CN110469862A - 悬浮式热风炉清灰系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种悬浮式热风炉清灰系统,包括竖直向布置的主轴,主轴的上端设置有搅拌单元,搅拌单元下方的轴身上设置有排灰单元,搅拌单元与排灰单元之间设置有与炉膛固定的炉排,炉排的中间位置处开设有供主轴穿过的中心孔,炉排的板面上均布有落灰孔,排灰单元下方还设置有炉底板,炉底板上开设有出灰口,出灰口通过管道与储灰仓连接。通过在炉底设置搅拌单元和排灰单元,燃料燃烧后产生的灰烬堆积在炉底后,搅拌单元转动对灰烬进行搅动,一方面使得未完全燃烧的燃料继续与空气接触,在炉膛的高温下继续燃烧;另一方面防止灰烬堆积在一起后结块,造成出灰口堵塞。
Description
技术领域
本发明涉及悬浮式热风炉技术领域,具体涉及一种用于悬浮式热风炉的清灰系统。
背景技术
悬浮式热风炉是指利用燃料在炉膛内下落过程中与空气充分接触,在悬浮状态下完成燃烧,从而使燃烧更加充分。
随着谷物烘干设备的不断发展,悬浮式热风炉以其燃烧效率高、节能环保等有点被广泛应用。现有技术中,燃料完成燃烧后产生的灰烬会堆积在炉底,使用过程中需要人工进行间断性的处理清灰,加大了工人的劳动强度。再者,部分燃料在下落过程中未被完全燃烧便会堆积在炉底,导致燃料的燃烧不充分,造成资源浪费。
发明内容
本发明提供一种悬浮式热风炉清灰系统,在保证燃料充分燃烧的同时便于燃烧后灰烬的处理。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:一种悬浮式热风炉清灰系统,包括竖直向布置的主轴,主轴的上端设置有搅拌单元,搅拌单元的杆长方向与主轴的轴长方向垂直,搅拌单元下方的轴身上设置有排灰单元,搅拌单元与排灰单元之间设置有与炉膛固定的炉排,炉排的中间位置处开设有供主轴穿过的中心孔,炉排的板面上均布有落灰孔,排灰单元下方还设置有炉底板,炉底板上开设有出灰口,出灰口通过管道与储灰仓连接,外力驱动主轴转动带动搅拌单元与排灰单元旋转将灰烬从出灰口排出到储灰仓内。
进一步的,所述搅拌单元包括位于主轴上端的翼板,翼板的板面与主轴垂直,翼板的下板面中部向下延伸有腹板,腹板的板面与翼板的板面垂直。
进一步的,所述翼板的中部与主轴的上端部固定连接,且翼板垂直于其长度方向上的截面自中部向两端逐渐变小。
进一步的,所述翼板的两端弯折有折板且两端的折板以主轴为旋转中心构成旋转对称,折板与翼板的夹角指向方向为翼板的转动方向。
进一步的,所述排灰单元包括固定连接在主轴轴身上的轴套,轴套上沿径向设置有排灰杆。
进一步的,所述排灰杆设置有三根。
进一步的,相邻两根排灰杆之间设置有加强杆。
采用上述技术方案的有益效果是:
1、本发明通过搅拌单元的设置,燃料燃烧后产生的灰烬堆积在炉底后,搅拌单元转动对灰烬进行搅动,使得未完全燃烧的燃料继续与空气接触,在炉膛的高温下继续燃烧;
2、本发明在炉排下设置排灰单元,通过排灰单元将灰烬从出灰口排出,从而控制排灰速率,保证炉底始终堆积有灰烬,避免部分未完全燃烧的燃料直接落入炉底被排出。
附图说明
图1、2是本发明的结构示意图;
图3是搅拌单元的结构示意图;
图4是排灰单元的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的技术方案进行进一步的详细说明。
一种悬浮式热风炉清灰系统,包括竖直向布置的主轴10,主轴10的上端设置有搅拌单元20,搅拌单元20的杆长方向与主轴10的轴长方向垂直,搅拌单元20下方的轴身上设置有排灰单元30,搅拌单元20与排灰单元30之间设置有与炉膛固定的炉排40,炉排40的中间位置处开设有供主轴10穿过的中心孔41,炉排40的板面上均布有落灰孔42,排灰单元30下方还设置有炉底板50,炉底板50上开设有出灰口51,出灰口51通过管道与储灰仓连接,外力驱动主轴10转动带动搅拌单元20与排灰单元30旋转将灰烬从出灰口51排出到储灰仓内。本发明的核心是在炉底设置搅拌单元和排灰单元,燃料燃烧后产生的灰烬堆积在炉底后,搅拌单元转动对灰烬进行搅动,一方面使得未完全燃烧的燃料继续与空气接触,在炉膛的高温下继续燃烧;另一方面对灰烬进行搅动,防止灰烬堆积在一起后结块,造成出灰口堵塞。排灰单元将灰烬从出灰口排出,从而控制排灰速率,使得炉膛内灰烬的排出和生成构成动态平衡,保证炉底始终堆积有灰烬,避免部分未完全燃烧的燃料直接落入炉底被排出。
进一步的,所述搅拌单元20包括位于主轴10上端的翼板21,翼板21的板面与主轴10垂直,翼板21的下板面中部向下延伸有腹板22,腹板22的板面与翼板21的板面垂直。将搅拌单元20设置成由翼板21和腹板22构成的T型状,在节约杆件材料的同时使得其结构得到了加强。
进一步的,所述翼板21的中部与主轴10的上端部固定连接,且翼板21垂直于其长度方向上的截面自中部向两端逐渐变小。由于翼板21在主轴10的带动下需要不停地转动,两端小则重量轻,在转动时所需要的扭矩就小,有效的降低了电机的能耗。
进一步的,所述翼板21的两端弯折有折板23且两端的折板23以主轴10为旋转中心构成旋转对称,折板23与翼板21的夹角指向方向为翼板21的转动方向。具体实施时,翼板21的两端向内弯折,在翼板21转动时其端部的折板23会将灰烬向中间收拢,防止灰烬被推到边缘处而无法被排出。
进一步的,所述排灰单元30包括固定连接在主轴10轴身上的轴套31,轴套31上沿径向设置有排灰杆32。优选地,所述排灰杆32设置有三根。具体实施时,三根排灰杆32之间相互均匀间隔布置。
进一步的,相邻两根排灰杆32之间设置有加强杆33。通过加强杆33将三根排灰杆32连接在一起,从而加强排灰杆32的整体强度,防止工作过程中排灰杆32损坏影响排灰。
Claims (7)
1.一种悬浮式热风炉清灰系统,其特征在于:包括竖直向布置的主轴(10),主轴(10)的上端设置有搅拌单元(20),搅拌单元(20)的杆长方向与主轴(10)的轴长方向垂直,搅拌单元(20)下方的轴身上设置有排灰单元(30),搅拌单元(20)与排灰单元(30)之间设置有与炉膛固定的炉排(40),炉排(40)的中间位置处开设有供主轴(10)穿过的中心孔(41),炉排(40)的板面上均布有落灰孔(42),排灰单元(30)下方还设置有炉底板(50),炉底板(50)上开设有出灰口(51),出灰口(51)通过管道与储灰仓连接,外力驱动主轴(10)转动带动搅拌单元(20)与排灰单元(30)旋转将灰烬从出灰口(51)排出到储灰仓内。
2.根据权利要求1所述的悬浮式热风炉清灰系统,其特征在于:所述搅拌单元(20)包括位于主轴(10)上端的翼板(21),翼板(21)的板面与主轴(10)垂直,翼板(21)的下板面中部向下延伸有腹板(22),腹板(22)的板面与翼板(21)的板面垂直。
3.根据权利要求2所述的悬浮式热风炉清灰系统,其特征在于:所述翼板(21)的中部与主轴(10)的上端部固定连接,且翼板(21)垂直于其长度方向上的截面自中部向两端逐渐变小。
4.根据权利要求3所述的悬浮式热风炉清灰系统,其特征在于:所述翼板(21)的两端弯折有折板(23)且两端的折板(23)以主轴(10)为旋转中心构成旋转对称,折板(23)与翼板(21)的夹角指向方向为翼板(21)的转动方向。
5.根据权利要求1所述的悬浮式热风炉清灰系统,其特征在于:所述排灰单元(30)包括固定连接在主轴(10)轴身上的轴套(31),轴套(31)上沿径向设置有排灰杆(32)。
6.根据权利要求5所述的悬浮式热风炉清灰系统,其特征在于:所述排灰杆(32)设置有三根。
7.根据权利要求6所述的悬浮式热风炉清灰系统,其特征在于:相邻两根排灰杆(32)之间设置有加强杆(33)。
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