CN219652987U - 一种青贮玉米发酵装置 - Google Patents

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赵兴华
王长彪
王铭
韩斌
董艳辉
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Abstract

本实用新型公开了一种青贮玉米发酵装置,包括发酵罐和输料管,所述发酵罐内部的底部安装有输料管,且输料管两端的底部皆设置有进料口,所述发酵罐顶部的中间位置处安装有电机,且电机的底部安装有转轴,所述转轴穿过发酵罐并延伸至输料管的内部,且转轴的外侧均匀安装有搅拌杆,所述发酵罐一端的顶部安装有抽气泵。本实用新型安装有下料管、输料管和螺旋轴,发酵前,向发酵罐内部加入菌液,可带动螺旋轴转动,使得螺旋轴不断将堆积于底部的玉米桔梗物料输送至上方,可起到翻动物料的效果,使得物料皆能与菌液充分接触,从而可使物料与菌液成分保持均匀。

Description

一种青贮玉米发酵装置
技术领域
本实用新型涉及青贮发酵设备技术领域,具体为一种青贮玉米发酵装置。
背景技术
青贮饲料是一类饲料,由含水分多的植物性饲料经过密封、发酵后而成,主要用于喂养反刍动物,青贮饲料比新鲜饲料耐储存,营养成分强于干饲料,生产青贮玉米饲料时,需要将玉米桔梗粉碎,然后将粉碎后的物料放置于发酵装置内部充分发酵。
青贮玉米发酵装置在使用时,将物料在装置内部压实,然后进行发酵,在向物料中加入发酵用的菌液时,不易将物料与菌液混合均匀,且在出料时,物料压实的过于紧密,不便于将物料从装置内部取出,因此,亟需一种新型青贮玉米发酵装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种青贮玉米发酵装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种青贮玉米发酵装置,包括发酵罐和输料管,所述发酵罐内部的底部安装有输料管,且输料管两端的底部皆设置有进料口,所述发酵罐顶部的中间位置处安装有电机,且电机的底部安装有转轴,所述转轴穿过发酵罐并延伸至输料管的内部,且转轴的外侧均匀安装有搅拌杆,所述发酵罐一端的顶部安装有抽气泵,所述抽气泵的输入端安装有延伸至发酵罐内部的抽气管,且抽气泵的输出端安装有导气管,所述发酵罐远离抽气泵一端的顶部安装有控制面板,所述控制面板的输出端通过导线分别与电机和抽气泵的输入端电性连接。
优选的,所述转轴的底部安装有螺旋轴。
优选的,所述输料管两端的顶部皆安装有下料管。
优选的,所述搅拌杆的外侧皆安装有打散杆。
优选的,所述发酵罐靠近抽气泵一端的底部安装有单向进气阀,所述单向进气阀的输入端与导气管连通,且单向进气阀的输出端安装有出气管。
优选的,所述发酵罐的一侧安装有仓门,且仓门上设置有观测窗。
优选的,所述发酵罐顶部靠近控制面板的一端安装有进料管,且进料管的顶部安装有进料斗,所述进料斗的顶部安装有密封盖。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该青贮玉米发酵装置安装有下料管、输料管和螺旋轴,发酵前,向发酵罐内部加入菌液,可带动螺旋轴转动,使得螺旋轴不断将堆积于底部的玉米桔梗物料输送至上方,可起到翻动物料的效果,使得物料皆能与菌液充分接触,从而可使物料与菌液成分保持均匀;
该青贮玉米发酵装置安装有搅拌杆、打散杆、电机和转轴,发酵前,电机通过转轴带动搅拌杆转动,可通过搅拌杆将物料与菌液混合均匀,且在发酵结束后,可通过打散杆将压实的物料打散,从而工作人员便于取出物料;
该青贮玉米发酵装置安装有抽气管、抽气泵、导气管、单向进气阀和出气管,发酵时,抽气泵通过抽气管抽气,可将发酵罐内部的气体抽出,从而可降低发酵罐内部的含氧量,使得物料能够快速发酵。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖视示意图;
图2为本实用新型的主视示意图;
图3为本实用新型的发酵罐俯视剖视示意图。
图中:1、发酵罐;2、搅拌杆;3、打散杆;4、下料管;5、输料管;6、控制面板;7、进料管;8、电机;9、转轴;10、抽气管;11、抽气泵;12、导气管;13、螺旋轴;14、单向进气阀;15、出气管;16、进料口;17、仓门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种青贮玉米发酵装置,包括发酵罐1和输料管5,发酵罐1内部的底部安装有输料管5,且输料管5两端的底部皆设置有进料口16,发酵罐1顶部的中间位置处安装有电机8,此处电机8型号可为Y90S-2,且电机8的底部安装有转轴9,转轴9穿过发酵罐1并延伸至输料管5的内部,且转轴9的外侧均匀安装有搅拌杆2,发酵罐1一端的顶部安装有抽气泵11,此处抽气泵11型号可为VCH1028,抽气泵11的输入端安装有延伸至发酵罐1内部的抽气管10,且抽气泵11的输出端安装有导气管12,发酵罐1远离抽气泵11一端的顶部安装有控制面板6,控制面板6的输出端通过导线分别与电机8和抽气泵11的输入端电性连接。
在本实施中:
进一步的,转轴9的底部安装有螺旋轴13,物料通过进料口16进入输料管5内部,然后通过螺旋轴13输送至上方。
进一步的,输料管5两端的顶部皆安装有下料管4,物料可通过下料管4从输料管5内部出料。
进一步的,搅拌杆2的外侧皆安装有打散杆3,且转轴9带动螺旋轴13一起转动,可将青贮饲料输送至下料管4位置处出料,使得青贮饲料落下,通过转动的打散杆3可将落下的青贮饲料打散。
进一步的,发酵罐1靠近抽气泵11一端的底部安装有单向进气阀14,单向进气阀14的输入端与导气管12连通,且单向进气阀14的输出端安装有出气管15,可防止气体回流至发酵罐1内部。
进一步的,发酵罐1的一侧安装有仓门17,且仓门17上设置有观测窗,便于取放物料。
进一步的,发酵罐1顶部靠近控制面板6的一端安装有进料管7,且进料管7的顶部安装有进料斗,进料斗的顶部安装有密封盖,便于向发酵罐1内部加入物料。
工作原理:
使用时,先将装置接通电源,通过进料管7将粉碎后的玉米桔梗物料与菌液一起加入发酵罐1内部;
工作人员可通过控制面板6启动电机8,电机8通过转轴9带动螺旋轴13转动,物料通过进料口16进入输料管5内部,然后通过螺旋轴13输送至上方,再通过下料管4从输料管5内部出料,可将堆积于底部的物料不断输送至上方,可起到翻动物料的效果,使得物料皆能与菌液充分接触,从而可使物料与菌液成分保持均匀;
且转轴9带动搅拌杆2一起转动,通过搅拌杆2可对物料和菌液进行搅拌,可使物料与菌液混合均匀;
混合结束后,工作人员可打开仓门17,将物料在发酵罐1内部压实,然后关闭仓门17;
工作人员通过控制面板6启动抽气泵11,通过抽气泵11将发酵罐1内部的气体抽出,从而可降低发酵罐1内部的含氧量,使得物料能够快速发酵;
发酵结束后,工作人员可通过控制面板6启动电机8,电机8通过转轴9带动搅拌杆2和打散杆3转动,通过搅拌杆2可将压实的青贮饲料打散;
且转轴9带动螺旋轴13一起转动,可将青贮饲料输送至下料管4位置处出料,使得青贮饲料落下,通过转动的打散杆3可将落下的青贮饲料打散;
将青贮饲料完全打散后,工作人员可通过控制面板6关闭电机8,然后可打开仓门17取出青贮饲料。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种青贮玉米发酵装置,包括发酵罐(1)和输料管(5),其特征在于:所述发酵罐(1)内部的底部安装有输料管(5),且输料管(5)两端的底部皆设置有进料口(16),所述发酵罐(1)顶部的中间位置处安装有电机(8),且电机(8)的底部安装有转轴(9),所述转轴(9)穿过发酵罐(1)并延伸至输料管(5)的内部,且转轴(9)的外侧均匀安装有搅拌杆(2),所述发酵罐(1)一端的顶部安装有抽气泵(11),所述抽气泵(11)的输入端安装有延伸至发酵罐(1)内部的抽气管(10),且抽气泵(11)的输出端安装有导气管(12),所述发酵罐(1)远离抽气泵(11)一端的顶部安装有控制面板(6),所述控制面板(6)的输出端通过导线分别与电机(8)和抽气泵(11)的输入端电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种青贮玉米发酵装置,其特征在于:所述转轴(9)的底部安装有螺旋轴(13)。
3.根据权利要求1所述的一种青贮玉米发酵装置,其特征在于:所述输料管(5)两端的顶部皆安装有下料管(4)。
4.根据权利要求1所述的一种青贮玉米发酵装置,其特征在于:所述搅拌杆(2)的外侧皆安装有打散杆(3)。
5.根据权利要求1所述的一种青贮玉米发酵装置,其特征在于:所述发酵罐(1)靠近抽气泵(11)一端的底部安装有单向进气阀(14),所述单向进气阀(14)的输入端与导气管(12)连通,且单向进气阀(14)的输出端安装有出气管(15)。
6.根据权利要求1所述的一种青贮玉米发酵装置,其特征在于:所述发酵罐(1)的一侧安装有仓门(17),且仓门(17)上设置有观测窗。
7.根据权利要求1所述的一种青贮玉米发酵装置,其特征在于:所述发酵罐(1)顶部靠近控制面板(6)的一端安装有进料管(7),且进料管(7)的顶部安装有进料斗,所述进料斗的顶部安装有密封盖。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN118006388A (zh) * 2024-04-08 2024-05-10 长寿花食品股份有限公司 一种富含甘油二酯的玉米油生产用制备装置

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