CN213703966U - 一种空心砖双轴搅拌机 - Google Patents

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刘鹏凯
丁文斌
刘勇弟
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本实用新型公开了一种空心砖双轴搅拌机,包括底座和搅拌罐,所述底座的上方设有搅拌罐。本实用新型中,通过设置驱动电机、转动轮、第一连杆、第二连杆、铰链、固定块和搅拌罐,在搅拌过程中驱动电机的输出端带动转动轮旋转,转动轮旋转带动设置在转动轮表面偏心位置的第一连杆旋转,第一连杆旋转带动第二连杆上下运动,同时第二连杆的另一端通过铰链与固定块铰接,搅拌罐的另一端与底座铰接,使得搅拌过程中搅拌罐一端上下运动,搅拌更加的均匀,减少搅拌过程中出现死角的可能性,且提高了搅拌的效率,并且卸料时将搅拌罐另一端升起,卸料更加的干净、卸料的速度更加的块,减轻工作人员卸料时的工作压力,提高卸料的工作效率。

Description

一种空心砖双轴搅拌机
技术领域
本实用新型涉及搅拌设备技术领域,尤其涉及一种空心砖双轴搅拌机。
背景技术
空心砖只是一种建筑材料,用科学的方法使用是没有问题的,空心砖在使用上科学性非常强,质量要求也高,勘察地基是否适合使用空心砖、怎么来设计、施工时水泥等相关配料有没有问题等都有关系,现有的空心砖搅拌装置搅拌过程中容易出现死角。
现有的技术存在以下问题:
传统的空心砖双轴搅拌机在搅拌过程中容易出现死角,搅拌不够均匀,同时在卸料时物料容易残留在搅拌罐内部,且卸料时费时费力,工作人员的劳动强度大,并且搅拌过程中物料可能外溅。
我们为此,提出了一种空心砖双轴搅拌机解决上述弊端。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在传统的空心砖双轴搅拌机在搅拌过程中容易出现死角,搅拌不够均匀,同时在卸料时物料容易残留在搅拌罐内部,且卸料时费时费力,工作人员的劳动强度大,并且搅拌过程中物料可能外溅的缺点而提出的一种空心砖双轴搅拌机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种空心砖双轴搅拌机,包括底座和搅拌罐,所述底座的上方设有搅拌罐,且搅拌罐的一侧表面焊接有固定块,并且固定块的底面固定安装有铰链,所述底座的顶面右侧固定安装有驱动电机,且驱动电机的输出端连接有转动轮,所述转动轮的表面设有第一连杆,且第一连杆的一端转动连接有第二连杆,并且第二连杆的另一端与铰链铰接,所述搅拌罐的底面左侧与底座铰接,所述搅拌罐的另一侧表面固定安装有电机,且电机的输出端连接有齿轮一,所述齿轮一的下方设有相啮合的齿轮二,且齿轮二的一端贯穿搅拌罐连接有搅拌轴,所述搅拌轴的表面焊接有搅拌杆,所述搅拌罐的顶面中心位置处开设有进料口,所述搅拌罐的左侧表面下方设有出料口。
优选的,所述进料口的表面设有滑槽,所述进料口的内部设有插板,且插板与滑槽滑动连接。
优选的,所述底座的底面四个拐角处固定安装有移动轮。
优选的,所述搅拌杆环形设有多个。
优选的,所述搅拌罐采用不锈钢材质。
优选的,所述搅拌轴关于搅拌罐水平中心线对称设置。
优选的,所述齿轮一与齿轮二直径相同。
优选的,所述插板的一端焊接有把手。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中通过设置驱动电机、转动轮、第一连杆、第二连杆、铰链、固定块和搅拌罐,在搅拌过程中驱动电机的输出端带动转动轮旋转,转动轮旋转带动设置在转动轮表面偏心位置的第一连杆旋转,第一连杆旋转带动第二连杆上下运动,同时第二连杆的另一端通过铰链与固定块铰接,搅拌罐的另一端与底座铰接,使得搅拌过程中搅拌罐一端上下运动,搅拌更加的均匀,减少搅拌过程中出现死角的可能性,且提高了搅拌的效率,并且卸料时将搅拌罐另一端升起,卸料更加的干净、卸料的速度更加的块,减轻工作人员卸料时的工作压力,提高卸料的工作效率。
2、本实用新型中通过设置电机、齿轮一、齿轮二、搅拌轴、搅拌杆进料口、滑槽和插板,电机的输出端带动齿轮一旋转,齿轮一旋转带动相捏合的齿轮二旋转,同时齿轮一、齿轮二一端贯穿搅拌罐连接的搅拌轴表面设有搅拌杆,搅拌轴旋转带动表面的搅拌杆旋转,能够对搅拌罐内的物料进行搅拌,同时齿轮一与齿轮二反向旋转,使得搅拌的更加的均匀,其次进料口的表面通过滑槽插接有插板,工作人员能够将插板向右拉出来控制进料量,且搅拌过程中将插板插接在滑槽内,能够避免搅拌过程中物料外溅。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提出的一种空心砖双轴搅拌机的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种空心砖双轴搅拌机转动轮侧视图;
图3为本实用新型提出的一种空心砖双轴搅拌机滑槽结构示意图。
图例说明:
1、底座;2、搅拌罐;3、驱动电机;4、转动轮;5、第一连杆;6、第二连杆;7、铰链;8、固定块;9、电机;10、齿轮一;11、齿轮二;12、搅拌轴;13、搅拌杆;14、进料口;15、出料口;16、滑槽;17、插板;18、移动轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参照图1-3,一种空心砖双轴搅拌机,包括底座1和搅拌罐2,底座1的上方设有搅拌罐2,且搅拌罐2的一侧表面焊接有固定块8,并且固定块8的底面固定安装有铰链7,底座1的顶面右侧固定安装有驱动电机3,且驱动电机3的输出端连接有转动轮4,转动轮4的表面设有第一连杆5,且第一连杆5的一端转动连接有第二连杆6,并且第二连杆6的另一端与铰链7铰接,搅拌罐2的底面左侧与底座1铰接,在搅拌过程中驱动电机3的输出端带动转动轮4旋转,转动轮4旋转带动设置在转动轮4表面偏心位置的第一连杆5旋转,第一连杆5旋转带动第二连杆6上下运动,同时第二连杆6的另一端通过铰链7与固定块8铰接,同时搅拌罐2的另一端与底座1铰接,使得搅拌过程中搅拌罐2一端上下运动,搅拌更加的均匀,减少搅拌过程中出现死角的可能性,且提高了搅拌的效率,其次卸料时将搅拌罐2另一端升起,卸料更加的干净,且卸料的速度更加的快,减轻工作人员卸料时的工作压力,提高卸料的工作效率,搅拌罐2的另一侧表面固定安装有电机9,且电机9的输出端连接有齿轮一10,齿轮一10的下方设有相啮合的齿轮二11,且齿轮二11的一端贯穿搅拌罐2连接有搅拌轴12,搅拌轴12的表面焊接有搅拌杆13,电机9的输出端带动齿轮一10旋转,齿轮一10旋转带动相捏合的齿轮二11旋转,同时齿轮一10、齿轮二11一端贯穿搅拌罐2连接的搅拌轴12表面设有搅拌杆13,搅拌轴12旋转带动表面的搅拌杆13旋转,能够对搅拌罐2内的物料进行搅拌,同时齿轮一10与齿轮二11反向旋转,使得搅拌的更加的均匀,搅拌罐2的顶面中心位置处开设有进料口14,进料口14方便进料,搅拌罐2的左侧表面下方设有出料口15,出料口15便于卸料。
本实施方案中:进料口14的表面设有滑槽16,进料口14的内部设有插板17,且插板17与滑槽16滑动连接。
具体的,进料口14的表面通过滑槽16插接的插板17,工作人员能够将插板17向右拉出来控制进料量,且搅拌过程中将插板17插接在滑槽16内,能够避免搅拌过程中物料外溅。
本实施方案中:底座1的底面四个拐角处固定安装有移动轮18。
具体的,使得工作人员移动整个装置时更加的轻松便捷。
本实施方案中:搅拌杆13环形设有多个。
具体的,多个搅拌杆13使得对搅拌罐2内的物料搅拌的更加的均匀。
本实施方案中:搅拌罐2采用不锈钢材质。
具体的,具备耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的特点,使得搅拌罐2更加的结实耐用。
本实施方案中:搅拌轴12关于搅拌罐2水平中心线对称设置。
具体的,对称设置的搅拌轴12旋转带动其表面的搅拌杆13反向旋转,使得搅拌的更加的均匀。
本实施方案中:齿轮一10与齿轮二11直径相同。
具体的,使得搅拌罐2内的多个搅拌杆13的旋转速度相同。
本实施方案中:插板17的一端焊接有把手。
具体的,把手便于工作人员抽插插板17,设计更加的人性化。
工作原理:使用时,将驱动电机3和电机9外接电源后,启动开关,将物料从进料口14内投入至搅拌罐2内,电机9的输出端带动齿轮一10旋转,齿轮一10旋转带动相捏合的齿轮二11旋转,同时齿轮一10、齿轮二11一端贯穿搅拌罐2连接的搅拌轴12表面设有搅拌杆13,搅拌轴12旋转带动表面的搅拌杆13旋转,能够对搅拌罐2内的物料进行搅拌,同时两个相同的齿轮一10与齿轮二11反向旋转,使得搅拌的更加的均匀,其次在搅拌过程中将插板17通过滑槽16插接在进料口14内,能够避免搅拌过程中物料外溅,驱动电机3的输出端带动转动轮4旋转,转动轮4旋转带动设置在转动轮4表面偏心位置的第一连杆5旋转,第一连杆5旋转带动第二连杆6上下运动,同时第二连杆6的另一端通过铰链7与固定块8铰接,同时搅拌罐2的另一端与底座1铰接,使得搅拌过程中搅拌罐2一端上下运动,搅拌更加的均匀,减少搅拌过程中出现死角的可能性,且提高了搅拌的效率,其次卸料时将搅拌罐2另一端升起,卸料更加的干净,且卸料的速度更加的快,减轻工作人员卸料时的工作压力,提高卸料的工作效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种空心砖双轴搅拌机,包括底座(1)和搅拌罐(2),其特征在于,所述底座(1)的上方设有搅拌罐(2),且搅拌罐(2)的一侧表面焊接有固定块(8),并且固定块(8)的底面固定安装有铰链(7),所述底座(1)的顶面右侧固定安装有驱动电机(3),且驱动电机(3)的输出端连接有转动轮(4),所述转动轮(4)的表面设有第一连杆(5),且第一连杆(5)的一端转动连接有第二连杆(6),并且第二连杆(6)的另一端与铰链(7)铰接,所述搅拌罐(2)的底面左侧与底座(1)铰接,所述搅拌罐(2)的另一侧表面固定安装有电机(9),且电机(9)的输出端连接有齿轮一(10),所述齿轮一(10)的下方设有相啮合的齿轮二(11),且齿轮二(11)的一端贯穿搅拌罐(2)连接有搅拌轴(12),所述搅拌轴(12)的表面焊接有搅拌杆(13),所述搅拌罐(2)的顶面中心位置处开设有进料口(14),所述搅拌罐(2)的左侧表面下方设有出料口(15)。
2.根据权利要求1所述的一种空心砖双轴搅拌机,其特征在于,所述进料口(14)的表面设有滑槽(16),所述进料口(14)的内部设有插板(17),且插板(17)与滑槽(16)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种空心砖双轴搅拌机,其特征在于,所述底座(1)的底面四个拐角处固定安装有移动轮(18)。
4.根据权利要求1所述的一种空心砖双轴搅拌机,其特征在于,所述搅拌杆(13)环形设有多个。
5.根据权利要求1所述的一种空心砖双轴搅拌机,其特征在于,所述搅拌罐(2)采用不锈钢材质。
6.根据权利要求1所述的一种空心砖双轴搅拌机,其特征在于,所述搅拌轴(12)关于搅拌罐(2)水平中心线对称设置。
7.根据权利要求1所述的一种空心砖双轴搅拌机,其特征在于,所述齿轮一(10)与齿轮二(11)直径相同。
8.根据权利要求2所述的一种空心砖双轴搅拌机,其特征在于,所述插板(17)的一端焊接有把手。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114225816A (zh) * 2021-12-21 2022-03-25 南通市白龙有机肥科技有限公司 一种有机复合肥生产用混料装置

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