CN217449811U

CN217449811U - 一种化工生产用便于下料的原料混合装置

Info

Publication number: CN217449811U
Application number: CN202220865217.9U
Authority: CN
Inventors: 韩春星
Original assignee: Linyi Changqing Chemical Co ltd
Current assignee: Linyi Changqing Chemical Co ltd
Priority date: 2022-04-15
Filing date: 2022-04-15
Publication date: 2022-09-20
Anticipated expiration: 2032-04-15

Abstract

本实用新型公开了一种化工生产用便于下料的原料混合装置，包括箱体，所述箱体左侧的下端固定连接有第一支撑板，且第一支撑板的底部设置有刮料机构。本实用新型设置了刮料机构，当原料混合完成后，控制第一液压杆收缩，使碳氟橡胶刮板离开箱体，然后控制第一转向器转动一百八十度，原料即可从箱体内排出，由于箱体内壁会沾附原料，因此，再次控制第一转向器转动一百八十度，并控制第三液压杆收缩以及控制第一液压杆伸长，使碳氟橡胶刮板位于箱体内腔的上部，最后控制第三液压杆伸长，使碳氟橡胶刮板的外侧与箱体的内壁贴合，然后控制第一液压杆收缩即可对箱体内壁所沾附的原料进行刮除。

Description

一种化工生产用便于下料的原料混合装置

技术领域

本实用新型涉及化工技术领域，具体为一种化工生产用便于下料的原料混合装置。

背景技术

化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称，凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品，在化工生产过程中需要对原料进行混合，但现有的混合装置不便于下料，从而为人们的使用带来不便，为此，我们提出一种化工生产用便于下料的原料混合装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工生产用便于下料的原料混合装置，具备便于下料的优点，解决了现有的混合装置不便于下料，从而为人们的使用带来不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工生产用便于下料的原料混合装置，包括箱体，所述箱体左侧的下端固定连接有第一支撑板，且第一支撑板的底部设置有刮料机构，同时，刮料机构包括第一转向器、第三液压杆、第一连接杆、碳氟橡胶刮板、第一液压杆和第二连接杆，所述箱体右侧的下端固定连接有第二支撑板，且第二支撑板的顶部设置有搅拌机构，同时，搅拌机构包括第二转向器、第四支撑板、搅拌叶、第二液压杆、第五支撑板、搅拌电机和搅拌轴。

优选的，所述第二支撑板底部的前后两端均固定连接有支架，且支架的底部固定连接有第三支撑板，同时，第三支撑板顶部的右端通过加强杆与支架的右侧固定连接。

优选的，所述第一转向器输出轴固定连接有“L”型结构的第一连接杆，且第一连接杆顶部的右端固定连接有第一液压杆，同时，第一液压杆的输出端固定连接有第二连接杆。

优选的，所述第二连接杆的顶部固定连接有碳氟橡胶刮板，且碳氟橡胶刮板底部的外侧通过转轴活动连接有多个等角度分布的第三液压杆，同时，第三液压杆的另一端通过转轴与第二连接杆活动连接。

优选的，所述第二转向器的输出轴固定连接有第四支撑板，且第四支撑板的顶部固定连接有第二液压杆，同时，第二液压杆的输出端固定连接有第五支撑板。

优选的，所述第五支撑板顶部的右端固定安装有搅拌电机，且搅拌电机的输出轴固定连接有搅拌轴，同时，搅拌轴的外表面固定连接有搅拌叶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型设置了刮料机构，当原料混合完成后，控制第一液压杆收缩，使碳氟橡胶刮板离开箱体，然后控制第一转向器转动一百八十度，原料即可从箱体内排出，由于箱体内壁会沾附原料，因此，再次控制第一转向器转动一百八十度，并控制第三液压杆收缩以及控制第一液压杆伸长，使碳氟橡胶刮板位于箱体内腔的上部，最后控制第三液压杆伸长，使碳氟橡胶刮板的外侧与箱体的内壁贴合，然后控制第一液压杆收缩即可对箱体内壁所沾附的原料进行刮除。

2、本实用新型设置了搅拌机构，当需要对原料进行混合时，先控制第二液压杆伸长，使搅拌叶位于箱体的上端，然后控制第二转向器转动一百八十度以及控制第二液压杆收缩，使搅拌叶位于箱体内腔的下端，最后打开搅拌电机，搅拌电机在转动的同时会带动搅拌轴和搅拌叶转动，从而实现对原料的混合目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第三支撑板立体结构示意图；

图3为本实用新型刮料机构结构示意图；

图4为本实用新型搅拌机构结构示意图。

图中：箱体1、刮料机构2、第一转向器21、第三液压杆22、第一连接杆23、碳氟橡胶刮板24、第一液压杆25、第二连接杆26、第一支撑板3、支架4、第三支撑板5、加强杆6、第二支撑板7、搅拌机构8、第二转向器81、第四支撑板82、搅拌叶83、第二液压杆84、第五支撑板85、搅拌电机86、搅拌轴87。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种化工生产用便于下料的原料混合装置，包括箱体1，箱体1左侧的下端固定连接有第一支撑板3，且第一支撑板3的底部设置有刮料机构2，当原料混合完成后，控制第一液压杆25收缩，使碳氟橡胶刮板24离开箱体1，然后控制第一转向器21转动一百八十度，原料即可从箱体1内排出，由于箱体1内壁会沾附原料，因此，再次控制第一转向器21转动一百八十度，并控制第三液压杆22收缩以及控制第一液压杆25伸长，使碳氟橡胶刮板24位于箱体1内腔的上部，最后控制第三液压杆22伸长，使碳氟橡胶刮板24的外侧与箱体1的内壁贴合，然后控制第一液压杆25收缩即可对箱体1内壁所沾附的原料进行刮除，同时，刮料机构2包括第一转向器21、第三液压杆22、第一连接杆23、碳氟橡胶刮板24、第一液压杆25和第二连接杆26，箱体1右侧的下端固定连接有第二支撑板7，且第二支撑板7的顶部设置有搅拌机构8，当需要对原料进行混合时，先控制第二液压杆84伸长，使搅拌叶83位于箱体1的上端，然后控制第二转向器81转动一百八十度以及控制第二液压杆84收缩，使搅拌叶83位于箱体1内腔的下端，最后打开搅拌电机86，搅拌电机86在转动的同时会带动搅拌轴87和搅拌叶83转动，从而实现对原料的混合目的，同时，搅拌机构8包括第二转向器81、第四支撑板82、搅拌叶83、第二液压杆84、第五支撑板85、搅拌电机86和搅拌轴87。

第二支撑板7底部的前后两端均固定连接有支架4，且支架4的底部固定连接有第三支撑板5，同时，第三支撑板5顶部的右端通过加强杆6与支架4的右侧固定连接。

第一转向器21输出轴固定连接有“L”型结构的第一连接杆23，且第一连接杆23顶部的右端固定连接有第一液压杆25，同时，第一液压杆25的输出端固定连接有第二连接杆26。

第二连接杆26的顶部固定连接有碳氟橡胶刮板24，且碳氟橡胶刮板24底部的外侧通过转轴活动连接有多个等角度分布的第三液压杆22，同时，第三液压杆22的另一端通过转轴与第二连接杆26活动连接。

第二转向器81的输出轴固定连接有第四支撑板82，且第四支撑板82的顶部固定连接有第二液压杆84，同时，第二液压杆84的输出端固定连接有第五支撑板85。

第五支撑板85顶部的右端固定安装有搅拌电机86，且搅拌电机86的输出轴固定连接有搅拌轴87，同时，搅拌轴87的外表面固定连接有搅拌叶83。

使用时，设置了刮料机构2，当原料混合完成后，控制第一液压杆25收缩，使碳氟橡胶刮板24离开箱体1，然后控制第一转向器21转动一百八十度，原料即可从箱体1内排出，由于箱体1内壁会沾附原料，因此，再次控制第一转向器21转动一百八十度，并控制第三液压杆22收缩以及控制第一液压杆25伸长，使碳氟橡胶刮板24位于箱体1内腔的上部，最后控制第三液压杆22伸长，使碳氟橡胶刮板24的外侧与箱体1的内壁贴合，然后控制第一液压杆25收缩即可对箱体1内壁所沾附的原料进行刮除，设置了搅拌机构8，当需要对原料进行混合时，先控制第二液压杆84伸长，使搅拌叶83位于箱体1的上端，然后控制第二转向器81转动一百八十度以及控制第二液压杆84收缩，使搅拌叶83位于箱体1内腔的下端，最后打开搅拌电机86，搅拌电机86在转动的同时会带动搅拌轴87和搅拌叶83转动，从而实现对原料的混合目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种化工生产用便于下料的原料混合装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）左侧的下端固定连接有第一支撑板（3），且第一支撑板（3）的底部设置有刮料机构（2），同时，刮料机构（2）包括第一转向器（21）、第三液压杆（22）、第一连接杆（23）、碳氟橡胶刮板（24）、第一液压杆（25）和第二连接杆（26），所述箱体（1）右侧的下端固定连接有第二支撑板（7），且第二支撑板（7）的顶部设置有搅拌机构（8），同时，搅拌机构（8）包括第二转向器（81）、第四支撑板（82）、搅拌叶（83）、第二液压杆（84）、第五支撑板（85）、搅拌电机（86）和搅拌轴（87）。

2.根据权利要求1所述的一种化工生产用便于下料的原料混合装置，其特征在于：所述第二支撑板（7）底部的前后两端均固定连接有支架（4），且支架（4）的底部固定连接有第三支撑板（5），同时，第三支撑板（5）顶部的右端通过加强杆（6）与支架（4）的右侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种化工生产用便于下料的原料混合装置，其特征在于：所述第一转向器（21）输出轴固定连接有“L”型结构的第一连接杆（23），且第一连接杆（23）顶部的右端固定连接有第一液压杆（25），同时，第一液压杆（25）的输出端固定连接有第二连接杆（26）。

4.根据权利要求1所述的一种化工生产用便于下料的原料混合装置，其特征在于：所述第二连接杆（26）的顶部固定连接有碳氟橡胶刮板（24），且碳氟橡胶刮板（24）底部的外侧通过转轴活动连接有多个等角度分布的第三液压杆（22），同时，第三液压杆（22）的另一端通过转轴与第二连接杆（26）活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种化工生产用便于下料的原料混合装置，其特征在于：所述第二转向器（81）的输出轴固定连接有第四支撑板（82），且第四支撑板（82）的顶部固定连接有第二液压杆（84），同时，第二液压杆（84）的输出端固定连接有第五支撑板（85）。

6.根据权利要求1所述的一种化工生产用便于下料的原料混合装置，其特征在于：所述第五支撑板（85）顶部的右端固定安装有搅拌电机（86），且搅拌电机（86）的输出轴固定连接有搅拌轴（87），同时，搅拌轴（87）的外表面固定连接有搅拌叶（83）。