CN210282822U - 一种可干燥的混料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及塑胶加工设备领域，具体涉及一种可干燥的混料装置，包括混料桶和电机，电机安装于混料桶，还包括加热组件和搅拌组件，加热组件设有若干个，若干个加热组件均沿混料桶外侧的圆周方向间隔等距排布设置，搅拌组件设有旋转轴和旋转叶片，旋转轴与电机驱动连接、且旋转轴伸入混料桶，旋转叶片套设于旋转轴，本实用新型通过设置加热组件和搅拌组件，在混料过程中，可以对原料进行加热，尤其是一些比较潮湿的原料，可以有效避免混料过程原料结块，混料效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑胶加工设备技术领域，特别是涉及一种可干燥的混料装置。
背景技术
塑胶制品在日常生活中是最常见的，如在家用电器、仪器仪表、建筑器材、汽车工业、日用五金、通信器材以及医疗器械等众多领域，塑胶制品的使用比例正在迅猛增加，不同种类的塑胶制品在生产加工过程中，一般需要经过混料、投料、成型、造粒等工序，每个工序分由不同加工设备进行加工，实际生产时，由于混合塑胶粒子时，辅料成分多，状态复杂，往往需要对各主、辅原料进行混合搅拌，从而达到混合物料的目的，实现原料的均质化，以满足塑胶制品后续的加工需要。
目前的混料装置，结构比较简单，通常都是主辅料一起进料，容易堆积在一起，导致混合效率低，混合质量差，尤其是一些比较潮湿的原料，在混料过程原料容易结块导致原料混合不均，造粒成品质量不佳。
为此，我们提出一种更实用的混料装置。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供一种可干燥的混料装置，其结构简单，设计合理，混料效果好。
本实用新型采用的技术方案是：一种可干燥的混料装置，包括混料桶和电机，电机安装于混料桶，还包括加热组件和搅拌组件，加热组件设有若干个，若干个加热组件均沿混料桶外侧的圆周方向间隔等距排布设置，搅拌组件设有旋转轴和旋转叶片，旋转轴与电机驱动连接、且旋转轴伸入混料桶，旋转叶片套设于旋转轴。
对上述技术方案的进一步改进为，加热组件包括有微晶玻璃板，微晶玻璃板的表面设有导电涂层，导电涂层设有能够连接电源的接电电极。
对上述技术方案的进一步改进为，还包括辅料进料组件，辅料进料组件与混料桶连接，辅料进料组件设有至少两个辅料进料口。
对上述技术方案的进一步改进为，辅料进料口均设有辅料开关阀门。
对上述技术方案的进一步改进为，主料进料口设有进料管，进料管与混料桶嵌套连接，进料管顶端连有进料斗。
对上述技术方案的进一步改进为，混料桶顶部设有桶盖，桶盖设有主料进料口，桶盖与混料桶活动连接，混料桶底部设有出料口。
对上述技术方案的进一步改进为，出料口设有出料管，出料管与混料桶嵌套连接。
对上述技术方案的进一步改进为，出料管设有出料挡板和控制阀。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型包括混料桶和电机，电机安装于混料桶，还包括加热组件和搅拌组件，加热组件设有若干个，若干个加热组件均沿混料桶外侧的圆周方向间隔等距排布设置，搅拌组件设有旋转轴和旋转叶片，旋转轴与电机驱动连接、且旋转轴伸入混料桶，旋转叶片套设于旋转轴，本实用新型通过设置加热组件和搅拌组件，在混料过程中，可以对原料进行加热，尤其是一些比较潮湿的原料，可以有效避免混料过程原料结块，混料效果好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
附图标记说明：1.混料桶、11.桶盖、111.进料管、112.进料斗、12.出料管、 13.挡板、14.控制阀、2.电机、3.加热组件、4.辅料进料组件、41.辅料进料口、 42.辅料开关阀门、5.搅拌组件、51.旋转轴、52.旋转叶片。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1为本实用新型的结构示意图。
一种可干燥的混料装置，包括混料桶1和电机2，电机2安装于混料桶1，还包括加热组件3和搅拌组件5，加热组件3若有若干个，若干个加热组件3均沿混料桶1外侧的圆周方向等距排布设置，搅拌组件5设有旋转轴51和旋转叶片52，旋转轴51与电机2驱动连接、且旋转轴51伸入混料桶1，旋转叶片52 套设于旋转轴51，本实用新型通过设置加热组件3和搅拌组件5，在混料过程中，可以对原料进行加热，尤其是一些比较潮湿的原料，可以有效避免混料过程原料结块，混料效果好，另一方面，加热组件3的设置，实现混料与干燥的一体化设置，一方面减少了设备投资占地面积，另一方面避免了物料在混料之后输送至独立干燥机时的输送过程，从而避免了物料输送过程中可能造成的二次污染。
加热组件3包括有微晶玻璃板，微晶玻璃板的表面设有导电涂层，导电涂层设有能够连接电源的接电电极，本实用新型的结构简单，加热效果好，设置微晶玻璃板加热，加热效率高，由于微晶玻璃板加热面积大，加热过程更加均匀，其热转换效率高，更加节能环保。
还包括辅料进料组件4，辅料进料组件4与混料桶1连接，辅料进料组件4 设有至少两个辅料进料口41，本实用新型的结构简单，设计合理，通过采用辅料进料口41和主料进料口，且辅料进料口41设有多个进料口，这样的设置，可以将主料和多种辅料分开进料，避免原料的堆积，确保混料均匀，进而提升混料效果。
辅料进料口41均设有辅料开关阀门42，这样的设置，结构简单，进料时可以有效控制进料速度，可避免原料的堆积，进一步提高本实用新型的混料效果。
主料进料口设有进料管111，进料管111与混料桶1嵌套连接，进料管111 顶端连有进料斗112。
混料桶1顶部设有桶盖11，桶盖11设有主料进料口，桶盖11与混料桶1 活动连接，混料桶1底部设有出料口，桶盖11的设置，方便清理混料桶1，在需要混合不同配比的原料时，可以取下桶盖11，将混料桶1的内壁清理后再进行不同配比的其它原料的混合，混料效果好。
出料口设有出料管12，出料管12与混料桶1嵌套连接，这样的设置，结构简单，设计合理，方便进料。
出料管12设有出料挡板13和控制阀14，这样的设置，结构简单，可以控制下料速度，使用方便。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (8)
1.一种可干燥的混料装置，包括混料桶和电机，电机安装于混料桶，其特征在于，还包括加热组件和搅拌组件，加热组件设有若干个，若干个加热组件均沿混料桶外侧的圆周方向间隔等距排布设置，搅拌组件设有旋转轴和旋转叶片，旋转轴与电机驱动连接、且旋转轴伸入混料桶，旋转叶片套设于旋转轴。
2.根据权利要求1所述的一种可干燥的混料装置，其特征在于，加热组件包括有微晶玻璃板，微晶玻璃板的表面设有导电涂层，导电涂层设有能够连接电源的接电电极。
3.根据权利要求1所述的一种可干燥的混料装置，其特征在于，还包括辅料进料组件，辅料进料组件与混料桶连接，辅料进料组件设有至少两个辅料进料口。
4.根据权利要求3所述的一种可干燥的混料装置，其特征在于，辅料进料口均设有辅料开关阀门。
5.根据权利要求1所述的一种可干燥的混料装置，其特征在于，主料进料口设有进料管，进料管与混料桶嵌套连接，进料管顶端连有进料斗。
6.根据权利要求1所述的一种可干燥的混料装置，其特征在于，混料桶顶部设有桶盖，桶盖设有主料进料口，桶盖与混料桶活动连接，混料桶底部设有出料口。
7.根据权利要求6所述的一种可干燥的混料装置，其特征在于，出料口设有出料管，出料管与混料桶嵌套连接。
8.根据权利要求7所述的一种可干燥的混料装置，其特征在于，出料管设有出料挡板和控制阀。
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| CN201921033096.6U CN210282822U (zh) | 2019-07-03 | 2019-07-03 | 一种可干燥的混料装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111334112A (zh) * | 2020-04-16 | 2020-06-26 | 湖南威邦新材料有限公司 | 一种多功能腻子粉制备方法及其制备设备 |
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