CN111111511A - 一种基于齿轮传动原理的生物基涂料搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及生物基材料技术领域,且公开了一种基于齿轮传动原理的生物基涂料搅拌装置,包括罐体,所述罐体的顶部固定连接有进料口,所述罐体的底部固定连接有出料口,所述罐体的顶部固定连接有电机,所述电机的外部固定连接有转盘,所述转盘的外部啮合连接有第一齿轮,所述第一齿轮的内部固定连接有第一搅拌杆,所述转盘的外部啮合连接有第二齿轮,所述第二齿轮的内部固定连接有第二搅拌杆,通过转盘、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮的配合使用,从而达到转盘带动第一搅拌杆、第二搅拌杆、第三搅拌杆和第四搅拌杆不同方向转动,从而增加搅拌的效果,提高搅拌的效率。
Description
技术领域
本发明涉及生物基材料技术领域,具体为一种基于齿轮传动原理的生物基涂料搅拌装置。
背景技术
生物基材料是指利用可再生生物质,包括农作物、树木和其他植物及其残体和内部物为原料,通过生物、化学以及物理等手段制造的一类新型材料,主要包括生物塑料、生物基平台化合物、生物质高分子材料、功能糖产品、木基工程材料等产品,具有绿色、环境友好、原材料可再生以及可生物降解的特性,其中在一些特殊容器中,生物基涂料得意广泛应用,由于生物基涂料的液状原料一般较为黏稠,和粉末状的原料混合时较为缓慢,为了加快混合速度,在搅拌罐中设置有搅拌器。
现有搅拌罐中常用的搅拌器一般包括设置罐顶的搅拌电机、设置在罐内的搅拌轴以及排布在搅拌轴上的搅拌叶片,使用时,搅拌电机驱动搅拌轴转动,搅拌轴带动搅拌叶片转动,搅拌叶片转动时对罐体中的原料进行分割、混合,最终使原料混合均匀,但是由于防水涂料的原料较为粘稠,其会与罐体的侧壁和底部相粘结,搅拌叶片转动时无法带动罐体侧壁和底壁上的原料一起转动,最终导致罐体中的原料混合不均匀,而且搅拌叶通常是单向转动,导致搅拌效果差,搅拌效率低。
为了解决上述问题,发明者提供了一种基于齿轮传动原理的生物基涂料搅拌装置,具备多轴搅拌,能够实现罐体内多方向搅拌,有效提高搅拌的速度,提高搅拌效果,且有效避免原料与罐体内壁粘结,使内壁部分原料无法搅拌,从而保证罐体内原料的充分混合均匀,有效的提高搅拌效果和搅拌效率的优点。
发明内容
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种基于齿轮传动原理的生物基涂料搅拌装置,包括罐体、进料口、出料口、电机、转盘、第一齿轮、第一搅拌杆、第二齿轮、第二搅拌杆、第三齿轮、第三搅拌杆、第四齿轮、第四搅拌杆、侧连接杆、拉杆、侧刮板、搅拌叶、底连接杆、底刮板。
上述各结构的位置及连接关系如下:
所述罐体的顶部固定连接有进料口,所述罐体的底部固定连接有出料口,所述罐体的顶部固定连接有电机,所述电机的外部固定连接有转盘,所述转盘的外部啮合连接有第一齿轮,所述第一齿轮的内部固定连接有第一搅拌杆,所述转盘的外部啮合连接有第二齿轮,所述第二齿轮的内部固定连接有第二搅拌杆,所述转盘的外部啮合连接有第三齿轮,所述第三齿轮的内部固定连接有第三搅拌杆,所述转盘的外部啮合连接有第四齿轮,所述第四齿轮的内部固定连接有第四搅拌杆,所述第二搅拌杆、第三搅拌杆和第四搅拌杆的外部均铰接连接有侧连接杆,所述侧连接杆的外部铰接连接有拉杆,所述侧连接杆的外部滑动连接有侧刮板,所述第二搅拌杆、第三搅拌杆和第四搅拌杆的外部均固定连接有搅拌叶,所述第一搅拌杆的外部铰接连接有底连接杆,所述底连接杆的外部活动连接有底刮板。
优选的,所述转盘的左端面设置有外圈齿牙和内圈齿牙,且第一齿轮和外圈齿牙上部啮合,第二齿轮和内圈齿牙上部啮合,第三齿轮和内圈齿牙下部啮合,第四齿轮和外圈齿牙下部啮合。
优选的,所述第一搅拌杆、第二搅拌杆、第三搅拌杆和第四搅拌杆相互套接连接,第二搅拌杆套接连接在第一搅拌杆的外部,第三搅拌杆套接连接在第二搅拌杆的外部,第四搅拌杆套接连接在第三搅拌杆的外部,且第一搅拌杆、第二搅拌杆、第三搅拌杆和第四搅拌杆的长度逐渐缩短。
优选的,所述侧连接杆铰接连接在第二搅拌杆、第三搅拌杆和第四搅拌杆外部的两侧,且每侧均铰接连接有两个侧连接杆,每侧两个侧连接杆均和侧刮板滑动连接。
优选的,所述拉杆铰接连接在第二搅拌杆、第三搅拌杆和第四搅拌杆的每侧两个侧连接杆之间,且拉杆为弹性伸缩杆。
优选的,所述侧刮板开设有滑槽,侧连接杆滑动连接在滑槽的内部,侧刮板和罐体的内壁滑动连接。
优选的,所述底连接杆和底刮板均设置有两个,两个底连接杆分别铰接连接在第一搅拌杆的左右两侧,两个底刮板均和第一搅拌杆铰接连接,且底刮板和罐体内壁的底部滑动连接。
有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种基于齿轮传动原理的生物基涂料搅拌装置,具备以下有益效果:
1、该基于齿轮传动原理的生物基涂料搅拌装置,通过转盘、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮的配合使用,从而达到转盘带动第一搅拌杆、第二搅拌杆、第三搅拌杆和第四搅拌杆不同方向转动,从而增加搅拌的效果,提高搅拌的效率。
2、该基于齿轮传动原理的生物基涂料搅拌装置,通过侧连接杆、侧刮板、底连接杆和底刮板的配合使用,从而达到了带动罐体内壁材料搅拌的效果,防止材料在罐体的内壁粘结,保证混合充分,提升搅拌的效果,提高搅拌效率。
附图说明
图1为本发明结构整体连接示意图;
图2为本发明结构转盘、第一齿轮、第一搅拌杆、第二齿轮、第二搅拌杆、第三齿轮、第三搅拌杆、第四齿轮和第四搅拌杆连接示意图;
图3为本发明结构第一搅拌杆、第二搅拌杆、第三搅拌杆和第四搅拌杆连接第示意图;
图4为本发明结构图1的A部分侧连接杆和拉杆连接放大示意图;
图5为本发明结构图3的B部分第一搅拌杆、第二搅拌杆、第三搅拌杆和第四搅拌杆连接放大示意图。
图中:1、罐体;2、进料口;3、出料口;4、电机;5、转盘;6、第一齿轮;7、第一搅拌杆;8、第二齿轮;9、第二搅拌杆;10、第三齿轮;11、第三搅拌杆;12、第四齿轮;13、第四搅拌杆;14、侧连接杆;15、拉杆;16、侧刮板;17、搅拌叶;18、底连接杆;19、底刮板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,一种基于齿轮传动原理的生物基涂料搅拌装置,包括罐体1、进料口2、出料口3、电机4、转盘5、第一齿轮6、第一搅拌杆7、第二齿轮8、第二搅拌杆9、第三齿轮10、第三搅拌杆11、第四齿轮12、第四搅拌杆13、侧连接杆14、拉杆15、侧刮板16、搅拌叶17、底连接杆18、底刮板19。
上述各结构的位置及连接关系如下:
罐体1的顶部固定连接有进料口2,罐体1的底部固定连接有出料口3,罐体1的顶部固定连接有电机4,电机4的外部固定连接有转盘5,转盘5的左端面设置有外圈齿牙和内圈齿牙,且第一齿轮6和外圈齿牙上部啮合,第二齿轮8和内圈齿牙上部啮合,第三齿轮10和内圈齿牙下部啮合,第四齿轮12和外圈齿牙下部啮合,转盘5的外部啮合连接有第一齿轮6,第一齿轮6的内部固定连接有第一搅拌杆7,转盘5的外部啮合连接有第二齿轮8,第二齿轮8的内部固定连接有第二搅拌杆9,转盘5的外部啮合连接有第三齿轮10,第三齿轮10的内部固定连接有第三搅拌杆11,转盘5的外部啮合连接有第四齿轮12,第四齿轮12的内部固定连接有第四搅拌杆13,第一搅拌杆7、第二搅拌杆9、第三搅拌杆11和第四搅拌杆13相互套接连接,第二搅拌杆9套接连接在第一搅拌杆7的外部,第三搅拌杆11套接连接在第二搅拌杆9的外部,第四搅拌杆13套接连接在第三搅拌杆11的外部,且第一搅拌杆7、第二搅拌杆9、第三搅拌杆11和第四搅拌杆13的长度逐渐缩短,通过转盘5、第一齿轮6、第二齿轮8、第三齿轮10和第四齿轮12的配合使用,从而达到转盘5带动第一搅拌杆7、第二搅拌杆9、第三搅拌杆11和第四搅拌杆13不同方向转动,从而增加搅拌的效果,提高搅拌的效率。
第二搅拌杆9、第三搅拌杆11和第四搅拌杆13的外部均铰接连接有侧连接杆14,侧连接杆14铰接连接在第二搅拌杆9、第三搅拌杆11和第四搅拌杆13外部的两侧,且每侧均铰接连接有两个侧连接杆14,每侧两个侧连接杆14均和侧刮板16滑动连接,侧连接杆14的外部铰接连接有拉杆15,拉杆15铰接连接在第二搅拌杆9、第三搅拌杆11和第四搅拌杆13的每侧两个侧连接杆14之间,且拉杆15为弹性伸缩杆,侧连接杆14的外部滑动连接有侧刮板16,侧刮板16开设有滑槽,侧连接杆14滑动连接在滑槽的内部,侧刮板16和罐体1的内壁滑动连接,第二搅拌杆9、第三搅拌杆11和第四搅拌杆13的外部均固定连接有搅拌叶17,第一搅拌杆7的外部铰接连接有底连接杆18,底连接杆18的外部活动连接有底刮板19,底连接杆18和底刮板19均设置有两个,两个底连接杆18分别铰接连接在第一搅拌杆7的左右两侧,两个底刮板19均和第一搅拌杆7铰接连接,且底刮板19和罐体1内壁的底部滑动连接,通过侧连接杆14、侧刮板16、底连接杆18和底刮板19的配合使用,从而达到了带动罐体1内壁材料搅拌的效果,防止材料在罐体1的内壁粘结,保证混合充分,提升搅拌的效果,提高搅拌效率。
工作过程及原理:使用时,因为罐体1的顶部和进料口2固定连接,罐体1的底部和出料口3定连接,所以生物基涂料的原材料通过进料口2进入,通过出料口3排出,当原材料在罐体1内部的时候,因为罐体1和电机4固定连接,电机4和转盘5固定连接,转盘5的左端面设置有外圈齿牙和内圈齿牙,且第一齿轮6和外圈齿牙上部啮合,第二齿轮8和内圈齿牙上部啮合,第三齿轮10和内圈齿牙下部啮合,第四齿轮12和外圈齿牙下部啮合,第一齿轮6和第一搅拌杆7固定连接,第二齿轮8和第二搅拌杆9固定连接,第三齿轮10和第三搅拌杆11固定连接,第四齿轮12和第四搅拌杆13固定连接,所以电机4带动转盘5转动,转盘5带动第一齿轮6、第二齿轮8和第三齿轮10、第四齿轮12分别朝相反的方向转动,则第一齿轮6、第二齿轮8和第三齿轮10、第四齿轮12带动第一搅拌杆7、第二搅拌杆9和第三搅拌杆11、第四搅拌杆13朝相反的方向转动。
又因为第一搅拌杆7、第二搅拌杆9、第三搅拌杆11和第四搅拌杆13相互套接连接,第二搅拌杆9套接连接在第一搅拌杆7的外部,第三搅拌杆11套接连接在第二搅拌杆9的外部,第四搅拌杆13套接连接在第三搅拌杆11的外部,且第一搅拌杆7、第二搅拌杆9、第三搅拌杆11和第四搅拌杆13的长度逐渐缩短,侧连接杆14铰接连接在第二搅拌杆9、第三搅拌杆11和第四搅拌杆13外部的两侧,且每侧均铰接连接有两个侧连接杆14,每侧两个侧连接杆14均和侧刮板16滑动连接,侧刮板16开设有滑槽,侧连接杆14滑动连接在滑槽的内部,侧刮板16和罐体1的内壁滑动连接,拉杆15铰接连接在第二搅拌杆9、第三搅拌杆11和第四搅拌杆13的每侧两个侧连接杆14之间,且拉杆15为弹性伸缩杆,同时底连接杆18和底刮板19均设置有两个,两个底连接杆18分别铰接连接在第一搅拌杆7的左右两侧,两个底刮板19均和第一搅拌杆7铰接连接,且底刮板19和罐体1内壁的底部滑动连接,所以第一搅拌杆7、第二搅拌杆9和第三搅拌杆11、第四搅拌杆13不同方向转动时带动侧连接杆14和底连接杆18转动,侧连接杆14和底连接杆18带动侧刮板16和底刮板19转动,侧刮板16和底刮板19转动时,刮动罐体1内壁粘结的材料,使材料能够搅拌均匀,提高搅拌效率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种基于齿轮传动原理的生物基涂料搅拌装置,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)的顶部固定连接有进料口(2),所述罐体(1)的底部固定连接有出料口(3),所述罐体(1)的顶部固定连接有电机(4),所述电机(4)的外部固定连接有转盘(5),所述转盘(5)的外部啮合连接有第一齿轮(6),所述第一齿轮(6)的内部固定连接有第一搅拌杆(7),所述转盘(5)的外部啮合连接有第二齿轮(8),所述第二齿轮(8)的内部固定连接有第二搅拌杆(9),所述转盘(5)的外部啮合连接有第三齿轮(10),所述第三齿轮(10)的内部固定连接有第三搅拌杆(11),所述转盘(5)的外部啮合连接有第四齿轮(12),所述第四齿轮(12)的内部固定连接有第四搅拌杆(13),所述第二搅拌杆(9)、第三搅拌杆(11)和第四搅拌杆(13)的外部均铰接连接有侧连接杆(14),所述侧连接杆(14)的外部铰接连接有拉杆(15),所述侧连接杆(14)的外部滑动连接有侧刮板(16),所述第二搅拌杆(9)、第三搅拌杆(11)和第四搅拌杆(13)的外部均固定连接有搅拌叶(17),所述第一搅拌杆(7)的外部铰接连接有底连接杆(18),所述底连接杆(18)的外部活动连接有底刮板(19)。
2.根据权利要求1所述的一种基于齿轮传动原理的生物基涂料搅拌装置,其特征在于:所述转盘(5)的左端面设置有外圈齿牙和内圈齿牙,且第一齿轮(6)和外圈齿牙上部啮合,第二齿轮(8)和内圈齿牙上部啮合,第三齿轮(10)和内圈齿牙下部啮合,第四齿轮(12)和外圈齿牙下部啮合。
3.根据权利要求1所述的一种基于齿轮传动原理的生物基涂料搅拌装置,其特征在于:所述第一搅拌杆(7)、第二搅拌杆(9)、第三搅拌杆(11)和第四搅拌杆(13)相互套接连接,第二搅拌杆(9)套接连接在第一搅拌杆(7)的外部,第三搅拌杆(11)套接连接在第二搅拌杆(9)的外部,第四搅拌杆(13)套接连接在第三搅拌杆(11)的外部,且第一搅拌杆(7)、第二搅拌杆(9)、第三搅拌杆(11)和第四搅拌杆(13)的长度逐渐缩短。
4.根据权利要求1所述的一种基于齿轮传动原理的生物基涂料搅拌装置,其特征在于:所述侧连接杆(14)铰接连接在第二搅拌杆(9)、第三搅拌杆(11)和第四搅拌杆(13)外部的两侧,且每侧均铰接连接有两个侧连接杆(14),每侧两个侧连接杆(14)均和侧刮板(16)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种基于齿轮传动原理的生物基涂料搅拌装置,其特征在于:所述拉杆(15)铰接连接在第二搅拌杆(9)、第三搅拌杆(11)和第四搅拌杆(13)的每侧两个侧连接杆(14)之间,且拉杆(15)为弹性伸缩杆。
6.根据权利要求1所述的一种基于齿轮传动原理的生物基涂料搅拌装置,其特征在于:所述侧刮板(16)开设有滑槽,侧连接杆(14)滑动连接在滑槽的内部,侧刮板(16)和罐体(1)的内壁滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种基于齿轮传动原理的生物基涂料搅拌装置,其特征在于:所述底连接杆(18)和底刮板(19)均设置有两个,两个底连接杆(18)分别铰接连接在第一搅拌杆(7)的左右两侧,两个底刮板(19)均和第一搅拌杆(7)铰接连接,且底刮板(19)和罐体(1)内壁的底部滑动连接。
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