CN213918896U - 一种粉煤灰矿渣混凝土混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉煤灰矿渣混凝土混合装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有推料箱，所述推料箱内腔的右侧固定连接有驱动箱，本实用新型通过设置旋转电机、转轴、主动斜齿轮、从动斜齿轮和转杆，可以带动搅拌杆、第一螺旋推料板和第二螺旋推料板转动，通过设置第二螺旋推料板，可以防止混凝土原料直接落入搅拌箱形成块状，通过设置搅拌杆，可以对混凝土原料进行搅拌，通过设置第一螺旋推料板，可以对推料箱内混凝土进行推料输送，通过设置以上结构，具备对混凝土搅拌速度快的优点，解决了传统的搅拌装置搅拌速度慢，需将搅拌装置内的混凝土使用完，才能进行再次混合搅拌，比较浪费时间的问题。

Description

一种粉煤灰矿渣混凝土混合装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土混合技术领域，具体为一种粉煤灰矿渣混凝土混合装置。

背景技术

粉煤灰矿渣混凝土是指以粉煤灰为原料经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材，其具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点，这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，也是重要的材料。

现实使用中经常需要对混凝土进行搅拌混合，传统的搅拌装置搅拌速度慢，需将搅拌装置内的混凝土使用完，才能进行再次混合搅拌，比较浪费时间，为此我们提出一种粉煤灰矿渣混凝土混合装置，解决以上提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉煤灰矿渣混凝土混合装置，具备对混凝土搅拌速度快的优点，解决了传统的搅拌装置搅拌速度慢，需将搅拌装置内的混凝土使用完，才能进行再次混合搅拌，比较浪费时间的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉煤灰矿渣混凝土混合装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有推料箱，所述推料箱内腔的右侧固定连接有驱动箱，所述推料箱的右侧通过支撑板固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的左端贯穿驱动箱且与推料箱内腔的左侧通过轴承转动连接，所述转轴的外表面并位于驱动箱的内腔套接有主动斜齿轮，所述转轴的外表面并位于驱动箱的左侧呈螺旋状固定连接有第一螺旋推料板，所述推料箱顶部的右侧通过垫块固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱内腔的顶部连通有进料管，所述搅拌箱的内腔活动连接有转杆，所述转杆的底部从上至下依次贯穿搅拌箱、推料箱和驱动箱并固定连接有从动斜齿轮，所述主动斜齿轮的表面与从动斜齿轮的表面啮合，所述转杆的外表面且位于进料管的内腔呈螺旋状固定连接有第二螺旋推料板，所述转杆的外表面且位于搅拌箱的内腔固定连接有搅拌杆。

优选的，所述转杆的外表面且位于驱动箱内腔的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离转杆的一端活动连接有滚轮，所述驱动箱内腔的顶部开设有配合滚轮使用的圈槽，所述滚轮的外表面与圈槽的内表面滑动连接。

优选的，所述推料箱内腔的顶部且位于驱动箱的左侧连通有出料管，所述出料管的顶部贯穿推料箱且与搅拌箱底部的左侧连通，所述出料管的表面设置有控制阀。

优选的，所述推料箱顶部的左侧开设有清洗孔，所述清洗孔的内表面螺纹连接有盖板。

优选的，所述推料箱内腔底部的左侧连通有排料管，所述排料管的底部贯穿底座且延伸至底座的下方，所述排料管的管口处设置有阀门。

优选的，所述推料箱正面的右侧通过螺丝固定连接有防护板，所述推料箱正面的左侧嵌设有透明观察窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置旋转电机、转轴、主动斜齿轮、从动斜齿轮和转杆，可以带动搅拌杆、第一螺旋推料板和第二螺旋推料板转动，通过设置第二螺旋推料板，可以防止混凝土原料直接落入搅拌箱形成块状，通过设置搅拌杆，可以对混凝土原料进行搅拌，通过设置第一螺旋推料板，可以对推料箱内混凝土进行推料输送，通过设置以上结构，具备对混凝土搅拌速度快的优点，解决了传统的搅拌装置搅拌速度慢，需将搅拌装置内的混凝土使用完，才能进行再次混合搅拌，比较浪费时间的问题，从而保障了工作效率。

2、本实用新型通过设置支撑杆、滚轮和圈槽，可以对转杆进行固定和支撑；

通过设置出料管，可以方便搅拌箱内混凝土排入推料箱，通过设置控制阀，可以控制出料的速度；

通过设置清洗孔和盖板，可以对推料箱内进行注水冲洗，防止推料箱内的杂质与混凝土混合在一起；

通过设置排料管，可以方便排料，通过设置阀门，可以控制排料的速度；

通过设置防护板，可以方便对其内部进行维修，通过设置透明观察窗，可以方便查看推料箱内混凝土的情况。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型驱动箱结构的仰视图；

图4为本实用新型结构的主视图；

图5为本实用新型转杆和搅拌杆结构的立体图。

图中：1、底座；2、推料箱；3、驱动箱；4、旋转电机；5、转轴；6、主动斜齿轮；7、第一螺旋推料板；8、搅拌箱；9、进料管；10、转杆；11、从动斜齿轮；12、第二螺旋推料板；13、搅拌杆；14、支撑杆；15、滚轮；16、圈槽；17、出料管；18、清洗孔；19、盖板；20、排料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种粉煤灰矿渣混凝土混合装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有推料箱2，推料箱2内腔的右侧固定连接有驱动箱3，推料箱2的右侧通过支撑板固定连接有旋转电机4，旋转电机4的输出端固定连接有转轴5，转轴5的左端贯穿驱动箱3且与推料箱2内腔的左侧通过轴承转动连接，转轴5的外表面并位于驱动箱3的内腔套接有主动斜齿轮6，转轴5的外表面并位于驱动箱3的左侧呈螺旋状固定连接有第一螺旋推料板7，推料箱2顶部的右侧通过垫块固定连接有搅拌箱8，搅拌箱8内腔的顶部连通有进料管9，搅拌箱8的内腔活动连接有转杆10，转杆10的底部从上至下依次贯穿搅拌箱8、推料箱2和驱动箱3并固定连接有从动斜齿轮11，主动斜齿轮6的表面与从动斜齿轮11的表面啮合，转杆10的外表面且位于进料管9的内腔呈螺旋状固定连接有第二螺旋推料板12，转杆10的外表面且位于搅拌箱8的内腔固定连接有搅拌杆13，通过设置旋转电机4、转轴5、主动斜齿轮6、从动斜齿轮11和转杆10，可以带动搅拌杆13、第一螺旋推料板7和第二螺旋推料板12转动，通过设置第二螺旋推料板12，可以防止混凝土原料直接落入搅拌箱8形成块状，通过设置搅拌杆13，可以对混凝土原料进行搅拌，通过设置第一螺旋推料板7，可以对推料箱2内混凝土进行推料输送，通过设置以上结构，具备对混凝土搅拌速度快的优点，解决了传统的搅拌装置搅拌速度慢，需将搅拌装置内的混凝土使用完，才能进行再次混合搅拌，比较浪费时间的问题，从而保障了工作效率。

请参阅图1、2和3，转杆10的外表面且位于驱动箱3内腔的顶部固定连接有支撑杆14，支撑杆14远离转杆10的一端活动连接有滚轮15，驱动箱3内腔的顶部开设有配合滚轮15使用的圈槽16，滚轮15的外表面与圈槽16的内表面滑动连接，通过设置支撑杆14、滚轮15和圈槽16，可以对转杆10进行固定和支撑。

请参阅图1和4，推料箱2内腔的顶部且位于驱动箱3的左侧连通有出料管17，出料管17的顶部贯穿推料箱2且与搅拌箱8底部的左侧连通，出料管17的表面设置有控制阀，通过设置出料管17，可以方便搅拌箱8内混凝土排入推料箱2，通过设置控制阀，可以控制出料的速度。

请参阅图1和4，推料箱2顶部的左侧开设有清洗孔18，清洗孔18的内表面螺纹连接有盖板19，通过设置清洗孔18和盖板19，可以对推料箱2内进行注水冲洗，防止推料箱2内的杂质与混凝土混合在一起。

请参阅图1和4，推料箱2内腔底部的左侧连通有排料管20，排料管20的底部贯穿底座1且延伸至底座1的下方，排料管20的管口处设置有阀门，通过设置排料管20，可以方便排料，通过设置阀门，可以控制排料的速度。

请参阅图4，推料箱2正面的右侧通过螺丝固定连接有防护板，推料箱2正面的左侧嵌设有透明观察窗，通过设置防护板，可以方便对其内部进行维修，通过设置透明观察窗，可以方便查看推料箱2内混凝土的情况。

使用时，将混凝土原料从进料管9倒入，将旋转电机4插头通电，启动旋转电机4外部控制器，使旋转电机4转动，旋转电机4带动转轴5转动，转轴5带动主动斜齿轮6和第一螺旋推料板7转动，主动斜齿轮6带动从动斜齿轮11转动，从动斜齿轮11带动转杆10转动，转杆10带动搅拌杆13和第二螺旋推料板12转动，混凝土原料通过第二螺旋推料板12的推料均匀进入搅拌箱8内，再通过搅拌杆13对混凝土原料进行搅拌，同时拧动盖板19，使盖板19与清洗孔18脱离，向推料箱2内注入清水，通过第一螺旋推料板7的转动，把推料箱2的内腔冲洗一遍，当搅拌箱8内混凝土搅拌好之后，打开控制阀，使混凝土通过出料管17进入推料箱2内，然后再将原料从进料管9倒入继续搅拌，需要使用的时候打开阀门，将推料箱2内搅拌好的混凝土排出使用，当推料箱2内混凝土使用完之后再次打开控制阀，将搅拌箱8内的混凝土放入推料箱2，如此反复操作，从而达到了搅拌速度快，节省时间的好处。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种粉煤灰矿渣混凝土混合装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有推料箱(2)，所述推料箱(2)内腔的右侧固定连接有驱动箱(3)，所述推料箱(2)的右侧通过支撑板固定连接有旋转电机(4)，所述旋转电机(4)的输出端固定连接有转轴(5)，所述转轴(5)的左端贯穿驱动箱(3)且与推料箱(2)内腔的左侧通过轴承转动连接，所述转轴(5)的外表面并位于驱动箱(3)的内腔套接有主动斜齿轮(6)，所述转轴(5)的外表面并位于驱动箱(3)的左侧呈螺旋状固定连接有第一螺旋推料板(7)，所述推料箱(2)顶部的右侧通过垫块固定连接有搅拌箱(8)，所述搅拌箱(8)内腔的顶部连通有进料管(9)，所述搅拌箱(8)的内腔活动连接有转杆(10)，所述转杆(10)的底部从上至下依次贯穿搅拌箱(8)、推料箱(2)和驱动箱(3)并固定连接有从动斜齿轮(11)，所述主动斜齿轮(6)的表面与从动斜齿轮(11)的表面啮合，所述转杆(10)的外表面且位于进料管(9)的内腔呈螺旋状固定连接有第二螺旋推料板(12)，所述转杆(10)的外表面且位于搅拌箱(8)的内腔固定连接有搅拌杆(13)。

2.根据权利要求1所述的一种粉煤灰矿渣混凝土混合装置，其特征在于：所述转杆(10)的外表面且位于驱动箱(3)内腔的顶部固定连接有支撑杆(14)，所述支撑杆(14)远离转杆(10)的一端活动连接有滚轮(15)，所述驱动箱(3)内腔的顶部开设有配合滚轮(15)使用的圈槽(16)，所述滚轮(15)的外表面与圈槽(16)的内表面滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种粉煤灰矿渣混凝土混合装置，其特征在于：所述推料箱(2)内腔的顶部且位于驱动箱(3)的左侧连通有出料管(17)，所述出料管(17)的顶部贯穿推料箱(2)且与搅拌箱(8)底部的左侧连通，所述出料管(17)的表面设置有控制阀。

4.根据权利要求1所述的一种粉煤灰矿渣混凝土混合装置，其特征在于：所述推料箱(2)顶部的左侧开设有清洗孔(18)，所述清洗孔(18)的内表面螺纹连接有盖板(19)。

5.根据权利要求1所述的一种粉煤灰矿渣混凝土混合装置，其特征在于：所述推料箱(2)内腔底部的左侧连通有排料管(20)，所述排料管(20)的底部贯穿底座(1)且延伸至底座(1)的下方，所述排料管(20)的管口处设置有阀门。

6.根据权利要求1所述的一种粉煤灰矿渣混凝土混合装置，其特征在于：所述推料箱(2)正面的右侧通过螺丝固定连接有防护板，所述推料箱(2)正面的左侧嵌设有透明观察窗。

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