CN221108225U - 一种带搅拌组件的反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种带搅拌组件的反应釜，包括釜体，釜体的顶部法兰连接有釜盖，釜盖的顶部设有U形板，釜体内设有第一搅拌组件和第二搅拌组件，第一搅拌组件包括转动管，转动管的外壁设有多个第一搅拌叶，第二搅拌组件包括第一转动轴，第一转动轴的顶端穿过转动管且转动连接于U形板内壁的顶部，第一转动轴的外壁且位于转动管下方的位置设有多个第二搅拌叶。该带搅拌组件的反应釜，转动管带动多个第一搅拌叶转动，对釜体内的物料进行搅拌，第一转动轴带动多个第二搅拌叶转动，第一转动轴与转动管的转动方向相反，第一搅拌组件配合第二搅拌组件可以对釜体内的物料进行充分搅拌，有效提高物料的搅拌效率。

Description

一种带搅拌组件的反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种带搅拌组件的反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。

公开号为CN211636510U的专利公开了一种带有混合搅拌结构的反应釜，包括有釜体、搅拌组件和清洗组件，所述釜体底端均匀安装有支腿，釜体内侧中部安装有搅拌组件，釜体顶端一侧安装有清洗组件；所述清洗组件包括有套筒、滑槽、水管、封盖、高压喷头、塞子、把手和接口，套筒上部两侧开设有滑槽，套筒内侧中部安装有水管，水管底端安装有封盖，水管底部两侧均安装有高压喷头，水管下部套接有塞子，水管上部两侧位于滑槽底部位置处安装有把手；本实用新型通过在釜体顶端的套筒内安装可以滑动的水管，当需要清洗时向下滑动水管漏出高压喷头即可清洗，不需要清洗时，向上拉动水管使得封盖挡住套筒底部，有效防止物料堵塞高压喷头的问题。

上述现有技术在具体使用过程中，虽然可以对物料进行搅拌，但是上述现有技术中的搅拌组件在对物料进行搅拌时只能对物料进行单方向的搅拌，搅拌效果有所欠缺，导致物料充分搅拌混合的时间较长，鉴于此，我们提出一种带搅拌组件的反应釜。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带搅拌组件的反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种带搅拌组件的反应釜，包括釜体，所述釜体的底部设有带阀门的输出管，用于输出反应好的物料，所述釜体的顶部法兰连接有釜盖，所述釜盖的顶部且靠近外边缘的位置设有投料管和注液管，所述投料管和注液管的顶部均螺纹连接有密封盖，投料管用于向釜体内投入固体或粉状原料，注液管用于向釜体内投入液体原料；

所述釜盖的顶部且靠近中部的位置设有U形板，所述釜体内设有第一搅拌组件和第二搅拌组件，所述第一搅拌组件包括转动管，所述转动管的外壁设有多个呈上下等距排布的第一搅拌叶，所述转动管的顶端贯穿釜盖的底部，所述转动管的外壁且靠近顶端的位置设有从动齿轮，转动管带动多个第一搅拌叶转动，对釜体内的物料进行搅拌；

所述第二搅拌组件包括第一转动轴，所述第一转动轴的顶端穿过转动管且转动连接于U形板内壁的顶部，所述第一转动轴的外壁且位于转动管下方的位置设有多个呈上下等距排布的第二搅拌叶，所述U形板的顶部且靠近左侧的位置设有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴与第一转动轴的顶端同轴连接，通过第一伺服电机驱动第一转动轴转动，第一转动轴带动多个第二搅拌叶转动，第一转动轴与转动管的转动方向相反，配合第一搅拌组件可以对釜体内的物料进行充分搅拌；

所述U形板的顶部且靠近右侧的位置设有第二伺服电机，所述第二伺服电机输出轴的端部穿过U形板的顶部且同轴连接有第二转动轴，所述第二转动轴的外壁设有与从动齿轮啮合传动的主动齿轮，通过第二伺服电机驱动第二转动轴转动，第二转动轴带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从而驱动转动管转动。

优选的，所述釜体的底部且靠近外边缘的位置设有四个以环形阵列排布的支腿，对釜体起到支撑作用。

优选的，所述转动管的外壁设有两个呈左右对称设置的刮料组件，所述刮料组件包括两个呈上下对称设置的第一固定杆，两个所述第一固定杆的外端共同连接有条形刮板，条形刮板的外侧与釜体的内壁相贴合，在两个条形刮板的作用下，可以对釜体的内壁进行清刮，从而避免釜体内壁的上半部分粘附物料。

优选的，所述釜盖顶部的中部设有第一轴承，所述第一轴承外环的底部固定连接于釜盖的顶部，所述转动管的外壁与第一轴承内环的内壁固定连接，对转动管起到定位的作用，且有利于转动管转动。

优选的，所述第一转动轴的外壁与转动管的内壁相贴合，所述第一转动轴与U形板的连接处设有第二轴承，所述第二轴承嵌设于U形板内壁的顶部，所述第一转动轴的顶端固定连接于第二轴承的内环，对第一转动轴的顶端起到定位作用，有利于第一转动轴转动。

优选的，所述第二转动轴的底端设有第三轴承，所述第三轴承外环的底部固定连接于釜盖的顶部，对第二转动轴的底端起到定位作用，使第二转动轴稳定转动。

优选的，所述第一转动轴的底端设有U形刮板，所述U形刮板内壁的两侧均设有两个呈上下对称设置的第二固定杆，所述第二固定杆远离U形刮板内壁的一端固定连接于第一转动轴的外壁，U形刮板的底部与釜体内壁的底部相贴合，U形刮板的外侧与釜体的内壁相贴合，可以对釜体内壁的下半部分进行清刮，配合两个条形刮板可以有效避免物料粘附在釜体的内壁上，确保釜体内无物料搅拌死角，在第一搅拌组件和第二搅拌组件的作用下，有效提高物料的搅拌效率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该带搅拌组件的反应釜，通过第二伺服电机驱动第二转动轴转动，第二转动轴带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从而驱动转动管转动，转动管带动多个第一搅拌叶转动，对釜体内的物料进行搅拌，通过第一伺服电机驱动第一转动轴转动，第一转动轴带动多个第二搅拌叶转动，第一转动轴与转动管的转动方向相反，第一搅拌组件配合第二搅拌组件可以对釜体内的物料进行充分搅拌，有效提高物料的搅拌效率。

2、第一搅拌组件中的两个条形刮板可以对釜体的内壁进行清刮，从而避免釜体内壁的上半部分粘附物料，第二搅拌组件中的U形刮板可以对釜体内壁的下半部分进行清刮，从而有效避免物料粘附在釜体的内壁上，确保釜体内无物料搅拌死角，提高该反应釜的搅拌质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体第一视角结构示意图；

图2为本实用新型的整体第二视角结构示意图；

图3为本实用新型的部分结构示意图之一；

图4为本实用新型的部分结构示意图之二；

图5为本实用新型中的第一搅拌组件结构示意图；

图6为本实用新型中的第二搅拌组件结构示意图。

图中：1、釜体；10、输出管；11、支腿；2、釜盖；20、投料管；21、注液管；3、U形板；4、第一搅拌组件；40、转动管；41、第一搅拌叶；42、第一固定杆；43、条形刮板；44、从动齿轮；5、第二搅拌组件；50、第一转动轴；51、第二搅拌叶；52、U形刮板；53、第二固定杆；6、第一轴承；7、第二轴承；8、第三轴承；9、第二转动轴；12、主动齿轮；13、第一伺服电机；14、第二伺服电机。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：

一种带搅拌组件的反应釜，包括釜体1，釜体1的底部设有带阀门的输出管10，用于输出反应好的物料，釜体1的顶部法兰连接有釜盖2，釜盖2的顶部且靠近外边缘的位置设有投料管20和注液管21，投料管20和注液管21的顶部均螺纹连接有密封盖，投料管20用于向釜体1内投入固体或粉状原料，注液管21用于向釜体1内投入液体原料；

釜盖2的顶部且靠近中部的位置设有U形板3，釜体1内设有第一搅拌组件4和第二搅拌组件5，第一搅拌组件4包括转动管40，转动管40的外壁设有多个呈上下等距排布的第一搅拌叶41，转动管40的顶端贯穿釜盖2的底部，转动管40的外壁且靠近顶端的位置设有从动齿轮44，转动管40带动多个第一搅拌叶41转动，对釜体1内的物料进行搅拌；

第二搅拌组件5包括第一转动轴50，第一转动轴50的顶端穿过转动管40且转动连接于U形板3内壁的顶部，第一转动轴50的外壁且位于转动管40下方的位置设有多个呈上下等距排布的第二搅拌叶51，U形板3的顶部且靠近左侧的位置设有第一伺服电机13，第一伺服电机13的输出轴与第一转动轴50的顶端同轴连接，通过第一伺服电机13驱动第一转动轴50转动，第一转动轴50带动多个第二搅拌叶51转动，第一转动轴50与转动管40的转动方向相反，配合第一搅拌组件4可以对釜体1内的物料进行充分搅拌；

U形板3的顶部且靠近右侧的位置设有第二伺服电机14，第一伺服电机13和第二伺服电机14均外接电源，第一伺服电机13和第二伺服电机14的电机控制器可以设置在釜体1的外壁上，第二伺服电机14输出轴的端部穿过U形板3的顶部且同轴连接有第二转动轴9，第二转动轴9的外壁设有与从动齿轮44啮合传动的主动齿轮12，通过第二伺服电机14驱动第二转动轴9转动，第二转动轴9带动主动齿轮12转动，主动齿轮12带动从动齿轮44转动，从而驱动转动管40转动。

本实施例中，釜体1的底部且靠近外边缘的位置设有四个以环形阵列排布的支腿11，对釜体1起到支撑作用。

具体的，转动管40的外壁设有两个呈左右对称设置的刮料组件，刮料组件包括两个呈上下对称设置的第一固定杆42，两个第一固定杆42的外端共同连接有条形刮板43，条形刮板43的外侧与釜体1的内壁相贴合，在两个条形刮板43的作用下，可以对釜体1的内壁进行清刮，从而避免釜体1内壁的上半部分粘附物料。

进一步的，釜盖2顶部的中部设有第一轴承6，第一轴承6外环的底部固定连接于釜盖2的顶部，转动管40的外壁与第一轴承6内环的内壁固定连接，对转动管40起到定位的作用，且有利于转动管40转动。

进一步的，第一转动轴50的外壁与转动管40的内壁相贴合，第一转动轴50与U形板3的连接处设有第二轴承7，第二轴承7嵌设于U形板3内壁的顶部，第一转动轴50的顶端固定连接于第二轴承7的内环，对第一转动轴50的顶端起到定位作用，有利于第一转动轴50转动。

进一步的，第二转动轴9的底端设有第三轴承8，第三轴承8外环的底部固定连接于釜盖2的顶部，对第二转动轴9的底端起到定位作用，使第二转动轴9稳定转动。

进一步的，第一转动轴50的底端设有U形刮板52，U形刮板52内壁的两侧均设有两个呈上下对称设置的第二固定杆53，第二固定杆53远离U形刮板52内壁的一端固定连接于第一转动轴50的外壁，U形刮板52的底部与釜体1内壁的底部相贴合，U形刮板52的外侧与釜体1的内壁相贴合，可以对釜体1内壁的下半部分进行清刮，配合两个条形刮板43可以有效避免物料粘附在釜体1的内壁上，确保釜体1内无物料搅拌死角，在第一搅拌组件4和第二搅拌组件5的作用下，有效提高物料的搅拌效率。

本实施例的带搅拌组件的反应釜在使用时，工作人员将固体或粉状的原料从投料管20投入釜体1内，将液体原料从注液管21注入釜体1内，然后再将投料管20和注液管21的密封盖盖好，之后，工作人员启动第一伺服电机13和第二伺服电机14工作，第一伺服电机13驱动第一转动轴50转动，第一转动轴50带动多个第二搅拌叶51和U形刮板52转动，多个第二搅拌叶51对釜体1内部下半部分的物料进行搅拌，U形刮板52可以对釜体1内壁的下半部分进行清刮，配合两个条形刮板43可以有效避免物料粘附在釜体1的内壁上，确保釜体1内无物料搅拌死角，第二伺服电机14驱动第二转动轴9转动，第二转动轴9带动主动齿轮12转动，主动齿轮12带动从动齿轮44转动，从而驱动转动管40转动，转动管40带动多个第一搅拌叶41转动，对釜体1内部上半部分的物料进行搅拌，由于第一转动轴50与转动管40的转动方向相反，第一搅拌组件4配合第二搅拌组件5可以对釜体1内的物料进行充分搅拌，有效提高物料的搅拌效率和搅拌质量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种带搅拌组件的反应釜，包括釜体（1），所述釜体（1）的底部设有带阀门的输出管（10），其特征在于：所述釜体（1）的顶部法兰连接有釜盖（2），所述釜盖（2）的顶部且靠近外边缘的位置设有投料管（20）和注液管（21），所述投料管（20）和注液管（21）的顶部均螺纹连接有密封盖，所述釜盖（2）的顶部且靠近中部的位置设有U形板（3），所述釜体（1）内设有第一搅拌组件（4）和第二搅拌组件（5），所述第一搅拌组件（4）包括转动管（40），所述转动管（40）的外壁设有多个呈上下等距排布的第一搅拌叶（41），所述转动管（40）的顶端贯穿釜盖（2）的底部，所述转动管（40）的外壁且靠近顶端的位置设有从动齿轮（44），所述第二搅拌组件（5）包括第一转动轴（50），所述第一转动轴（50）的顶端穿过转动管（40）且转动连接于U形板（3）内壁的顶部，所述第一转动轴（50）的外壁且位于转动管（40）下方的位置设有多个呈上下等距排布的第二搅拌叶（51），所述U形板（3）的顶部且靠近左侧的位置设有第一伺服电机（13），所述第一伺服电机（13）的输出轴与第一转动轴（50）的顶端同轴连接，所述U形板（3）的顶部且靠近右侧的位置设有第二伺服电机（14），所述第二伺服电机（14）输出轴的端部穿过U形板（3）的顶部且同轴连接有第二转动轴（9），所述第二转动轴（9）的外壁设有与从动齿轮（44）啮合传动的主动齿轮（12）。

2.根据权利要求1所述的带搅拌组件的反应釜，其特征在于：所述釜体（1）的底部且靠近外边缘的位置设有四个以环形阵列排布的支腿（11）。

3.根据权利要求1所述的带搅拌组件的反应釜，其特征在于：所述转动管（40）的外壁设有两个呈左右对称设置的刮料组件，所述刮料组件包括两个呈上下对称设置的第一固定杆（42），两个所述第一固定杆（42）的外端共同连接有条形刮板（43）。

4.根据权利要求1所述的带搅拌组件的反应釜，其特征在于：所述釜盖（2）顶部的中部设有第一轴承（6），所述第一轴承（6）外环的底部固定连接于釜盖（2）的顶部，所述转动管（40）的外壁与第一轴承（6）内环的内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的带搅拌组件的反应釜，其特征在于：所述第一转动轴（50）的外壁与转动管（40）的内壁相贴合，所述第一转动轴（50）与U形板（3）的连接处设有第二轴承（7），所述第二轴承（7）嵌设于U形板（3）内壁的顶部，所述第一转动轴（50）的顶端固定连接于第二轴承（7）的内环。

6.根据权利要求1所述的带搅拌组件的反应釜，其特征在于：所述第二转动轴（9）的底端设有第三轴承（8），所述第三轴承（8）外环的底部固定连接于釜盖（2）的顶部。

7.根据权利要求1所述的带搅拌组件的反应釜，其特征在于：所述第一转动轴（50）的底端设有U形刮板（52），所述U形刮板（52）内壁的两侧均设有两个呈上下对称设置的第二固定杆（53），所述第二固定杆（53）远离U形刮板（52）内壁的一端固定连接于第一转动轴（50）的外壁。