CN220143399U - 一种合成洗涤剂混合合成釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种合成洗涤剂混合合成釜，涉及洗涤剂混合技术领域，包括底板，底板顶端的左右两侧均设置有支撑板；支撑板的对向一侧设置有连接板，连接板的对向一侧设置有防护环，防护环的内设置有反应釜，且反应釜设置于支撑板之间，反应釜顶端的中间位置设置有电机，本实用新型通过电机的设置，带动转轴及搅拌杆进行转动，对洗涤剂原液进行搅拌，在刮板的作用下，对反应釜的内壁进行刮除，从而使内部的洗涤剂混合的更迅速、更彻底，进而提高了洗涤剂加工的效率，通过加热棒的设置，对反应釜内部原液搅拌时的温度进行控制，从而提高反应效率，进一步增加了原液反应时的融合率，减少反应时间，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及洗涤剂混合技术领域，具体为一种合成洗涤剂混合合成釜。
背景技术
合成洗涤剂是一种通过化学反应合成的洗涤剂，主要由表面活性剂和其他助剂组成，在对洗涤剂进行加工时，需对其进行搅拌混合，需要使用合成釜进行合成作用，现有的混合合成釜在使用时，结构较为单一，原液容易附着于合成釜壁上，造成混合效率不高，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种合成洗涤剂混合合成釜。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种合成洗涤剂混合合成釜，以解决上述背景技术中提出混合合成釜的混合率较低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种合成洗涤剂混合合成釜，包括底板，所述底板顶端的左右两侧均设置有支撑板；所述支撑板的对向一侧设置有连接板，所述连接板的对向一侧设置有防护环，所述防护环的内设置有反应釜，且反应釜设置于支撑板之间，所述反应釜顶端的中间位置设置有电机。
进一步，所述电机的输出端连接有转轴，且转轴设置于反应釜内部的中间位置，所述转轴的外侧中心对称设置有四组搅拌杆，且搅拌杆设置于反应釜内，通过电机的设置，带动转轴及搅拌杆进行转动，对洗涤剂原液进行搅拌。
进一步，所述转轴的上下两端对称设置有两组连接杆，所述连接杆之间设置有带有橡胶垫的刮板，且刮板与反应釜的内壁活动连接，在刮板的作用下，对反应釜的内壁进行刮除，从而使内部的洗涤剂混合的更迅速、更彻底，进而提高了洗涤剂加工的效率。
进一步，所述转轴底端的外侧设置有轴承，且轴承设置于反应釜内部底端的中间位置，轴承的设置便于对转轴与反应釜进行连接，避免转轴转动时，带动反应釜转动。
进一步，所述反应釜内部顶端的左右两侧均设置有凹槽，所述凹槽的内部设置有加热棒，且转轴设置于加热棒之间，通过加热棒的设置，对反应釜内部原液搅拌时的温度进行控制，从而提高反应效率，进一步增加了原液反应时的融合率，减少反应时间，提高生产效率。
进一步，所述反应釜顶端的左侧设置有进料口，且进料口设置于电机的左侧，所述进料口的前端活动连接有控制阀，控制阀的设置，便于对进料口的进料进行控制，进料口的设置便于对原料进行倒入。
进一步，所述反应釜前端的表面设置有观察窗，所述反应釜底端的中间位置设置有带有控制开关的出料口，工作人员可通过观察窗对反应釜搅拌期间的情况进行观察，便于及时对反应釜内进行处理。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型在使用时，通过电机的设置，带动转轴及搅拌杆进行转动，对洗涤剂原液进行搅拌，在刮板的作用下，对反应釜的内壁进行刮除，从而使内部的洗涤剂混合的更迅速、更彻底，进而提高了洗涤剂加工的效率；
2、本实用新型在使用时，通过加热棒的设置，对反应釜内部原液搅拌时的温度进行控制，从而提高反应效率，进一步增加了原液反应时的融合率，减少反应时间，提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的内部结构示意图；
图3为本实用新型的加热装置结构示意图；
图4为本实用新型的搅拌装置结构示意图。
图中：1、底板；2、支撑板；3、连接板；4、防护环；5、反应釜；6、电机；7、转轴；8、搅拌杆；9、连接杆；10、刮板；11、轴承；12、凹槽；13、加热棒；14、进料口；15、控制阀；16、观察窗；17、出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种合成洗涤剂混合合成釜，包括底板1，所述底板1顶端的左右两侧均设置有支撑板2；所述支撑板2的对向一侧设置有连接板3，所述连接板3的对向一侧设置有防护环4，所述防护环4的内设置有反应釜5，且反应釜5设置于支撑板2之间，所述反应釜5顶端的中间位置设置有电机6。
请参阅图1、图2、图3，所述反应釜5内部顶端的左右两侧均设置有凹槽12，所述凹槽12的内部设置有加热棒13，且转轴7设置于加热棒13之间；所述反应釜5顶端的左侧设置有进料口14，且进料口14设置于电机6的左侧，所述进料口14的前端活动连接有控制阀15；所述反应釜5前端的表面设置有观察窗16，所述反应釜5底端的中间位置设置有带有控制开关的出料口17，通过加热棒13的设置，对反应釜5内部原液搅拌时的温度进行控制，从而提高反应效率，进一步增加了原液反应时的融合率，减少反应时间，提高生产效率，工作人员可通过观察窗16对反应釜5搅拌期间的情况进行观察，便于及时对反应釜5内进行处理。
请参阅图1、图4，所述电机6的输出端连接有转轴7，且转轴7设置于反应釜5内部的中间位置，所述转轴7的外侧中心对称设置有四组搅拌杆8，且搅拌杆8设置于反应釜5内；所述转轴7的上下两端对称设置有两组连接杆9，所述连接杆9之间设置有带有橡胶垫的刮板10，且刮板10与反应釜5的内壁活动连接；所述转轴7底端的外侧设置有轴承11，且轴承11设置于反应釜5内部底端的中间位置，通过电机6的设置，带动转轴7及搅拌杆8进行转动，对洗涤剂原液进行搅拌，在刮板10的作用下，对反应釜5的内壁进行刮除，从而使内部的洗涤剂混合的更迅速、更彻底，进而提高了洗涤剂加工的效率。
工作原理：使用时，将反应釜5放置于防护环4内，对反应釜5进行支撑，转动控制阀15，将合成洗涤剂原液通过进料口14倒入至反应釜5内，启动电机6，带动转轴7及搅拌杆8转动，从而对原料进行搅拌转动，启动加热棒13对反应釜5内进行加热，增大反应效率，同时，转轴7转动带动连接杆9及刮板10转动，从而对反应釜5内壁上的原液进行刮除从而使内部的洗涤剂混合的更迅速、更彻底，提高了洗涤剂加工的效率，工作人员可通过观察窗16对反应釜5搅拌期间的情况进行观察，便于及时对反应釜5内进行处理，搅拌完成后，通过出料口17将搅拌好的原液进行出料，从而进行装罐运输。
Claims (7)
1.一种合成洗涤剂混合合成釜，包括底板，所述底板顶端的左右两侧均设置有支撑板，其特征在于：所述支撑板的对向一侧设置有连接板，所述连接板的对向一侧设置有防护环，所述防护环的内设置有反应釜，且反应釜设置于支撑板之间，所述反应釜顶端的中间位置设置有电机。
2.根据权利要求1所述的一种合成洗涤剂混合合成釜，其特征在于：所述电机的输出端连接有转轴，且转轴设置于反应釜内部的中间位置，所述转轴的外侧中心对称设置有四组搅拌杆，且搅拌杆设置于反应釜内。
3.根据权利要求2所述的一种合成洗涤剂混合合成釜，其特征在于：所述转轴的上下两端对称设置有两组连接杆，所述连接杆之间设置有带有橡胶垫的刮板，且刮板与反应釜的内壁活动连接。
4.根据权利要求2所述的一种合成洗涤剂混合合成釜，其特征在于：所述转轴底端的外侧设置有轴承，且轴承设置于反应釜内部底端的中间位置。
5.根据权利要求1所述的一种合成洗涤剂混合合成釜，其特征在于：所述反应釜内部顶端的左右两侧均设置有凹槽，所述凹槽的内部设置有加热棒，且转轴设置于加热棒之间。
6.根据权利要求1所述的一种合成洗涤剂混合合成釜，其特征在于：所述反应釜顶端的左侧设置有进料口，且进料口设置于电机的左侧，所述进料口的前端活动连接有控制阀。
7.根据权利要求1所述的一种合成洗涤剂混合合成釜，其特征在于：所述反应釜前端的表面设置有观察窗，所述反应釜底端的中间位置设置有带有控制开关的出料口。
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