CN211631555U - 一种台式可抬头和面机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种台式可抬头和面机，包括箱体，所述箱体的内腔固定安装有双轴电机，所述箱体的底部活动连接有底座，所述底座的一侧设置有料桶，所述料桶的底部固定连接有料桶底板，所述双轴电机的顶部输出轴固定安装传动机构，所述双轴电机底部输出轴的底部固定连接有料桶转动减速机构，所述箱体的顶部设置有抬头机构，本实用新型通过使用双轴电机，在双轴电机的顶部输出轴上安装传动机构，从而带动搅拌轴快速旋转，对料桶内的物料进行搅拌，同时在双轴电机的底部输出轴设置料桶转动减速机构，利用行星减速器对双轴电机的底部输出轴进行减速，从而减慢料桶的转动速度，从而达到搅拌钩和料桶同时旋转的目的，进而提高了搅拌效率。

Description

一种台式可抬头和面机

技术领域

本实用新型涉及和面机技术领域，具体为一种台式可抬头和面机。

背景技术

随着社会的不断发展进步，和面机的使用越发的广泛，现有和面机驱动料桶旋转的传动结构复杂，可靠性差，噪音大，无法适应台式和面机紧凑的要求。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种台式可抬头和面机，达到料桶与搅拌钩同时旋转，且便于抬头取料的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种台式可抬头和面机，包括箱体，所述箱体的内腔固定安装有双轴电机，所述箱体的底部活动连接有底座，所述底座的一侧设置有料桶，所述料桶的底部固定连接有料桶底板，其特征在于：所述双轴电机的顶部输出轴固定安装传动机构，所述双轴电机底部输出轴的底部固定连接有料桶转动减速机构，所述箱体的顶部设置有抬头机构。

优选的，所述传动机构包括小皮带轮，所述小皮带轮通过皮带与大皮带轮的表面传动连接，所述大皮带轮的轴心处固定连接有轮轴，所述轮轴的底部与箱体的内壁转动连接，所述轮轴的表面活动连接有固定板，所述固定板的底部与箱体的内壁固定连接，所述轮轴表面的底部固定安装有第一齿轮，所述固定板的底部活动连接有中间轴，所述中间轴的表面固定套设有与第一齿轮配合使用的第二齿轮，所述固定板底部的右侧活动连接有主动轴，所述箱体的一侧固定连接有齿轮箱，所述齿轮箱的底部固定连接有齿轮箱盖，所述主动轴的表面固定套设有与第二齿轮配合使用的第三齿轮，所述主动轴的底部依次贯穿箱体和齿轮箱并与齿轮箱盖活动连接，所述主动轴表面的底部固定套设有第六齿轮，所述齿轮箱的底部与齿轮箱盖之间活动连接有过渡轴，所述过渡轴的表面固定套设有与第六齿轮配合使用的第五齿轮，所述齿轮箱底部的左侧活动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的表面固定套设有与第五齿轮配合使用的第四齿轮，所述搅拌轴的底部贯穿至齿轮箱盖的底部并固定连接有搅拌钩，所述齿轮箱盖的底部固定连接有分面杆。

优选的，所述料桶转动减速机构包括万向轴，所述万向轴的底部贯穿至底座的内腔并套设有万向轴套，所述万向轴套的底部固定连接有行星减速器，所述行星减速器的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部设置有第一螺丝，所述第一螺丝的顶部贯穿连接板并与底座固定连接，所述连接板的底部设置有第二螺丝，所述第二螺丝的顶部贯穿连接板并与行星减速器固定连接，所述行星减速器的输出轴贯穿至连接板的底部并固定套设有第一链轮。

优选的，所述抬头机构包括转动座，所述转动座的一端依次贯穿箱体和底座的内腔并与底座的内壁固定连接，所述双轴电机底部的右侧固定连接有支撑板，所述支撑板的底部依次贯穿箱体和底座并延伸至底座的内腔。

优选的，所述轮轴的表面、中间轴的表面和主动轴的表面与固定板和箱体的连接处均通过第一轴承活动连接，所述齿轮箱的顶部与箱体的连接处通过第三螺丝固定连接，所述齿轮箱的底部与齿轮箱盖的连接处通过第四螺丝固定连接。

优选的，所述料桶底板的底部固定连接有法兰盘，所述法兰盘的底部固定连接有料桶转动轴，所述料桶转动轴的底部贯穿至底座的内腔并固定套设有第二链轮，所述第一链轮和第二链轮的表面之间套设有链条。

优选的，所述料桶的底部与料桶底板的连接处通过焊接固定连接，所述搅拌钩和分面杆均位于料桶的内腔，所述分面杆位于搅拌钩的右侧。

优选的，所述搅拌轴和过渡轴的表面与齿轮箱和齿轮箱盖的连接处均通过第二轴承活动连接，所述主动轴的表面与齿轮箱盖的连接处通过第三轴承活动连接。

优选的，所述料桶转动轴的表面与底座的连接处通过第四轴承活动连接，所述万向轴的表面与万向轴套的连接处活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过使用双轴电机，在双轴电机的顶部输出轴上安装传动机构，从而带动搅拌轴快速旋转，对料桶内的物料进行搅拌，同时在双轴电机的底部输出轴设置料桶转动减速机构，利用行星减速器对双轴电机的底部输出轴进行减速，从而减慢料桶的转动速度，从而达到搅拌钩和料桶同时旋转的目的，进而提高了搅拌效率。

2、本实用新型通过设置抬头机构，将双轴电机连同箱体的头部一侧与箱体的内壁通过转动座进行铰接，且利用支撑板将箱体的头部的底部另一侧进行支撑，从而使得在下料时，可以将箱体的头部进行抬起，便于从料桶中取出物料。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图一；

图2为本实用新型图1中A的放大图；

图3为本实用新型图1中B的放大图；

图4为本实用新型图1中C的放大图；

图5为本实用新型结构示意图二。

图中：1箱体、2双轴电机、3小皮带轮、4皮带、5大皮带轮、6轮轴、7第一齿轮、8第二齿轮、9中间轴、10第三齿轮、11主动轴、12齿轮箱、13齿轮箱盖、14第四齿轮、15搅拌轴、16搅拌钩、17第五齿轮、18过渡轴、19第六齿轮、20分面杆、21料桶、22万向轴、23万向轴套、24行星减速器、25底座、26连接板、27第一螺丝、28第一链轮、29第二螺丝、30链条、31第二链轮、32料桶转动轴、33法兰盘、34料桶底板、35支撑板、36转动座、37固定板、38传动机构、39料桶转动减速机构、40抬头机构。

具体实施方式

请参阅图1-5，一种台式可抬头和面机，包括箱体1，箱体1的内腔固定安装有双轴电机2，箱体1的底部活动连接有底座25，底座25的一侧设置有料桶21，料桶21的底部固定连接有料桶底板34，其特征在于：双轴电机2的顶部输出轴固定安装传动机构38，双轴电机2底部输出轴的底部固定连接有料桶转动减速机构39，箱体1的顶部设置有抬头机构40。

传动机构38包括小皮带轮3，小皮带轮3通过皮带4与大皮带轮5的表面传动连接，大皮带轮5的轴心处固定连接有轮轴6，轮轴6的底部与箱体1的内壁转动连接，轮轴6的表面活动连接有固定板37，固定板37的底部与箱体1的内壁固定连接，轮轴6表面的底部固定安装有第一齿轮7，固定板37的底部活动连接有中间轴9，中间轴9的表面固定套设有与第一齿轮7配合使用的第二齿轮8，固定板37底部的右侧活动连接有主动轴11，箱体1的一侧固定连接有齿轮箱12，齿轮箱12的底部固定连接有齿轮箱盖13，主动轴11的表面固定套设有与第二齿轮8配合使用的第三齿轮10，主动轴11的底部依次贯穿箱体1和齿轮箱12并与齿轮箱盖13活动连接，主动轴11表面的底部固定套设有第六齿轮19，齿轮箱12的底部与齿轮箱盖13之间活动连接有过渡轴18，过渡轴18的表面固定套设有与第六齿轮19配合使用的第五齿轮17，齿轮箱12底部的左侧活动连接有搅拌轴15，搅拌轴15的表面固定套设有与第五齿轮17配合使用的第四齿轮14，搅拌轴15的底部贯穿至齿轮箱盖13的底部并固定连接有搅拌钩16，齿轮箱盖13的底部固定连接有分面杆20，轮轴6的表面、中间轴9的表面和主动轴11的表面与固定板37和箱体1的连接处均通过第一轴承活动连接，齿轮箱12的顶部与箱体1的连接处通过第三螺丝固定连接，齿轮箱12的底部与齿轮箱盖13的连接处通过第四螺丝固定连接，搅拌轴15和过渡轴18的表面与齿轮箱12和齿轮箱盖13的连接处均通过第二轴承活动连接，主动轴11的表面与齿轮箱盖13的连接处通过第三轴承活动连接。

料桶转动减速机构39包括万向轴22，万向轴22的底部贯穿至底座25的内腔并套设有万向轴套23，万向轴套23的底部固定连接有行星减速器24，行星减速器24的底部固定连接有连接板26，连接板26的底部设置有第一螺丝27，第一螺丝27的顶部贯穿连接板26并与底座25固定连接，连接板26的底部设置有第二螺丝29，第二螺丝29的顶部贯穿连接板26并与行星减速器24固定连接，行星减速器24的输出轴贯穿至连接板26的底部并固定套设有第一链轮28，料桶底板34的底部固定连接有法兰盘33，法兰盘33的底部固定连接有料桶转动轴32，料桶转动轴32的底部贯穿至底座25的内腔并固定套设有第二链轮31，第一链轮28和第二链轮31的表面之间套设有链条30，料桶21的底部与料桶底板34的连接处通过焊接固定连接，搅拌钩16和分面杆20均位于料桶21的内腔，分面杆20位于搅拌钩16的右侧。

抬头机构40包括转动座36，转动座36的一端依次贯穿箱体1和底座25的内腔并与底座25的内壁固定连接，双轴电机2底部的右侧固定连接有支撑板35，支撑板35的底部依次贯穿箱体1和底座25并延伸至底座25的内腔，料桶转动轴32的表面与底座25的连接处通过第四轴承活动连接，万向轴22的表面与万向轴套23的连接处活动连接。

使用时，启动双轴电机2，双轴电机2上端输出轴带动小皮带轮3转动，通过皮带4带动大皮带轮5转动，所以大皮带轮5带动轮轴6带动第一齿轮7转动，第一齿轮7与第二齿轮8啮合，第二齿轴8带动第三齿轮10转动，第三齿轮10带动主动轴11转动，主动轴11转动带动第六齿轮19转动，第六齿轮19与第五齿轮17啮合，第五齿轮17又与第四齿轮14啮，所以第六齿轮19转动带动第五齿轮17转动，第五齿轮17转动又带动第四齿轮14转动，第四齿轮14转动带动搅拌轴15转动，搅拌钩16与搅拌轴15连接，固此搅拌轴15转动又带动了搅拌钩16转动，搅拌钩16可以对料桶21内的面粉进行搅拌，由于双轴电机2的速度是高速转动通过高速传动达到减速并进行搅拌作用，在这个过程中，双轴电机2下端输出轴带动万向轴22转动，万向轴22带动万向轴套23转动，万向轴套23带动行星减速器24转动，行星减速器24带动第一链轮28转动，第一链轮28通过链条30带动第二链轮31转动，第二链轮31带动料桶转动轴32转动，料桶转动轴32转动带动法兰盘33转动，法兰盘33带动料桶底板34转动，料桶21跟随料桶底板34转动，从而达到了料桶21的转动。

综上所述：本实用新型通过使用双轴电机2，在双轴电机2的顶部输出轴上安装传动机构38，从而带动搅拌轴15快速旋转，对料桶21内的物料进行搅拌，同时在双轴电机2的底部输出轴设置料桶转动减速机构39，利用行星减速器24对双轴电机2的底部输出轴进行减速，从而减慢料桶21的转动速度，从而达到搅拌钩16和料桶21同时旋转的目的，进而提高了搅拌效率；本实用新型通过设置抬头机构，40将双轴电机2连同箱体1的头部一侧与箱体1的内壁通过转动座36进行铰接，且利用支撑板35将箱体1的头部的底部另一侧进行支撑，从而使得在下料时，可以将箱体1的头部进行抬起，便于从料桶21中取出物料。

Claims (9)

1.一种台式可抬头和面机，包括箱体（1），所述箱体（1）的内腔固定安装有双轴电机（2），所述箱体（1）的底部活动连接有底座（25），所述底座（25）的一侧设置有料桶（21），所述料桶（21）的底部固定连接有料桶底板（34），其特征在于：所述双轴电机（2）的顶部输出轴固定安装传动机构（38），所述双轴电机（2）底部输出轴的底部固定连接有料桶转动减速机构（39），所述箱体（1）的顶部设置有抬头机构（40）。

2.根据权利要求1所述的一种台式可抬头和面机，其特征在于：所述传动机构（38）包括小皮带轮（3），所述小皮带轮（3）通过皮带（4）与大皮带轮（5）的表面传动连接，所述大皮带轮（5）的轴心处固定连接有轮轴（6），所述轮轴（6）的底部与箱体（1）的内壁转动连接，所述轮轴（6）的表面活动连接有固定板（37），所述固定板（37）的底部与箱体（1）的内壁固定连接，所述轮轴（6）表面的底部固定安装有第一齿轮（7），所述固定板（37）的底部活动连接有中间轴（9），所述中间轴（9）的表面固定套设有与第一齿轮（7）配合使用的第二齿轮（8），所述固定板（37）底部的右侧活动连接有主动轴（11），所述箱体（1）的一侧固定连接有齿轮箱（12），所述齿轮箱（12）的底部固定连接有齿轮箱盖（13），所述主动轴（11）的表面固定套设有与第二齿轮（8）配合使用的第三齿轮（10），所述主动轴（11）的底部依次贯穿箱体（1）和齿轮箱（12）并与齿轮箱盖（13）活动连接，所述主动轴（11）表面的底部固定套设有第六齿轮（19），所述齿轮箱（12）的底部与齿轮箱盖（13）之间活动连接有过渡轴（18），所述过渡轴（18）的表面固定套设有与第六齿轮（19）配合使用的第五齿轮（17），所述齿轮箱（12）底部的左侧活动连接有搅拌轴（15），所述搅拌轴（15）的表面固定套设有与第五齿轮（17）配合使用的第四齿轮（14），所述搅拌轴（15）的底部贯穿至齿轮箱盖（13）的底部并固定连接有搅拌钩（16），所述齿轮箱盖（13）的底部固定连接有分面杆（20）。

3.根据权利要求1所述的一种台式可抬头和面机，其特征在于：所述料桶转动减速机构（39）包括万向轴（22），所述万向轴（22）的底部贯穿至底座（25）的内腔并套设有万向轴套（23），所述万向轴套（23）的底部固定连接有行星减速器（24），所述行星减速器（24）的底部固定连接有连接板（26），所述连接板（26）的底部设置有第一螺丝（27），所述第一螺丝（27）的顶部贯穿连接板（26）并与底座（25）固定连接，所述连接板（26）的底部设置有第二螺丝（29），所述第二螺丝（29）的顶部贯穿连接板（26）并与行星减速器（24）固定连接，所述行星减速器（24）的输出轴贯穿至连接板（26）的底部并固定套设有第一链轮（28）。

4.根据权利要求1所述的一种台式可抬头和面机，其特征在于：所述抬头机构（40）包括转动座（36），所述转动座（36）的一端依次贯穿箱体（1）和底座（25）的内腔并与底座（25）的内壁固定连接，所述双轴电机（2）底部的右侧固定连接有支撑板（35），所述支撑板（35）的底部依次贯穿箱体（1）和底座（25）并延伸至底座（25）的内腔。

5.根据权利要求2所述的一种台式可抬头和面机，其特征在于：所述轮轴（6）的表面、中间轴（9）的表面和主动轴（11）的表面与固定板（37）和箱体（1）的连接处均通过第一轴承活动连接，所述齿轮箱（12）的顶部与箱体（1）的连接处通过第三螺丝固定连接，所述齿轮箱（12）的底部与齿轮箱盖（13）的连接处通过第四螺丝固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种台式可抬头和面机，其特征在于：所述料桶底板（34）的底部固定连接有法兰盘（33），所述法兰盘（33）的底部固定连接有料桶转动轴（32），所述料桶转动轴（32）的底部贯穿至底座（25）的内腔并固定套设有第二链轮（31），所述第一链轮（28）和第二链轮（31）的表面之间套设有链条（30）。

7.根据权利要求2所述的一种台式可抬头和面机，其特征在于：所述料桶（21）的底部与料桶底板（34）的连接处通过焊接固定连接，所述搅拌钩（16）和分面杆（20）均位于料桶（21）的内腔，所述分面杆（20）位于搅拌钩（16）的右侧。

8.根据权利要求2所述的一种台式可抬头和面机，其特征在于：所述搅拌轴（15）和过渡轴（18）的表面与齿轮箱（12）和齿轮箱盖（13）的连接处均通过第二轴承活动连接，所述主动轴（11）的表面与齿轮箱盖（13）的连接处通过第三轴承活动连接。

9.根据权利要求6所述的一种台式可抬头和面机，其特征在于：所述料桶转动轴（32）的表面与底座（25）的连接处通过第四轴承活动连接，所述万向轴（22）的表面与万向轴套（23）的连接处活动连接。

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