CN216987630U - 一种用于藜芦酮生产的水解反应装置 - Google Patents

一种用于藜芦酮生产的水解反应装置 Download PDF

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王光辉
王志村
李新才
李洪涛
张小娟
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Abstract

本实用新型公开了一种用于藜芦酮生产的水解反应装置,具体涉及水解反应装置领域,包括罐体,所述罐体内部设有搅拌机构和刮壁机构,所述刮壁机构包括环形板,所述环形板设在罐体内部,所述环形板底端固定设有两个刮板,所述环形板内侧固定设有环形齿条,所述罐体内部顶端通过密封轴承活动连接有第二转杆,所述第二转杆底端固定设有齿轮,所述环形齿条与齿轮相互啮合。本实用新型通过搅拌机构使得反应液能够同时被纵向和横向搅拌充分混合,提高了反应效率以及控温效果,实用性较强,通过环形板带动两个刮板将附着在罐体内壁上的液体刮落,使得排料更彻底,避免资源浪费,同时在后期清洗罐体内部时也能够清洗更干净使用更方便。

Description

一种用于藜芦酮生产的水解反应装置
技术领域
本实用新型涉及水解反应装置领域,具体涉及一种用于藜芦酮生产的水解反应装置。
背景技术
藜芦酮是一种化学物质,在生产藜芦酮时需要通过水解反应来制备,而水解反应是中和反应或酯化反应的逆反应,在有机化学概念中水解反应使指水与另一化合物反应,最终得到两种或两种以上新的化合物的反应过程,但是大多数有机化合物的水解难以仅用水进行反应,一般需要在碱性或酸性条件下才能顺利进行水解反应,除了有机水解反应还有无机盐类水解反应,而工业上应用较多的就是有机物的水解。
但是在实际使用时,在水解反应过程中对反应液搅拌时难以同时将反应液进行纵向和横向搅拌,液体混合不均匀,不仅降低了反应效率,还降低了控温效果,实用性较差,而在水解反应结束后排料时罐内壁上还会附着有一些残留液体,导致排料不彻底,浪费了大量的资源,同时也不利于后期清洗工作,使用非常不方便。
因此,发明一种用于藜芦酮生产的水解反应装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于藜芦酮生产的水解反应装置,通过搅拌机构使得反应液能够同时被纵向和横向搅拌充分混合,提高了反应效率以及控温效果,实用性较强,双轴电机通过第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二转杆、齿轮和环形齿条带动环形板转动,环形板转动时带动两个刮板移动并通过刮板将附着在罐体内壁上的液体刮落,使得排料更彻底,避免资源浪费,同时在后期清洗罐体内部时也能够清洗更干净使用更方便,以解决技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于藜芦酮生产的水解反应装置,包括罐体、热水管和冷水管,所述热水管和冷水管均设在罐体内部并延伸至罐体顶端,所述热水管设在冷水管后侧,所述罐体内部设有搅拌机构和刮壁机构,且所述搅拌机构和刮壁机构均延伸至罐体顶部,所述搅拌机构设在刮壁机构内侧;
所述刮壁机构包括环形板,所述环形板设在罐体内部,且所述热水管、冷水管和搅拌机构均设在环形板内侧,所述环形板底端固定设有两个刮板,所述刮板外侧与罐体内侧壁相接触,所述环形板内侧固定设有环形齿条,所述罐体内部顶端通过密封轴承活动连接有第二转杆,所述第二转杆底端固定设有齿轮,所述齿轮设在环形齿条内侧,且所述环形齿条与齿轮相互啮合。
优选的,所述搅拌机构包括第一转杆,所述第一转杆设在罐体内部并延伸至罐体顶端,所述第一转杆外端与罐体内部顶端通过密封轴承活动连接,所述第一转杆设在第二转杆一侧,所述第一转杆外端固定设有多个搅拌杆和三个搅拌桨,所述搅拌杆设在两个搅拌桨之间。
优选的,所述环形板外端固定设有环形滑块,所述罐体内侧壁上开设有环形滑槽,所述环形滑块设在环形滑槽内部。
优选的,所述第二转杆设在罐体内部并延伸至罐体顶部,所述第二转杆顶端与第一转杆顶端均固定设有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮设在罐体顶部。
优选的,所述罐体顶端固定设有双轴电机,所述双轴电机设在第一转杆与第二转杆之间,所述双轴电机输出轴两端均固定设有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮设在第二锥齿轮内侧,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合。
优选的,所述搅拌机构和双轴电机均设在热水管与冷水管之间,所述热水管和冷水管均设在刮壁机构内侧。
优选的,所述罐体顶端固定设有加料管,所述加料管设在第一转杆远离双轴电机的一侧。
优选的,所述罐体底端固定设有出料管,所述出料管上设有阀门,所述罐体底端固定设有多个支撑腿,所述出料管设在多个支撑腿之间。
在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:
1、通过双轴电机输出轴带动第一锥齿轮转动,并且第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合,因此双轴电机可通过第一锥齿轮与第二锥齿轮带动第二转杆转动,第二转杆转动时再带动齿轮转动,由于齿轮与环形齿条相互啮合,因此第二转杆转动时可通过环形齿条与齿轮带动环形板转动,环形板转动时带动两个刮板移动并通过刮板将附着在罐体内壁上的液体刮落,使得排料更彻底,避免资源浪费,同时在后期清洗罐体内部时也能够清洗更干净使用更方便;
2、通过双轴电机输出轴转动时同样可以通过第一锥齿轮和第二锥齿轮带动第一转杆转动,第一转杆在转动时可带动搅拌杆和搅拌桨转动,搅拌杆转动时对罐体内部的反应液进行搅拌,而搅拌桨在转动时可以将下层的反应液搅拌向上方,使得上下层的反应液能够循环替换,反应液被充分搅拌与热水管和冷水管接触更均匀,从而可以提高控温效果,实用性较强。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体第一视角剖视立体图;
图2为本实用新型的整体第二视角剖视立体图;
图3为本实用新型的整体立体图;
图4为本实用新型的环形板和刮板立体图;
图5为本实用新型的罐体剖视立体图。
附图标记说明:
1罐体、2热水管、3冷水管、4搅拌机构、5刮壁机构、6第一转杆、7搅拌杆、8搅拌桨、9环形板、10刮板、11环形齿条、12齿轮、13第二转杆、14双轴电机、15第一锥齿轮、16第二锥齿轮、17环形滑块、18环形滑槽、19加料管、20出料管、21支撑腿。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种用于藜芦酮生产的水解反应装置,包括罐体1、热水管2和冷水管3,所述热水管2和冷水管3均设在罐体1内部并延伸至罐体1顶端,所述热水管2设在冷水管3后侧,所述罐体1内部设有搅拌机构4和刮壁机构5,且所述搅拌机构4和刮壁机构5均延伸至罐体1顶部,所述搅拌机构4设在刮壁机构5内侧;
所述刮壁机构5包括环形板9,所述环形板9设在罐体1内部,且所述热水管2、冷水管3和搅拌机构4均设在环形板9内侧,所述环形板9底端固定设有两个刮板10,所述刮板10外侧与罐体1内侧壁相接触,所述环形板9内侧固定设有环形齿条11,所述罐体1内部顶端通过密封轴承活动连接有第二转杆13,所述第二转杆13底端固定设有齿轮12,所述齿轮12设在环形齿条11内侧,且所述环形齿条11与齿轮12相互啮合,刮壁机构5可将罐体1内壁上的残留液体刮落。
所述环形板9外端固定设有环形滑块17,所述罐体1内侧壁上开设有环形滑槽18,所述环形滑块17设在环形滑槽18内部,环形滑块17和环形滑槽18对环形板9与罐体1起到连接作用,同时也对环形板9起到限位作用。
所述第二转杆13设在罐体1内部并延伸至罐体1顶部,所述第二转杆13顶端与第一转杆6顶端均固定设有第二锥齿轮16,所述第二锥齿轮16设在罐体1顶部,第二锥齿轮16起到动力传输的作用。
所述罐体1顶端固定设有双轴电机14,所述双轴电机14设在第一转杆6与第二转杆13之间,所述双轴电机14输出轴两端均固定设有第一锥齿轮15,所述第一锥齿轮15设在第二锥齿轮16内侧,所述第一锥齿轮15与第二锥齿轮16相互啮合,双轴电机14起到提供动力的作用,第一锥齿轮15起到动力传输的作用。
所述搅拌机构4和双轴电机14均设在热水管2与冷水管3之间,所述热水管2和冷水管3均设在刮壁机构5内侧,搅拌机构4在进行搅拌时不会与热水管2和冷水管3相互冲突,同时可将反应液搅动使其与热水管2和冷水管3充分接触。
所述罐体1顶端固定设有加料管19,所述加料管19设在第一转杆6远离双轴电机14的一侧,加料管19可将原料加入罐体1内部。
所述罐体1底端固定设有出料管20,所述出料管20上设有阀门,所述罐体1底端固定设有多个支撑腿21,所述出料管20设在多个支撑腿21之间,出料管20可将反应结束的液体排出,支撑腿21对罐体1启动支撑作用。
实施方式具体为:通过加料管19将原料导入罐体1内部进行水解反应,并且通过热水管2中的热水和冷水管3中的冷水对罐体1内部水解反应进行控温,期间开启双轴电机14并通过搅拌机构4对罐体1内部进行搅拌,在反应结束排料时,由于双轴电机14输出轴带动第一锥齿轮15转动,并且第一锥齿轮15与第二锥齿轮16相互啮合,因此双轴电机14可通过第一锥齿轮15与第二锥齿轮16带动第二转杆13转动,第二转杆13转动时再带动齿轮12转动,由于齿轮12与环形齿条11相互啮合,因此第二转杆13转动时可通过环形齿条11与齿轮12带动环形板9转动,环形板9转动时带动两个刮板10移动并通过刮板10将附着在罐体1内壁上的液体刮落,使得排料更彻底,避免资源浪费,同时在后期清洗罐体1内部时也能够清洗更干净使用更方便,该实施方式具体解决了现有技术中存在的在水解反应结束后排料时罐体1内壁上还会附着有一些残留液体,导致排料不彻底,浪费了大量的资源,同时也不利于后期清洗工作,使用非常不方便的问题。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种用于藜芦酮生产的水解反应装置,所述搅拌机构4包括第一转杆6,所述第一转杆6设在罐体1内部并延伸至罐体1顶端,所述第一转杆6外端与罐体1内部顶端通过密封轴承活动连接,所述第一转杆6设在第二转杆13一侧,所述第一转杆6外端固定设有多个搅拌杆7和三个搅拌桨8,所述搅拌杆7设在两个搅拌桨8之间,搅拌机构4可对反应液进行充分搅拌,使得反应液进行横向和纵向的充分混合。
实施方式具体为:双轴电机14输出轴转动时同样可以通过第一锥齿轮15和第二锥齿轮16带动第一转杆6转动,第一转杆6在转动时可带动搅拌杆7和搅拌桨8转动,搅拌杆7转动时对罐体1内部的反应液进行搅拌,而搅拌桨8在转动时可以将下层的反应液搅拌向上方,使得上下层的反应液能够循环替换,反应液被充分搅拌与热水管2和冷水管3接触更均匀,从而可以提高控温效果,实用性较强,该实施方式具体解决了现有技术中存在的普通的搅拌方式难以同时将反应液进行纵向和横向搅拌使其充分混合,降低了控温效果,实用性较差的问题。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (8)

1.一种用于藜芦酮生产的水解反应装置,包括罐体(1)、热水管(2)和冷水管(3),所述热水管(2)和冷水管(3)均设在罐体(1)内部并延伸至罐体(1)顶端,所述热水管(2)设在冷水管(3)后侧,其特征在于:所述罐体(1)内部设有搅拌机构(4)和刮壁机构(5),且所述搅拌机构(4)和刮壁机构(5)均延伸至罐体(1)顶部,所述搅拌机构(4)设在刮壁机构(5)内侧;
所述刮壁机构(5)包括环形板(9),所述环形板(9)设在罐体(1)内部,且所述热水管(2)、冷水管(3)和搅拌机构(4)均设在环形板(9)内侧,所述环形板(9)底端固定设有两个刮板(10),所述刮板(10)外侧与罐体(1)内侧壁相接触,所述环形板(9)内侧固定设有环形齿条(11),所述罐体(1)内部顶端通过密封轴承活动连接有第二转杆(13),所述第二转杆(13)底端固定设有齿轮(12),所述齿轮(12)设在环形齿条(11)内侧,且所述环形齿条(11)与齿轮(12)相互啮合。
2.根据权利要求1所述的一种用于藜芦酮生产的水解反应装置,其特征在于:所述搅拌机构(4)包括第一转杆(6),所述第一转杆(6)设在罐体(1)内部并延伸至罐体(1)顶端,所述第一转杆(6)外端与罐体(1)内部顶端通过密封轴承活动连接,所述第一转杆(6)设在第二转杆(13)一侧,所述第一转杆(6)外端固定设有多个搅拌杆(7)和三个搅拌桨(8),所述搅拌杆(7)设在两个搅拌桨(8)之间。
3.根据权利要求1所述的一种用于藜芦酮生产的水解反应装置,其特征在于:所述环形板(9)外端固定设有环形滑块(17),所述罐体(1)内侧壁上开设有环形滑槽(18),所述环形滑块(17)设在环形滑槽(18)内部。
4.根据权利要求2所述的一种用于藜芦酮生产的水解反应装置,其特征在于:所述第二转杆(13)设在罐体(1)内部并延伸至罐体(1)顶部,所述第二转杆(13)顶端与第一转杆(6)顶端均固定设有第二锥齿轮(16),所述第二锥齿轮(16)设在罐体(1)顶部。
5.根据权利要求4所述的一种用于藜芦酮生产的水解反应装置,其特征在于:所述罐体(1)顶端固定设有双轴电机(14),所述双轴电机(14)设在第一转杆(6)与第二转杆(13)之间,所述双轴电机(14)输出轴两端均固定设有第一锥齿轮(15),所述第一锥齿轮(15)设在第二锥齿轮(16)内侧,所述第一锥齿轮(15)与第二锥齿轮(16)相互啮合。
6.根据权利要求5所述的一种用于藜芦酮生产的水解反应装置,其特征在于:所述搅拌机构(4)和双轴电机(14)均设在热水管(2)与冷水管(3)之间,所述热水管(2)和冷水管(3)均设在刮壁机构(5)内侧。
7.根据权利要求4所述的一种用于藜芦酮生产的水解反应装置,其特征在于:所述罐体(1)顶端固定设有加料管(19),所述加料管(19)设在第一转杆(6)远离双轴电机(14)的一侧。
8.根据权利要求1所述的一种用于藜芦酮生产的水解反应装置,其特征在于:所述罐体(1)底端固定设有出料管(20),所述出料管(20)上设有阀门,所述罐体(1)底端固定设有多个支撑腿(21),所述出料管(20)设在多个支撑腿(21)之间。
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