CN113209873A - 一种避免结焦的再生纸加工用纸浆混合装置 - Google Patents
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Abstract
一种避免结焦的再生纸加工用纸浆混合装置,包括底座,底座顶面中部有转轴,转轴上有固定杆,固定杆两端有竖杆,竖杆的相对端有旋转轴,旋转轴的相对端间通过箱体连接,箱体上有第一连轴,第一连轴两侧有搅拌组,搅拌组由搅拌杆、齿条、限定套、连块组成,搅拌杆的相对端开设限定槽,限定槽内有滑块,箱体顶端一侧有控制装置,底座的顶面一侧有放置槽,放置槽内有拨动装置,箱体的底端连接管道,管道的一端连接快速接头。本装置通过限定槽与滑块的配合,对箱体内的原料进行搅拌,使箱体内的原料混合更为均匀,而且搅拌杆可以将处于箱体底部的原料向上拨动,避免部分固体沉淀到箱体的底部,同时在转动的过程中,可以对箱体进行降温。
Description
技术领域
本发明属于再生纸加工技术领域,具体地说是一种避免结焦的再生纸加工用纸浆混合装置。
背景技术
为了减少资源浪费,实际生活中通常对废纸进行回收,通过再加工然后循环利用,再生纸生产过程中需要用到一种混合装置,将纸浆和添加的药品等进行混合,而目前纸浆混合过程中,纸浆内部的固体物质容易沉降到装置的底端,不便于于药物混合,从而在使用中较为不便。
发明内容
本发明提供一种避免结焦的再生纸加工用纸浆混合装置,用以解决现有技术中的缺陷。
本发明通过以下技术方案予以实现:
一种避免结焦的再生纸加工用纸浆混合装置,包括底座,底座顶面中部活动安装转轴,转轴顶端固定安装固定杆,固定杆的两端分别固定安装竖杆,两根竖杆的相对端分别活动安装旋转轴,两根旋转轴的相对端之间通过箱体固定连接,箱体顶端开设通孔,通孔内轴承安装第一连轴,第一连轴的两侧分别配合设有一组搅拌组,搅拌组由两根搅拌杆、两条齿条、两个限定套、两块连块组成,两根搅拌杆的一端与第一连轴的侧端铰接连接,齿条穿过对应的限定套,限定套的一侧与连块的一侧固定连接,连块的另一侧与第一连轴的侧端固定连接,第一连轴内部开设腔体,腔体的底端两侧内壁分别开设放置孔,放置孔轴承安装连杆,两根连杆的相背端分别固定安装齿轮,齿轮位于一组搅拌组中的两条齿条之间,且与齿条啮合配合,同一搅拌组中的两根搅拌杆的相对端分别开设限定槽,限定槽内配合设有滑块,滑块与对应的齿条的一端连接,两根连杆的相对端分别固定安装第一伞齿轮,腔体内配合设有第二连轴,第二连轴的顶端穿过第一连轴的顶端,第二连轴的底端固定安装第二伞齿轮,第二伞齿轮位于第一伞齿轮的上方,且与第一伞齿轮啮合配合,第一连轴的顶端与第二连轴的顶端均固定安装主动齿轮,箱体的顶端一侧配合设有控制装置,控制装置控制主动齿轮转动,转轴的外周固定安装数根转动杆,底座的顶面一侧开设放置槽,放置槽内配合设有拨动装置,拨动装置能够与转动杆接触,箱体的底端连接管道,管道的一端连接快速接头。
如上所述的一种避免结焦的再生纸加工用纸浆混合装置,所述的拨动装置包括两个链轮,两个链轮之间通过一条链条活动连接,链轮安装于放置槽的一侧内壁上,链条的侧部安装两根竖向的拨杆,拨杆能够与转动杆接触。
如上所述的一种避免结焦的再生纸加工用纸浆混合装置,所述的放置槽的另一侧内壁开设环形导向槽,环形导向槽内配合设有两块导向块,每块导向块的一侧与一根拨杆连接。
如上所述的一种避免结焦的再生纸加工用纸浆混合装置,所述的控制装置由正反转电机、两个从动齿轮组成,两个从动齿轮安装于正反转电机的输出轴上,且上下排列,正反转电机安装于箱体的顶端,每个从动齿轮与对应的一个主动齿轮啮合配合。
如上所述的一种避免结焦的再生纸加工用纸浆混合装置,所述的搅拌杆为弧形结构。
本发明的优点是:首先,箱体转动度,此时管道位于上方,将原料通过管道放入到箱体内,管道闭合,此时控制装置控制主动齿轮转动,带动第一连轴、第二连轴转动,第二连轴转动,带动第二伞齿轮转动,第二伞齿轮与第一伞齿轮啮合配合,第一伞齿轮与连杆固定连接,进而带动齿轮转动,齿轮与齿条啮合配合,可以使同一搅拌组中的两条齿条相对移动,通过限定槽与滑块的配合,同一搅拌组中的两根搅拌杆可以以铰接点为中心相对翻折,而且在第一连轴的带动下,又以第一连轴的圆心为中心进行转动,对箱体内的原料进行搅拌,使箱体内的原料混合更为均匀,而且搅拌杆可以将处于箱体底部的原料向上拨动,避免部分固体沉淀到箱体的底部,而且控制装置控制主动齿轮的转动的同时,拨动装置拨动转动杆,使转轴以其圆心为中心进行转动,带动上方的固定杆转动,且旋转轴在电机的带动下,带动箱体进行转动,从而箱体在多方面的带动下,将箱体内的原料搅拌均匀,同时在转动的过程中,可以对箱体进行降温。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图;图2是图1的A的向视图;图3是图1的B的向视图的放大图;图4是图2的C的向视图的放大图;图5是图2的D的向视图的放大图;图6是图1的I的局部放大图;图7是图1的II的局部放大图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
一种避免结焦的再生纸加工用纸浆混合装置,如图所示,包括底座1,底座1顶面中部活动安装转轴2,转轴2顶端固定安装固定杆3,固定杆3的两端分别固定安装竖杆4,两根竖杆4的相对端分别活动安装旋转轴,两根旋转轴的相对端之间通过箱体5固定连接,其中一根旋转轴带有电机,电机安装于竖杆4上,箱体5顶端开设通孔,通孔内轴承安装第一连轴6,第一连轴6的两侧分别配合设有一组搅拌组,搅拌组由两根搅拌杆7、两条齿条8、两个限定套12、两块连块组成,处于同一搅拌组中的两条齿条8的齿牙相对,两根搅拌杆7前后排列,两根搅拌杆7的一端与第一连轴6的侧端铰接连接,位于左侧的搅拌组中的搅拌杆7的右端与第一连轴6的左侧铰接连接,位于右侧的搅拌组中的搅拌杆7的左端与第一连轴6的右侧铰接连接,齿条8穿过对应的限定套12,限定套12的一侧与连块的一侧固定连接,连块的另一侧与第一连轴6的侧端固定连接,第一连轴6内部开设腔体9,腔体9的底端两侧内壁分别开设放置孔10,放置孔10轴承安装连杆11,两根连杆11的相背端分别固定安装齿轮27,齿轮27位于一组搅拌组中的两条齿条8之间,且与齿条8啮合配合,同一搅拌组中的两根搅拌杆7的相对端分别开设限定槽13,限定槽13内配合设有滑块14,滑块14与对应的齿条8的一端连接,同一搅拌组中处于上方的滑块14与处于上方的齿条8的顶端后部连接,处于下方下方的滑块14与处于下方的齿条8的底端前部连接,两根连杆11的相对端分别固定安装第一伞齿轮15,第一伞齿轮15位于腔体9内,腔体9内配合设有第二连轴16,第二连轴16通过轴承与腔体9的内壁连接,第二连轴16的顶端穿过第一连轴6的顶端,第二连轴16的底端固定安装第二伞齿轮17,第二伞齿轮17位于第一伞齿轮15的上方,且与第一伞齿轮15啮合配合,第一连轴6的顶端与第二连轴16的顶端均固定安装主动齿轮18,箱体5的顶端一侧配合设有控制装置,控制装置控制主动齿轮18转动,转轴2的外周固定安装数根转动杆19,数根转动杆19以转轴2的圆心均匀分布,底座1的顶面一侧开设放置槽20,放置槽20内配合设有拨动装置,拨动装置能够与转动杆19接触,拨动装置与一根转动杆19接触后,将转动杆19拨动,带动转轴2以其圆心为中心转动,箱体5的底端连接管道,管道的一端连接快速接头通过快速接头可以将原料倒入箱体5内,搅拌结束后,排放管连接快速接头,将搅拌后的纸浆排出箱体5上配合设有加热装置,加热监测温度变化,避免温度过高造成纸浆内部结焦,加热装置为现有公知技术,故本申请不再进行详细赘述。首先,箱体5转动180度,此时管道位于上方,将原料通过管道放入到箱体5内,管道闭合,此时控制装置控制主动齿轮18转动,带动第一连轴6、第二连轴16转动,第二连轴16转动,带动第二伞齿轮17转动,第二伞齿轮17与第一伞齿轮15啮合配合,第一伞齿轮15与连杆11固定连接,进而带动齿轮27转动,齿轮27与齿条8啮合配合,可以使同一搅拌组中的两条齿条8相对移动,通过限定槽13与滑块14的配合,同一搅拌组中的两根搅拌杆可以以铰接点为中心相对翻折,而且在第一连轴6的带动下,又以第一连轴6的圆心为中心进行转动,对箱体5内的原料进行搅拌,使箱体5内的原料混合更为均匀,而且搅拌杆7可以将处于箱体5底部的原料向上拨动,避免部分固体沉淀到箱体5的底部,而且控制装置控制主动齿轮18的转动的同时,拨动装置拨动转动杆19,使转轴2以其圆心为中心进行转动,带动上方的固定杆3转动,且旋转轴在电机的带动下,带动箱体5进行转动,从而箱体5在多方面的带动下,将箱体5内的原料搅拌均匀,同时在转动的过程中,可以对箱体5进行降温。
具体而言,本实施例所述的拨动装置包括两个链轮21,两个链轮21之间通过一条链条活动连接,链轮21安装于放置槽20的一侧内壁上,链条的侧部安装两根竖向的拨杆22,拨杆22能够与转动杆19接触。其中一个链轮21带有电机,电机安装于放置槽20的一侧内壁上,拨杆22始终保持竖直状态,两根拨杆22均匀分布,链轮21转动,带动链条转动,链条带动拨杆22从放置槽20的前方向后方移动,即先在最前方时,逐步向上移动,拨杆22的顶部露出放置槽20,且与转动杆19接触,然后向后移动,拨动转动杆19转动,移动到放置槽20的后方后,拨杆22向下移动,依次形成一个往复移动。
具体的,本实施例所述的放置槽20的另一侧内壁开设环形导向槽23,环形导向槽23内配合设有两块导向块24,每块导向块24的一侧与一根拨杆22连接。环形导向槽23如图5所示,通过环形导向槽23可以对拨杆22进一步限定,同时也使拨杆22保持竖直状态。
进一步的,本实施例所述的控制装置由正反转电机25、两个从动齿轮26组成,两个从动齿轮26安装于正反转电机25的输出轴上,且上下排列,正反转电机25安装于箱体5的顶端,每个从动齿轮26与对应的一个主动齿轮18啮合配合。正反转电机25工作,带动两个从动齿轮26转动,进而带动两个主动齿轮18转动,从而带动第一连轴6、第二连轴16转动,控制内部装置工作。
更进一步的,本实施例所述的搅拌杆7为弧形结构。弧形结构的搅拌杆7可以更好的将下方的液体往上方带动。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (5)
1.一种避免结焦的再生纸加工用纸浆混合装置,其特征在于:包括底座(1),底座(1)顶面中部活动安装转轴(2),转轴(2)顶端固定安装固定杆(3),固定杆(3)的两端分别固定安装竖杆(4),两根竖杆(4)的相对端分别活动安装旋转轴,两根旋转轴的相对端之间通过箱体(5)固定连接,箱体(5)顶端开设通孔,通孔内轴承安装第一连轴(6),第一连轴(6)的两侧分别配合设有一组搅拌组,搅拌组由两根搅拌杆(7)、两条齿条(8)、两个限定套(12)、两块连块组成,两根搅拌杆(7)的一端与第一连轴(6)的侧端铰接连接,齿条(8)穿过对应的限定套(12),限定套(12)的一侧与连块的一侧固定连接,连块的另一侧与第一连轴(6)的侧端固定连接,第一连轴(6)内部开设腔体(9),腔体(9)的底端两侧内壁分别开设放置孔(10),放置孔(10)轴承安装连杆(11),两根连杆(11)的相背端分别固定安装齿轮(27),齿轮(27)位于一组搅拌组中的两条齿条(8)之间,且与齿条(8)啮合配合,同一搅拌组中的两根搅拌杆(7)的相对端分别开设限定槽(13),限定槽(13)内配合设有滑块(14),滑块(14)与对应的齿条(8)的一端连接,两根连杆(11)的相对端分别固定安装第一伞齿轮(15),腔体(9)内配合设有第二连轴(16),第二连轴(16)的顶端穿过第一连轴(6)的顶端,第二连轴(16)的底端固定安装第二伞齿轮(17),第二伞齿轮(17)位于第一伞齿轮(15)的上方,且与第一伞齿轮(15)啮合配合,第一连轴(6)的顶端与第二连轴(16)的顶端均固定安装主动齿轮(18),箱体(5)的顶端一侧配合设有控制装置,控制装置控制主动齿轮(18)转动,转轴(2)的外周固定安装数根转动杆(19),底座(1)的顶面一侧开设放置槽(20),放置槽(20)内配合设有拨动装置,拨动装置能够与转动杆(19)接触,箱体(5)的底端连接管道,管道的一端连接快速接头。
2.根据权利要求1所述的一种避免结焦的再生纸加工用纸浆混合装置,其特征在于:所述的拨动装置包括两个链轮(21),两个链轮(21)之间通过一条链条活动连接,链轮(21)安装于放置槽(20)的一侧内壁上,链条的侧部安装两根竖向的拨杆(22),拨杆(22)能够与转动杆(19)接触。
3.根据权利要求2所述的一种避免结焦的再生纸加工用纸浆混合装置,其特征在于:所述的放置槽(20)的另一侧内壁开设环形导向槽(23),环形导向槽(23)内配合设有两块导向块(24),每块导向块(24)的一侧与一根拨杆(22)连接。
4.根据权利要求1所述的一种避免结焦的再生纸加工用纸浆混合装置,其特征在于:所述的控制装置由正反转电机(25)、两个从动齿轮(26)组成,两个从动齿轮(26)安装于正反转电机(25)的输出轴上,且上下排列,正反转电机(25)安装于箱体(5)的顶端,每个从动齿轮(26)与对应的一个主动齿轮(18)啮合配合。
5.根据权利要求1所述的一种避免结焦的再生纸加工用纸浆混合装置,其特征在于:所述的搅拌杆(7)为弧形结构。
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Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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