CN210282822U - 一种可干燥的混料装置 - Google Patents

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黄宗伟
李华超
吴炳财
王志华
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Abstract

本实用新型涉及塑胶加工设备领域,具体涉及一种可干燥的混料装置,包括混料桶和电机,电机安装于混料桶,还包括加热组件和搅拌组件,加热组件设有若干个,若干个加热组件均沿混料桶外侧的圆周方向间隔等距排布设置,搅拌组件设有旋转轴和旋转叶片,旋转轴与电机驱动连接、且旋转轴伸入混料桶,旋转叶片套设于旋转轴,本实用新型通过设置加热组件和搅拌组件,在混料过程中,可以对原料进行加热,尤其是一些比较潮湿的原料,可以有效避免混料过程原料结块,混料效果好。

Description

一种可干燥的混料装置
技术领域
本实用新型涉及塑胶加工设备技术领域,特别是涉及一种可干燥的混料装置。
背景技术
塑胶制品在日常生活中是最常见的,如在家用电器、仪器仪表、建筑器材、汽车工业、日用五金、通信器材以及医疗器械等众多领域,塑胶制品的使用比例正在迅猛增加,不同种类的塑胶制品在生产加工过程中,一般需要经过混料、投料、成型、造粒等工序,每个工序分由不同加工设备进行加工,实际生产时,由于混合塑胶粒子时,辅料成分多,状态复杂,往往需要对各主、辅原料进行混合搅拌,从而达到混合物料的目的,实现原料的均质化,以满足塑胶制品后续的加工需要。
目前的混料装置,结构比较简单,通常都是主辅料一起进料,容易堆积在一起,导致混合效率低,混合质量差,尤其是一些比较潮湿的原料,在混料过程原料容易结块导致原料混合不均,造粒成品质量不佳。
为此,我们提出一种更实用的混料装置。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种可干燥的混料装置,其结构简单,设计合理,混料效果好。
本实用新型采用的技术方案是:一种可干燥的混料装置,包括混料桶和电机,电机安装于混料桶,还包括加热组件和搅拌组件,加热组件设有若干个,若干个加热组件均沿混料桶外侧的圆周方向间隔等距排布设置,搅拌组件设有旋转轴和旋转叶片,旋转轴与电机驱动连接、且旋转轴伸入混料桶,旋转叶片套设于旋转轴。
对上述技术方案的进一步改进为,加热组件包括有微晶玻璃板,微晶玻璃板的表面设有导电涂层,导电涂层设有能够连接电源的接电电极。
对上述技术方案的进一步改进为,还包括辅料进料组件,辅料进料组件与混料桶连接,辅料进料组件设有至少两个辅料进料口。
对上述技术方案的进一步改进为,辅料进料口均设有辅料开关阀门。
对上述技术方案的进一步改进为,主料进料口设有进料管,进料管与混料桶嵌套连接,进料管顶端连有进料斗。
对上述技术方案的进一步改进为,混料桶顶部设有桶盖,桶盖设有主料进料口,桶盖与混料桶活动连接,混料桶底部设有出料口。
对上述技术方案的进一步改进为,出料口设有出料管,出料管与混料桶嵌套连接。
对上述技术方案的进一步改进为,出料管设有出料挡板和控制阀。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型包括混料桶和电机,电机安装于混料桶,还包括加热组件和搅拌组件,加热组件设有若干个,若干个加热组件均沿混料桶外侧的圆周方向间隔等距排布设置,搅拌组件设有旋转轴和旋转叶片,旋转轴与电机驱动连接、且旋转轴伸入混料桶,旋转叶片套设于旋转轴,本实用新型通过设置加热组件和搅拌组件,在混料过程中,可以对原料进行加热,尤其是一些比较潮湿的原料,可以有效避免混料过程原料结块,混料效果好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
附图标记说明:1.混料桶、11.桶盖、111.进料管、112.进料斗、12.出料管、 13.挡板、14.控制阀、2.电机、3.加热组件、4.辅料进料组件、41.辅料进料口、 42.辅料开关阀门、5.搅拌组件、51.旋转轴、52.旋转叶片。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1为本实用新型的结构示意图。
一种可干燥的混料装置,包括混料桶1和电机2,电机2安装于混料桶1,还包括加热组件3和搅拌组件5,加热组件3若有若干个,若干个加热组件3均沿混料桶1外侧的圆周方向等距排布设置,搅拌组件5设有旋转轴51和旋转叶片52,旋转轴51与电机2驱动连接、且旋转轴51伸入混料桶1,旋转叶片52 套设于旋转轴51,本实用新型通过设置加热组件3和搅拌组件5,在混料过程中,可以对原料进行加热,尤其是一些比较潮湿的原料,可以有效避免混料过程原料结块,混料效果好,另一方面,加热组件3的设置,实现混料与干燥的一体化设置,一方面减少了设备投资占地面积,另一方面避免了物料在混料之后输送至独立干燥机时的输送过程,从而避免了物料输送过程中可能造成的二次污染。
加热组件3包括有微晶玻璃板,微晶玻璃板的表面设有导电涂层,导电涂层设有能够连接电源的接电电极,本实用新型的结构简单,加热效果好,设置微晶玻璃板加热,加热效率高,由于微晶玻璃板加热面积大,加热过程更加均匀,其热转换效率高,更加节能环保。
还包括辅料进料组件4,辅料进料组件4与混料桶1连接,辅料进料组件4 设有至少两个辅料进料口41,本实用新型的结构简单,设计合理,通过采用辅料进料口41和主料进料口,且辅料进料口41设有多个进料口,这样的设置,可以将主料和多种辅料分开进料,避免原料的堆积,确保混料均匀,进而提升混料效果。
辅料进料口41均设有辅料开关阀门42,这样的设置,结构简单,进料时可以有效控制进料速度,可避免原料的堆积,进一步提高本实用新型的混料效果。
主料进料口设有进料管111,进料管111与混料桶1嵌套连接,进料管111 顶端连有进料斗112。
混料桶1顶部设有桶盖11,桶盖11设有主料进料口,桶盖11与混料桶1 活动连接,混料桶1底部设有出料口,桶盖11的设置,方便清理混料桶1,在需要混合不同配比的原料时,可以取下桶盖11,将混料桶1的内壁清理后再进行不同配比的其它原料的混合,混料效果好。
出料口设有出料管12,出料管12与混料桶1嵌套连接,这样的设置,结构简单,设计合理,方便进料。
出料管12设有出料挡板13和控制阀14,这样的设置,结构简单,可以控制下料速度,使用方便。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种可干燥的混料装置,包括混料桶和电机,电机安装于混料桶,其特征在于,还包括加热组件和搅拌组件,加热组件设有若干个,若干个加热组件均沿混料桶外侧的圆周方向间隔等距排布设置,搅拌组件设有旋转轴和旋转叶片,旋转轴与电机驱动连接、且旋转轴伸入混料桶,旋转叶片套设于旋转轴。
2.根据权利要求1所述的一种可干燥的混料装置,其特征在于,加热组件包括有微晶玻璃板,微晶玻璃板的表面设有导电涂层,导电涂层设有能够连接电源的接电电极。
3.根据权利要求1所述的一种可干燥的混料装置,其特征在于,还包括辅料进料组件,辅料进料组件与混料桶连接,辅料进料组件设有至少两个辅料进料口。
4.根据权利要求3所述的一种可干燥的混料装置,其特征在于,辅料进料口均设有辅料开关阀门。
5.根据权利要求1所述的一种可干燥的混料装置,其特征在于,主料进料口设有进料管,进料管与混料桶嵌套连接,进料管顶端连有进料斗。
6.根据权利要求1所述的一种可干燥的混料装置,其特征在于,混料桶顶部设有桶盖,桶盖设有主料进料口,桶盖与混料桶活动连接,混料桶底部设有出料口。
7.根据权利要求6所述的一种可干燥的混料装置,其特征在于,出料口设有出料管,出料管与混料桶嵌套连接。
8.根据权利要求7所述的一种可干燥的混料装置,其特征在于,出料管设有出料挡板和控制阀。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111334112A (zh) * 2020-04-16 2020-06-26 湖南威邦新材料有限公司 一种多功能腻子粉制备方法及其制备设备

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