CN206828540U - 一种活塞式沼气发酵装置 - Google Patents

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张国治
魏珞宇
申禄坤
施国中
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Abstract

本实用新型公开了一种活塞式沼气发酵装置,包括发酵罐,所述发酵罐的两端分别设有进料口和出料口,所述进料口远离发酵罐的一侧设有螺旋送料器,螺旋送料器的出口与进料口相接,所述螺旋送料器远离进料口的一侧连接有搅拌筒,所述搅拌筒远离螺旋送料器的一端设有进料漏斗,所述搅拌筒的内部设有旋转轴,所述旋转轴的外侧设有安装在搅拌筒上的隔离板,隔离板远离进料漏斗的一侧设有导向漏斗,所述旋转轴远离导向漏斗的一段外侧设有粉碎叶片,所述旋转轴远离粉碎叶片的一段外侧设有搅拌杆。本实用新型结构简单,有效的避免了大颗粒堵在进料口,同时对原料进行预热,在增加流动性的同时,节省了在发酵罐内的加热时间,提高了工作效率。

Description

一种活塞式沼气发酵装置
技术领域
本实用新型涉及发酵装置领域,尤其涉及一种活塞式沼气发酵装置。
背景技术
沼气发酵又称为厌氧消化、厌氧发酵,是指有机物质(如人畜家禽粪便、秸秆、杂草等)在一定的水分、温度和厌氧条件下,通过各类微生物的分解代谢,最终形成甲烷和二氧化碳等可燃性混合气体 (沼气)的过程。
现有沼气发酵罐通常采用液体泵进料,存在进料管道易堵塞,泵叶易损坏的问题,也有用空压泵对发酵罐抽负压,利用负压来实现发酵罐的进料,但装置复杂,且因负压不高,局限于低粘度物料导致厌氧发酵效果不理想,为此我们设计出了一种活塞式沼气发酵装置来解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种活塞式沼气发酵装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种活塞式沼气发酵装置,包括发酵罐,所述发酵罐的两端分别设有进料口和出料口,所述进料口和出料口之间设有导气管,且导气管安装在发酵罐上,所述进料口远离发酵罐的一侧设有螺旋送料器,螺旋送料器的出口与进料口相接,所述螺旋送料器远离进料口的一侧连接有搅拌筒,所述搅拌筒远离螺旋送料器的一端设有进料漏斗,所述搅拌筒的内部设有旋转轴,所述旋转轴的外侧设有安装在搅拌筒上的隔离板,隔离板远离进料漏斗的一侧设有导向漏斗,所述旋转轴远离导向漏斗的一段外侧设有粉碎叶片,所述旋转轴远离粉碎叶片的一段外侧设有搅拌杆,所述搅拌杆的外侧设有搅拌叶,所述搅拌筒的内部设有加热片,隔离板靠近导向漏斗的一侧设有温度控制器和控制器。
优选的,所述隔离板和导向漏斗的形状均为锥形,且隔离板和导向漏斗的轴线与旋转轴的轴线重合。
优选的,所述温度控制器的输出端与控制器电性相连,控制器的输出端与加热片相连。
优选的,所述温度控制器的型号为PT100,控制器的型号为 LT-110K。
优选的,所述搅拌筒的外侧设有驱动电机,且驱动电机的输出端通过轴连接器与旋转轴相连。
优选的,所述螺旋送料器的外壳为双层。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型中,通过搅拌筒内的粉碎叶片先将较大颗粒或者形状较大的原料打碎,同时利用加热片对原料进行预热,同时增加原料的流动性,搅拌更加充分,再通过螺旋送料器进行送料,匀速推到进料口处,装置结构简单,有效的避免了大颗粒堵在进料口,同时对原料进行预热,在增加流动性的同时,节省了在发酵罐内的加热时间,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种活塞式沼气发酵装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种活塞式沼气发酵装置的搅拌筒的内部结构示意图。
图中:1发酵罐、2进料口、3出料口、4导气管、5螺旋送料器、 6搅拌筒、7旋转轴、8隔离板、9、导向漏斗、10粉碎叶片、11搅拌杆、12搅拌叶、13温度控制器、14控制器、15加热片、16进料漏斗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种活塞式沼气发酵装置,包括发酵罐1,发酵罐 1的两端分别设有进料口2和出料口3,进料口2和出料口3之间设有导气管4,且导气管4安装在发酵罐1上,进料口2远离发酵罐1 的一侧设有螺旋送料器5,螺旋送料器5的外壳为双层,螺旋送料器 5的出口与进料口2相接,螺旋送料器5远离进料口2的一侧连接有搅拌筒6,搅拌筒6远离螺旋送料器5的一端设有进料漏斗16,搅拌筒6的内部设有旋转轴7,搅拌筒6的外侧设有驱动电机,且驱动电机的输出端通过轴连接器与旋转轴7相连,旋转轴7的外侧设有安装在搅拌筒6上的隔离板8,隔离板8远离进料漏斗16的一侧设有导向漏斗9,隔离板8和导向漏斗9的形状均为锥形,且隔离板8和导向漏斗9的轴线与旋转轴7的轴线重合,旋转轴7远离导向漏斗9的一段外侧设有粉碎叶片10,旋转轴7远离粉碎叶片10的一段外侧设有搅拌杆11,搅拌杆11的外侧设有搅拌叶12,搅拌筒6的内部设有加热片15,隔离板8靠近导向漏斗9的一侧设有温度控制器13和控制器14,温度控制器13的输出端与控制器14电性相连,控制器14 的输出端与加热片15相连,温度控制器13的型号为:PT100,控制器14的型号为:LT-110K。
工作原理:工作时,启动驱动电机和螺旋送料器5,将原料从进料漏斗16倒入搅拌筒6中,粉碎叶片10将原料中的大颗粒打碎,打碎后的原料从导向漏斗9流下,搅拌叶12和搅拌杆11对原料进行充分的混合,在粉碎和搅拌过程中,温度控制器12会根据筒内的温度通过控制器13,控制加热片15进行加热或者不加热,使温度控制在能够增加原料流动性的适宜温度,螺旋送料器5将原料匀速推送到发酵罐1中,螺旋送料器5的外壳为双层,保温效果好,发酵后给到的沼气通过导气管4输送到储气罐中,装置结构简单,有效的避免了大颗粒堵在进料口,同时对原料进行预热,在增加流动性的同时,节省了在发酵罐内的加热时间,提高了工作效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种活塞式沼气发酵装置,包括发酵罐(1),其特征在于,所述发酵罐(1)的两端分别设有进料口(2)和出料口(3),所述进料口(2)和出料口(3)之间设有导气管(4),且导气管(4)安装在发酵罐(1)上,所述进料口(2)远离发酵罐(1)的一侧设有螺旋送料器(5),螺旋送料器(5)的出口与进料口(2)相接,所述螺旋送料器(5)远离进料口(2)的一侧连接有搅拌筒(6),所述搅拌筒(6)远离螺旋送料器(5)的一端设有进料漏斗(16),所述搅拌筒(6)的内部设有旋转轴(7),所述旋转轴(7)的外侧设有安装在搅拌筒(6)上的隔离板(8),隔离板(8)远离进料漏斗(16)的一侧设有导向漏斗(9),所述旋转轴(7)远离导向漏斗(9)的一段外侧设有粉碎叶片(10),所述旋转轴(7)远离粉碎叶片(10)的一段外侧设有搅拌杆(11),所述搅拌杆(11)的外侧设有搅拌叶(12),所述搅拌筒(6)的内部设有加热片(15),隔离板(8)靠近导向漏斗(9)的一侧设有温度控制器(13)和控制器(14)。
2.根据权利要求1所述的一种活塞式沼气发酵装置,其特征在于,所述隔离板(8)和导向漏斗(9)的形状均为锥形,且隔离板(8)和导向漏斗(9)的轴线与旋转轴(7)的轴线重合。
3.根据权利要求1所述的一种活塞式沼气发酵装置,其特征在于,所述温度控制器(13)的输出端与控制器(14)电性相连,控制器(14)的输出端与加热片(15)相连。
4.根据权利要求1所述的一种活塞式沼气发酵装置,其特征在于,所述温度控制器(13)的型号为PT100,控制器(14)的型号为LT-110K。
5.根据权利要求1所述的一种活塞式沼气发酵装置,其特征在于,所述搅拌筒(6)的外侧设有驱动电机,且驱动电机的输出端通过轴连接器与旋转轴(7)相连。
6.根据权利要求1所述的一种活塞式沼气发酵装置,其特征在于,所述螺旋送料器(5)的外壳为双层。
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CN109503232A (zh) * 2018-12-19 2019-03-22 曲靖云能投新能源发电有限公司 一种垃圾焚烧发电厂的垃圾发酵系统及方法

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