CN221310397U - 一种高效可连续生产的调配釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效可连续生产的调配釜，包括调配釜，所述调配釜的数量为两个，所述调配釜的内壁固定有隔离板，所述调配釜的内部安装有搅拌机构，所述调配釜的表面设置有输送机构；所述搅拌机构包括驱动电机，所述驱动电机输出轴固定有连接杆，所述连接杆表面固定有第一齿轮，所述第一齿轮表面啮合有第二齿轮，所述第二齿轮底部固定有第一搅拌杆，所述连接杆表面固定有第一皮带轮，所述第一皮带轮一端通过皮带传动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮底部固定有第二搅拌杆。本实用新型具备能够对原料充分搅拌，且可以加快搅拌效率的优点，解决了因目前调配釜在加工时，调配釜内部搅拌效果欠佳，搅拌耗时较长的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工生产技术领域，具体为一种高效可连续生产的调配釜。
背景技术
调配反应釜是一种综合反应容器，其被广泛地应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等生产领域，在调配釜内进行的工作是将计量好的原料溶解到水里，并搅拌混匀。
现有的调配釜存在着对原料分散性差，搅拌效果单一情况，调配釜需要耗费较长时间才能完成搅拌混合，还容易出现溶液混合不均匀的问题，从而降低了调平釜的工作效率，不能满足化工加工用调配釜的使用需求，还对后续的生产质量造成了一定影响，同时对于一些化学物，比如百菌清悬浮剂，需要将百菌清母液和水以及助剂等一起充分混合，如果只在一个调配釜中进行，往往需较长的搅拌时间，从而进一步的影响了搅拌效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效可连续生产的调配釜，具备能够对原料充分搅拌，且可以加快搅拌效率的优点，解决了因目前调配釜在加工时，调配釜内部搅拌效果欠佳，搅拌耗时较长的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效可连续生产的调配釜，包括调配釜，所述调配釜的数量为两个，所述调配釜的内壁固定有隔离板，所述调配釜的内部安装有搅拌机构，所述调配釜的表面设置有输送机构；
所述搅拌机构包括驱动电机，所述驱动电机输出轴固定有连接杆，所述连接杆表面固定有第一齿轮，所述第一齿轮表面啮合有第二齿轮，所述第二齿轮底部固定有第一搅拌杆，所述连接杆表面固定有第一皮带轮，所述第一皮带轮一端通过皮带传动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮底部固定有第二搅拌杆，所述第一搅拌杆和第二搅拌杆表面均固定有多个搅拌板。
作为本实用新型的一种高效可连续生产的调配釜优选的，所述输送机构包括入料管，所述入料管底部与左侧所述调配釜底部连通，所述入料管一端连通设置有输送泵，所述输送泵一端连通有出料管，所述出料管一端与右侧所述调配釜顶部连通。
作为本实用新型的一种高效可连续生产的调配釜优选的，所述连接杆位于隔离板下方的表面固定有连接板，所述连接板表面固定有清洁刮板，所述清洁刮板表面与调配釜内壁滑动连接。
作为本实用新型的一种高效可连续生产的调配釜优选的，所述调配釜内壁开设有腔室，腔室内壁固定有加热板。
作为本实用新型的一种高效可连续生产的调配釜优选的，所述搅拌板表面固定有多个气泡刺。
作为本实用新型的一种高效可连续生产的调配釜优选的，所述第一搅拌杆表面搅拌板与第二搅拌杆表面搅拌板高度位置呈交叉式结构设置。
作为本实用新型的一种高效可连续生产的调配釜优选的，所述调配釜前侧设置有控制器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过搅拌机构的设置，使原料可以得到充分的搅拌混合效果，驱动电机能够带动连接杆进行旋转，而连接杆在旋转时会带动第一齿轮和第一皮带轮一同旋转，此时第一齿轮会带动第二齿轮反向旋转，而第一皮带轮会通过皮带带动第二皮带轮正常旋转，从而使第一搅拌杆和第二搅拌杆能够进行反向旋转，使第一搅拌杆表面的搅拌板与第二搅拌杆表面的搅拌板可以在调配釜内部反向转动，使原料在调配釜内部可以产生对流，从而使原料能够得到更佳的搅拌效果，使原料搅拌效率增加。
2、本实用新型通过输送机构的设置，使原料可以更快搅拌完成，输送泵能够通过入料管将左侧调配釜内搅拌好的原料通过出料管输送到右侧调配釜内部，使左侧调配釜内部搅拌好的原料，能够进入到右侧调配釜内部并再次与其他新添加的原料进行搅拌混合，从而使多个调配釜可以不间断连续生产，也避免了部分原料统一混合时搅拌效率较差的情况，进而大大提高了生产效率，实用性好。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型的局部剖面立体结构示意图；
图3为本实用新型中搅拌机构的结构示意图；
图4为本实用新型中输送机构的结构示意图；
图5为本实用新型图3中的A处放大结构示意图。
图中：1、调配釜；2、隔离板；3、搅拌机构；301、驱动电机；302、连接杆；303、第一搅拌杆；304、第二搅拌杆；305、第一皮带轮；306、第二皮带轮；307、第一齿轮；308、第二齿轮；309、连接板；310、搅拌板；311、清洁刮板；312、气泡刺；4、输送机构；401、入料管；402、输送泵；403、出料管；5、加热板；6、控制器。
具体实施方式
请参阅图1-5，一种高效可连续生产的调配釜，包括调配釜1，调配釜1的数量为两个，调配釜1的内壁固定有隔离板2，调配釜1的内部安装有搅拌机构3，调配釜1的表面设置有输送机构4；
调配釜1用于添加原料并进行混合，隔离板2用于防止原料影响到搅拌机构3内部组件，搅拌机构3用于对调配釜1内部原料进行搅拌混合，输送机构4用于输送搅拌后的原料，使其能够进行得到连续生产效果。
搅拌机构3包括驱动电机301，驱动电机301固定于调配釜1顶部，驱动电机301输出轴固定有连接杆302，连接杆302贯穿隔离板2，连接杆302表面固定有第一齿轮307，第一齿轮307表面啮合有第二齿轮308，第二齿轮308底部固定有第一搅拌杆303，第一搅拌杆303表面贯穿隔离板2，连接杆302表面固定有第一皮带轮305，第一皮带轮305一端通过皮带传动连接有第二皮带轮306，第二皮带轮306底部固定有第二搅拌杆304，第二搅拌杆304表面贯穿隔离板2，第一搅拌杆303和第二搅拌杆304表面均固定有多个搅拌板310；
驱动电机301能够带动连接杆302进行旋转，而连接杆302在旋转时会带动第一齿轮307和第一皮带轮305一同旋转，此时第一齿轮307会带动第二齿轮308反向旋转，而第一皮带轮305会通过皮带带动第二皮带轮306正常旋转，从而使第一搅拌杆303和第二搅拌杆304能够进行反向旋转，使第一搅拌杆303表面的搅拌板310与第二搅拌杆304表面的搅拌板310可以在调配釜1内部反向转动，使原料在调配釜1内部可以产生对流，从而使原料能够得到更佳的搅拌效果，使原料搅拌效率增加。
进一步的，输送机构4包括入料管401，入料管401底部与左侧调配釜1底部连通，入料管401一端连通设置有输送泵402，输送泵402一端连通有出料管403，出料管403一端与右侧调配釜1顶部连通；
输送泵402能够通过入料管401将左侧调配釜1内搅拌好的原料通过出料管403输送到右侧调配釜1内部，使左侧调配釜1内部搅拌好的原料，能够进入到右侧调配釜1内部并再次与其他新添加的原料进行搅拌混合，从而使多个调配釜1可以不间断连续生产，也避免了部分原料统一混合时搅拌效率较差的情况，进而大大提高了生产效率，实用性好。
进一步的，连接杆302位于隔离板2下方的表面固定有连接板309，连接板309表面固定有清洁刮板311，清洁刮板311表面与调配釜1内壁滑动连接；
在连接杆302旋转时，连接板309能够带动清洁刮板311一同进行旋转，使清洁刮板311能够对调配釜1内壁进行刮除，从而使原料不易黏附并凝固在调配釜1内壁。
进一步的，调配釜1内壁开设有腔室，腔室内壁固定有加热板5；
通过加热板5的设置，使操作人员可以通过加热板5来对调配釜1内壁进行加热，从而提高部分原料的混合效果。
进一步的，搅拌板310表面固定有多个气泡刺312；
气泡刺312能够在搅拌板310旋转时进行活动，使气泡刺312能够刺破原料在搅拌中可能出现的气泡，进而进一步提高原料的混合效果。
进一步的，第一搅拌杆303表面搅拌板310与第二搅拌杆304表面搅拌板310高度位置呈交叉式结构设置；
通过将多个搅拌板310进行交错设置，使多个搅拌板310形成的搅拌面积能够增大，从而提高搅拌效果。
进一步的，调配釜1前侧设置有控制器6，控制器6输出端与加热板5、驱动电机301和输送泵402输入端电连接；
使操作人员可以通过加热板5来对驱动电机301、加热板5和输送泵402进行操作。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高效可连续生产的调配釜，包括调配釜(1)，其特征在于：所述调配釜(1)的数量为两个，所述调配釜(1)的内壁固定有隔离板(2)，所述调配釜(1)的内部安装有搅拌机构(3)，所述调配釜(1)的表面设置有输送机构(4)；
所述搅拌机构(3)包括驱动电机(301)，所述驱动电机(301)输出轴固定有连接杆(302)，所述连接杆(302)表面固定有第一齿轮(307)，所述第一齿轮(307)表面啮合有第二齿轮(308)，所述第二齿轮(308)底部固定有第一搅拌杆(303)，所述连接杆(302)表面固定有第一皮带轮(305)，所述第一皮带轮(305)一端通过皮带传动连接有第二皮带轮(306)，所述第二皮带轮(306)底部固定有第二搅拌杆(304)，所述第一搅拌杆(303)和第二搅拌杆(304)表面均固定有多个搅拌板(310)。
2.根据权利要求1所述的一种高效可连续生产的调配釜，其特征在于：所述输送机构(4)包括入料管(401)，所述入料管(401)底部与左侧所述调配釜(1)底部连通，所述入料管(401)一端连通设置有输送泵(402)，所述输送泵(402)一端连通有出料管(403)，所述出料管(403)一端与右侧所述调配釜(1)顶部连通。
3.根据权利要求1所述的一种高效可连续生产的调配釜，其特征在于：所述连接杆(302)位于隔离板(2)下方的表面固定有连接板(309)，所述连接板(309)表面固定有清洁刮板(311)，所述清洁刮板(311)表面与调配釜(1)内壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种高效可连续生产的调配釜，其特征在于：所述调配釜(1)内壁开设有腔室，腔室内壁固定有加热板(5)。
5.根据权利要求1所述的一种高效可连续生产的调配釜，其特征在于：所述搅拌板(310)表面固定有多个气泡刺(312)。
6.根据权利要求1所述的一种高效可连续生产的调配釜，其特征在于：所述第一搅拌杆(303)表面搅拌板(310)与第二搅拌杆(304)表面搅拌板(310)高度位置呈交叉式结构设置。
7.根据权利要求1所述的一种高效可连续生产的调配釜，其特征在于：所述调配釜(1)前侧设置有控制器(6)。
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN221310397U true CN221310397U (zh) | 2024-07-12 |
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