CN2251665Y - 锅炉煤粉燃烧器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属燃煤锅炉煤粉燃烧器。由调速电机(1)经传动带(2)驱动减速机(3)带动推料器(5)输送煤粉，在推料器(5)的下端垂直安装煤粉管道(14)同水平安装的混料室(16)相接，内设导风管(15)，由连接法兰(17)连接输料管(18)、(19)，接螺旋导粉器(21)，经十字分配器(23)由锥形喷粉器的中心螺栓(24)固定喷粉器锥体(26)，同喷粉器外罩(25)形成60-120°的喷粉通道(29)，煤粉喷入炉膛燃烧。节煤30％，热效率达45％以上，适用各种工业、民用锅炉。
Description
本发明属燃煤锅炉的燃烧用具，特别涉及一种燃煤锅炉煤粉燃烧器。
目前国内供热、取暖使用的燃煤锅炉有手烧，链条、沸腾炉等燃烧结构，其链条锅炉使用抛煤机将燃煤输送到运动的链条炉排滚动，由鼓风机助燃。沸腾炉将燃煤颗料送入炉内，由风火帽强制鼓风，使燃煤颗料沸腾燃烧，由于在炉内使燃煤颗料悬浮，因结构限制，送风有限，燃烧不完全，产生大量炉渣焦，热耗大，冒黑烟，污染环境。
本发明的目的在于克服以上煤和空气不能充分混合的技术不足，而提供一种节煤、热效高、无污染的燃煤锅炉煤粉燃烧器。
本发明的任务在于，燃煤锅炉煤粉燃烧器由输料机构、送风机构，混粉机构、喷粉机构四部分组成，输料机构由调速电机经传动带驱动减速机带动推料器内的绞龙，推动由煤粉仓下落的煤粉输入煤粉管道由高压鼓风机，经管道输送0.03-0.05MPa的压风，经闸板阀调整风量、风压组成送风机构，由混料室内的锥体导风管输出，形成负压同输煤管道下落的80-120目的煤粉抽吸入混料室内组成混合机构，混合为悬浮状煤粉，经输料管进入来复线螺旋导粉器，使悬浮的煤粉沿4条轴向冲角为60-90°的来复线螺旋翼板中产生环流，使悬浮的煤粉旋转呈曲线上升，煤粉充分混合经十字分配器四周均布互为90°的翼片控制分流，升至由锥形喷粉器和外罩组成喷粉机构，从形成的60-120°的喷粉通道喷入燃煤粉锅炉，由点火器点燃燃烧。锅炉煤粉燃烧器可根据锅炉的结构用途，可水平或垂直安装，并可调整煤粉量、风速、流量、煤粉密度等。
锅炉煤粉燃烧器使粉碎的煤粉与压风完全混合，由喷粉器将混合的悬浮煤粉喷入锅炉炉膛，比面积大，可充分氧化，节煤30％，无炉渣，消除烟尘污染。
以下结合附图以实施例具体说明。
图1示锅炉煤粉燃烧器立式结构图。
图2示锅炉煤粉燃烧器卧式结构图。
图3示锅炉煤粉燃烧器螺旋导粉器A-A剖视图。
图4示锅炉煤粉燃烧器螺旋导粉器俯视图。
图5示锅炉煤粉燃烧器的喷粉器B-B剖视图。
图6示锅炉煤粉燃烧器十字分配器C-C剖视图。
图7示锅炉煤粉燃烧器十字分配器俯视图。
图中，1-调速电机；2-传动带；3-减速机；4-煤粉仓；5-推料器；6-绞龙叶片；7-推进器轴；8-推进器壳体；9-密封圈；10-轴承；11-鼓风机；12-弯头；13-闸阀；14-煤粉管道；15-导风管；16-混料室；17-法兰；18-输料管道；19-弯头；20-法兰；21-导粉器；22-导粉器外壳；23-十字分配器；24-中心螺栓；25-喷粉器外罩；26-喷粉器锥体；27-调整环；28-调整锥套；29-喷粉通道；30-防护盖板；31-调整螺栓
图1为锅炉煤粉燃烧器的立式结构图，锅炉煤粉燃烧器由调速电机(1)经传动带(2)驱动减速机(3)带动推料器(6)输送煤粉，在推料器(6)的下端垂直安装煤粉管道(14)同水平安装的混料室(16)相接，混料室(16)内设导风管(15)为锥体管，出口端为圆形斜截面，防止煤粉和压风逆流。由连接法兰(17)连接输料管(18)、(19)，经连接法兰(20)与螺旋导粉器(21)相接，在导粉器外壳(22)内设4条轴向冲角为60-90°的来复线螺旋翼板，经十字分配器(23)由锥形喷粉器的中心螺栓(24)固定喷粉器锥体(26)，同喷粉器外罩(25)形成60-120°的喷粉通道(29)。锥形喷粉器的喷粉器锥体(26)中心螺栓(24)固定在下端的十字分配器(23)上，在喷粉器锥体(26)上端固定防护盖板(30)，在锥体部由螺栓固定调整锥套(28)，在锥形喷粉器外罩(25)内侧上口由螺栓(31)固定调整环(27)，同调整锥套(28)形成60-120°的喷粉通道(29)，经混合的悬浮煤粉从通道喷入锅炉炉膛，由点火器点燃。
图2为锅炉煤粉燃烧器卧式结构，导粉器(21)、十字分配器(23)、喷粉器水平安装，适用于锅炉使用，亦可垂直安装。
图3、图4为燃烧器螺旋导粉器结构，由螺旋导粉器(21)、外壳(22)、法兰(20)组成。下部法兰(20)与输送管道弯头(19)连接，上部与喷粉器连接。螺旋导粉器外壳(22)内设有4条轴向冲角60-90°的螺旋翼板，强制煤粉与空气混合，呈螺旋状上升。
图5为煤粉燃烧器喷粉器结构，燃烧器由外罩(25)、喷粉器(26)固定螺栓(24)、调整环(27)、调整锥套(28)、煤粉通道(29)、护盖(30)、调整螺栓(31)组成，下部与十字分配器(23)连接。由十字分配器(23)分流的悬浮状煤粉由煤粉通道(29)送入炉内燃烧。
图6、图7为燃烧器十字分配器结构，十字分配器(23)中心为固定螺孔与喷粉器中心固定螺栓(24)连接，四周均布互为90°的刀形翼片与中心螺孔外圆相切，并且螺旋状安装。翼片外端均与外壳(22)相接，使煤粉均匀分配至喷粉器。
锅炉煤粉燃烧器启动调速电机(1)经传动带(2)驱动减速机(3)带动推料器(5)内的铰龙(6)推送由煤粉仓(4)下落的煤粉输入煤粉管道(14)，由高压鼓风机(11)经管道(12)输送0.03-0.05MPa的压风，经闸阀(13)调整风量风压，由混料室(16)内的锥体导风管(15)在出口端形成负压区，抽吸从输料管(14)下落的80-120目的煤粉，混合为悬浮状煤粉，经输料管(18)、(19)输入来复线螺旋导粉器(21)，使悬浮的煤粉沿4条轴向冲角为60-90°的来复线螺旋翼板产生环流混合螺旋上升，经十字分配器(23)的十字孔道集粉分流，升至由锥形喷粉器(26)上固定的调整锥套(28)，同外罩(25)固定的调整环(27)形成的60-90°的喷粉通道(29)中喷入锅炉炉膛内，由点火器点燃悬浮混合煤粉，在炉内燃烧。
锅炉煤粉燃烧器技术性能
1.风量 40-90m3/min 2.风压 0.25-0.45Kg/cm2
3.流速 1.5-3m/s 4.密度 25-300g/m3
5.煤粉 80-140目 6.原料 ≥1500大卡
7.节煤率 ＞30％ 8.喷粉量 50-2000Kg/h
9.热效率 45％以上
锅炉煤粉燃烧器在原锅炉上改造，炉排、风火帽，一、二次风机、抛煤机，链条、除渣、除尘设备全部拆除，使用各类粉碎的原煤、劣质煤、煤矸石，油母页岩，烘干的煤泥，适用于各种型号的工业、民用锅炉，亦可用于水泥烘干、烧结炉、工业隧道窑炉、加热炉等供热、供气、取暖炉。节约燃料，热效率高，无污染，为锅炉提供一种新型燃烧用具。
Claims (7)
1.一种由调速电机(1)经传动带(2)驱动减速机(3)带动推料器(5)输送煤粉，其特征在于在推料器(5)的下端垂直安装煤粉管道(14)同水平安装的混料室(16)相接，混料室(16)内设导风管(15)，由连接法兰(17)连接输料管(18)、(19)，经连接法兰(2)与螺旋导粉器(21)相接，经十字分配器(23)由锥形喷粉器的中心螺栓(24)固定喷粉器锥体(26)，同喷粉器外罩(25)形成60-120°的喷粉通道(29)。
2.根据权利要求1所述的锅炉煤粉燃烧器，其特征在于所述的锥形喷粉器的喷粉器锥体(26)中心螺栓(24)固定在下端的十字分配器(23)上，在喷粉器锥体(26)上端固定防护盖板(30)，在锥体部由螺栓固定调整锥套(28)，在锥形喷粉器外罩(25)内侧上口由螺栓(31)固定调整环(27)同调整锥套(28)形成60-120°的喷粉通道(29)。
3.根据权利要求1所述的锅炉煤粉燃烧器，其特征在于所述的导粉器外壳(22)内的螺旋翼板轴向冲角为60-90°。
4.根据权利要求1所述的锅炉煤粉燃烧器，其特征在于所述的混料室(16)内的导风管(15)为锥体管，出口端为圆形斜截面。
5.根据权利要求3所述的锅炉煤粉燃烧器，其特征在于所述的导粉器外壳(22)内轴向冲角为60-90°4条来复线螺旋翼板。
6.根据权利要求1所述的锅炉煤粉燃烧器，其特征在于所述的十字分配器(23)中间为固定螺孔，四周均布互为90°的翼片。
7.根据权利要求1所述的锅炉煤粉燃烧器，其特征在于所述的喷粉器可水平或垂直安装。
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| CN 95231871 CN2251665Y (zh) | 1995-08-02 | 1995-08-02 | 锅炉煤粉燃烧器 |
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1995
- 1995-08-02 CN CN 95231871 patent/CN2251665Y/zh not_active Expired - Fee Related
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