CN220282881U - 一种环保增塑剂生产用加料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保增塑剂生产用加料装置，属于增塑剂生产领域，其包括底座和传动装置。本实用新型的环保增塑剂生产用加料装置，通过在底座上设置圆杆与齿条可使得传动装置能够在实现上下的移动，从而带动加料箱的上下移动实现加料的效果，避免了人工上料，有效的提升了工作效率。此种连接方式，相较于传统的加料装置具有了结构简单加料效果好的优点，同时如需进行维修与更换能够更加的简单方便。通过设置限位销能够对挡板起到很好地限位作用，能够有效的保证内部的原料不会漏出。通过设置微型转动电机能够有效的对限位销起到控制效果，使得工作人员可远程控制其加料保证了该装置使用的便捷性以及安全性。

Description

一种环保增塑剂生产用加料装置

技术领域

本实用新型属于增塑剂生产领域，具体涉及一种环保增塑剂生产用加料装置。

背景技术

增塑剂又称塑化剂。凡是添加到聚合物材料中能使聚合物塑性增加的物质都称为塑化剂。塑化剂的使用可以改善高分子材料的性能，降低生产成本，提高生产效益。是一类重要的化工产品添加剂，作为助剂普遍应用于塑料制品、混凝土、泥灰、水泥、石膏、化妆品及清洗剂等材料中，特别是在聚氯乙烯塑料制品中，为了增加塑料的可塑性和提高塑料的强度。在增塑剂的制备当中需要将原料放入至反应釜进行反应。

在进行上料的过程中，传统的上料装置往往上料效果较差不具备有自动上下料的功能，并且其上料效果较差，影响了工作效率。并且其大多数上料装置结构较为复杂当其内部发生故障时检修起来较为麻烦。因此针对上述问题，提出一种环保增塑剂生产用加料装置来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的以上缺陷或改进需求中的一种或者多种，本实用新型提供了一种环保增塑剂生产用加料装置，具有自动加料以及加料效果好的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供一种环保增塑剂生产用加料装置，包括底座和传动装置，其特征在于，所述底座的上端面固定连接有圆杆，所述圆杆的外圆周面上固定设置有齿条，所述传动装置设置于所述圆杆与所述齿条上，所述传动装置的上端面固定连接有加料箱；

所述传动装置上设置有U形连接环，所述U形连接环滑动连接有圆杆，所述U形连接环的右端面固定连接有两个连接板，两所述连接板之间固定连接有连接轴，所述连接轴转动连接有齿轮，所述齿轮啮合所述齿条，两所述连接板的上端面均固定连接有支撑板，所述支撑板的右端面固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定连接有蜗杆，所述蜗杆啮合所述齿轮。

作为本实用新型的进一步改进，所述底座的上端面固定连接有反应釜，所述反应釜的上端面设置入料口。

作为本实用新型的进一步改进，所述加料箱的下端面固定连接有底板，所述底板的下端面固定连接于两所述支撑板的上端面。

作为本实用新型的进一步改进，所述加料箱上设置有加料口，所述加料箱的正端面下端部转设置有合页，所述合页转动连接有挡板。

作为本实用新型的进一步改进，所述底板的正端面设置限位销，所述底板的内部固定连接有微型转动电机，所述微型转动电机输出轴固定连接有限位销。

作为本实用新型的进一步改进，所述加料箱的内部设置有斜板，所述斜板的长度与所述加料箱的内部长度相适配。

作为本实用新型的进一步改进，所述入料口的开口宽度大于所述挡板的宽度。

作为本实用新型的进一步改进，所述圆杆与所述齿条的长度大于所述入料口到所述底座上端面的距离。

总体而言，通过本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比，具有的有益效果包括：

本实用新型的一种环保增塑剂生产用加料装置，通过在底座上设置圆杆与齿条可使得传动装置能够在实现上下的移动，从而带动加料箱的上下移动实现加料的效果，避免了人工上料，有效的提升了工作效率。此种连接方式，相较于传统的加料装置具有了结构简单加料效果好的优点，同时如需进行维修与更换能够更加的简单方便。通过设置限位销能够对挡板起到很好地限位作用，能够有效的保证内部的原料不会漏出。通过设置微型转动电机能够有效的对限位销起到控制效果，使得工作人员可远程控制其加料保证了该装置使用的便捷性以及安全性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型传动装置结构示意图；

图3为本实用新型传动装置结构示意图；

图4为本实用新型加料箱结构示意图；

图5为本实用新型加料箱内部结构示意图。

在所有附图中，同样的附图标记表示相同的技术特征，具体为：1、底座；2、圆杆；3、齿条；4、传动装置；5、加料箱；6、反应釜；7、入料口；41、U形连接环；42、连接板；43、连接轴；44、齿轮；45、支撑板；46、旋转电机；47、蜗杆；51、加料口；52、底板；53、挡板；54、合页；55、限位销；56、斜板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在此使用的术语仅仅是为了描述具体实施例，而并非意在限制本实用新型。在此使用的术语“包括”、“包含”等表明了所述特征、步骤、操作和/或部件的存在，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、步骤、操作或部件。

在此使用的所有术语(包括技术和科学术语)具有本领域技术人员通常所理解的含义，除非另外定义。应注意，这里使用的术语应解释为具有与本说明书的上下文相一致的含义，而不应以理想化或过于刻板的方式来解释。

实施例中，由图1-4给出，一种环保增塑剂生产用加料装置，包括底座1和传动装置4，底座1的上端面固定连接有圆杆2，圆杆2的外圆周面上固定设置有齿条3，传动装置4设置于圆杆2与齿条3上，传动装置4的上端面固定连接有加料箱5；通过在底座1上设置圆杆2与齿条3可使得传动装置4能够在实现上下的移动，从而带动加料箱5的上下移动实现加料的效果，避免了人工上料，有效的提升了工作效率。此种连接方式，相较于传统的加料装置具有了结构简单加料效果好的优点，同时如需进行维修与更换能够更加的简单方便。

传动装置4上设置有U形连接环41，U形连接环41滑动连接有圆杆2，U形连接环41的右端面固定连接有两个连接板42，两连接板42之间固定连接有连接轴43，连接轴43转动连接有齿轮44，齿轮44啮合齿条3，两连接板42的上端面均固定连接有支撑板45，支撑板45的右端面固定连接有旋转电机46，旋转电机46的输出轴固定连接有蜗杆47，蜗杆47啮合齿轮44。在使用的过程中，工作人员首先可通过启动旋转电机46，使其输出轴带动蜗杆47的旋转，在蜗杆47旋转时会带动与其相啮合的齿轮44旋转，在齿轮44旋转的时会在与其相啮合的齿条3上实现上下的滑动，从而带动传动装置4整体实现了上下的位移，使得其上端面所设置的加料箱5能够进行上下的位移，以此来实现自动加料的效果。有效的提升加料效果。

作为本实用新型一种优选的技术方案：底座1的上端面固定连接有反应釜6，反应釜6的上端面设置入料口7。通过在底座1的上端面设置有反应釜6，反应釜6的上端面设置有入料口7，可保证在进行使用的过程中当加料箱5运动至最高点时，可将其内部的原料从入料口7处倾倒至反应釜6内有效的保证了其加料效果。

作为本实用新型一种优选的技术方案：加料箱5的下端面固定连接有底板52，底板52的下端面固定连接于两支撑板45的上端面。设置底板52保证了在传动装置4进行上下移动时能够带动加料箱5一起进行上下的位移，同时能够提供给加料箱5相应的支撑力，使其在进行使用的过程中能够更加的稳定。

作为本实用新型一种优选的技术方案：加料箱5上设置有加料口51，加料箱5的正端面下端部转设置有合页54，合页54转动连接有挡板53。工作人员在进行使用的过程中，首先可将原料从加料口51处放入至加料箱5内，然后通过传动装置4的升降效果，当加料箱5运动至最高点时，打开挡板53使得原料可从加料箱5内倾倒至入料口7中从而实现了自动加料的效果。

作为本实用新型一种优选的技术方案：底板52的正端面设置限位销55，底板52的内部固定连接有微型转动电机，微型转动电机输出轴固定连接有限位销55。通过设置限位销55能够对挡板53起到很好地限位作用，能够有效的保证内部的原料不会漏出。通过设置微型转动电机能够有效的对限位销55起到控制效果，当加料箱5运动到入料口7的上方时，可通过控制微型电机使得限位销55进行旋转解除对挡板53的限位，挡板53内的原料会在重力的作用下推开挡板53从而落入至入料口7内完成加料。此种连接方式有效的保证了加料效果的同时，实现了自动加料的功能。

作为本实用新型一种优选的技术方案：加料箱5的内部设置有斜板56，斜板56的长度与加料箱5的内部长度相适配。通过在加料箱5的内部设置有斜板56可使得其内部的原料能够在重力的作用下自行滑落，保证了其使用效果，并且结构较为简单，拆装方便。

作为本实用新型一种优选的技术方案：入料口7的开口宽度大于挡板53的宽度。通过将入料口7的开口宽度设置于大于挡板53的宽度可有效的保证其在进行使用的过程中能够有效避免了在进行加料的过程中原料的洒出，此种结构有效的保证其加料效果。

作为本实用新型一种优选的技术方案：圆杆2与齿条3的长度大于入料口7到底座1上端面的距离。此种设计可有效的保证其在进行使用的过程中当传动装置4运动至最高点时加料箱5的下端面能够始终保持在入料口7的上方，保证了加料箱5内部的原料能够倒入至入料口7内完成加料。

工作原理：

在使用的过程中，工作人员首先可通过启动旋转电机46，使其输出轴带动蜗杆47的旋转，在蜗杆47旋转时会带动与其相啮合的齿轮44旋转，在齿轮44旋转的时会在与其相啮合的齿条3上实现上下的滑动，从而带动传动装置4整体实现了上下的位移，使得其上端面所设置的加料箱5能够进行上下的位移，当加料箱5运动到入料口7的上方时，可通过控制微型电机使得限位销55进行旋转解除对挡板53的限位，挡板53内的原料会在重力的作用下推开挡板53从而落入至入料口7内完成加料。此种连接方式有效的保证了加料效果的同时，实现了自动加料的功能。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种环保增塑剂生产用加料装置，包括底座(1)和传动装置(4)，其特征在于，所述底座(1)的上端面固定连接有圆杆(2)，所述圆杆(2)的外圆周面上固定设置有齿条(3)，所述传动装置(4)设置于所述圆杆(2)与所述齿条(3)上，所述传动装置(4)的上端面固定连接有加料箱(5)；

所述传动装置(4)上设置有U形连接环(41)，所述U形连接环(41)滑动连接有圆杆(2)，所述U形连接环(41)的右端面固定连接有两个连接板(42)，两所述连接板(42)之间固定连接有连接轴(43)，所述连接轴(43)转动连接有齿轮(44)，所述齿轮(44)啮合所述齿条(3)，两所述连接板(42)的上端面均固定连接有支撑板(45)，所述支撑板(45)的右端面固定连接有旋转电机(46)，所述旋转电机(46)的输出轴固定连接有蜗杆(47)，所述蜗杆(47)啮合所述齿轮(44)；

所述底座(1)的上端面固定连接有反应釜(6)，所述反应釜(6)的上端面设置入料口(7)。

2.根据权利要求1所述的一种环保增塑剂生产用加料装置，其特征在于，所述加料箱(5)的下端面固定连接有底板(52)，所述底板(52)的下端面固定连接于两所述支撑板(45)的上端面。

3.根据权利要求1所述的一种环保增塑剂生产用加料装置，其特征在于，所述加料箱(5)上设置有加料口(51)，所述加料箱(5)的正端面下端部转设置有合页(54)，所述合页(54)转动连接有挡板(53)。

4.根据权利要求2所述的一种环保增塑剂生产用加料装置，其特征在于，所述底板(52)的正端面设置限位销(55)，所述底板(52)的内部固定连接有微型转动电机，所述微型转动电机输出轴固定连接有限位销(55)。

5.根据权利要求1所述的一种环保增塑剂生产用加料装置，其特征在于，所述加料箱(5)的内部设置有斜板(56)，所述斜板(56)的长度与所述加料箱(5)的内部长度相适配。

6.根据权利要求3所述的一种环保增塑剂生产用加料装置，其特征在于，所述入料口(7)的开口宽度大于所述挡板(53)的宽度。

7.根据权利要求1所述的一种环保增塑剂生产用加料装置，其特征在于，所述圆杆(2)与所述齿条(3)的长度大于所述入料口(7)到所述底座(1)上端面的距离。