CN205685539U - 一种节能环保水泥搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节能环保水泥搅拌装置,包括加料装置、加水装置、搅拌箱和控制面板;所述第一转动轮设置在第一转动轮支架上;所述第二传动轮设置在第二传动轮支架上;所述支座设置在横板下方;所述水泵设置在水泵固定板上;所述电机设置在保护上方;所述搅拌轴一端设置在联轴器下方,另一端通过第二轴承设置在搅拌箱内部;所述叶片设置在最上端套筒上;所述W型搅拌叶片设置在下方套筒上;所述控制面板设置在横板上;本实用新型装置通过控制面板启动水泵将水抽取到搅拌箱中;通过传动带将水泥、沙子和石子等运进搅拌箱;提高了水泥浆的质量,并且进一步节约了水资源,保护了环境,增加了搅拌效果和工作效率;还减少了水泥粉尘。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种环保装置,具体是一种节能环保水泥搅拌装置。
背景技术
水泥泥浆使用特别广泛,现有的水泥搅拌器常见的只设有一个搅拌轴,搅拌方向单一,容易造成搅拌不均匀,影响水泥的生产质量,降低了工作效率,甚至会出现安全隐患;在添加水泥时一般都会有水泥粉尘会给人员的健康带来隐患,传统搅拌十分的浪费水资源。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种节能环保水泥搅拌装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种节能环保水泥搅拌装置,包括加料装置、加水装置、搅拌箱和控制面板;所述加料装置包括第一转动轮、第一转动轮支架、传动带、第二传动轮、第二传动轮支架、支座和横板;所述横板设置在搅拌箱右侧,采用焊接固定;所述第一转动轮支架设置在横板左侧,采用焊接固定;所述第一转动轮设置在第一转动轮支架上,采用固定连接;所述第二传动轮支架设置在横板右侧,采用焊接固定;所述第二传动轮设置在第二传动轮支架上,采用固定连接;所述支座设置在横板下方;所述加水装置包括进水管、水泵固定板、水泵和连通管;所述水泵固定板设置在搅拌箱左侧上方,采用焊接固定;所述水泵设置在水泵固定板上,采用固定连接;所述进水管一端设置在水泵上,另一端设置在水源中;所述连通管一端设置在水泵上,另一端与搅拌箱连通;所述搅拌箱包括保护箱、第一轴承、电机、转动轴、联轴器、第二轴承、进料口、叶片、加强筋、套筒、搅拌轴、W型搅拌叶片、出料口和电子阀门;所述保护箱设置在搅拌箱上方,采用固定连接;所述第一轴承设置在保护箱上,采用固定连接;所述电机设置在保护上方,采用固定连接;所述转动轴通过第一轴承与电机连接;所述联轴器设置在转动轴下方;所述第二轴承设置在搅拌箱上,采用固定连接;所述搅拌轴一端设置在联轴器下方,另一端通过第二轴承设置在搅拌箱内部;所述三个套筒设置在搅拌轴上;所述叶片设置在最上端套筒上;所述加强筋设置在中部套筒上;所述W型搅拌叶片设置在下方套筒上;所述出料口设置在搅拌箱的左侧;所述两个支座设置在搅拌箱;所述进料口设置在搅拌箱右侧上方;所述控制面板设置在横板上,采用固定连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述第二传动轮与第一转动轮采用传动带连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述控制面板通过导线与水泵、电机、第二传动轮、第一转动轮和电子阀门连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述出料口上设置有电子阀门。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型装置把进水管放置在水源中,通过控制面板启动水泵将水抽取到搅拌箱中;通过传动带将水泥、沙子和石子等运进搅拌箱;启动电机带动搅拌轴转动搅拌物料,搅拌完成后通过出料口排出物料;提高了水泥浆的质量,并且进一步节约了水资源,保护了环境,增加了搅拌效果和工作效率;还减少了水泥粉尘。
附图说明
图1为节能环保水泥搅拌装置的结构示意图。
图2为节能环保水泥搅拌装置中W型搅拌轴的结构示意图。
图中:1-进水管,2-水泵固定板,3-水泵,4-连通管,5-保护箱,6-第一轴承,7-电机,8-转动轴,9-联轴器,10-第二轴承,11-进料口,12-第一转动轮,13-第一转动轮支架,14-传动带,15-第二传动轮,16-第二传动轮支架,17-支座,18-横板,19-控制面板,20-搅拌箱,21-叶片,22-加强筋,23-套筒,24-搅拌轴,25-W型搅拌叶片,26-出料口,27-电子阀门。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-2,一种节能环保水泥搅拌装置,包括加料装置、加水装置、搅拌箱20和控制面板19;所述加料装置包括第一转动轮12、第一转动轮支架13、传动带14、第二传动轮15、第二传动轮支架16、支座17和横板18;所述横板18设置在搅拌箱20右侧,采用焊接固定;所述第一转动轮支架13设置在横板18左侧,采用焊接固定;所述第一转动轮12设置在第一转动轮支架13上,采用固定连接;所述第二传动轮支架16设置在横板18右侧,采用焊接固定;所述第二传动轮15设置在第二传动轮支架16上,采用固定连接,第二传动轮15与第一转动轮12采用传动带14连接,水泥、沙子和石子等通过传动带14运进搅拌箱20;所述支座17设置在横板18下方,具有支撑作用;所述加水装置包括进水管1、水泵固定板2、水泵3和连通管4;所述水泵固定板2设置在搅拌箱20左侧上方,采用焊接固定;所述水泵3设置在水泵固定板2上,采用固定连接;所述进水管1一端设置在水泵3上,另一端设置在水源中;所述连通管4一端设置在水泵3上,另一端与搅拌箱20连通;所述搅拌箱20包括保护箱5、第一轴承6、电机7、转动轴8、联轴器9、第二轴承10、进料口11、叶片21、加强筋22、套筒23、搅拌轴24、W型搅拌叶片25、出料口26和电子阀门27;所述保护箱5设置在搅拌箱20上方,采用固定连接;所述第一轴承6设置在保护箱5上,采用固定连接;所述电机7设置在保护箱5上方,采用固定连接;所述转动轴8通过第一轴承6与电机7连接;所述联轴器9设置在转动轴8下方;所述第二轴承10设置在搅拌箱20上,采用固定连接;所述搅拌轴24一端设置在联轴器9下方,另一端通过第二轴承10设置在搅拌箱20内部;所述三个套筒23设置在搅拌轴24上;所述叶片21设置在最上端套筒23上,具有搅拌作用;所述加强筋22设置在中部套筒23上,具有加强W型搅拌叶片25搅拌的功能;所述W型搅拌叶片25设置在下方套筒23上,设置为W型增加搅拌面积;所述出料口26设置在搅拌箱20的左侧,出料口26上设置有电子阀门27控制物料排出;所述两个支座17设置在搅拌箱20,具有支撑起搅拌箱20的作用;所述进料口11设置在搅拌箱20右侧上方,用于添加物料;所述控制面板19设置在横板18上,采用固定连接,通过导线与水泵3、电机7、第二传动轮15、第一转动轮12和电子阀门27连接。
本实用新型的工作原理是:把进水管1放置在水源中,通过控制面板19启动水泵3将水抽取到搅拌箱2中;通过传动带14将水泥、沙子和石子等运进搅拌箱20;启动电机7带动搅拌轴24转动搅拌物料,搅拌完成后通过出料口26排出物料。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (4)
1.一种节能环保水泥搅拌装置,包括加料装置、加水装置、搅拌箱和控制面板;其特征在于,所述加料装置包括第一转动轮、第一转动轮支架、传动带、第二传动轮、第二传动轮支架、支座和横板;所述横板设置在搅拌箱右侧,采用焊接固定;所述第一转动轮支架设置在横板左侧,采用焊接固定;所述第一转动轮设置在第一转动轮支架上,采用固定连接;所述第二传动轮支架设置在横板右侧,采用焊接固定;所述第二传动轮设置在第二传动轮支架上,采用固定连接;所述支座设置在横板下方;所述加水装置包括进水管、水泵固定板、水泵和连通管;所述水泵固定板设置在搅拌箱左侧上方,采用焊接固定;所述水泵设置在水泵固定板上,采用固定连接;所述进水管一端设置在水泵上,另一端设置在水源中;所述连通管一端设置在水泵上,另一端与搅拌箱连通;所述搅拌箱包括保护箱、第一轴承、电机、转动轴、联轴器、第二轴承、进料口、叶片、加强筋、套筒、搅拌轴、W型搅拌叶片、出料口和电子阀门;所述保护箱设置在搅拌箱上方,采用固定连接;所述第一轴承设置在保护箱上,采用固定连接;所述电机设置在保护上方,采用固定连接;所述转动轴通过第一轴承与电机连接;所述联轴器设置在转动轴下方;所述第二轴承设置在搅拌箱上,采用固定连接;所述搅拌轴一端设置在联轴器下方,另一端通过第二轴承设置在搅拌箱内部;所述三个套筒设置在搅拌轴上;所述叶片设置在最上端套筒上;所述加强筋设置在中部套筒上;所述W型搅拌叶片设置在下方套筒上;所述出料口设置在搅拌箱的左侧;所述两个支座设置在搅拌箱;所述进料口设置在搅拌箱右侧上方;所述控制面板设置在横板上,采用固定连接。
2.根据权利要求1所述的节能环保水泥搅拌装置,其特征在于,所述第二传动轮与第一转动轮采用传动带连接。
3.根据权利要求1所述的节能环保水泥搅拌装置,其特征在于,所述控制面板通过导线与水泵、电机、第二传动轮、第一转动轮和电子阀门连接。
4.根据权利要求1所述的节能环保水泥搅拌装置,其特征在于,所述出料口上设置有电子阀门。
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CN201620578407.7U CN205685539U (zh) | 2016-06-15 | 2016-06-15 | 一种节能环保水泥搅拌装置 |
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CN107142205A (zh) * | 2017-06-20 | 2017-09-08 | 范雄杰 | 沼气发酵与收集系统 |
CN112844112A (zh) * | 2021-01-25 | 2021-05-28 | 武汉智慧库科技服务有限公司 | 一种全自动控制的水泥添加剂生产装置 |
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