CN209052565U - 一种干湿污泥混合装置 - Google Patents

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CN209052565U CN201821428028.5U CN201821428028U CN209052565U CN 209052565 U CN209052565 U CN 209052565U CN 201821428028 U CN201821428028 U CN 201821428028U CN 209052565 U CN209052565 U CN 209052565U
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冯华军
田志国
蒋伯忠
成昊
沈东升
朱文秀
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Jiangsu Environmental Protection Technology Co Ltd Bolkow
Suzhou Industrial Technology Research Institute of ZJU
Industrial Technology Research Institute of ZJU
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Jiangsu Environmental Protection Technology Co Ltd Bolkow
Industrial Technology Research Institute of ZJU
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Abstract

本实用新型公开了一种干湿污泥混合装置,包括干化污泥粉碎机和污泥搅拌机,所述干化污泥粉碎机的进料口连接干污泥输送机的出料口;所述污泥搅拌机包括:卧式设置的混合仓,该混合仓上一端开设干湿污泥进料口、另一端开设混合污泥出料口;沿水平向设于所述混合仓内的搅拌推动装置,搅拌同时沿水平向推动污泥;以及沿污泥推送方向依次排布设于所述混合仓上的若干个干污泥进料口,所有的干污泥进料口连接所述干化污泥粉碎机的出料口。本实用新型设置多个干化污泥进料口,可使干污泥与湿污泥在推送的行程中进行多次混合,避免干污泥分散不开,提高混合效果。

Description

一种干湿污泥混合装置
技术领域
本实用新型属于污泥处理技术领域,具体涉及一种用于污泥反混的污泥混合装置。
背景技术
污泥干化技术目前广泛的应用于污泥处理领域,目前常用的污泥干化设备有转鼓式、螺旋式、离心式、薄膜式、桨板式等,对含水率为90%以上的湿污泥直接进行干化时,污泥会出现粘滞区,污泥粘接力和粘附力较大,导致污泥干化速率降低,搅拌功率增加,大大增加了干化机的工作负荷,同时也造成传热恶化,带来安全隐患。
将已经完成干化的污泥和含水率高的湿污泥进行混合,使污泥含水率降低,可改善污泥的粘滞特性,提高污泥干化效率,节省能耗。例如,公开号为CN207362032U的中国实用新型专利公开了一种干湿污泥掺混装置,应用于污泥干化系统,污泥干化系统包括湿污泥输送机构,以将湿污泥送入污泥干化机的进料口;该装置包括干污泥输送机构以及混料机构:干污泥输送机构设有入料口以及供料口且入料口接收干污泥并将干污泥传送至供料口;混料机构设置于污泥干化机的进料口处,干污泥输送机构的供料口接入混料机构以向混料机构供应干污泥,混料机构连接于湿污泥输送机构并接收湿污泥,混料机构将干污泥与湿污泥混合形成混合污泥,以此调节进入污泥干化机的湿污泥的含水率。
实用新型内容
本实用新型提供了一种干湿污泥混合装置,将干湿污泥高效混合均匀。
一种干湿污泥混合装置,包括干化污泥粉碎机和污泥搅拌机,所述干化污泥粉碎机的进料口连接干污泥输送机的出料口;所述污泥搅拌机包括:
卧式设置的混合仓,该混合仓上一端开设干湿污泥进料口、另一端开设混合污泥出料口;
沿水平向设于所述混合仓内的搅拌推动装置,搅拌同时沿水平向向混合污泥出料口推动污泥;
以及沿污泥推送方向依次排布设于所述混合仓上的若干个干污泥进料口,所有的干污泥进料口连接所述干化污泥粉碎机的出料口。
本实用新型设置多个干化污泥进料口,可使干污泥与湿污泥在推送的行程中进行多次混合,避免干污泥分散不开,提高混合效果。
搅拌推动装置可采用现有的在搅拌同时实现推送的装置,优选地,
所述搅拌推动装置包括:
水平设置的搅拌轴,搅拌轴外接电机;
以及固定在搅拌轴上且沿轴向交替排布的螺旋式推送桨叶段和搅拌桨叶组,且靠近干湿污泥进料口和混合污泥出料口处均为螺旋式推送桨叶段。
进一步优选地,螺旋式推送桨叶段的螺距以及搅拌桨叶组中搅拌桨叶的轴向间距均为3~5个搅拌桨叶厚度。
进一步优选地,所述搅拌桨叶组包括沿搅拌轴轴向交替排布的长搅拌桨叶和短搅拌桨叶。能更好的将干湿污泥混合。
优选地,所述干污泥进料口设置为均匀排布的3~5个。含水率较高的污泥从干湿污泥进口进入,干污泥均匀的从干湿污泥进口及各个干污泥进泥口进入污泥混合仓,可使污泥混合更为均匀。
优选地,所述混合仓的混合污泥出料口端设置含水率在线监测仪。对混合均匀后的污泥含水率进行实时监测。
进一步优选地,还设有一控制器,所述含水率在线监测仪接入该控制器,所述干化污泥粉碎机的出料阀接入并受控于该控制器。
控制器采用常规控制器如PLC或市购电控箱即可。干化污泥破碎装置和含水率在线监测仪均由自控系统控制,通过污泥含水率在线监测仪反馈给自控系统的数据,对干化污泥破碎装置出泥量进行调节,满足不同的污泥含水率要求。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
(1)本实用新型设置多个干化污泥进料口,可使干污泥与湿污泥进行多次混合,避免干污泥分散不开,提高混合效果;
(2)本实用新型搅拌桨叶分为长、短两种,对污泥内部和外部同时进行搅拌,提高污泥混合效率;
(3)本实用新型在对污泥进行混合的同时,通过搅拌桨叶将污泥向外推送,实现污泥连续混合,自动化程度高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中所示附图标记如下:
1-电机 2-混合仓 3-干湿污泥进料口
4-干污泥进料口 5-混合污泥出料口 6-搅拌轴
7-螺旋式推送桨叶 8-搅拌桨叶组 9-污泥含水率探头
10-干化污泥粉碎机 11-电控箱 12-湿污泥
13-干污泥
具体实施方式
一种干湿污泥混合装置,包括干化污泥粉碎机10和污泥搅拌机,干化污泥粉碎机的进料口连接干化污泥输送机出料口,污泥搅拌机包括卧式设置的混合仓2,混合仓上顶部且靠近其中一端处设置干湿污泥进料口3、另一端底部处设置混合污泥出料口5。
混合仓内设置搅拌推动装置,搅拌推动装置包括搅拌轴6和交替排布固定在搅拌轴上的螺旋式推动桨叶7和搅拌桨叶8,本实施方式中,搅拌轴均分为5段,中间段以及靠近干湿污泥进料口3和靠近混合污泥出料口 5的三段为螺旋式推送桨叶,相邻螺旋式桨叶中间为搅拌桨叶组,螺旋式推送桨叶的螺距以及搅拌桨叶组中相邻搅拌桨叶之间的间距为3~5搅拌桨叶厚度,螺旋式推送桨叶和搅拌桨叶的直径均略小于混合仓直径。螺旋式推动桨叶向前推动混合泥料,搅拌桨叶将干湿污泥混合均匀,进一步地搅拌桨叶组内桨叶的直径可呈梯度设置,更好的将干湿污泥混合。
混合仓的顶部且沿污泥输送方向均匀分布3~5个干污泥进料口4,干湿污泥进料口3及所有的干污泥进料口4均连接干化污泥粉碎机10的出料口。干湿污泥进料口还连接一路湿污泥输送管路。
混合仓2内且位于混合污泥出料口处设置污泥含水率探头9,该探头接入电控箱11,电控箱内安装对应开关机PLC,电控箱可直接市购或向厂家定制,干污泥粉碎机的出料阀门也接入并受控于该电控箱。
含水率高的湿污泥从干湿污泥进口送入混合仓内,破碎后的干污泥从干湿污泥进料口及干污泥进料口均匀送入,长搅拌叶片在搅拌的时候推动污泥向混合污泥出口移动,短搅拌桨叶更好的实现污泥内部的混合,搅拌推动装置搅拌的同时向出料口方向推送,推送过程中多次混合,实现混合均匀。
以上所述仅为本实用新型专利的具体实施案例,但本实用新型专利的技术特征并不局限于此,任何相关领域的技术人员在本实用新型的领域内,所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。

Claims (7)

1.一种干湿污泥混合装置,包括干化污泥粉碎机和污泥搅拌机,所述干化污泥粉碎机的进料口连接干污泥输送机的出料口;其特征在于,所述污泥搅拌机包括:
卧式设置的混合仓,该混合仓上一端开设干湿污泥进料口、另一端开设混合污泥出料口;
沿水平向设于所述混合仓内的搅拌推动装置,搅拌同时沿水平向向混合污泥出料口推动污泥;
以及沿污泥推送方向依次排布设于所述混合仓上的若干个干污泥进料口,所有的干污泥进料口连接所述干化污泥粉碎机的出料口。
2.根据权利要求1所述干湿污泥混合装置,其特征在于,所述搅拌推动装置包括:
水平设置的搅拌轴,搅拌轴外接电机;
以及固定在搅拌轴上且沿轴向交替排布的螺旋式推送桨叶段和搅拌桨叶组,且靠近干湿污泥进料口和混合污泥出料口处均为螺旋式推送桨叶段。
3.根据权利要求2所述干湿污泥混合装置,其特征在于,螺旋式推送桨叶段的螺距以及搅拌桨叶组中搅拌桨叶的轴向间距均为3~5个搅拌桨叶厚度。
4.根据权利要求2所述干湿污泥混合装置,其特征在于,所述搅拌桨叶组包括沿搅拌轴轴向交替排布的长搅拌桨叶和短搅拌桨叶。
5.根据权利要求1所述干湿污泥混合装置,其特征在于,所述干污泥进料口设置为均匀排布的3~5个。
6.根据权利要求1所述干湿污泥混合装置,其特征在于,所述混合仓的混合污泥出料口端设置含水率在线监测仪。
7.根据权利要求6所述干湿污泥混合装置,其特征在于,还设有一控制器,所述含水率在线监测仪接入该控制器,所述干化污泥粉碎机的出料阀接入并受控于该控制器。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112808058A (zh) * 2019-11-18 2021-05-18 新沂新南资源综合利用技术研究院有限公司 一种用于制造陶粒的污泥混合装置
CN112808064A (zh) * 2019-11-15 2021-05-18 新沂新南资源综合利用技术研究院有限公司 一种新型污泥混合装置
CN112808130A (zh) * 2019-11-18 2021-05-18 新沂新南资源综合利用技术研究院有限公司 一种新型建筑弃土污泥混合装置

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