CN111569811A - 一种基于行星齿轮传动原理的高分子水性涂料反应釜 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及高分子水性涂料技术领域,且公开了一种基于行星齿轮传动原理的高分子水性涂料反应釜,包括釜体,所述釜体的底部固定连接有支撑架,所述釜体的外部固定连接有加料口和排料口,所述釜体的内部固定连接有电机,所述电机的外部固定连接有异形齿轮,所述异形齿轮的外部啮合连接有锥齿轮,所述锥齿轮的内部固定连接有连接杆,所述连接杆的外部固定连接有连接齿轮,所述连接齿轮的外部啮合连接有过渡齿轮,通过异形齿轮、锥齿轮、连接杆和连接齿轮的配合使用,从而达到带动中心轴和移动轴往复转动的效果,从而提高分子水性涂料的搅拌效果,避免在搅拌时因液体随着搅拌而产生的转动惯性而导致搅拌不均匀,从而有效保证高分子涂料的质量。
Description
技术领域
本发明涉及高分子水性涂料技术领域,具体为一种基于行星齿轮传动原理的高分子水性涂料反应釜。
背景技术
凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料,都可称为水性涂料,依据涂料中粘合剂类别,水性涂料被分为两大类:天然物质或矿物质的天然水性涂料和人工合成树脂的石油化工水性涂料,在传统生产高分子水性涂料的过程中,需要对高分子水性涂料进行搅拌,然而随着反应的进行,体系粘度迅速增大,水性涂料容易粘结在釜体的内壁。
现有的搅拌装置在搅拌时,由于功能结构简单,往往搅拌效果差,不能使粘结在釜体内壁上的水性涂料脱离,从而导致高分子水性涂料搅拌不充分,且由于材料的粘结,导致现有的高分子水性涂料搅拌不均匀,导致搅拌效果差,搅拌效率低,从而降低高分子水性涂料的质量。
为了解决上述问题,发明者提供了一种基于行星齿轮传动原理的高分子水性涂料反应釜。
发明内容
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种基于行星齿轮传动原理的高分子水性涂料反应釜,包括釜体、支撑架、加料口、排料口、电机、异形齿轮、锥齿轮、连接杆、连接齿轮、过渡齿轮、中心轴、搅拌叶、恒星齿轮、行星齿轮、移动轴、刮板、定位板、外齿环。
上述个结构的位置及连接关系如下:
所述釜体的底部固定连接有支撑架,所述釜体的外部固定连接有加料口和排料口,所述釜体的内部固定连接有电机,所述电机的外部固定连接有异形齿轮,所述异形齿轮的外部啮合连接有锥齿轮,所述锥齿轮的内部固定连接有连接杆,所述连接杆的外部固定连接有连接齿轮,所述连接齿轮的外部啮合连接有过渡齿轮,所述过渡齿轮的内部固定连接有中心轴,所述中心轴的外部固定连接有搅拌叶,所述中心轴的外部固定连接有恒星齿轮,所述恒星齿轮的外部啮合连接有行星齿轮,所述行星齿轮的内部固定连接有移动轴,所述移动轴的外部固定连接有刮板,所述移动轴的顶部活动连接有定位板,所述行星齿轮的外部啮合连接有外齿环。
优选的,所述加料口固定连接在釜体侧面的顶部,排料口固定连接在釜体的底部。
优选的,所述异形齿轮为扇形锥形齿轮,且异形齿轮活动连接在釜体的内部。
优选的,所述锥齿轮设置有两个,两个锥齿轮均和异形齿轮啮合连接,且两个锥齿轮分别活动连接在异形齿轮的上下两端,两个锥齿轮均和连接杆固定连接。
优选的,所述中心轴活动连接在釜体的内部,且中心轴的轴线和釜体的中心线共线,搅拌叶固定连接在中心轴位于恒星齿轮底部的一端。
优选的,所述行星齿轮设置有六个,六个行星齿轮均啮合连接在恒星齿轮的外部,六个行星齿轮均啮合连接在外齿环的内部。
优选的,所述移动轴设置有六个,六个移动轴均固定连接在行星齿轮的内部,移动轴的外部均固定连接有刮板,且刮板和釜体的内壁活动连接。
优选的,所述定位板活动连接在移动轴的顶部,定位板和六个移动轴均活动连接,且定位板活动连接在中心轴的外部。
优选的,所述外齿环固定连接在釜体的内部。
有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种基于行星齿轮传动原理的高分子水性涂料反应釜,具备以下有益效果:
1、该基于行星齿轮传动原理的高分子水性涂料反应釜,通过异形齿轮、锥齿轮、连接杆和连接齿轮的配合使用,从而达到带动中心轴和移动轴往复转动的效果,从而提高分子水性涂料的搅拌效果,避免在搅拌时因液体随着搅拌而产生的转动惯性而导致搅拌不均匀,从而有效保证高分子涂料的质量。
2、该基于行星齿轮传动原理的高分子水性涂料反应釜,通过中心轴、搅拌叶、恒星齿轮、行星齿轮、移动轴和刮板的配合使用,从而使中心轴和移动轴转动方向不一致,进一步提高高分子水性涂料的搅拌效果,且由于刮板能有效刮除釜体内壁粘结的水性涂料,从而避免材料在釜体的内壁滞留,保证高分子水性涂料搅拌充分、均匀,有效提高高分子水性涂料的质量。
附图说明
图1为本发明结构整体连接示意图;
图2为本发明结构图1的A部分电机、异形齿轮、锥齿轮、连接杆、连接齿轮、过渡齿轮和中心轴连接放大示意图;
图3为本发明结构异形齿轮正视示意图;
图4为本发明结构图1的B-B截面部分、恒星齿轮、行星齿轮、定位板和外齿环连接示意图。
图中:1、釜体;2、支撑架;3、加料口;4、排料口;5、电机;6、异形齿轮;7、锥齿轮;8、连接杆;9、连接齿轮;10、过渡齿轮;11、中心轴;12、搅拌叶;13、恒星齿轮;14、行星齿轮;15、移动轴;16、刮板;17、定位板;18、外齿环。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,一种基于行星齿轮传动原理的高分子水性涂料反应釜,包括釜体1、支撑架2、加料口3、排料口4、电机5、异形齿轮6、锥齿轮7、连接杆8、连接齿轮9、过渡齿轮10、中心轴11、搅拌叶12、恒星齿轮13、行星齿轮14、移动轴15、刮板16、定位板17、外齿环18。
上述个结构的位置及连接关系如下:
釜体1的底部固定连接有支撑架2,加料口3固定连接在釜体1侧面的顶部,排料口4固定连接在釜体1的底部,釜体1的外部固定连接有加料口3和排料口4,釜体1的内部固定连接有电机5,电机5的外部固定连接有异形齿轮6,异形齿轮6为扇形锥形齿轮,且异形齿轮6活动连接在釜体1的内部,异形齿轮6的外部啮合连接有锥齿轮7,锥齿轮7设置有两个,两个锥齿轮7均和异形齿轮6啮合连接,且两个锥齿轮7分别活动连接在异形齿轮6的上下两端,两个锥齿轮7均和连接杆8固定连接,锥齿轮7的内部固定连接有连接杆8,连接杆8的外部固定连接有连接齿轮9,通过异形齿轮6、锥齿轮7、连接杆8和连接齿轮9的配合使用,从而达到带动中心轴11和移动轴15往复转动的效果,从而提高分子水性涂料的搅拌效果,避免在搅拌时因液体随着搅拌而产生的转动惯性而导致搅拌不均匀,从而有效保证高分子涂料的质量,连接齿轮9的外部啮合连接有过渡齿轮10。
过渡齿轮10的内部固定连接有中心轴11,中心轴11活动连接在釜体1的内部,且中心轴11的轴线和釜体1的中心线共线,搅拌叶12固定连接在中心轴11位于恒星齿轮13底部的一端,中心轴11的外部固定连接有搅拌叶12,中心轴11的外部固定连接有恒星齿轮13,恒星齿轮13的外部啮合连接有行星齿轮14,行星齿轮14设置有六个,六个行星齿轮14均啮合连接在恒星齿轮13的外部,六个行星齿轮14均啮合连接在外齿环18的内部,行星齿轮14的内部固定连接有移动轴15,移动轴15的外部固定连接有刮板16,移动轴15设置有六个,六个移动轴15均固定连接在行星齿轮14的内部,移动轴15的外部均固定连接有刮板16,且刮板16和釜体1的内壁活动连接,通过中心轴11、搅拌叶12、恒星齿轮13、行星齿轮14、移动轴15和刮板16的配合使用,从而使中心轴11和移动轴15转动方向不一致,进一步提高高分子水性涂料的搅拌效果,且由于刮板16能有效刮除釜体1内壁粘结的水性涂料,从而避免材料在釜体1的内壁滞留,保证高分子水性涂料搅拌充分、均匀,有效提高高分子水性涂料的质量,移动轴15的顶部活动连接有定位板17,定位板17活动连接在移动轴15的顶部,定位板17和六个移动轴15均活动连接,且定位板17活动连接在中心轴11的外部,行星齿轮14的外部啮合连接有外齿环18,外齿环18固定连接在釜体1的内部。
工作过程及原理:工作时,通过加料口3加入物料,同时启动电机5,因为电机5和异形齿轮6活动连接,异形齿轮6为扇形锥形齿轮,且异形齿轮6活动连接在釜体1的内部,且锥齿轮7设置有两个,两个锥齿轮7均和异形齿轮6啮合连接,且两个锥齿轮7分别活动连接在异形齿轮6的上下两端,两个锥齿轮7均和连接杆8固定连接,连接杆8和连接齿轮9固定连接,连接齿轮9和过渡齿轮10啮合连接,所以电机5带动异形齿轮6转动,异形齿轮6通过两个锥齿轮7带动连接杆8往复转动,连接杆8带动连接齿轮9往复转动,连接齿轮9带动过渡齿轮10往复转动。又因为过渡齿轮10和中心轴11固定连接,中心轴11和搅拌叶12固定连接,中心轴11和恒星齿轮13固定连接,恒星齿轮13和行星齿轮14啮合连接,行星齿轮14设置有六个,六个行星齿轮14均啮合连接在恒星齿轮13的外部,六个行星齿轮14均啮合连接在外齿环18的内部,移动轴15设置有六个,六个移动轴15均固定连接在行星齿轮14的内部,移动轴15的外部均固定连接有刮板16,且刮板16和釜体1的内壁活动连接,定位板17活动连接在移动轴15的顶部,定位板17和六个移动轴15均活动连接,且定位板17活动连接在中心轴11的外部,所以过渡齿轮10带动中心轴11往复转动,中心轴11带动搅拌叶12往复转动,中心轴11带动恒星齿轮13转动,则恒星齿轮13转动时带动行星齿轮14转动,且因为外齿环18和釜体1固定连接,所以行星齿轮14绕恒星齿轮13做圆周运动,则行星齿轮14带动移动轴15转动,移动轴15带动刮板16绕恒星齿轮13周转,且移动轴15带动刮板16进行自转,从而达到刮除釜体1内壁粘结的物料的效果,保证物料混合均和,且电机5带动中心轴11和移动轴15进行往复且反向转动,从而有效保证搅拌的效果,提高搅拌速度,从而提高高分子水性涂料的反应效率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种基于行星齿轮传动原理的高分子水性涂料反应釜,包括釜体(1),其特征在于:所述釜体(1)的底部固定连接有支撑架(2),所述釜体(1)的外部固定连接有加料口(3)和排料口(4),所述釜体(1)的内部固定连接有电机(5),所述电机(5)的外部固定连接有异形齿轮(6),所述异形齿轮(6)的外部啮合连接有锥齿轮(7),所述锥齿轮(7)的内部固定连接有连接杆(8),所述连接杆(8)的外部固定连接有连接齿轮(9),所述连接齿轮(9)的外部啮合连接有过渡齿轮(10),所述过渡齿轮(10)的内部固定连接有中心轴(11),所述中心轴(11)的外部固定连接有搅拌叶(12),所述中心轴(11)的外部固定连接有恒星齿轮(13),所述恒星齿轮(13)的外部啮合连接有行星齿轮(14),所述行星齿轮(14)的内部固定连接有移动轴(15),所述移动轴(15)的外部固定连接有刮板(16),所述移动轴(15)的顶部活动连接有定位板(17),所述行星齿轮(14)的外部啮合连接有外齿环(18)。
2.根据权利要求1所述的一种基于行星齿轮传动原理的高分子水性涂料反应釜,其特征在于:所述加料口(3)固定连接在釜体(1)侧面的顶部,排料口(4)固定连接在釜体(1)的底部。
3.根据权利要求1所述的一种基于行星齿轮传动原理的高分子水性涂料反应釜,其特征在于:所述异形齿轮(6)为扇形锥形齿轮,且异形齿轮(6)活动连接在釜体(1)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种基于行星齿轮传动原理的高分子水性涂料反应釜,其特征在于:所述锥齿轮(7)设置有两个,两个锥齿轮(7)均和异形齿轮(6)啮合连接,且两个锥齿轮(7)分别活动连接在异形齿轮(6)的上下两端,两个锥齿轮(7)均和连接杆(8)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种基于行星齿轮传动原理的高分子水性涂料反应釜,其特征在于:所述中心轴(11)活动连接在釜体(1)的内部,且中心轴(11)的轴线和釜体(1)的中心线共线,搅拌叶(12)固定连接在中心轴(11)位于恒星齿轮(13)底部的一端。
6.根据权利要求1所述的一种基于行星齿轮传动原理的高分子水性涂料反应釜,其特征在于:所述行星齿轮(14)设置有六个,六个行星齿轮(14)均啮合连接在恒星齿轮(13)的外部,六个行星齿轮(14)均啮合连接在外齿环(18)的内部。
7.根据权利要求1所述的一种基于行星齿轮传动原理的高分子水性涂料反应釜,其特征在于:所述移动轴(15)设置有六个,六个移动轴(15)均固定连接在行星齿轮(14)的内部,移动轴(15)的外部均固定连接有刮板(16),且刮板(16)和釜体(1)的内壁活动连接。
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200825 |
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |