CN219596759U - 一种水泥生产加工用破碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水泥生产加工用破碎装置，属于水泥生产技术领域，其包括支撑立板，所述支撑立板的上表面固定安装有粉碎圆筒，所述粉碎圆筒的上表面固定安装有连接竖板，所述连接竖板的上表面固定安装有破碎箱体，所述粉碎圆筒的内壁固定安装有粉碎搅拌装置，所述粉碎圆筒内壁的底部固定安装有分割板，所述破碎箱体的右侧面固定安装有驱动电机。该水泥生产加工用破碎装置，通过设置转动电机驱动转动齿条盘与转动齿轮啮合带动转动横轴和粉碎刀围绕着粉碎圆筒的内壁转动对水泥进行粉碎操作，使得对水泥具有更好的粉碎效果，能够更好的保证对水泥的粉碎效果，使得对水泥的加工操作更加简单便捷，有助于人们更加高效的进行使用。
Description
技术领域
本实用新型属于水泥生产技术领域，具体为一种水泥生产加工用破碎装置。
背景技术
水泥是一种为粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土；目前现有的水泥原料破碎装置在使用时一般都是采用破碎刀进行粉碎效果；现有的对水泥原料的破碎方式较为简单，难以更加高效的对水泥进行破碎操作，降低了对水泥原料的破碎效率，便于人们更好的进行使用。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种水泥生产加工用破碎装置，解决了对水泥原料的破碎方式较为简单，难以更加高效的对水泥进行破碎操作，降低了对水泥原料的破碎效率，不留人们更好的进行使用的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥生产加工用破碎装置，包括支撑立板，所述支撑立板的上表面固定安装有粉碎圆筒，所述粉碎圆筒的上表面固定安装有连接竖板，所述连接竖板的上表面固定安装有破碎箱体，所述粉碎圆筒的内壁固定安装有粉碎搅拌装置，所述粉碎圆筒内壁的底部固定安装有分割板，所述破碎箱体的右侧面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有对向转动齿轮，所述对向转动齿轮的左侧面固定安装有与破碎箱体的内壁相互转动的对向破碎辊。
作为本实用新型的进一步方案：所述粉碎搅拌装置包括固定安装在粉碎圆筒左侧面的转动电机，转动电机的输出端固定安装有转动齿条盘，粉碎圆筒的内壁固定安装有固定齿条，粉碎圆筒的内壁设有可滑动的转动横轴，转动横轴的外表面固定安装有粉碎刀，粉碎圆筒的内壁设有可滑动的搅拌横杆，转动横轴和搅拌横杆的左端均固定安装有转动齿轮，转动齿条盘和固定齿条与转动齿轮相互啮合。
作为本实用新型的进一步方案：所述粉碎圆筒内壁的左右两侧均开设有环形凹槽，环形凹槽的尺寸分别与转动横轴和搅拌横杆的尺寸相适配。
作为本实用新型的进一步方案：所述对向破碎辊的数量为两组，两组对向破碎辊的外表面均固定安装有破碎齿。
作为本实用新型的进一步方案：所述粉碎刀的数量为十二组，十二组粉碎刀的直径均为一百二十毫米。
作为本实用新型的进一步方案：所述搅拌横杆的数量为两组，两组搅拌横杆的长度均为一千六百毫米。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1、该水泥生产加工用破碎装置，通过设置转动电机驱动转动齿条盘与转动齿轮啮合带动转动横轴和粉碎刀围绕着粉碎圆筒的内壁转动对水泥进行粉碎操作，使得对水泥具有更好的粉碎效果，能够更好的保证对水泥的粉碎效果，使得对水泥的加工操作更加简单便捷，有助于人们更加高效的进行使用。
2、该水泥生产加工用破碎装置，通过设置转动电机驱动转动齿条盘与转动齿轮啮合带动搅拌横杆转动对粉碎圆筒内部的水泥进行搅拌操作，使得对水泥具有更好的搅拌效果，在保证对水泥搅拌效果的同时有助于人们更好的对水泥进行粉碎加工，有效提高了对水泥加工的便利性。
3、该水泥生产加工用破碎装置，通过设置驱动电机驱动对向转动齿轮转动带动对向破碎辊转动对水泥进行破碎操作，使得对水泥具有更好的破碎效果，能够更好的保证对水泥进行加工时的便利性，有助于人们更好的进行使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型竖剖结构示意图；
图3为本实用新型粉碎搅拌装置结构分解示意图；
图中：1、支撑立板；2、粉碎圆筒；3、连接竖板；4、破碎箱体；5、粉碎搅拌装置；501、转动电机；502、转动齿条盘；503、固定齿条；504、转动横轴；505、粉碎刀；506、搅拌横杆；507、转动齿轮；6、分割板；7、驱动电机；8、对向转动齿轮；9、对向破碎辊。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种水泥生产加工用破碎装置，包括支撑立板1，支撑立板1的上表面固定安装有粉碎圆筒2，粉碎圆筒2的上表面固定安装有连接竖板3，连接竖板3的上表面固定安装有破碎箱体4，粉碎圆筒2的内壁固定安装有粉碎搅拌装置5，粉碎圆筒2内壁的底部固定安装有分割板6，破碎箱体4的右侧面固定安装有驱动电机7，驱动电机7的输出端固定安装有对向转动齿轮8，对向转动齿轮8的左侧面固定安装有与破碎箱体4的内壁相互转动的对向破碎辊9。
粉碎搅拌装置5包括固定安装在粉碎圆筒2左侧面的转动电机501，转动电机501的输出端固定安装有转动齿条盘502，粉碎圆筒2的内壁固定安装有固定齿条503，粉碎圆筒2的内壁设有可滑动的转动横轴504，转动横轴504的外表面固定安装有粉碎刀505，粉碎圆筒2的内壁设有可滑动的搅拌横杆506，转动横轴504和搅拌横杆506的左端均固定安装有转动齿轮507，转动齿条盘502和固定齿条503与转动齿轮507相互啮合。
具体的，如图1和图2所示，对向破碎辊9的数量为两组，两组对向破碎辊9的外表面均固定安装有破碎齿，两组对向破碎辊9外表面的破碎齿便于更好的对水泥进行破碎操作。
具体的，如图3所示，粉碎圆筒2内壁的左右两侧均开设有环形凹槽，环形凹槽的尺寸分别与转动横轴504和搅拌横杆506的尺寸相适配，粉碎圆筒2内壁左右两侧的环形凹槽分别与转动横轴504和搅拌横杆506相互配合，提高了转动的稳定性，粉碎刀505的数量为十二组，十二组粉碎刀505的直径均为一百二十毫米，十二组粉碎刀505相互配合，便于更好的进行粉碎操作，搅拌横杆506的数量为两组，两组搅拌横杆506的长度均为一千六百毫米，两组搅拌横杆506相互配合，有助于更好的进行搅拌操作。
本实用新型的工作原理为：
S1、将需要进行破碎的水泥注入到破碎箱体4内，启动驱动电机7，驱动电机7的输出端带动对向转动齿轮8转动，对向转动齿轮8带动对向破碎辊9转动对水泥进行破碎操作，破碎后的水泥向下掉落到粉碎圆筒2内；
S2、随后启动转动电机501，转动电机501的输出端带动转动齿条盘502转动，转动齿条盘502带动转动齿轮507转动，转动齿轮507与带动转动横轴504转动，转动横轴504带动粉碎刀505转动对水泥进行粉碎操作，同时转动齿轮507带动搅拌横杆506对水泥进行搅拌操作；
S3、在转动齿轮507转动的同时与固定齿条503啮合带动粉碎刀505和搅拌横杆506围绕着粉碎圆筒2的内壁转动进行粉碎搅拌操作。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种水泥生产加工用破碎装置，包括支撑立板(1)，所述支撑立板(1)的上表面固定安装有粉碎圆筒(2)，所述粉碎圆筒(2)的上表面固定安装有连接竖板(3)，所述连接竖板(3)的上表面固定安装有破碎箱体(4)，其特征在于：所述粉碎圆筒(2)的内壁固定安装有粉碎搅拌装置(5)，所述粉碎圆筒(2)内壁的底部固定安装有分割板(6)，所述破碎箱体(4)的右侧面固定安装有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出端固定安装有对向转动齿轮(8)，所述对向转动齿轮(8)的左侧面固定安装有与破碎箱体(4)的内壁相互转动的对向破碎辊(9)。
2.根据权利要求1所述的一种水泥生产加工用破碎装置，其特征在于：所述粉碎搅拌装置(5)包括固定安装在粉碎圆筒(2)左侧面的转动电机(501)，转动电机(501)的输出端固定安装有转动齿条盘(502)，粉碎圆筒(2)的内壁固定安装有固定齿条(503)，粉碎圆筒(2)的内壁设有可滑动的转动横轴(504)，转动横轴(504)的外表面固定安装有粉碎刀(505)，粉碎圆筒(2)的内壁设有可滑动的搅拌横杆(506)，转动横轴(504)和搅拌横杆(506)的左端均固定安装有转动齿轮(507)，转动齿条盘(502)和固定齿条(503)与转动齿轮(507)相互啮合。
3.根据权利要求2所述的一种水泥生产加工用破碎装置，其特征在于：所述粉碎圆筒(2)内壁的左右两侧均开设有环形凹槽，环形凹槽的尺寸分别与转动横轴(504)和搅拌横杆(506)的尺寸相适配。
4.根据权利要求1所述的一种水泥生产加工用破碎装置，其特征在于：所述对向破碎辊(9)的数量为两组，两组对向破碎辊(9)的外表面均固定安装有破碎齿。
5.根据权利要求2所述的一种水泥生产加工用破碎装置，其特征在于：所述粉碎刀(505)的数量为十二组，十二组粉碎刀(505)的直径均为一百二十毫米。
6.根据权利要求2所述的一种水泥生产加工用破碎装置，其特征在于：所述搅拌横杆(506)的数量为两组，两组搅拌横杆(506)的长度均为一千六百毫米。
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