CN107961713A - 一种新型水溶性颗粒混合搅拌设备 - Google Patents

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Abstract

一种新型水溶性颗粒混合搅拌设备，包括搅拌桶，所述搅拌桶中设置有搅拌腔，所述搅拌腔中上下延伸设置有转柱，所述转柱底部可转动的设置于所述搅拌腔内底壁中，所述转柱顶部贯穿所述搅拌腔内顶壁且与设置于所述搅拌桶顶部的第一电机动力连接，所述转柱内部中心处上下延伸设置有滑动槽，所述转柱中位于所述滑动槽左下方设有开口朝左且与所述动槽连通的左转动槽，所述转柱中位于所述滑动槽右上方设有开口朝右且与所述动槽连通的右转动槽，所述左转动槽中设置有左摆动组件。

Description

一种新型水溶性颗粒混合搅拌设备
技术领域
本发明涉及搅拌设备技术领域，具体涉及一种新型水溶性颗粒混合搅拌设备。
背景技术
在一些大型农业种植基地中，往往要对农作物进行浇灌施肥，而传统中用于肥料颗粒的混合搅拌装置其主要依靠搅拌桨的不停地转动来对肥料混合物进行搅拌，由于搅拌的方向单一，因此，这种搅拌设备普遍搅拌效率低，而且搅拌不均匀，这样就容易造成农作物吸收极为不均匀，大大较低了农业生产量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型水溶性颗粒混合搅拌设备，能够克服现有技术的上述缺陷。
根据本发明，本发明装置的一种新型水溶性颗粒混合搅拌设备，包括搅拌桶，所述搅拌桶中设置有搅拌腔，所述搅拌腔中上下延伸设置有转柱，所述转柱底部可转动的设置于所述搅拌腔内底壁中，所述转柱顶部贯穿所述搅拌腔内顶壁且与设置于所述搅拌桶顶部的第一电机动力连接，所述转柱内部中心处上下延伸设置有滑动槽，所述转柱中位于所述滑动槽左下方设有开口朝左且与所述动槽连通的的左转动槽，所述转柱中位于所述滑动槽右上方设有开口朝右且与所述动槽连通的右转动槽，所述左转动槽中设置有左摆动组件，所述右转动槽中设置有右摆动组件，所述左摆动组件包括通过转动轴从上到下依次设置于所述左转动槽中的左驱动齿轮、左连接齿轮以及左从动齿轮，所述左驱动齿轮、左连接齿轮以及左从动齿轮均啮合设置，所述左驱动齿轮左侧端面设有向左延长设置的第一摆动臂，所述左从动齿轮底部端面设有向下延伸设置的第二摆动臂，所述右摆动组件包括通过转动轴从下到上依次设置于所述右转动槽中的右驱动齿轮、右连接齿轮以及右从动齿轮，所述右从动齿轮右侧端面设有向右延伸设置的第三摆动臂，所述右驱动齿轮底部端面设有向下延伸设置的第四摆动臂，所述滑动槽中可上下滑动的设置有滑动板，所述滑动板左侧端面下方处设置有伸入所述左转动槽中且与所述左驱动齿轮相啮合的第一齿条，所述滑动板右侧端面上方处设有伸入所述右转动槽且与所述右驱动齿轮相啮合的第二齿条，所述滑动板中设有螺纹槽，所述螺纹槽中螺纹配合安装有螺纹杆，所述螺纹杆顶部与设置于所述滑动槽内顶壁的第二电机动力连接，所述第二电机外侧设有护托装置，所述护托装置包括抗振垫与散热翅片。
进一步的技术方案，所述左转动槽和右转动槽中通过铰接轴分别铰接安装有左顶压板和右顶压板，所述左顶压板和右顶压板的铰接轴上均设有扭簧。
进一步的技术方案，所述搅拌桶左侧顶部设有连通所述搅拌腔的进料口，所述搅拌桶右侧底部设有连通所述搅拌腔的出料口，所述出料口中设有电磁阀。
进一步的技术方案，所述转柱前后端面上交错设有多组搅拌桨。
进一步的技术方案，所述滑动槽右侧顶壁中设有第一传感器，所述滑动槽右侧底壁中设有第二传感器。
进一步的技术方案，所述抗振垫设置在所述第二电机的上端和下端且与所述第二电机固定连接，所述散热翅片设置在所述第二电机的前端和后端且与所述第二电机的外壳固定连接，所述散热翅片的上端和下端均与所述抗振垫固定连接，所述第二电机的前端和后端分别设有多组所述散热翅片。
本发明的有益效果是：
在所述第一电机的带动下可使所述搅拌桨以所述转柱为中心做定向转动操作，从而实现肥料混合物的定向搅拌；在所述第二电机的带动下所述第一摆动臂、第二摆动臂、第三摆动臂以及第四摆动臂做上下翻转运动，从而可实现肥料混合物上下方位的搅拌，而通过所述左顶压板和右顶压板相对于所述左转动槽以及右转动槽的内外伸缩运动可实现肥料混合物内外方向上的搅拌，由此即可实现肥料混合物的全方位搅拌，可提高搅拌效率以及搅拌均匀度；
本发明装置结构简单，使用方便，运行稳定。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的一种新型水溶性颗粒混合搅拌设备的整体结构示意图。
图2是图1中转柱的内部结构示意图。
图3是图2中滑动板滑动至滑动槽底壁时的结构示意图。
图4是本发明中第二电机的外部结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1-4所示，本发明的一种新型水溶性颗粒混合搅拌设备，包括搅拌桶10，所述搅拌桶10中设置有搅拌腔11，所述搅拌腔11中上下延伸设置有转柱20，所述转柱20底部可转动的设置于所述搅拌腔11内底壁中，所述转柱20顶部贯穿所述搅拌腔11内顶壁且与设置于所述搅拌桶10顶部的第一电机12动力连接，所述转柱20内部中心处上下延伸设置有滑动槽50，所述转柱20中位于所述滑动槽50左下方设有开口朝左且与所述动槽50连通的的左转动槽40，所述转柱20中位于所述滑动槽50右上方设有开口朝右且与所述动槽50连通的右转动槽30，所述左转动槽40中设置有左摆动组件，所述右转动槽30中设置有右摆动组件，所述左摆动组件包括通过转动轴从上到下依次设置于所述左转动槽40中的左驱动齿轮41、左连接齿轮42以及左从动齿轮43，所述左驱动齿轮41、左连接齿轮42以及左从动齿轮43均啮合设置，所述左驱动齿轮41左侧端面设有向左延长设置的第一摆动臂410，所述左从动齿轮43底部端面设有向下延伸设置的第二摆动臂410，所述右摆动组件包括通过转动轴从下到上依次设置于所述右转动槽30中的右驱动齿轮31、右连接齿轮32以及右从动齿轮33，所述右从动齿轮33右侧端面设有向右延伸设置的第三摆动臂331，所述右驱动齿轮31底部端面设有向下延伸设置的第四摆动臂311，所述滑动槽中可上下滑动的设置有滑动板51，所述滑动板51左侧端面下方处设置有伸入所述左转动槽40中且与所述左驱动齿轮41相啮合的第一齿条55，所述滑动板51右侧端面上方处设有伸入所述右转动槽30且与所述右驱动齿轮31相啮合的第二齿条56，所述滑动板51中设有螺纹槽52，所述螺纹槽中螺纹配合安装有螺纹杆53，所述螺纹杆53顶部与设置于所述滑动槽50内顶壁的第二电机54动力连接，所述第二电机54外侧设有护托装置，所述护托装置包括抗振垫541与散热翅片542。
有益地，其中，所述左转动槽40和右转动槽30中通过铰接轴分别铰接安装有左顶压板402和右顶压板302，所述左顶压板402和右顶压板302的铰接轴上均设有扭簧，从而实现左顶压板402和右顶压板302的自动复位操作。
有益地，其中，所述搅拌桶10左侧顶部设有连通所述搅拌腔11的进料口14，所述搅拌桶10右侧底部设有连通所述搅拌腔11的出料口15，所述出料口15中设有电磁阀16，从而实现所述出料口15的开合工作。
有益地，其中，所述转柱20前后端面上交错设有多组搅拌桨13，从而实现定向搅拌操作。
有益地，其中，所述滑动槽50右侧顶壁中设有第一传感器501，所述滑动槽50右侧底壁中设有第二传感器502，所述第一传感器501用以控制所述第二电机54正向旋转，所述第二传感器502用以控制所述第二电机54反向旋转，从而实现所述滑动板54的往复运动。
有益地或示例性地，其中，所述抗振垫541设置在所述第二电机54的上端和下端且与所述第二电机54固定连接，所述散热翅片542设置在所述第二电机54的前端和后端且与所述第二电机54的外壳固定连接，所述散热翅片542的上端和下端均与所述抗振垫541固定连接，所述第二电机54的前端和后端分别设有多组所述散热翅片542，所述散热翅片542用以吸收并散发所述第二电机54运行时产生的热量，所述抗振垫541用以减少所述第二电机54在运行时产生的震动力从而防止所述第二电机54在运行时产生的震动力，防止震动力过大而影响本装置的正常运行。
本发明装置在初始状态时，所述电磁阀16处于关闭状态而将所述出料口15关闭，所述滑动板51顶部端面与所述滑动槽50内顶壁相抵，所述第一摆动臂410和第三摆动臂331分别伸出所述左转动40和右转动槽30外，所述第二摆动臂431和所述第四摆动臂311分别收纳于所述左转动40和右转动槽30中，所述左顶压板402在所述扭簧的作用下收纳于所述左转动40中，所述右顶压板302顶部被所述第四摆动臂311顶压而使所述右顶压板302底部段伸出所述右转动槽30外。
使用时，将肥料颗粒与水合理配比后通过所述进料孔14灌入所述搅拌腔11中而后同时运行所述第一电机12和第二电机54，所述第一电机12运行后可带动所述转柱20以及搅拌桨13定向转动，由此可实现肥料混合物的定向搅拌，所述第二电机54运行后可驱动所述滑动板51沿所述滑动槽50向下滑动，所述滑动板51向下滑动时可同时驱动所述右驱动齿轮31逆向旋转以及左驱动齿轮41正向旋转，所述右驱动齿轮31旋转时可带动所述第四摆动臂311逐渐伸出所述右转动槽30，同时在所述右从动齿轮33的带动下所述第三摆动臂331逐渐收纳于所述右转动槽30中，而由于所述右顶压板302受所述第四摆动臂311的顶压力消失，在所述扭簧的作用下所述右顶压板302逐渐收纳于所述右转动槽30中，而与此同时，所述左驱动齿轮41转动时可带动所述第一摆动臂410逐渐向所述左转动槽40内侧收缩，在所述第一摆动臂410收缩过程中可顶压所述左顶压板402底部，使所述左顶压板402顶部端逐渐伸出所述左转动槽40外，与同此时在所述左从动齿轮43的带动下所述第二摆动臂431逐渐伸出所述左转动槽40外，当所述滑动板51底部端面与所述第二传感器502接触时，所述第二传感器502可驱动所述第二电机54反转，当所述滑动板51与所述第一传感器501接触时所述第一传感器501重新驱动所述第二电机54正转，由此即可实现所述第一摆动臂410、第二摆动臂431、第三摆动臂331、第四摆动臂311、左顶压杆402以及所述右顶压杆302的往复运动，由此可实现肥料混合物的各方位搅拌。
搅拌完成后，控制所述电磁阀16开启，所述肥料混合物从所述出料孔15中排出。
本发明的有益效果是：在所述第一电机的带动下可使所述搅拌桨以所述转柱为中心做定向转动操作，从而实现肥料混合物的定向搅拌；在所述第二电机的带动下所述第一摆动臂、第二摆动臂、第三摆动臂以及第四摆动臂做上下翻转运动，从而可实现肥料混合物上下方位的搅拌，而通过所述左顶压板和右顶压板相对于所述左转动槽以及右转动槽的内外伸缩运动可实现肥料混合物内外方向上的搅拌，由此即可实现肥料混合物的全方位搅拌，可提高搅拌效率以及搅拌均匀度；
本发明装置结构简单，使用方便，运行稳定。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种新型水溶性颗粒混合搅拌设备，包括搅拌桶，其特征在于：所述搅拌桶中设置有搅拌腔，所述搅拌腔中上下延伸设置有转柱，所述转柱底部可转动的设置于所述搅拌腔内底壁中，所述转柱顶部贯穿所述搅拌腔内顶壁且与设置于所述搅拌桶顶部的第一电机动力连接，所述转柱内部中心处上下延伸设置有滑动槽，所述转柱中位于所述滑动槽左下方设有开口朝左且与所述动槽连通的的左转动槽，所述转柱中位于所述滑动槽右上方设有开口朝右且与所述动槽连通的右转动槽，所述左转动槽中设置有左摆动组件，所述右转动槽中设置有右摆动组件，所述左摆动组件包括通过转动轴从上到下依次设置于所述左转动槽中的左驱动齿轮、左连接齿轮以及左从动齿轮，所述左驱动齿轮、左连接齿轮以及左从动齿轮均啮合设置，所述左驱动齿轮左侧端面设有向左延长设置的第一摆动臂，所述左从动齿轮底部端面设有向下延伸设置的第二摆动臂，所述右摆动组件包括通过转动轴从下到上依次设置于所述右转动槽中的右驱动齿轮、右连接齿轮以及右从动齿轮，所述右从动齿轮右侧端面设有向右延伸设置的第三摆动臂，所述右驱动齿轮底部端面设有向下延伸设置的第四摆动臂，所述滑动槽中可上下滑动的设置有滑动板，所述滑动板左侧端面下方处设置有伸入所述左转动槽中且与所述左驱动齿轮相啮合的第一齿条，所述滑动板右侧端面上方处设有伸入所述右转动槽且与所述右驱动齿轮相啮合的第二齿条，所述滑动板中设有螺纹槽，所述螺纹槽中螺纹配合安装有螺纹杆，所述螺纹杆顶部与设置于所述滑动槽内顶壁的第二电机动力连接，所述第二电机外侧设有护托装置，所述护托装置包括抗振垫与散热翅片。
2.根据权利要求1所述的一种新型水溶性颗粒混合搅拌设备，其特征在于：所述左转动槽和右转动槽中通过铰接轴分别铰接安装有左顶压板和右顶压板，所述左顶压板和右顶压板的铰接轴上均设有扭簧。
3.根据权利要求1所述的一种新型水溶性颗粒混合搅拌设备，其特征在于：所述搅拌桶左侧顶部设有连通所述搅拌腔的进料口，所述搅拌桶右侧底部设有连通所述搅拌腔的出料口，所述出料口中设有电磁阀。
4.根据权利要求1所述的一种新型水溶性颗粒混合搅拌设备，其特征在于：所述转柱前后端面上交错设有多组搅拌桨。
5.根据权利要求1所述的一种新型水溶性颗粒混合搅拌设备，其特征在于：所述滑动槽右侧顶壁中设有第一传感器，所述滑动槽右侧底壁中设有第二传感器。
6.根据权利要求1所述的一种新型水溶性颗粒混合搅拌设备，其特征在于：所述抗振垫设置在所述第二电机的上端和下端且与所述第二电机固定连接，所述散热翅片设置在所述第二电机的前端和后端且与所述第二电机的外壳固定连接，所述散热翅片的上端和下端均与所述抗振垫固定连接，所述第二电机的前端和后端分别设有多组所述散热翅片。
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Applicant before: WENLING XINGQING MACHINERY EQUIPMENT CO., LTD.

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