CN112808130A - 一种新型建筑弃土污泥混合装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及混合装置技术领域，具体为一种新型建筑弃土污泥混合装置，包括建筑弃土粉碎装置和混合装置，建筑弃土装置顶端内部安装有固定杆，固顶杆表面套设压辊，压辊的顶端设置建筑弃土进料口，压辊底端安装有粉碎刀片，粉碎刀片固定在第一转轴表面，建筑弃土粉碎装置的左侧安装有第一电机，第一电机的输出轴与第一转轴的一端传动连接，粉碎刀片的底端固定过滤板，建筑弃土粉碎装置底部侧面开设有建筑弃土出料口，过滤板的底端安装有斜状运输板，斜状运输板从建筑弃土出料口底部穿过，建筑弃土粉碎装置的底端安装有第二电机，第二电机的右侧设置有混合仓，混合仓的内部设置有第二转轴，本发明可以对建筑弃土进行连续混合，自动化程度高。
Description
技术领域
本发明涉及混合装置技术领域，具体为一种新型建筑弃土污泥混合装置。
背景技术
随着工业化、城市化进程的加速，建筑业也同时快速发展，相伴而产生的建筑弃土日益增多，我国建筑弃土的数量已占到建筑垃圾总量的70％-80％。以500-600吨/万平方米的标准推算，到2020年，我国还将新增建筑面积约300亿平方米，新产生的建筑弃土将是一个令人震撼的数字。然而，绝大部分建筑弃土未经任何处理，便被施工单位运往郊外或乡村，露天堆放或填埋，耗用大量的征用土地费、垃圾清运费等建设经费，同时，清运和堆放过程中的遗撒和粉尘、灰砂飞扬等问题又造成了严重的环境污染，目前常用的污泥混合设备有转鼓式、螺旋式、离心式、薄膜式、桨板式等，现有的建筑弃土污泥混合装置直接对含水率为90％以上的湿污泥混合，污泥会出现粘滞区，污泥粘接力和粘附力较大，导致污泥干化速率降低，搅拌功率增加，大大增加了干化机的工作负荷，同时也造成传热恶化，带来安全隐患，鉴于此，我们提出一种新型建筑弃土污泥混合装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型建筑弃土污泥混合装置，以解决上述背景技术中提出的现有的建筑弃土污泥混合装置直接对含水率为90％以上的湿污泥混合，污泥会出现粘滞区，污泥粘接力和粘附力较大，导致污泥干化速率降低，搅拌功率增加，大大增加了干化机的工作负荷，同时也造成传热恶化，带来安全隐患的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种新型建筑弃土污泥混合装置，包括建筑弃土粉碎装置和混合装置，所述建筑弃土装置顶端内部安装有固定杆，所述固顶杆表面套设压辊，所述压辊的顶端设置建筑弃土进料口，所述压辊底端安装有粉碎刀片，所述粉碎刀片固定在第一转轴表面，所述建筑弃土粉碎装置的左侧安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与所述第一转轴的一端传动连接，所述粉碎刀片的底端固定过滤板，所述建筑弃土粉碎装置底部侧面开设有建筑弃土出料口，所述过滤板的底端安装有斜状运输板，所述斜状运输板从所述建筑弃土出料口底部穿过，所述建筑弃土粉碎装置的底端安装有第二电机，所述第二电机的右侧设置有混合仓，所述混合仓的内部设置有第二转轴，所述第二电机的输出轴和所述第二转轴传动连接，所述第二转轴表面设有推进桨叶和搅拌杆，所述混合室的顶端安装有第一进料口和第二进料口，所述混合室的侧面开设有半圆形混合出料口。
优选的，所述第一转轴的另一端固定在轴承的内圈，所述轴承固定在轴承固定架内部，所述轴承固定架安装在所述建筑弃土粉碎装置的侧壁。
优选的，所述建筑弃土粉碎装置和所述第二电机使用焊接固定连接。
优选的，所述粉碎刀片中间部位开设有固定孔，所述第一转轴的直径和所述固定孔的直径相等，所述第一转轴穿过所述固定孔固定所述粉碎刀片。
优选的，所述过滤板与所述建筑弃土粉碎装置的内壁滑动连接。
优选的，所述斜状输送板一端固定在所述建筑废土粉碎装置的内壁，所述斜状输送板的另一端固定于所述第二电机的顶部。
优选的，所述第一进料口和所述第二进料口是对称安装在所述混合室顶端的两侧。
优选的，所述推进桨叶和所述搅拌杆交错安装在所述第二转轴的表面。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
1、本发明通过将已经完成干化的污泥和含水率高的湿污泥进行混合，使污泥含水率降低，可改善污泥的粘滞特性，提高污泥干化效率，从而使建筑弃土污泥混合装置节省能耗，大大加快了建筑弃土污泥处理装置处理建筑弃土的效率，使工作人员的工作强度大大降低。
2、本发明通过建筑弃土粉碎装置内部的压辊使大型颗粒状的建筑弃土变成扁状，通过粉碎刀片使扁状的建筑弃土变成碎末状，通过过滤板能够使碎末状的建筑弃土过滤，将细度较细的建筑弃土过滤至斜状运输板表面，将不符合要求的建筑废土让粉碎刀片再次进行粉碎，最终的到细度符合要求的建筑弃土，使建筑弃土污泥混合的更加均匀，容易得到品质较好的混合料。
3、本发明通过安装在混合室内部的推进桨叶能够使混合室内部的建筑弃土不断的向一侧移动，通过搅拌杆使干化污泥和湿化污泥混合的更加均匀，不需要一次只处理一份建筑弃土，从而实现干化污泥和湿化污泥的连续混合，自动化程度高，节省了大量的人力物力，调高了建筑弃土污泥混合的效率，大大提升了建筑弃土污泥混合装置的出料率。
附图说明
图1为本发明的整体装配结构示意图；
图2为本发明的侧面结构示意图；
图3为本发明的A处结构示意图；
图4为本发明的粉碎刀片结构示意图；。
图中：1、建筑弃土粉碎装置；2、建筑弃土进料口；3、固定杆；4、压辊；5、第一电机；6、粉碎刀片；7、第一转轴；8、轴承固定架；9、轴承；10、过滤板；11、建筑弃土出料口；12、斜状运输板；13、第二电机；14、第一进料口；15、第二转轴；16、推进桨叶；17、搅拌杆；18、混合出料口；19、混合室；20、第二进料口；21、固定孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“中心线”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“深度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，另外在本发明的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
实施例1
一种新型建筑弃土污泥混合装置，为了解决现有的建筑弃土污泥混合装置直接对含水率为90％以上的湿污泥混合，污泥会出现粘滞区，污泥粘接力和粘附力较大，导致污泥干化速率降低，搅拌功率增加，大大增加了干化机的工作负荷，同时也造成传热恶化，带来安全隐患的问题，作为一个优选实施例，如图1、图2、图3和图4所示，包括建筑弃土粉碎装置1和混合室19，建筑弃土装置1顶端内部安装有固定杆3，固顶杆3表面套设压辊4，压辊4的顶端设置建筑弃土进料口2，压辊4底端安装有粉碎刀片6，粉碎刀片6固定在第一转轴7表面，建筑弃土粉碎装置1的左侧安装有第一电机5，第一电机5的输出轴与第一转轴7的一端传动连接，粉碎刀片6的底端固定过滤板10，建筑弃土粉碎装置1底部侧面开设有建筑弃土出料口11，过滤板10的底端安装有斜状运输板12，斜状运输板12从建筑弃土出料口11底部穿过，建筑弃土粉碎装置1的底端安装有第二电机13，第二电机13的右侧设置有混合室19，混合室19的内部设置有第二转轴15，第二电机13的输出轴和第二转轴15传动连接，第二转轴15表面设有推进桨叶16和搅拌杆17，混合室19的顶端安装有第一进料口14和第二进料口20，混合室19的侧面开设有半圆形混合出料口18,便于将混合好的建筑弃土从混合室19内部输送出来。
本实例中，第一转轴7的另一端固定在轴承9的内圈，轴承9固定在轴承固定架8内部，轴承固定架8安装在建筑弃土粉碎装置1的侧壁，有利于第一转轴7的转动。
进一步的，建筑弃土粉碎装置1和第二电机13使用焊接固定连接，使建筑弃土粉碎装置1和第二电机13连接的更加牢固。
具体的为，粉碎刀片6中间部位开设有固定孔21，第一转轴7的直径和固定孔21的直径相等，第一转轴7穿过固定孔21固定粉碎刀片6，让粉碎刀片6跟随第一转轴7转动。
除此之外，过滤板10与建筑弃土粉碎装置1的内壁滑动连接，便于后期拆卸过滤板10。
进一步的，斜状运输板12一端固定在建筑废土粉碎装置1的内壁，斜状运输板12的另一端固定于第二电机13的顶部，可以更好地将建筑弃土运输出去。
具体的为，第一进料口14和第二进料口20是对称安装在混合室19顶端的两侧，使建筑弃土可以更好地混合在一起。
进一步的，推进桨叶16和搅拌杆17交错安装在第二转轴15的表面，使建筑弃土混合的更加均匀、充分。
本发明在使用时将大型颗粒状的建筑弃土倒入建筑弃土进料口(2)，压辊(4)转动将大型颗粒状的建筑弃土碾压成扁状，第一电机(5)启动带动粉碎刀片(6)旋转，使扁状的建筑弃土变成碎末状，过滤板()将细度较小的建筑废土过滤到斜状运输板(12)表面，细度较大的建筑弃土再次被粉碎刀片(6)粉碎，细度足够的建筑弃土从斜状运输板(12)滑入第一进料口(14)，从第二进料口(20)加入湿化的污泥，此时第二电机(13)启动带动推进桨叶(16)和搅拌杆(17)旋转，搅拌杆(17)使细度足够的建筑弃土和湿化的污泥充分混合，推进桨叶(16)使混合后的建筑弃土往混合室(19)一侧移动，最后从混合出料口(18)得到符合使用要求的混合料。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种新型建筑弃土污泥混合装置，包括建筑弃土粉碎装置(1)和混合室(19)，其特征在于：所述建筑弃土粉碎装置(1)顶端内部安装有固定杆(3)，所述固定杆(3)表面设有压辊(4)，所述压辊(4)的顶端设置建筑弃土进料口(2)，所述压辊(4)底端安装有粉碎刀片(6)，所述粉碎刀片(6)固定在第一转轴(7)表面，所述建筑弃土粉碎装置(1)的左侧安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出轴与所述第一转轴(7)的一端传动连接，所述粉碎刀片(6)的底端安装有过滤板(10)，所述建筑弃土粉碎装置(1)底部侧面开设有建筑弃土出料口(11)，所述过滤板(10)的底端安装有斜状运输板(12)，所述斜状运输板(12)从所述建筑弃土出料口(11)底部穿过，所述建筑弃土粉碎装置(1)的底端安装有第二电机(13)，所述第二电机(13)的右侧设置有所述混合室(19)，所述混合室(19)的内部设置有第二转轴(15)，所述第二电机(13)的输出轴和所述第二转轴(15)传动连接，所述第二转轴(15)表面设有推进桨叶(16)和搅拌杆(17)，所述混合室(19)的顶端安装有第一进料口(14)和第二进料口(20)，所述混合室(19)的侧面开设有半圆形混合出料口(18)。
2.根据权利要求1所述的一种新型建筑弃土污泥混合装置，其特征在于：所述第一转轴(7)的另一端固定在轴承(9)的内圈，所述轴承(9)固定在轴承固定架(8)内部，所述轴承固定架(8)安装在所述建筑弃土粉碎装置(1)的侧壁。
3.根据权利要求1所述的一种新型建筑弃土污泥混合装置，其特征在于：所述建筑弃土粉碎装置(1)和所述第二电机(13)使用焊接固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型建筑弃土污泥混合装置，其特征在于：所述粉碎刀片(6)中间部位开设有固定孔(21)，所述第一转轴(7)的直径和所述固定孔(21)的直径相等，所述第一转轴(7)穿过所述固定孔(21)固定所述粉碎刀片(6)。
5.根据权利要求1所述的一种新型建筑弃土污泥混合装置，其特征在于：所述过滤板(10)与所述建筑弃土粉碎装置(1)的内壁滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种新型建筑弃土污泥混合装置，其特征在于：所述斜状运输板(12)一端固定在所述建筑弃土粉碎装置(1)的内壁，所述斜状运输板(12)的另一端固定于所述第二电机(13)的顶部。
7.根据权利要求1所述的一种新型建筑弃土污泥混合装置，其特征在于：所述第一进料口(14)和所述第二进料口(20)是对称安装在所述混合室(19)顶端的两侧。
8.根据权利要求1所述的一种新型建筑弃土污泥混合装置，其特征在于：所述推进桨叶(16)和所述搅拌杆(17)交错安装在所述第二转轴(15)的表面。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
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Application publication date: 20210518 |