的搅拌叶，转轴位于釜体内部的部分的外周壁上且处于所述搅拌桨的上方固定连接有锥齿轮。所述釜体的上端内壁上固定连接有竖直向下的竖杆，所述竖杆的下端转动连接有左右方向延伸的转杆，所述转杆的一端与所述锥齿轮连接，转杆的另一端固定连接有转盘，所述转盘远离转杆的一面固定连接有搅拌片。

Description

一种建筑有机涂料生产用反应釜

技术领域

本实用新型属于有机涂料生产技术领域，具体为一种建筑有机涂料生产用反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，以实现工艺要求的混配反应功能。建筑有机涂料生产用反应釜是一种有机涂料生产过程中，对原料进行反应的容器。在乳胶漆或其他有机涂料的生产过程中需要将颜料与其他助剂之间进行充分彻底的反应，才能达到最终质量合格的产品。现有的反应釜在反应时，只是通过搅拌装置对反应釜内部的浆液进行水平方向的旋转搅拌，浆液混动面积区域不均匀，导致底部完全反应，上部反应不彻底。若要使整个反应釜内部的浆液彻底反应，则需要增加反应釜的反应时间，浪费大量电能和大量时间。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种建筑有机涂料生产用反应釜，解决了上述背景技术中提出的问题。

本实用新型技术方案如下：

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种建筑有机涂料生产用反应釜，包括釜体，从上至下贯穿所述釜体的上表面设有延伸到釜体内部的转轴，所述转轴的下端设有俯视图呈圆形的搅拌桨，转轴的下端与所述搅拌桨的上表面中心位置固定连接，搅拌桨的上表面固定连接有两个向上凸起且相互对称的搅拌叶，转轴位于釜体内部的部分的外周壁上且处于所述搅拌桨的上方固定连接有锥齿轮；所述釜体的上端内壁上固定连接有竖直向下的竖杆，所述竖杆的下端转动连接有左右方向延伸的转杆，所述转杆的一端与所述锥齿轮连接，转杆的另一端固定连接有竖向的转盘，所述转盘远离转杆的一面固定连接有搅拌片。

进一步的，所述釜体的上端外壁上固定连接有输出轴向下的电机，所述电机的输出轴与所述转轴的上端连接。

进一步的，所述釜体的上端设有进料口，所述釜体的下端设有出料口。

优选地，所述竖杆为两个，其分别设置在所述转轴的左方和右方。

优选地，所述转杆的一端为锥齿轮端，转杆的锥齿轮端与所述转轴上的锥齿轮相互啮合。

优选地，所述搅拌片为两个，其相互对应固定连接在所述转盘远离所述转杆的侧面上。

有益效果

与现有技术相比本实用新型具备以下有益效果：

通过在转轴上设置锥齿轮，在锥齿轮上啮合连接转杆，转杆的另一端固定连接竖向的转盘，并在转盘上固定设置搅拌片。当转轴带动搅拌桨水平方向旋转的同时会通过锥齿轮带动转盘在竖直方向旋转，转盘的旋转会对浆液产生竖向的混动力，使浆液竖向混动。在搅拌桨与转盘的同时作用下，反应釜内部的底部浆液与上部浆液均匀的反应，避免出现底部完全反应，上部反应不彻底的情况，节省反应时间，节省电能，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型转杆结构示意图；

图3为本实用新型搅拌桨俯视图。

图中：1、釜体；2、转轴；3、搅拌桨；4、搅拌叶；5、锥齿轮；6、竖杆；7、转杆；8、转盘；9、搅拌片；10、电机；11、进料口；12、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图和具体实施方式，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。需要指出的是本实用新型中出现的所有上下前后左右等方位词，均是以图1为参考图做出的方位词，且所有方位词均不对本实用新型做限定，只是为了更清楚的说明和解释本实用新型。

请参阅图1至图3所示，本实施例公开了一种建筑有机涂料生产用反应釜，包括釜体1，从上至下贯穿釜体1的上表面中心位置设有延伸到釜体1内部的转轴2，转轴2与釜体1之间通过轴承转动连接；转轴2的下段处于釜体1的内部，转轴2的上段处于釜体1的外部。转轴2的下端固定连接有俯视图呈圆形的搅拌桨3，转轴2的下端固定连接在搅拌桨3的上表面中心位置，搅拌桨3的上表面且位于转轴2的左右两侧，固定连接有两个向上凸起且相互对称的搅拌叶4，搅拌叶4的作用是增大搅拌桨3与浆液的接触面积，使浆液快速跟随转轴2旋转。转轴2位于釜体1内部的部分的外周壁上且处于搅拌桨3的上方固定连接有锥齿轮5，锥齿轮5通过键与转轴2固定连接。釜体1的上端内壁上固定连接有竖直向下的竖杆6，竖杆6的上端与釜体1的内壁固定连接，竖杆6的下端开设有横向的圆孔，圆孔的内部安装有轴承，轴承的内部连接有左右方向延伸的转杆7。转杆7从左至右贯穿竖杆6的下端并在竖杆6的左右两侧均有延伸，转杆7的一端与锥齿轮5啮合连接，转杆7的另一端固定连接有竖向的转盘8，转盘8远离转杆7的一侧面上固定连接有搅拌片9。

在本实施例中，釜体1的上端外壁上固定连接有电机座，电机座上固定设有输出轴向下的电机10，电机10的输出轴与转轴2的上端通过联轴器连接。釜体1的上端设有进料口11，釜体1的下端设有出料口12。

在本实施例中，竖杆6为两个，其分别设置在转轴2的左方和右方。转杆7的一端为锥齿轮端，锥齿轮端与转杆7为一体成型，转杆7的锥齿轮端用于与转轴2上的锥齿轮5相互啮合。转盘8上的搅拌片9为两个，其相互对应设置固定连接在转盘8远离转杆7的侧面上。搅拌片9的作用是使浆液产生竖向的旋转，以加快浆液上部的颜料与助剂之间的反应。

本实用新型的工作原理是，通过进料口11将水液、颜料和各种助剂添加到釜体1的内部，启动电机10，转轴2开始旋转，转轴2带动搅拌桨3旋转，在搅拌叶4的驱动下使浆液产生水平方向的旋转。同时，转轴2带动转杆7旋转，转杆7带动转盘8旋转，在搅拌片9的驱动下使浆液产生竖直方向的旋转。浆液在水平和竖直旋转的相互混动下，将釜体1内部的浆液完全彻底反应。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种建筑有机涂料生产用反应釜，包括釜体（1），从上至下贯穿所述釜体（1）的上表面设有延伸到釜体（1）内部的转轴（2），其特征在于：所述转轴（2）的下端设有俯视图呈圆形的搅拌桨（3），转轴（2）的下端与所述搅拌桨（3）的上表面中心位置固定连接，搅拌桨（3）的上表面固定连接有两个向上凸起且相互对称的搅拌叶（4），转轴（2）位于釜体（1）内部的部分的外周壁上且处于所述搅拌桨（3）的上方固定连接有锥齿轮（5）；所述釜体（1）的上端内壁上固定连接有竖直向下的竖杆（6），所述竖杆（6）的下端转动连接有左右方向延伸的转杆（7），所述转杆（7）的一端与所述锥齿轮（5）连接，转杆（7）的另一端固定连接有竖向的转盘（8），所述转盘（8）远离转杆（7）的一面固定连接有搅拌片（9）。

2.根据权利要求1所述的建筑有机涂料生产用反应釜，其特征在于：所述釜体（1）的上端外壁上固定连接有输出轴向下的电机（10），所述电机（10）的输出轴与所述转轴（2）的上端连接。

3.根据权利要求1所述的建筑有机涂料生产用反应釜，其特征在于：所述釜体（1）的上端设有进料口（11），所述釜体（1）的下端设有出料口（12）。

4.根据权利要求1所述的建筑有机涂料生产用反应釜，其特征在于：所述竖杆（6）为两个，其分别设置在所述转轴（2）的左方和右方。

5.根据权利要求1所述的建筑有机涂料生产用反应釜，其特征在于：所述转杆（7）的一端为锥齿轮端，转杆（7）的锥齿轮端与所述转轴（2）上的锥齿轮相互啮合。

6.根据权利要求1所述的建筑有机涂料生产用反应釜，其特征在于：所述搅拌片（9）为两个，其相互对应固定连接在所述转盘（8）远离所述转杆（7）的侧面上。

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