CN107261899A - 一种空气检测仪生产用uv光油高效搅拌设备 - Google Patents
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Abstract
本发明属于空气检测仪生产技术领域,尤其涉及一种空气检测仪生产用UV光油高效搅拌设备。本发明要解决的技术问题是提供一种能够节省人力和时间、搅拌效果佳、易于搅拌均匀、工作效率高的空气检测仪生产用UV光油高效搅拌设备。为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种空气检测仪生产用UV光油高效搅拌设备,包括有底板、支腿等;底板顶部设有支腿,支腿顶部通过螺栓连接的方式连接有搅拌箱,搅拌箱内设有第一搅拌装置,搅拌箱顶部中间连接有下料斗。本发明通过采用第一电机作为驱动,同时使得第一搅拌叶片等转动对UV光油进行搅拌工作,达到了能够节省人力和时间、搅拌效果佳、易于搅拌均匀、工作效率高的效果。
Description
技术领域
本发明属于空气检测仪生产技术领域,尤其涉及一种空气检测仪生产用UV光油高效搅拌设备。
背景技术
广义的空气检测是指对空气的组成成分的检测。狭义的空气检测,主要是从应用的角度,重点研究的是室内空气检测。它是指室内指装饰材料、家具等含有的对人体有害的物质,释放到家居、办公环境中造成的装修污染,来检测空气质量。国家2006年颁布实施的《民用建筑工程室内环境污染控制规范》列出五种主要污染物:甲醛、苯、氨气、总挥发性有机化合物TVOC、放射性氡等。
在空气检测仪的生产过程中,一般需要将空气检测仪表面进行喷涂UV光油,从而使得空气检测仪看起来更加美观,同时不容易刮花。目前一般采用人工搅拌UV光油,需要耗费大量的人力和时间、搅拌效果不佳、难以搅拌均匀、工作效率低下,因此亟需研发一种能够节省人力和时间、搅拌效果佳、易于搅拌均匀、工作效率高的空气检测仪生产用UV光油高效搅拌设备。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服目前一般采用人工搅拌UV光油,需要耗费大量的人力和时间、搅拌效果不佳、难以搅拌均匀、工作效率低下的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种能够节省人力和时间、搅拌效果佳、易于搅拌均匀、工作效率高的空气检测仪生产用UV光油高效搅拌设备。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种空气检测仪生产用UV光油高效搅拌设备,包括有底板、支腿、搅拌箱、第一搅拌装置、第二搅拌装置、排料管、阀门和下料斗,底板顶部设有支腿,支腿顶部通过螺栓连接的方式连接有搅拌箱,搅拌箱内设有第一搅拌装置,搅拌箱顶部中间连接有下料斗,下料斗与搅拌箱内连通,下料斗内设有第二搅拌装置,搅拌箱右侧面底部连接有排料管,排料管与搅拌箱内连通,排料管上连接有阀门。
优选地,第一搅拌装置包括有第一电机、第一轴承座、第一转轴和第一搅拌叶片,搅拌箱左侧面中部嵌入式地安装有第一轴承座,第一轴承座内的轴承设有第一转轴,第一转轴与第一轴承座内的轴承通过过盈方式配合连接,搅拌箱外左侧面中部通过螺栓连接的方式安装有第一电机,第一电机的输出轴与转轴的左端通过联轴器连接,第一转轴右部设有第一搅拌叶片。
优选地,第二搅拌装置包括有横杆、第二轴承座、第二转轴、第二搅拌叶片、第一锥齿轮和第二锥齿轮,下料斗内下部通过螺栓连接的方式连接有横杆,横杆中部嵌入式地安装有第二轴承座,第二轴承座内的轴承设有第二转轴,第二转轴与第二轴承座内的轴承通过过盈方式配合连接,第二转轴上部均匀间隔的设有第二搅拌叶片,第二搅拌叶片位于下料斗内,第二转轴底端通过键连接的方式连接有第一锥齿轮,第一转轴中部通过键连接的方式连接有第二锥齿轮,第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。
优选地,还包括有第三搅拌装置,第三搅拌装置包括有隔板、第三轴承座、第三转轴、第三搅拌叶片、第四轴承座、第一皮带轮、第二皮带轮和平皮带,搅拌箱内左侧通过螺栓连接的方式连接有隔板,隔板呈竖直设置,第一搅拌叶片位于隔板右侧,隔板上部嵌入式地安装有第四轴承座,第一转轴位于第四轴承座内,第一转轴与第四轴承座内的轴承通过过盈方式配合连接,隔板下部嵌入式地安装有第三轴承座,第三轴承座内的轴承设有第三转轴,第三转轴与第三轴承座内的轴承通过过盈方式配合连接,第三转轴右部设有第三搅拌叶片,第一转轴左部通过键连接的方式连接有第二皮带轮,第二皮带轮位于隔板左侧,第三转轴左端通过键连接的方式连接有第一皮带轮,第一皮带轮位于隔板左侧,第二皮带轮与第一皮带轮之间连接有平皮带。
优选地,还包括有弹簧和钢珠,第二搅拌叶片的末端连接有弹簧,弹簧呈水平设置,弹簧的一端通过焊接方式与第二搅拌叶片末端连接,弹簧的另一端通过焊接方式连接有钢珠。
优选地,还包括有加强筋,支腿内侧面下部与底板顶部之间连接有加强筋,加强筋呈倾斜设置,加强筋的一端通过螺栓连接的方式与支腿连接,加强筋的另一端通过螺栓连接的方式与底板连接。
优选地,还包括有防尘装置、盖板和螺杆,下料斗顶部设有盖板,盖板与下料斗配合,盖板左右两侧面的下部均开有螺纹孔,螺纹孔内设有螺杆,下料斗左右两侧面的上部均开有螺纹槽,螺杆分别与螺纹孔和螺纹槽配合。
优选地,第一转轴右部均匀间隔的设有第一搅拌叶片,第三转轴右部均匀间隔的设有第三搅拌叶片,第三搅拌叶片与第一搅拌叶片交错配合,第三搅拌叶片上开有小孔。
优选地,底板顶部左右对称竖直设有支腿,支腿底部通过螺栓连接的方式与底板顶部连接,底板的材质为Q235钢,支腿的材质为Q235钢。
工作原理:使用时,将UV光油倒入下料斗内,倒入下料斗内的UV光油经第二搅拌装置的搅拌部件搅拌后流入搅拌箱内。第一搅拌装置对搅拌箱内的UV光油进行搅拌工作。搅拌完成后,打开阀门,搅拌箱内搅拌完成的UV光油通过排料管排出。
因为第一搅拌装置包括有第一电机、第一轴承座、第一转轴和第一搅拌叶片,搅拌箱左侧面中部嵌入式地安装有第一轴承座,第一轴承座内的轴承设有第一转轴,第一转轴与第一轴承座内的轴承通过过盈方式配合连接,搅拌箱外左侧面中部通过螺栓连接的方式安装有第一电机,第一电机的输出轴与转轴的左端通过联轴器连接,第一转轴右部设有第一搅拌叶片,所以启动第一电机转动,第一电机带动第一转轴转动,第一搅拌叶片随之转动对搅拌箱内的UV光油进行搅拌工作。
因为第二搅拌装置包括有横杆、第二轴承座、第二转轴、第二搅拌叶片、第一锥齿轮和第二锥齿轮,下料斗内下部通过螺栓连接的方式连接有横杆,横杆中部嵌入式地安装有第二轴承座,第二轴承座内的轴承设有第二转轴,第二转轴与第二轴承座内的轴承通过过盈方式配合连接,第二转轴上部均匀间隔的设有第二搅拌叶片,第二搅拌叶片位于下料斗内,第二转轴底端通过键连接的方式连接有第一锥齿轮,第一转轴中部通过键连接的方式连接有第二锥齿轮,第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合,所以第一转轴转动的同时带动第二锥齿轮转动,进而带动第一锥齿轮转动,从而带动第二转轴转动,第二搅拌叶片随之转动对下料斗内的UV光油进行搅拌工作。
因为还包括有第三搅拌装置,第三搅拌装置包括有隔板、第三轴承座、第三转轴、第三搅拌叶片、第四轴承座、第一皮带轮、第二皮带轮和平皮带,搅拌箱内左侧通过螺栓连接的方式连接有隔板,隔板呈竖直设置,第一搅拌叶片位于隔板右侧,隔板上部嵌入式地安装有第四轴承座,第一转轴位于第四轴承座内,第一转轴与第四轴承座内的轴承通过过盈方式配合连接,隔板下部嵌入式地安装有第三轴承座,第三轴承座内的轴承设有第三转轴,第三转轴与第三轴承座内的轴承通过过盈方式配合连接,第三转轴右部设有第三搅拌叶片,第一转轴左部通过键连接的方式连接有第二皮带轮,第二皮带轮位于隔板左侧,第三转轴左端通过键连接的方式连接有第一皮带轮,第一皮带轮位于隔板左侧,第二皮带轮与第一皮带轮之间连接有平皮带,所以第一转轴转动的同时带动第二皮带轮转动,第二皮带轮转动通过平皮带带动第一皮带轮转动,第一皮带轮带动第三转轴转动,第三搅拌叶片随之转动对搅拌箱内的UV光油进行搅拌工作,从而提高了对UV光油的搅拌效果和本发明的工作效率。
因为还包括有弹簧和钢珠,第二搅拌叶片的末端连接有弹簧,弹簧呈水平设置,弹簧的一端通过焊接方式与第二搅拌叶片末端连接,弹簧的另一端通过焊接方式连接有钢珠,所以第二搅拌叶片转动的同时带动弹簧转动,钢珠随之转动,弹簧和钢珠转动对下料斗内的UV光油进行搅拌,进一步的提高了对UV光油的搅拌效果和本发明的工作效率。
因为还包括有加强筋,支腿内侧面下部与底板顶部之间连接有加强筋,加强筋呈倾斜设置,加强筋的一端通过螺栓连接的方式与支腿连接,加强筋的另一端通过螺栓连接的方式与底板连接,所以加强筋使得支腿的位置更加稳定,提高了安全性,增加了本发明的使用寿命。
因为还包括有防尘装置、盖板和螺杆,下料斗顶部设有盖板,盖板与下料斗配合,盖板左右两侧面的下部均开有螺纹孔,螺纹孔内设有螺杆,下料斗左右两侧面的上部均开有螺纹槽,螺杆分别与螺纹孔和螺纹槽配合,所以将螺杆从螺纹槽内拧出,即可将盖板打开。将盖板盖在下料斗顶部,反方向拧动螺杆,使得螺杆位于螺纹槽内,如此可避免搅拌箱内搅拌UV光油时,UV光油溅出,减少了浪费;同时还可以防止外界灰尘进入下料斗和搅拌箱内,保证了下料斗和搅拌箱内的清洁。
(3)有益效果
本发明通过采用第一电机作为驱动,同时使得第一搅拌叶片、第二搅拌叶片和第三搅拌叶片转动对UV光油进行搅拌工作,达到了能够节省人力和时间、搅拌效果佳、易于搅拌均匀、工作效率高的效果。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明的第二种主视结构示意图。
图3为本发明的第三种主视结构示意图。
图4为本发明的第四种主视结构示意图。
图5为本发明下料斗和防尘装置的主视结构示意图。
附图中的标记为:1-底板,2-支腿,3-搅拌箱,4-第一搅拌装置,5-第二搅拌装置,6-排料管,7-阀门,41-第一电机,42-第一轴承座,43-第一转轴,44-第一搅拌叶片,51-横杆,52-第二轴承座,53-第二转轴,54-第二搅拌叶片,55-第一锥齿轮,56-第二锥齿轮,8-第三搅拌装置,81-隔板,82-第三轴承座,83-第三转轴,84-第三搅拌叶片,85-第四轴承座,86-第一皮带轮,87-第二皮带轮,88-平皮带,9-弹簧,10-钢珠,11-加强筋,12-防尘装置,121-盖板,122-螺纹孔,123-螺杆,124-螺纹槽,13-下料斗。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种空气检测仪生产用UV光油高效搅拌设备,如图1-5所示,包括有底板1、支腿2、搅拌箱3、第一搅拌装置4、第二搅拌装置5、排料管6、阀门7和下料斗13,底板1顶部设有支腿2,支腿2顶部通过螺栓连接的方式连接有搅拌箱3,搅拌箱3内设有第一搅拌装置4,搅拌箱3顶部中间连接有下料斗13,下料斗13与搅拌箱3内连通,下料斗13内设有第二搅拌装置5,搅拌箱3右侧面底部连接有排料管6,排料管6与搅拌箱3内连通,排料管6上连接有阀门7。
实施例2
一种空气检测仪生产用UV光油高效搅拌设备,如图1-5所示,包括有底板1、支腿2、搅拌箱3、第一搅拌装置4、第二搅拌装置5、排料管6、阀门7和下料斗13,底板1顶部设有支腿2,支腿2顶部通过螺栓连接的方式连接有搅拌箱3,搅拌箱3内设有第一搅拌装置4,搅拌箱3顶部中间连接有下料斗13,下料斗13与搅拌箱3内连通,下料斗13内设有第二搅拌装置5,搅拌箱3右侧面底部连接有排料管6,排料管6与搅拌箱3内连通,排料管6上连接有阀门7。
第一搅拌装置4包括有第一电机41、第一轴承座42、第一转轴43和第一搅拌叶片44,搅拌箱3左侧面中部嵌入式地安装有第一轴承座42,第一轴承座42内的轴承设有第一转轴43,第一转轴43与第一轴承座42内的轴承通过过盈方式配合连接,搅拌箱3外左侧面中部通过螺栓连接的方式安装有第一电机41,第一电机41的输出轴与转轴的左端通过联轴器连接,第一转轴43右部设有第一搅拌叶片44。
实施例3
一种空气检测仪生产用UV光油高效搅拌设备,如图1-5所示,包括有底板1、支腿2、搅拌箱3、第一搅拌装置4、第二搅拌装置5、排料管6、阀门7和下料斗13,底板1顶部设有支腿2,支腿2顶部通过螺栓连接的方式连接有搅拌箱3,搅拌箱3内设有第一搅拌装置4,搅拌箱3顶部中间连接有下料斗13,下料斗13与搅拌箱3内连通,下料斗13内设有第二搅拌装置5,搅拌箱3右侧面底部连接有排料管6,排料管6与搅拌箱3内连通,排料管6上连接有阀门7。
第一搅拌装置4包括有第一电机41、第一轴承座42、第一转轴43和第一搅拌叶片44,搅拌箱3左侧面中部嵌入式地安装有第一轴承座42,第一轴承座42内的轴承设有第一转轴43,第一转轴43与第一轴承座42内的轴承通过过盈方式配合连接,搅拌箱3外左侧面中部通过螺栓连接的方式安装有第一电机41,第一电机41的输出轴与转轴的左端通过联轴器连接,第一转轴43右部设有第一搅拌叶片44。
第二搅拌装置5包括有横杆51、第二轴承座52、第二转轴53、第二搅拌叶片54、第一锥齿轮55和第二锥齿轮56,下料斗13内下部通过螺栓连接的方式连接有横杆51,横杆51中部嵌入式地安装有第二轴承座52,第二轴承座52内的轴承设有第二转轴53,第二转轴53与第二轴承座52内的轴承通过过盈方式配合连接,第二转轴53上部均匀间隔的设有第二搅拌叶片54,第二搅拌叶片54位于下料斗13内,第二转轴53底端通过键连接的方式连接有第一锥齿轮55,第一转轴43中部通过键连接的方式连接有第二锥齿轮56,第二锥齿轮56与第一锥齿轮55啮合。
实施例4
一种空气检测仪生产用UV光油高效搅拌设备,如图1-5所示,包括有底板1、支腿2、搅拌箱3、第一搅拌装置4、第二搅拌装置5、排料管6、阀门7和下料斗13,底板1顶部设有支腿2,支腿2顶部通过螺栓连接的方式连接有搅拌箱3,搅拌箱3内设有第一搅拌装置4,搅拌箱3顶部中间连接有下料斗13,下料斗13与搅拌箱3内连通,下料斗13内设有第二搅拌装置5,搅拌箱3右侧面底部连接有排料管6,排料管6与搅拌箱3内连通,排料管6上连接有阀门7。
第一搅拌装置4包括有第一电机41、第一轴承座42、第一转轴43和第一搅拌叶片44,搅拌箱3左侧面中部嵌入式地安装有第一轴承座42,第一轴承座42内的轴承设有第一转轴43,第一转轴43与第一轴承座42内的轴承通过过盈方式配合连接,搅拌箱3外左侧面中部通过螺栓连接的方式安装有第一电机41,第一电机41的输出轴与转轴的左端通过联轴器连接,第一转轴43右部设有第一搅拌叶片44。
第二搅拌装置5包括有横杆51、第二轴承座52、第二转轴53、第二搅拌叶片54、第一锥齿轮55和第二锥齿轮56,下料斗13内下部通过螺栓连接的方式连接有横杆51,横杆51中部嵌入式地安装有第二轴承座52,第二轴承座52内的轴承设有第二转轴53,第二转轴53与第二轴承座52内的轴承通过过盈方式配合连接,第二转轴53上部均匀间隔的设有第二搅拌叶片54,第二搅拌叶片54位于下料斗13内,第二转轴53底端通过键连接的方式连接有第一锥齿轮55,第一转轴43中部通过键连接的方式连接有第二锥齿轮56,第二锥齿轮56与第一锥齿轮55啮合。
还包括有第三搅拌装置8,第三搅拌装置8包括有隔板81、第三轴承座82、第三转轴83、第三搅拌叶片84、第四轴承座85、第一皮带轮86、第二皮带轮87和平皮带88,搅拌箱3内左侧通过螺栓连接的方式连接有隔板81,隔板81呈竖直设置,第一搅拌叶片44位于隔板81右侧,隔板81上部嵌入式地安装有第四轴承座85,第一转轴43位于第四轴承座85内,第一转轴43与第四轴承座85内的轴承通过过盈方式配合连接,隔板81下部嵌入式地安装有第三轴承座82,第三轴承座82内的轴承设有第三转轴83,第三转轴83与第三轴承座82内的轴承通过过盈方式配合连接,第三转轴83右部设有第三搅拌叶片84,第一转轴43左部通过键连接的方式连接有第二皮带轮87,第二皮带轮87位于隔板81左侧,第三转轴83左端通过键连接的方式连接有第一皮带轮86,第一皮带轮86位于隔板81左侧,第二皮带轮87与第一皮带轮86之间连接有平皮带88。
还包括有弹簧9和钢珠10,第二搅拌叶片54的末端连接有弹簧9,弹簧9呈水平设置,弹簧9的一端通过焊接方式与第二搅拌叶片54末端连接,弹簧9的另一端通过焊接方式连接有钢珠10。
还包括有加强筋11,支腿2内侧面下部与底板1顶部之间连接有加强筋11,加强筋11呈倾斜设置,加强筋11的一端通过螺栓连接的方式与支腿2连接,加强筋11的另一端通过螺栓连接的方式与底板1连接。
还包括有防尘装置12、盖板121和螺杆123,下料斗13顶部设有盖板121,盖板121与下料斗13配合,盖板121左右两侧面的下部均开有螺纹孔122,螺纹孔122内设有螺杆123,下料斗13左右两侧面的上部均开有螺纹槽124,螺杆123分别与螺纹孔122和螺纹槽124配合。
第一转轴43右部均匀间隔的设有第一搅拌叶片44,第三转轴83右部均匀间隔的设有第三搅拌叶片84,第三搅拌叶片84与第一搅拌叶片44交错配合,第三搅拌叶片84上开有小孔。
底板1顶部左右对称竖直设有支腿2,支腿2底部通过螺栓连接的方式与底板1顶部连接,底板1的材质为Q235钢,支腿2的材质为Q235钢。
工作原理:使用时,将UV光油倒入下料斗13内,倒入下料斗13内的UV光油经第二搅拌装置5的搅拌部件搅拌后流入搅拌箱3内。第一搅拌装置4对搅拌箱3内的UV光油进行搅拌工作。搅拌完成后,打开阀门7,搅拌箱3内搅拌完成的UV光油通过排料管6排出。
因为第一搅拌装置4包括有第一电机41、第一轴承座42、第一转轴43和第一搅拌叶片44,搅拌箱3左侧面中部嵌入式地安装有第一轴承座42,第一轴承座42内的轴承设有第一转轴43,第一转轴43与第一轴承座42内的轴承通过过盈方式配合连接,搅拌箱3外左侧面中部通过螺栓连接的方式安装有第一电机41,第一电机41的输出轴与转轴的左端通过联轴器连接,第一转轴43右部设有第一搅拌叶片44,所以启动第一电机41转动,第一电机41带动第一转轴43转动,第一搅拌叶片44随之转动对搅拌箱3内的UV光油进行搅拌工作。
因为第二搅拌装置5包括有横杆51、第二轴承座52、第二转轴53、第二搅拌叶片54、第一锥齿轮55和第二锥齿轮56,下料斗13内下部通过螺栓连接的方式连接有横杆51,横杆51中部嵌入式地安装有第二轴承座52,第二轴承座52内的轴承设有第二转轴53,第二转轴53与第二轴承座52内的轴承通过过盈方式配合连接,第二转轴53上部均匀间隔的设有第二搅拌叶片54,第二搅拌叶片54位于下料斗13内,第二转轴53底端通过键连接的方式连接有第一锥齿轮55,第一转轴43中部通过键连接的方式连接有第二锥齿轮56,第二锥齿轮56与第一锥齿轮55啮合,所以第一转轴43转动的同时带动第二锥齿轮56转动,进而带动第一锥齿轮55转动,从而带动第二转轴53转动,第二搅拌叶片54随之转动对下料斗13内的UV光油进行搅拌工作。
因为还包括有第三搅拌装置8,第三搅拌装置8包括有隔板81、第三轴承座82、第三转轴83、第三搅拌叶片84、第四轴承座85、第一皮带轮86、第二皮带轮87和平皮带88,搅拌箱3内左侧通过螺栓连接的方式连接有隔板81,隔板81呈竖直设置,第一搅拌叶片44位于隔板81右侧,隔板81上部嵌入式地安装有第四轴承座85,第一转轴43位于第四轴承座85内,第一转轴43与第四轴承座85内的轴承通过过盈方式配合连接,隔板81下部嵌入式地安装有第三轴承座82,第三轴承座82内的轴承设有第三转轴83,第三转轴83与第三轴承座82内的轴承通过过盈方式配合连接,第三转轴83右部设有第三搅拌叶片84,第一转轴43左部通过键连接的方式连接有第二皮带轮87,第二皮带轮87位于隔板81左侧,第三转轴83左端通过键连接的方式连接有第一皮带轮86,第一皮带轮86位于隔板81左侧,第二皮带轮87与第一皮带轮86之间连接有平皮带88,所以第一转轴43转动的同时带动第二皮带轮87转动,第二皮带轮87转动通过平皮带88带动第一皮带轮86转动,第一皮带轮86带动第三转轴83转动,第三搅拌叶片84随之转动对搅拌箱3内的UV光油进行搅拌工作,从而提高了对UV光油的搅拌效果和本发明的工作效率。
因为还包括有弹簧9和钢珠10,第二搅拌叶片54的末端连接有弹簧9,弹簧9呈水平设置,弹簧9的一端通过焊接方式与第二搅拌叶片54末端连接,弹簧9的另一端通过焊接方式连接有钢珠10,所以第二搅拌叶片54转动的同时带动弹簧9转动,钢珠10随之转动,弹簧9和钢珠10转动对下料斗13内的UV光油进行搅拌,进一步的提高了对UV光油的搅拌效果和本发明的工作效率。
因为还包括有加强筋11,支腿2内侧面下部与底板1顶部之间连接有加强筋11,加强筋11呈倾斜设置,加强筋11的一端通过螺栓连接的方式与支腿2连接,加强筋11的另一端通过螺栓连接的方式与底板1连接,所以加强筋11使得支腿2的位置更加稳定,提高了安全性,增加了本发明的使用寿命。
因为还包括有防尘装置12、盖板121和螺杆123,下料斗13顶部设有盖板121,盖板121与下料斗13配合,盖板121左右两侧面的下部均开有螺纹孔122,螺纹孔122内设有螺杆123,下料斗13左右两侧面的上部均开有螺纹槽124,螺杆123分别与螺纹孔122和螺纹槽124配合,所以将螺杆123从螺纹槽124内拧出,即可将盖板121打开。将盖板121盖在下料斗13顶部,反方向拧动螺杆123,使得螺杆123位于螺纹槽124内,如此可避免搅拌箱3内搅拌UV光油时,UV光油溅出,减少了浪费;同时还可以防止外界灰尘进入下料斗13和搅拌箱3内,保证了下料斗13和搅拌箱3内的清洁。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (9)
1.一种空气检测仪生产用UV光油高效搅拌设备,其特征在于,包括有底板(1)、支腿(2)、搅拌箱(3)、第一搅拌装置(4)、第二搅拌装置(5)、排料管(6)、阀门(7)和下料斗(13),底板(1)顶部设有支腿(2),支腿(2)顶部通过螺栓连接的方式连接有搅拌箱(3),搅拌箱(3)内设有第一搅拌装置(4),搅拌箱(3)顶部中间连接有下料斗(13),下料斗(13)与搅拌箱(3)内连通,下料斗(13)内设有第二搅拌装置(5),搅拌箱(3)右侧面底部连接有排料管(6),排料管(6)与搅拌箱(3)内连通,排料管(6)上连接有阀门(7)。
2.根据权利要求1所述的一种空气检测仪生产用UV光油高效搅拌设备,其特征在于,第一搅拌装置(4)包括有第一电机(41)、第一轴承座(42)、第一转轴(43)和第一搅拌叶片(44),搅拌箱(3)左侧面中部嵌入式地安装有第一轴承座(42),第一轴承座(42)内的轴承设有第一转轴(43),第一转轴(43)与第一轴承座(42)内的轴承通过过盈方式配合连接,搅拌箱(3)外左侧面中部通过螺栓连接的方式安装有第一电机(41),第一电机(41)的输出轴与转轴的左端通过联轴器连接,第一转轴(43)右部设有第一搅拌叶片(44)。
3.根据权利要求2所述的一种空气检测仪生产用UV光油高效搅拌设备,其特征在于,第二搅拌装置(5)包括有横杆(51)、第二轴承座(52)、第二转轴(53)、第二搅拌叶片(54)、第一锥齿轮(55)和第二锥齿轮(56),下料斗(13)内下部通过螺栓连接的方式连接有横杆(51),横杆(51)中部嵌入式地安装有第二轴承座(52),第二轴承座(52)内的轴承设有第二转轴(53),第二转轴(53)与第二轴承座(52)内的轴承通过过盈方式配合连接,第二转轴(53)上部均匀间隔的设有第二搅拌叶片(54),第二搅拌叶片(54)位于下料斗(13)内,第二转轴(53)底端通过键连接的方式连接有第一锥齿轮(55),第一转轴(43)中部通过键连接的方式连接有第二锥齿轮(56),第二锥齿轮(56)与第一锥齿轮(55)啮合。
4.根据权利要求3所述的一种空气检测仪生产用UV光油高效搅拌设备,其特征在于,还包括有第三搅拌装置(8),第三搅拌装置(8)包括有隔板(81)、第三轴承座(82)、第三转轴(83)、第三搅拌叶片(84)、第四轴承座(85)、第一皮带轮(86)、第二皮带轮(87)和平皮带(88),搅拌箱(3)内左侧通过螺栓连接的方式连接有隔板(81),隔板(81)呈竖直设置,第一搅拌叶片(44)位于隔板(81)右侧,隔板(81)上部嵌入式地安装有第四轴承座(85),第一转轴(43)位于第四轴承座(85)内,第一转轴(43)与第四轴承座(85)内的轴承通过过盈方式配合连接,隔板(81)下部嵌入式地安装有第三轴承座(82),第三轴承座(82)内的轴承设有第三转轴(83),第三转轴(83)与第三轴承座(82)内的轴承通过过盈方式配合连接,第三转轴(83)右部设有第三搅拌叶片(84),第一转轴(43)左部通过键连接的方式连接有第二皮带轮(87),第二皮带轮(87)位于隔板(81)左侧,第三转轴(83)左端通过键连接的方式连接有第一皮带轮(86),第一皮带轮(86)位于隔板(81)左侧,第二皮带轮(87)与第一皮带轮(86)之间连接有平皮带(88)。
5.根据权利要求4所述的一种空气检测仪生产用UV光油高效搅拌设备,其特征在于,还包括有弹簧(9)和钢珠(10),第二搅拌叶片(54)的末端连接有弹簧(9),弹簧(9)呈水平设置,弹簧(9)的一端通过焊接方式与第二搅拌叶片(54)末端连接,弹簧(9)的另一端通过焊接方式连接有钢珠(10)。
6.根据权利要求5所述的一种空气检测仪生产用UV光油高效搅拌设备,其特征在于,还包括有加强筋(11),支腿(2)内侧面下部与底板(1)顶部之间连接有加强筋(11),加强筋(11)呈倾斜设置,加强筋(11)的一端通过螺栓连接的方式与支腿(2)连接,加强筋(11)的另一端通过螺栓连接的方式与底板(1)连接。
7.根据权利要求6所述的一种空气检测仪生产用UV光油高效搅拌设备,其特征在于,还包括有防尘装置(12)、盖板(121)和螺杆(123),下料斗(13)顶部设有盖板(121),盖板(121)与下料斗(13)配合,盖板(121)左右两侧面的下部均开有螺纹孔(122),螺纹孔(122)内设有螺杆(123),下料斗(13)左右两侧面的上部均开有螺纹槽(124),螺杆(123)分别与螺纹孔(122)和螺纹槽(124)配合。
8.根据权利要求7所述的一种空气检测仪生产用UV光油高效搅拌设备,其特征在于,第一转轴(43)右部均匀间隔的设有第一搅拌叶片(44),第三转轴(83)右部均匀间隔的设有第三搅拌叶片(84),第三搅拌叶片(84)与第一搅拌叶片(44)交错配合,第三搅拌叶片(84)上开有小孔。
9.根据权利要求8所述的一种空气检测仪生产用UV光油高效搅拌设备,其特征在于,底板(1)顶部左右对称竖直设有支腿(2),支腿(2)底部通过螺栓连接的方式与底板(1)顶部连接,底板(1)的材质为Q235钢,支腿(2)的材质为Q235钢。
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