CN221156188U - 一种砂料增湿预混机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及砂料生产技术领域，且公开了一种砂料增湿预混机，该砂料增湿预混机，包括预混机箱体与集料箱，预混机箱体内部设有第一增湿搅拌装置，预混机箱体的右侧表面设有混料罐,混料罐的前端内部中空，混料罐的前端内部设置有第二增湿搅拌装置，启动第一电机,第一电机同步带动第一传动杆转动，第一传动杆同步带动螺旋叶片转动，螺旋叶片同步带动混入水的砂料沿着第一传料管的内壁移动至混料罐内，该装置不仅可以自动传料而且在传料的过程中可通过螺旋叶片的转动对砂料和水进行第一次增湿搅拌处理，该装置可同时对与水混合的砂料进行搅拌和传输，大大增加了对砂料进行增湿搅拌的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及砂料生产技术领域，具体为一种砂料增湿预混机。
背景技术
预混机又叫预混料混合机是将多种原料按照一定的比例放进机器内进行混合的设备。设备包括机组、传动系统、料斗、控制系统、喷淋系统等重要部件，当机器启动时，料斗内的原料会被传送到混合机的工作区域，通过机器内部的搅拌系统实现物料的全方位混合，机器的混合效果较为优异，混合比例准确，混合物料均匀充分。同时，设备自身的运行效率也非常高，能够满足大批量、高效率的生产需求，因此预混机广泛应用于制药、食品、化工等多个领域。
在砂料进行生产的过程中需要对砂料本身进行增湿处理，因此需要用到预混机来对砂料本身进行增湿搅拌处理，从而使砂料与水能够进行均匀融合，但是现阶段所使用的用于砂料增湿用的预混机，在对砂料进行增湿处理时，一般都是先加入砂料在倒入水，控制电机进行搅拌，这种增湿处理方法无法在传输砂料时就对其进行增湿搅拌，因此该增湿处理方法效率低，搅拌效果不好。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种砂料增湿预混机，具备砂料与水增湿搅拌效果好，效率高等优点，解决了砂料与水增湿搅拌效率低的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种砂料增湿预混机，包括预混机箱体与集料箱，所述预混机箱体内部设有第一增湿搅拌装置；
其中，预混机箱体的右侧表面设有混料罐,混料罐的前端内部中空；
其中，混料罐的前端内部设置有第二增湿搅拌装置。
优选的，所述第一增湿搅拌装置包括第一电机，第一电机倾斜固定安装在预混机箱体的内部底壁，第一电机的输出端固定连接有第一传动杆,第一传动杆远离第一电机的一端转动连接有用于传输砂料用的第一传料管；
其中，第一传动杆远离第一电机的一端转动贯穿进第一传料管的左侧表面，第一传动杆位于第一传料管内壁的一端外表面固定套设有用于砂料搅拌传输用的螺旋叶片。
优选的，所述螺旋叶片与第一传料管的内壁转动连接，第一传料管的外表面顶端开设有通料口,预混机箱体固定套设在第一传料管的外表面；
其中，第一传料管远离预混机箱体的一端与混料罐的外表面固定连接，且第一传料管内壁与混料罐内壁之间相通，预混机箱体的上表面固定安装有进料管，进料管通过通料口与第一传料管的内壁相通。
优选的，所述预混机箱体的右侧表面设有用于盛放处理好后的砂料用的集料箱,集料箱的右侧表面开设有出料口，集料箱的上表面固定安装有第二传料管,第二传料管的上表面与混料罐的外表面固定连接；
其中，集料箱通过第二传料管与混料罐之间相通，集料箱的前后两侧表面均固定连接有支板,两个支板的相对面均固定连接有支柱；
其中，位于后侧的支板后侧表面上开设有第一弧形通孔，弧形通孔内部滑动插接有弧形挡板，混料罐的底端后侧对应第一弧形通孔的位置上开设有第二弧形通孔，弧形挡板的前侧滑动穿过第二弧形通孔与混料罐的前侧内壁紧密贴合设置。
优选的，两个所述支柱的相对面均与混料罐的前后两侧表面固定连接，位于前侧的支板前侧表面固定连接有水箱；
其中，水箱上表面固定安装有用于砂料增湿用的水管,混料罐的外表面顶端固定安装有连接板。
优选的，所述水管远离水箱的一端贯穿出位于前侧的支板的后侧表面与连接板的前侧表面固定连接，连接板的下表面固定安装有四个喷淋,水箱通过水管与连接板之间相通。
优选的，所述第二增湿搅拌装置包括第二电机,第二电机固定安装在混料罐的前端内壁，第二电机的输出端固定连接有第二传动杆；
其中，第二传动杆的外表面固定套设有蜗杆,蜗杆的外表面右侧设有连接杆,连接杆的外表面固定套设有蜗轮,蜗杆与蜗轮之间啮合连接。
优选的，所述连接杆靠近蜗轮的一端与混料罐的前侧内壁转动连接，连接杆远离蜗轮的一端与混料罐的后侧内壁转动连接，连接杆位于混料罐内壁的一端外表面固定连接有九个挡板。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种砂料增湿预混机，具备以下有益效果：
1、该砂料增湿预混机，当工作人员在使用该装置对砂料进行增湿预混时，将砂料和一定量的水通过进料管倒入第一传料管内，启动第一电机,第一电机同步带动第一传动杆转动，第一传动杆同步带动螺旋叶片转动，螺旋叶片同步带动混入水的砂料沿着第一传料管的内壁移动至混料罐内，该装置不仅可以自动传料而且在传料的过程中可通过螺旋叶片的转动对砂料和水进行第一次增湿搅拌处理，该装置可同时对与水混合的砂料进行搅拌和传输，大大增加了对砂料进行增湿搅拌的工作效率。
2、该砂料增湿预混机，当砂料通过第一传料管进入混料罐的内部时，启动第二电机，第二电机同步带动第二传动杆转动，第二传动杆同步带动蜗杆转动，蜗杆同步带动蜗轮转动，蜗轮同步带动连接杆转动，连接杆同步带动挡板转动，通过挡板对第一次增湿搅拌后的砂料再次进行搅拌，从而使砂料与水搅拌均匀，如果砂料湿度未达标，此时工作人员即可通过水管，将水箱内部的水引入连接板内，通过喷淋将其排出，实现二次增湿的功能，该装置可使砂料与水更加均匀的混合，同时可避免砂料增湿不达标的情况。
附图说明
图1为本实用新型一种砂料增湿预混机结构示意图；
图2为本实用新型第一增湿搅拌装置结构示意图；
图3为本实用新型螺旋叶片结构示意图；
图4为本实用新型第二增湿搅拌装置结构示意图；
图5为本实用新型喷淋结构示意图；
图6为本实用新型混料罐结构示意图。
图中：1、预混机箱体；2、第一电机；3、第一传动杆；4、第一传料管；5、螺旋叶片；6、通料口；7、混料罐；8、进料管；9、集料箱；10、第二传料管；11、支板；12、支柱；13、水箱；14、水管；15、连接板；16、喷淋；17、第二电机；18、第二传动杆；19、蜗杆；20、蜗轮；21、连接杆；22、挡板；23、弧形挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：一种砂料增湿预混机，包括预混机箱体1与集料箱9，预混机箱体1内部设有第一增湿搅拌装置，预混机箱体1的右侧表面设有混料罐7,混料罐7的前端内部中空，混料罐7的前端内部设置有第二增湿搅拌装置。
进一步的，第一增湿搅拌装置包括第一电机2，第一电机2倾斜固定安装在预混机箱体1的内部底壁，第一电机2的输出端固定连接有第一传动杆3,第一传动杆3远离第一电机2的一端转动连接有用于传输砂料用的第一传料管4，且第一传动杆3远离第一电机2的一端转动贯穿进第一传料管4的左侧表面，第一传动杆3位于第一传料管4内壁的一端外表面固定套设有用于砂料搅拌传输用的螺旋叶片5。
进一步的，螺旋叶片5与第一传料管4的内壁转动连接，第一传料管4的外表面顶端开设有通料口6,预混机箱体1固定套设在第一传料管4的外表面，第一传料管4远离预混机箱体1的一端与混料罐7的外表面固定连接，且第一传料管4内壁与混料罐7内壁之间相通，预混机箱体1的上表面固定安装有进料管8，进料管8通过通料口6与第一传料管4的内壁相通。
进一步的，预混机箱体1的右侧表面设有用于盛放处理好后的砂料用的集料箱9,集料箱9的右侧表面开设有出料口，集料箱9的上表面固定安装有第二传料管10,第二传料管10的上表面与混料罐7的外表面固定连接，且集料箱9通过第二传料管10与混料罐7之间相通，集料箱9的前后两侧表面均固定连接有支板11,两个支板11的相对面均固定连接有支柱12，位于后侧的支板11后侧表面上开设有第一弧形通孔，弧形通孔内部滑动插接有弧形挡板23，混料罐7的底端后侧对应第一弧形通孔的位置上开设有第二弧形通孔，弧形挡板23的前侧滑动穿过第二弧形通孔与混料罐7的前侧内壁紧密贴合设置，弧形挡板23的作用为在第二增湿搅拌装置工作时，防止混料罐7内部的砂料流入第二传料管10内，待混料罐7内部的砂料搅拌完成后，通过滑动拉出弧形挡板23，便于均匀搅拌完成的砂料通过第二传料管10进入到集料箱9内部，再经出料排出，当工作人员在使用该装置对砂料进行增湿预混时，将砂料和一定量的水通过进料管8倒入第一传料管4内，启动第一电机2,第一电机2同步带动第一传动杆3转动，第一传动杆3同步带动螺旋叶片5转动，螺旋叶片5同步带动混入水的砂料沿着第一传料管4的内壁移动至混料罐7内，该装置不仅可以自动传料而且在传料的过程中可通过螺旋叶片5的转动对砂料和水进行第一次增湿搅拌处理，该装置可同时对与水混合的砂料进行搅拌和传输，大大增加了对砂料进行增湿搅拌的工作效率。
进一步的，两个支柱12的相对面均与混料罐7的前后两侧表面固定连接，位于前侧的支板11前侧表面固定连接有水箱13,水箱13上表面固定安装有用于砂料增湿用的水管14,混料罐7的外表面顶端固定安装有连接板15。
进一步的，水管14远离水箱13的一端贯穿出位于前侧的支板11的后侧表面与连接板15的前侧表面固定连接，连接板15的下表面固定安装有四个喷淋16,水箱13通过水管14与连接板15之间相通。
进一步的，第二增湿搅拌装置包括第二电机17,第二电机17固定安装在混料罐7的前端内壁，第二电机17的输出端固定连接有第二传动杆18,第二传动杆18的外表面固定套设有蜗杆19,蜗杆19的外表面右侧设有连接杆21,连接杆21的外表面固定套设有蜗轮20,蜗杆19与蜗轮20之间啮合连接。
进一步的，连接杆21靠近蜗轮20的一端与混料罐7的前侧内壁转动连接，连接杆21远离蜗轮20的一端与混料罐7的后侧内壁转动连接，连接杆21位于混料罐7内壁的一端外表面固定连接有九个挡板22。
工作原理：
该砂料增湿预混机在使用时，当工作人员在使用该装置对砂料进行增湿预混时，将砂料和一定量的水通过进料管8倒入第一传料管4内，启动第一电机2,第一电机2同步带动第一传动杆3转动，第一传动杆3同步带动螺旋叶片5转动，螺旋叶片5同步带动混入水的砂料沿着第一传料管4的内壁移动至混料罐7内，该装置不仅可以自动传料而且在传料的过程中可通过螺旋叶片5的转动对砂料和水进行第一次增湿搅拌处理，该装置可同时对与水混合的砂料进行搅拌和传输，大大增加了对砂料进行增湿搅拌的工作效率，当砂料通过第一传料管4进入混料罐7的内部时，启动第二电机17，第二电机17同步带动第二传动杆18转动，第二传动杆18同步带动蜗杆19转动，蜗杆19同步带动蜗轮20转动，蜗轮20同步带动连接杆21转动，连接杆21同步带动挡板22转动，通过挡板22对第一次增湿搅拌后的砂料再次进行搅拌，从而使砂料与水搅拌均匀，如果砂料湿度未达标，此时工作人员即可通过水管14，将水箱13内部的水引入连接板15内，通过喷淋16将其排出，实现二次增湿的功能，该装置可使砂料与水更加均匀的混合，同时可避免砂料增湿不达标的情况。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种砂料增湿预混机，包括预混机箱体(1)与集料箱(9)，其特征在于：所述预混机箱体(1)内部设有第一增湿搅拌装置；
其中，预混机箱体(1)的右侧表面设有混料罐(7),混料罐(7)的前端内部中空；
其中，混料罐(7)的前端内部设置有第二增湿搅拌装置。
2.根据权利要求1所述的一种砂料增湿预混机，其特征在于：所述第一增湿搅拌装置包括第一电机(2)，第一电机(2)倾斜固定安装在预混机箱体(1)的内部底壁，第一电机(2)的输出端固定连接有第一传动杆(3),第一传动杆(3)远离第一电机(2)的一端转动连接有用于传输砂料用的第一传料管(4)；
其中，第一传动杆(3)远离第一电机(2)的一端转动贯穿进第一传料管(4)的左侧表面，第一传动杆(3)位于第一传料管(4)内壁的一端外表面固定套设有用于砂料搅拌传输用的螺旋叶片(5)。
3.根据权利要求2所述的一种砂料增湿预混机，其特征在于：所述螺旋叶片(5)与第一传料管(4)的内壁转动连接，第一传料管(4)的外表面顶端开设有通料口(6),预混机箱体(1)固定套设在第一传料管(4)的外表面；
其中，第一传料管(4)远离预混机箱体(1)的一端与混料罐(7)的外表面固定连接，且第一传料管(4)内壁与混料罐(7)内壁之间相通，预混机箱体(1)的上表面固定安装有进料管(8)，进料管(8)通过通料口(6)与第一传料管(4)的内壁相通。
4.根据权利要求1所述的一种砂料增湿预混机，其特征在于：所述预混机箱体(1)的右侧表面设有用于盛放处理好后的砂料用的集料箱(9),集料箱(9)的右侧表面开设有出料口，集料箱(9)的上表面固定安装有第二传料管(10),第二传料管(10)的上表面与混料罐(7)的外表面固定连接；
其中，集料箱(9)通过第二传料管(10)与混料罐(7)之间相通，集料箱(9)的前后两侧表面均固定连接有支板(11),两个支板(11)的相对面均固定连接有支柱(12)；
其中，位于后侧的支板(11)后侧表面上开设有第一弧形通孔，弧形通孔内部滑动插接有弧形挡板(23)，混料罐(7)的底端后侧对应第一弧形通孔的位置上开设有第二弧形通孔，弧形挡板(23)的前侧滑动穿过第二弧形通孔与混料罐(7)的前侧内壁紧密贴合设置。
5.根据权利要求4所述的一种砂料增湿预混机，其特征在于：两个所述支柱(12)的相对面均与混料罐(7)的前后两侧表面固定连接，位于前侧的支板(11)前侧表面固定连接有水箱(13)；
其中，水箱(13)上表面固定安装有用于砂料增湿用的水管(14),混料罐(7)的外表面顶端固定安装有连接板(15)。
6.根据权利要求5所述的一种砂料增湿预混机，其特征在于：所述水管(14)远离水箱(13)的一端贯穿出位于前侧的支板(11)的后侧表面与连接板(15)的前侧表面固定连接，连接板(15)的下表面固定安装有四个喷淋(16),水箱(13)通过水管(14)与连接板(15)之间相通。
7.根据权利要求1所述的一种砂料增湿预混机，其特征在于：所述第二增湿搅拌装置包括第二电机(17),第二电机(17)固定安装在混料罐(7)的前端内壁，第二电机(17)的输出端固定连接有第二传动杆(18)；
其中，第二传动杆(18)的外表面固定套设有蜗杆(19),蜗杆(19)的外表面右侧设有连接杆(21),连接杆(21)的外表面固定套设有蜗轮(20),蜗杆(19)与蜗轮(20)之间啮合连接。
8.根据权利要求7所述的一种砂料增湿预混机，其特征在于：所述连接杆(21)靠近蜗轮(20)的一端与混料罐(7)的前侧内壁转动连接，连接杆(21)远离蜗轮(20)的一端与混料罐(7)的后侧内壁转动连接，连接杆(21)位于混料罐(7)内壁的一端外表面固定连接有九个挡板(22)。
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