CN213824437U - 一种混料均匀的b-ppg生产用配料釜 - Google Patents

Abstract

一种混料均匀的B‑PPG生产用配料釜，属于配料釜设备技术领域，包括配料釜本体，配料釜本体的顶端一侧开设进料口，配料釜本体的顶端中部安装旋转电机，配料釜本体内设有搅拌轴，搅拌轴的顶端与旋转电机的输出轴底端固定连接，搅拌轴的两侧分别固定安装长条块，每块长条块的上下两端分别配合设有连杆，连杆的一端与搅拌轴的侧端铰接连接。螺杆与滑块转动连接，进而可以使处于搅拌轴同一侧的上下两根连杆相对翻折或相反方向翻折，即连杆在随搅拌轴进行转动的同时也进行翻折运动，对配料釜本体内的原料进行不同方向的搅动，并且可以达到双重搅拌的效果，使原料混合更为均匀，减少时间，提高效率，而且操作简单。

Description

一种混料均匀的B-PPG生产用配料釜

技术领域

本实用新型属于配料釜设备技术领域，具体地说是一种混料均匀的B-PPG生产用配料釜。

背景技术

B-PPG ：多官能团引发剂引发、通过控制交联度形成三维网络与高分子支化链共存的部分交联部分支化结构的粘弹性颗粒型驱油剂，配料釜是用于混合物料的设备，将各种配料加入到配料釜当中，从而到达均匀混合的目的，现如今在各个行业均会使用到配料釜，使得配料釜的使用逐渐普及，但目前的配料釜还是采用单纯的一根轴进行搅拌，效率低，搅拌效果差。

实用新型内容

本实用新型提供一种混料均匀的B-PPG生产用配料釜，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种混料均匀的B-PPG生产用配料釜，包括配料釜本体，配料釜本体的顶端一侧开设进料口，配料釜本体的顶端中部安装旋转电机，配料釜本体内设有搅拌轴，搅拌轴的顶端与旋转电机的输出轴底端固定连接，搅拌轴的两侧分别固定安装长条块，每块长条块的上下两端分别配合设有连杆，连杆的一端与搅拌轴的侧端铰接连接，每块长条块的顶端开设螺纹孔，螺纹孔内配合设有两根螺杆，同一个螺纹孔内的两根螺杆螺纹相反，螺纹孔内配合设有控制两根螺杆向相反方向移动或相对方向移动的控制装置，处于同一块长条块上下两端的两根连杆的相对端分别开设截面为燕尾型的滑槽，每条滑槽内配合设有截面为燕尾型的滑块，每根螺杆的一端与对应的一块滑块转动连接，配料釜本体的底端开设出料口，出料口连接带有阀门的排放管。

如上所述的一种混料均匀的B-PPG生产用配料釜，所述的控制装置包括搅拌轴内部开设的腔体，腔体内安装双轴电机，处于同一个螺纹孔内的两根螺杆的相对端分别开设通孔，通孔的两侧内壁分别开设导向槽，螺纹孔内轴承安装连接杆，连接杆的上下两端分别插入至对应的通孔内，连接杆的上下两端的两侧分别固定安装导向块，每块导向块能够插入至对应的一条导向槽内，连接杆的中部固定安装第一伞齿轮，双轴电机的两根输出轴端部固定安装连接轴，连接轴穿过腔体、螺纹孔，两根连接轴的相背端分别固定安装第二伞齿轮，第二伞齿轮与第一伞齿轮啮合配合。

如上所述的一种混料均匀的B-PPG生产用配料釜，所述的搅拌轴的底端两侧分别铰接安装防水电动伸缩板，搅拌轴的底端中部固定安装竖杆，竖杆的底端固定安装两根防水电动伸缩杆，两根防水电动伸缩杆的伸展方向相反，两块防水电动伸缩板的相对端分别开设滑动槽，两根防水电动伸缩杆的相背端分别铰接安装滑动块，滑动块位于对应的滑动槽内，且始终在滑动槽内移动。

本实用新型的优点是：原料从进料口进入配料釜本体内，旋转电机工作，带动搅拌轴转动，搅拌轴与连杆铰接连接，带动连杆转动，同时控制装置控制同一个螺纹孔内的两根螺杆转动，使两根螺杆相对移动或相反方向移动，螺杆与滑块转动连接，进而可以使处于搅拌轴同一侧的上下两根连杆相对翻折或相反方向翻折，即连杆在随搅拌轴进行转动的同时也进行翻折运动，对配料釜本体内的原料进行不同方向的搅动，并且可以达到双重搅拌的效果，使原料混合更为均匀，减少时间，提高效率，而且操作简单。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的I的局部放大图；图3是图1的II的局部放大图；图4是图3的A向视图的放大图；图5是图1的III的局部放大图。

附图标记：1、配料釜本体，2、进料口，3、旋转电机，4、搅拌轴，5、长条块，6、连杆，7、螺纹孔，8、螺杆，9、滑槽，10、滑块，11、出料口，12、腔体，13、双轴电机 ，14、通孔，15、导向槽，16、连接杆，17、导向块，18、第一伞齿轮，19、连接轴，20、第二伞齿轮，21、防水电动伸缩板，22、竖杆，23、防水电动伸缩杆，24、滑动槽，25、滑动块。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种混料均匀的B-PPG生产用配料釜，如图1-5所示，包括配料釜本体1，配料釜本体1的顶端一侧开设进料口2，配料釜本体1的顶端中部安装旋转电机3，配料釜本体1内设有搅拌轴4，搅拌轴4的顶端与旋转电机3的输出轴底端固定连接，搅拌轴4的两侧分别固定安装长条块5，每块长条块5的上下两端分别配合设有连杆6，连杆6的一端与搅拌轴4的侧端铰接连接，每块长条块5的顶端开设螺纹孔7，螺纹孔7内配合设有两根螺杆8，同一个螺纹孔7内的两根螺杆8螺纹相反，螺纹孔7内配合设有控制两根螺杆8向相反方向移动或相对方向移动的控制装置，处于同一块长条块5上下两端的两根连杆6的相对端分别开设截面为燕尾型的滑槽9，每条滑槽9内配合设有截面为燕尾型的滑块10，每根螺杆8的一端与对应的一块滑块10转动连接，具体连接方式可为，螺杆8的一端与轴承连接，轴承与滑块10铰接连接，即轴承的内环内壁与螺杆8的一端连接，轴承的外环底端一侧与滑块10的顶端铰接连接，螺杆8可以进行自转，通过轴承的外环底端一侧与滑块10的铰接连接，滑块10能够在滑槽9内移动，配料釜本体1的底端开设出料口11，出料口11连接带有阀门的排放管。原料从进料口2进入配料釜本体1内，旋转电机3工作，带动搅拌轴4转动，搅拌轴4与连杆6铰接连接，带动连杆6转动，同时控制装置控制同一个螺纹孔7内的两根螺杆8转动，使两根螺杆8相对移动或相反方向移动，螺杆8与滑块10转动连接，进而可以使处于搅拌轴4同一侧的上下两根连杆6相对翻折或相反方向翻折，即连杆6在随搅拌轴4进行转动的同时也进行翻折运动，对配料釜本体1内的原料进行不同方向的搅动，并且可以达到双重搅拌的效果，使原料混合更为均匀，减少时间，提高效率，而且操作简单。

具体而言，本实施例所述的控制装置包括搅拌轴4内部开设的腔体12，腔体12内安装双轴电机13，处于同一个螺纹孔7内的两根螺杆8的相对端分别开设通孔14，通孔14的两侧内壁分别开设导向槽15，螺纹孔7内轴承安装连接杆16，连接杆16的上下两端分别插入至对应的通孔14内，连接杆16的上下两端的两侧分别固定安装导向块17，每块导向块17能够插入至对应的一条导向槽15内，连接杆16的中部固定安装第一伞齿轮18，双轴电机13的两根输出轴端部固定安装连接轴19，连接轴19穿过腔体12、螺纹孔7，两根连接轴19的相背端分别固定安装第二伞齿轮20，第二伞齿轮20与第一伞齿轮18啮合配合。轴承位于螺纹孔7的中部，第一伞齿轮18位于轴承的下方，双轴电机13工作，带动连接轴19、第二伞齿轮20转动，第二伞齿轮20与第一伞齿轮18啮合配合，可以带动连接杆16转动，导向块17与导向槽15配合，可以带动同一个螺纹孔7内的两根螺杆8转动，使两根螺杆8相对方向移动或向相反方向移动，控制处于搅拌轴4同一侧的上下两根连杆6翻折，对配料釜本体1内的原料进行搅拌。

具体的，本实施例所述的搅拌轴4的底端两侧分别铰接安装防水电动伸缩板21，搅拌轴4的底端中部固定安装竖杆22，竖杆22的底端固定安装两根防水电动伸缩杆23，两根防水电动伸缩杆23的伸展方向相反，两块防水电动伸缩板21的相对端分别开设滑动槽24，两根防水电动伸缩杆23的相背端分别铰接安装滑动块25，滑动块25位于对应的滑动槽24内，且始终在滑动槽24内移动。在搅拌结束后，配料釜本体1的底端会有部分残留，无法排出，此时，两根防水电动伸缩杆23伸展，滑动块25在滑动槽24内移动，使防水电动伸缩板21以铰接点为中心进行翻折，同时防水电动伸缩板21伸展，防水电动伸缩板21伸展后，防水电动伸缩板21的底端与配料釜本体1的底端内壁接触，然后防水电动伸缩杆23收缩，拉动防水电动伸缩板21继续翻转，防水电动伸缩杆23继续收缩，同时防水电动伸缩板21继续收缩，防水电动伸缩板21在收缩过程中，防水电动伸缩板21的底端继续与配料釜本体1的底端内壁接触，可以将远处的原料向中心的出料口11方向推动，在此过程中，搅拌轴4也可以带动防水电动伸缩板21转动，将残留在配料釜本体1底端内壁的原料排出，避免对下次的搅拌发生影响，同时也避免产生浪费。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (3)

1.一种混料均匀的B-PPG生产用配料釜，其特征在于：包括配料釜本体（1），配料釜本体（1）的顶端一侧开设进料口（2），配料釜本体（1）的顶端中部安装旋转电机（3），配料釜本体（1）内设有搅拌轴（4），搅拌轴（4）的顶端与旋转电机（3）的输出轴底端固定连接，搅拌轴（4）的两侧分别固定安装长条块（5），每块长条块（5）的上下两端分别配合设有连杆（6），连杆（6）的一端与搅拌轴（4）的侧端铰接连接，每块长条块（5）的顶端开设螺纹孔（7），螺纹孔（7）内配合设有两根螺杆（8），同一个螺纹孔（7）内的两根螺杆（8）螺纹相反，螺纹孔（7）内配合设有控制两根螺杆（8）向相反方向移动或相对方向移动的控制装置，处于同一块长条块（5）上下两端的两根连杆（6）的相对端分别开设截面为燕尾型的滑槽（9），每条滑槽（9）内配合设有截面为燕尾型的滑块（10），每根螺杆（8）的一端与对应的一块滑块（10）转动连接，配料釜本体（1）的底端开设出料口（11），出料口（11）连接带有阀门的排放管。

2.根据权利要求1所述的一种混料均匀的B-PPG生产用配料釜，其特征在于：所述的控制装置包括搅拌轴（4）内部开设的腔体（12），腔体（12）内安装双轴电机（13），处于同一个螺纹孔（7）内的两根螺杆（8）的相对端分别开设通孔（14），通孔（14）的两侧内壁分别开设导向槽（15），螺纹孔（7）内轴承安装连接杆（16），连接杆（16）的上下两端分别插入至对应的通孔（14）内，连接杆（16）的上下两端的两侧分别固定安装导向块（17），每块导向块（17）能够插入至对应的一条导向槽（15）内，连接杆（16）的中部固定安装第一伞齿轮（18），双轴电机（13）的两根输出轴端部固定安装连接轴（19），连接轴（19）穿过腔体（12）、螺纹孔（7），两根连接轴（19）的相背端分别固定安装第二伞齿轮（20），第二伞齿轮（20）与第一伞齿轮（18）啮合配合。

3.根据权利要求1所述的一种混料均匀的B-PPG生产用配料釜，其特征在于：所述的搅拌轴（4）的底端两侧分别铰接安装防水电动伸缩板（21），搅拌轴（4）的底端中部固定安装竖杆（22），竖杆（22）的底端固定安装两根防水电动伸缩杆（23），两根防水电动伸缩杆（23）的伸展方向相反，两块防水电动伸缩板（21）的相对端分别开设滑动槽（24），两根防水电动伸缩杆（23）的相背端分别铰接安装滑动块（25），滑动块（25）位于对应的滑动槽（24）内，且始终在滑动槽（24）内移动。

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