CN219726742U - 一种防止混凝土飞溅的混凝土搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防止混凝土飞溅的混凝土搅拌机,包括底板,所述底板底部的四角均固定连接有万向轮,所述底板底部的两侧均固定连接有限位机构,所述限位机构包括固定壳,所述固定壳的顶部与底板的底部固定连接,所述底板的顶部固定连接有支撑架,所述支撑架的顶部固定连接有搅拌箱,所述搅拌箱的底部固定连接有第一电机,第一电机的输出端贯穿至搅拌箱的内腔并固定连接有传动轴。本实用新型通过设置底板、万向轮、限位机构、支撑架、搅拌箱、第一电机、传动轴、搅拌叶、定位壳、定位槽、升降机构、固定架、盖板、出料管和电磁阀的配合使用,解决了现有的混凝土搅拌机不便于移动,且密封效果差,容易造成泥浆飞溅的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于混凝土搅拌机技术领域,尤其涉及一种防止混凝土飞溅的混凝土搅拌机。
背景技术
混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械,主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成,按工作性质分间歇式和连续式;按搅拌原理分自落式和强制式;按安装方式分固定式和移动式;按出料方式分倾翻式和非倾翻式;按拌筒结构形式分梨式、鼓筒式、双锥、圆盘立轴式和圆槽卧轴式等,因此在混凝土搅拌机的技术领域中,需要用到一种防止混凝土飞溅的混凝土搅拌机。
例如申请号:CN202021241039.X,混凝土搅拌机卸料口防飞溅装置,包括防飞溅挡板、挡板支架、气缸;所述气缸上端铰接在卸料斗的仓壁上、下端铰接在挡板支架上;所述挡板支架一端铰接在卸料斗的仓壁上、另一端固定在防飞溅挡板上;防飞溅挡板在气缸伸缩时抬起或对卸料斗出料口外侧进行遮挡。本实用新型提供的混凝土搅拌机卸料口防飞溅装置,减少浆体飞溅,降低清洁工作强度,同时避免混凝土浆骨料因为粘附而混合不均匀。
基于上述专利的检索,以及结合现有技术中的混凝土搅拌机发现,上述混凝土搅拌机在应用时,虽然可以避免浆体飞溅,降低清洁工作强度,但是现有的混凝土搅拌机种类较多,有些混凝土搅拌机不便于移动,导致工作人员在转运和移动时较为不便。
本实用新型提供的防止混凝土飞溅的混凝土搅拌机,通过升降机构带动盖板移动可以增加混凝土搅拌机的密封性能,避免混凝土搅拌机搅拌时泥浆飞溅的问题,同时方便对混凝土搅拌机进行移动,且提高混凝土搅拌机使用时的稳定性。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种防止混凝土飞溅的混凝土搅拌机,具备对混凝土搅拌机提高密封效果,避免泥浆飞溅,同时方便对混凝土搅拌机进行移动的优点,解决了现有的混凝土搅拌机不便于移动,且密封效果差,容易造成泥浆飞溅的问题。
本实用新型是这样实现的,一种防止混凝土飞溅的混凝土搅拌机,包括底板,所述底板底部的四角均固定连接有万向轮,所述底板底部的两侧均固定连接有限位机构,所述限位机构包括固定壳,所述固定壳的顶部与底板的底部固定连接,所述底板的顶部固定连接有支撑架,所述支撑架的顶部固定连接有搅拌箱,所述搅拌箱的底部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端贯穿至搅拌箱的内腔并固定连接有传动轴,所述传动轴的表面套设有搅拌叶,所述搅拌箱的两侧均固定连接有定位壳,两个定位壳的内腔均开设有定位槽,两个定位壳的前侧均固定连接有升降机构,所述升降机构包括驱动电机和齿板,两个齿板相对的一侧均与定位壳的内壁活动连接,两个齿板的顶部均固定连接有固定架,两个固定架的顶部之间固定连接有盖板,所述搅拌箱底部的前侧连通有出料管,所述出料管的表面套设有电磁阀,所述电磁阀的顶部与搅拌箱的底部固定连接。
作为本实用新型优选的,所述固定壳内腔的两侧均开设有滑槽,所述固定壳内腔的底部固定连接有双轴电机,所述双轴电机前侧和后侧的输出端均固定连接有螺纹杆,两个螺纹杆远离双轴电机输出端的一侧均与固定壳的内壁活动连接,所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的底部固定连接有限位杆,两个限位杆相反的一侧均固定连接有卡块。
作为本实用新型优选的,所述固定壳前侧和后侧的顶部均固定连接有加固块,所述加固块的顶部与底板的底部固定连接。
作为本实用新型优选的,所述螺纹套的两侧均固定连接有滑块,所述滑块远离螺纹套的一侧与滑槽的内壁活动连接。
作为本实用新型优选的,所述驱动电机的后侧与定位壳的前侧固定连接,所述驱动电机的输出端贯穿至定位壳的内腔并固定连接有传动杆,所述传动杆的后侧与定位壳的内壁活动连接,所述传动杆的表面套设有齿轮,两个齿轮相对的一侧均与齿板的表面啮合连接。
作为本实用新型优选的,所述驱动电机的表面套设有固定环,所述固定环的后侧与定位壳的前侧固定连接。
作为本实用新型优选的,两个齿板相对一侧的前侧和后侧均固定连接有定位块,所述定位块远离齿板的一侧与定位槽的内壁活动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置底板、万向轮、限位机构、支撑架、搅拌箱、第一电机、传动轴、搅拌叶、定位壳、定位槽、升降机构、固定架、盖板、出料管和电磁阀的配合使用,解决了现有的混凝土搅拌机不便于移动,且密封效果差,容易造成泥浆飞溅的问题。
2、本实用新型通过固定壳、滑槽、双轴电机、螺纹杆、螺纹套、限位杆和卡块的配合使用,当工作人员需要使用混凝土搅拌机时,通过万向轮方便对混凝土搅拌机进行移动,并且混凝土搅拌机移动到指定位置后,工作人员将双轴电机打开,双轴电机前侧和后侧的输出端带动两个螺纹杆反向进行旋转,两个螺纹杆在反向进行旋转时带动两个螺纹套反向进行移动,两个螺纹套在反向进行移动时带动两个限位杆反向进行移动,两个限位杆在反向进行移动时带动两个卡块反向进行移动,两个卡块在反向移动时对两个万向轮进行限位,可以避免万向轮滑动,从而提高了混凝土搅拌机的稳定性,通过加固块,起到了对固定壳的固定作用,同时防止了固定壳在使用时发生脱落或位移,通过滑块和滑槽的配合使用,起到了对螺纹套的限位作用,同时防止了螺纹套在使用时发生位移。
3、本实用新型通过驱动电机、传动杆、齿轮和齿板的配合使用,当工作人员在搅拌箱内腔添加原料进行搅拌时,首先将驱动电机打开,驱动电机的输出端带动传动杆进行旋转,传动杆在旋转时带动齿轮进行旋转,齿轮在旋转时带动齿板向下移动,两个齿板在向下移动时带动两个固定架向下移动,两个固定架在向下移动时带动盖板向下移动,盖板向下移动与搅拌箱的顶部接触,可以提高混凝土搅拌机的密封性,避免泥浆飞溅,通过固定环,起到了对驱动电机的固定作用,同时防止了驱动电机在使用时发生脱落或为位移,通过定位块和定位槽的配合使用,起到了对齿板的限位作用,同时防止了齿板在使用时发生位移。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供的主视展开剖视图;
图3是本实用新型实施例提供的限位机构右视剖视图;
图4是本实用新型实施例提供的定位壳结构右视剖视图;
图5是本实用新型实施例提供的升降机构主视图。
图中:1、底板;2、万向轮;3、限位机构;301、固定壳;302、滑槽;303、双轴电机;304、螺纹杆;305、螺纹套;306、限位杆;307、卡块;308、加固块;309、滑块;4、支撑架;5、搅拌箱;6、第一电机;7、传动轴;8、搅拌叶;9、定位壳;10、定位槽;11、升降机构;1101、驱动电机;1102、传动杆;1103、齿轮;1104、齿板;1105、固定环;1106、定位块;12、固定架;13、盖板;14、出料管;15、电磁阀。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
如图1至图5所示,本实用新型实施例提供的一种防止混凝土飞溅的混凝土搅拌机,包括底板1,底板1底部的四角均固定连接有万向轮2,底板1底部的两侧均固定连接有限位机构3,限位机构3包括固定壳301,固定壳301的顶部与底板1的底部固定连接,底板1的顶部固定连接有支撑架4,支撑架4的顶部固定连接有搅拌箱5,搅拌箱5的底部固定连接有第一电机6,第一电机6的输出端贯穿至搅拌箱5的内腔并固定连接有传动轴7,传动轴7的表面套设有搅拌叶8,搅拌箱5的两侧均固定连接有定位壳9,两个定位壳9的内腔均开设有定位槽10,两个定位壳9的前侧均固定连接有升降机构11,升降机构11包括驱动电机1101和齿板1104,两个齿板1104相对的一侧均与定位壳9的内壁活动连接,两个齿板1104的顶部均固定连接有固定架12,两个固定架12的顶部之间固定连接有盖板13,搅拌箱5底部的前侧连通有出料管14,出料管14的表面套设有电磁阀15,电磁阀15的顶部与搅拌箱5的底部固定连接。
参考图1、图2和图3,固定壳301内腔的两侧均开设有滑槽302,固定壳301内腔的底部固定连接有双轴电机303,双轴电机303前侧和后侧的输出端均固定连接有螺纹杆304,两个螺纹杆304远离双轴电机303输出端的一侧均与固定壳301的内壁活动连接,螺纹杆304的表面螺纹连接有螺纹套305,螺纹套305的底部固定连接有限位杆306,两个限位杆306相反的一侧均固定连接有卡块307,固定壳301前侧和后侧的顶部均固定连接有加固块308,加固块308的顶部与底板1的底部固定连接,螺纹套305的两侧均固定连接有滑块309,滑块309远离螺纹套305的一侧与滑槽302的内壁活动连接。
采用上述方案:通过固定壳301、滑槽302、双轴电机303、螺纹杆304、螺纹套305、限位杆306和卡块307的配合使用,当工作人员需要使用混凝土搅拌机时,通过万向轮2方便对混凝土搅拌机进行移动,并且混凝土搅拌机移动到指定位置后,工作人员将双轴电机303打开,双轴电机303前侧和后侧的输出端带动两个螺纹杆304反向进行旋转,两个螺纹杆304在反向进行旋转时带动两个螺纹套305反向进行移动,两个螺纹套305在反向进行移动时带动两个限位杆306反向进行移动,两个限位杆306在反向进行移动时带动两个卡块307反向进行移动,两个卡块307在反向移动时对两个万向轮2进行限位,可以避免万向轮2滑动,从而提高了混凝土搅拌机的稳定性,通过加固块308,起到了对固定壳301的固定作用,同时防止了固定壳301在使用时发生脱落或位移,通过滑块309和滑槽302的配合使用,起到了对螺纹套305的限位作用,同时防止了螺纹套305在使用时发生位移。
参考图1、图2、图4和图5,驱动电机1101的后侧与定位壳9的前侧固定连接,驱动电机1101的输出端贯穿至定位壳9的内腔并固定连接有传动杆1102,传动杆1102的后侧与定位壳9的内壁活动连接,传动杆1102的表面套设有齿轮1103,两个齿轮1103相对的一侧均与齿板1104的表面啮合连接,驱动电机1101的表面套设有固定环1105,固定环1105的后侧与定位壳9的前侧固定连接,两个齿板1104相对一侧的前侧和后侧均固定连接有定位块1106,定位块1106远离齿板1104的一侧与定位槽10的内壁活动连接。
采用上述方案:通过驱动电机1101、传动杆1102、齿轮1103和齿板1104的配合使用,当工作人员在搅拌箱5内腔添加原料进行搅拌时,首先将驱动电机1101打开,驱动电机1101的输出端带动传动杆1102进行旋转,传动杆1102在旋转时带动齿轮1103进行旋转,齿轮1103在旋转时带动齿板1104向下移动,两个齿板1104在向下移动时带动两个固定架12向下移动,两个固定架12在向下移动时带动盖板13向下移动,盖板13向下移动与搅拌箱5的顶部接触,可以提高混凝土搅拌机的密封性,避免泥浆飞溅,通过固定环1105,起到了对驱动电机1101的固定作用,同时防止了驱动电机1101在使用时发生脱落或为位移,通过定位块1106和定位槽10的配合使用,起到了对齿板1104的限位作用,同时防止了齿板1104在使用时发生位移。
本实用新型的工作原理:
在使用时,通过万向轮2方便对混凝土搅拌机进行移动,并且混凝土搅拌机移动到指定位置后,工作人员将双轴电机303打开,双轴电机303前侧和后侧的输出端带动两个螺纹杆304反向进行旋转,两个螺纹杆304在反向进行旋转时带动两个螺纹套305反向进行移动,两个螺纹套305在反向进行移动时带动两个限位杆306反向进行移动,两个限位杆306在反向进行移动时带动两个卡块307反向进行移动,两个卡块307在反向移动时对两个万向轮2进行限位,可以避免万向轮2滑动,从而提高了混凝土搅拌机的稳定性,当工作人员在搅拌箱5内腔添加原料进行搅拌时,首先将驱动电机1101打开,驱动电机1101的输出端带动传动杆1102进行旋转,传动杆1102在旋转时带动齿轮1103进行旋转,齿轮1103在旋转时带动齿板1104向下移动,两个齿板1104在向下移动时带动两个固定架12向下移动,两个固定架12在向下移动时带动盖板13向下移动,盖板13向下移动与搅拌箱5的顶部接触,可以提高混凝土搅拌机的密封性,避免泥浆飞溅。
综上所述:该防止混凝土飞溅的混凝土搅拌机,通过底板1、万向轮2、限位机构3、支撑架4、搅拌箱5、第一电机6、传动轴7、搅拌叶8、定位壳9、定位槽10、升降机构11、固定架12、盖板13、出料管14和电磁阀15的配合使用,解决了现有的混凝土搅拌机不便于移动,且密封效果差,容易造成泥浆飞溅的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种防止混凝土飞溅的混凝土搅拌机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)底部的四角均固定连接有万向轮(2),所述底板(1)底部的两侧均固定连接有限位机构(3),所述限位机构(3)包括固定壳(301),所述固定壳(301)的顶部与底板(1)的底部固定连接,所述底板(1)的顶部固定连接有支撑架(4),所述支撑架(4)的顶部固定连接有搅拌箱(5),所述搅拌箱(5)的底部固定连接有第一电机(6),所述第一电机(6)的输出端贯穿至搅拌箱(5)的内腔并固定连接有传动轴(7),所述传动轴(7)的表面套设有搅拌叶(8),所述搅拌箱(5)的两侧均固定连接有定位壳(9),两个定位壳(9)的内腔均开设有定位槽(10),两个定位壳(9)的前侧均固定连接有升降机构(11),所述升降机构(11)包括驱动电机(1101)和齿板(1104),两个齿板(1104)相对的一侧均与定位壳(9)的内壁活动连接,两个齿板(1104)的顶部均固定连接有固定架(12),两个固定架(12)的顶部之间固定连接有盖板(13),所述搅拌箱(5)底部的前侧连通有出料管(14),所述出料管(14)的表面套设有电磁阀(15),所述电磁阀(15)的顶部与搅拌箱(5)的底部固定连接。
2.如权利要求1所述的一种防止混凝土飞溅的混凝土搅拌机,其特征在于:所述固定壳(301)内腔的两侧均开设有滑槽(302),所述固定壳(301)内腔的底部固定连接有双轴电机(303),所述双轴电机(303)前侧和后侧的输出端均固定连接有螺纹杆(304),两个螺纹杆(304)远离双轴电机(303)输出端的一侧均与固定壳(301)的内壁活动连接,所述螺纹杆(304)的表面螺纹连接有螺纹套(305),所述螺纹套(305)的底部固定连接有限位杆(306),两个限位杆(306)相反的一侧均固定连接有卡块(307)。
3.如权利要求1所述的一种防止混凝土飞溅的混凝土搅拌机,其特征在于:所述固定壳(301)前侧和后侧的顶部均固定连接有加固块(308),所述加固块(308)的顶部与底板(1)的底部固定连接。
4.如权利要求2所述的一种防止混凝土飞溅的混凝土搅拌机,其特征在于:所述螺纹套(305)的两侧均固定连接有滑块(309),所述滑块(309)远离螺纹套(305)的一侧与滑槽(302)的内壁活动连接。
5.如权利要求1所述的一种防止混凝土飞溅的混凝土搅拌机,其特征在于:所述驱动电机(1101)的后侧与定位壳(9)的前侧固定连接,所述驱动电机(1101)的输出端贯穿至定位壳(9)的内腔并固定连接有传动杆(1102),所述传动杆(1102)的后侧与定位壳(9)的内壁活动连接,所述传动杆(1102)的表面套设有齿轮(1103),两个齿轮(1103)相对的一侧均与齿板(1104)的表面啮合连接。
6.如权利要求1所述的一种防止混凝土飞溅的混凝土搅拌机,其特征在于:所述驱动电机(1101)的表面套设有固定环(1105),所述固定环(1105)的后侧与定位壳(9)的前侧固定连接。
7.如权利要求1所述的一种防止混凝土飞溅的混凝土搅拌机,其特征在于:两个齿板(1104)相对一侧的前侧和后侧均固定连接有定位块(1106),所述定位块(1106)远离齿板(1104)的一侧与定位槽(10)的内壁活动连接。
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