CN206008526U - 一种电子级玻璃丝的搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电子级玻璃丝的搅拌装置，包括底座，所述底座的底部固定安装有万向轮，所述底座的顶部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定安装有箱体，所述箱体的左侧固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定设置有电机箱，所述电机箱的顶部连接有固定块，所述固定块的顶端套设有横杆，所述横杆上套设有第一带轮，所述电机箱的内腔固定设置有电机。该电子级玻璃丝的搅拌装置，通过电机、横杆、第一带轮、第一活动块、轴承、第一齿轮和第二齿轮的配合使用，达到了搅拌结构合理，简单的效果，方便了人们对搅拌装置的使用，便利了人们的生产生活。

Description

一种电子级玻璃丝的搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌技术领域，具体为一种电子级玻璃丝的搅拌装置。

背景技术

玻璃丝是安全玻璃的一种。将预先纺织好的钢丝压入已软化的红热玻璃中，即成夹丝玻璃，玻璃丝主要用在建筑材料上，如管道保温层，玻璃丝隔热、保温和质轻，是不可多得的防火材料，随着经济的发展，人们对玻璃丝的使用也是越来越多，使用在人们生活和生产的方方面面。随着玻璃丝的广泛应用，玻璃丝的原材料需要通过搅拌达到制作玻璃丝的效果，普通的搅拌装置搅拌效果不理想，搅拌结构不合理，不能使玻璃丝的原料进行充分的搅拌。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电子级玻璃丝的搅拌装置，解决了玻璃丝的原材料搅拌不充分的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种电子级玻璃丝的搅拌装置，包括底座，所述底座的底部固定安装有万向轮，所述底座的顶部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定安装有箱体，所述箱体的左侧固定连接有固定板，箱体的顶部开设有进料口，所述固定板的顶部固定设置有电机箱，所述电机箱的顶部连接有固定块，所述固定块的顶端套设有横杆，所述横杆上套设有第一带轮，所述电机箱的内腔固定设置有电机，所述电机的输出轴贯穿电机箱并延伸至电机箱的外部与第二带轮固定连接，所述第二带轮通过皮带与第一带轮传动连接，所述横杆的一端固定连接有转盘，所述转盘的一侧与转轴固定连接，所述箱体的内腔一侧镶嵌有第一活动块，所述箱体的内腔另一侧固定设置有轴承，所述第一活动块和轴承之间通过转杆活动连接，所述转杆上环绕设置有旋转刀片，所述箱体的内壁且位于两个第一活动块之间镶嵌有套圈，所述转轴贯穿套圈并延伸至箱体的内部与设在箱体内部的第一齿轮固定连接，所述转杆且靠近箱体内壁的一侧固定设置有第二齿轮，所述箱体的内腔底部连通有出料管，所述箱体的内腔底部固定设置有气缸，所述箱体一侧的底部固定设置有第二活动块，所述第二活动块上活动连接有斜板，所述斜板的底面与气缸的顶端活动连接，所述斜板的底面与气缸的顶端活动卡接。

优选的，所述斜板的底部开设有供气缸端部活动的滑槽。

优选的，所述出料管上固定设置有控制阀。

优选的，所述第一齿轮和第二齿轮相互啮合。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种电子级玻璃丝的搅拌装置。具备以下有益效果：

(1)、该电子级玻璃丝的搅拌装置，通过电机、横杆、第一带轮、第一活动块、轴承、第一齿轮和第二齿轮的配合使用，达到了搅拌结构合理，简单的效果，方便了人们对搅拌装置的使用，便利了人们的生产生活。

(2)、该电子级玻璃丝的搅拌装置，通过转杆、第一活动块、轴承、旋转刀片、气缸、第二活动块和斜板的配合使用，达到了搅拌更加充分的效果，节约了搅拌成本，提高了搅拌效率，减少了原材料的浪费，进一步提高了该搅拌装置的使用性能。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构A-A的局部放大图。

图中：1底座、2万向轮、3支撑杆、4箱体、5固定板、6电机箱、7固定块、8横杆、9第一带轮、10电机、11第一活动块、12轴承、13转杆、14第一齿轮、15出料管、16控制阀、17气缸、18第二活动块、19斜板、20第二带轮、21皮带、22转盘、23转轴、24套圈、25第二齿轮、26进料口、27旋转刀片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种电子级玻璃丝的搅拌装置，包括底座1，底座1的底部固定安装有万向轮2，底座1的顶部固定安装有支撑杆3，支撑杆3起到支撑箱体4的作用，支撑杆3的顶端固定安装有箱体4，箱体4的左侧固定连接有固定板5，箱体4的顶部开设有进料口26，固定板5的顶部固定设置有电机箱6，电机箱6的顶部连接有固定块7，固定块7的顶端套设有横杆8，横杆8上套设有第一带轮9，电机箱6的内腔固定设置有电机10，电机10的输出轴贯穿电机箱6并延伸至电机箱6的外部与第二带轮20固定连接，第二带轮20通过皮带21与第一带轮9传动连接，横杆8的一端固定连接有转盘22，转盘22的一侧与转轴23固定连接，箱体4的内腔一侧镶嵌有第一活动块11，箱体4的内腔另一侧固定设置有轴承12，第一活动块11和轴承12之间通过转杆13活动连接，转杆13上环绕设置有旋转刀片27，旋转刀片27用来旋转搅拌，箱体4的内壁且位于两个第一活动块11之间镶嵌有套圈24，转轴23贯穿套圈24并延伸至箱体4的内部与设在箱体4内部的第一齿轮14固定连接，转杆13且靠近箱体4内壁的一侧固定设置有第二齿轮25，第一齿轮14和第二齿轮25相互啮合，箱体4的内腔底部连通有出料管15，出料管15上固定设置有控制阀16，控制阀16用来控制搅拌后的原材料的出料量，箱体4的内腔底部固定设置有气缸17，箱体4一侧的底部固定设置有第二活动块18，第二活动块18上活动连接有斜板19，斜板19的底部开设有供气缸17端部活动的滑槽，斜板19的底面与气缸17的顶端活动卡接。

工作时，通过电机10转动，带动连接在第二带轮20上的皮带21转动，皮带21带动连接在其另一端的第一带轮9上横杆8转动，横杆8带动转轴23另一端的且位于箱体4内腔的第一齿轮14转动，第一齿轮14与第二齿轮25啮合，带动活动连接在第一活动块11上的转杆13上的旋转刀片27转动，从而达到搅拌效果。

并且通过气缸17活动带动连接在第二活动块18上的斜板19上下活动，并且通过转杆13上的旋转刀片27的配合使用达到了搅拌更加充分的效果。

综上所述，该电子级玻璃丝的搅拌装置，通过电机10、横杆8、第一带轮9、第一活动块11、轴承12、第一齿轮14和第二齿轮20的配合使用，达到了搅拌结构合理，简单的效果，方便了人们对搅拌装置的使用，便利了人们的生产生活。

并且，通过转杆13、第一活动块11、轴承12、旋转刀片27、气缸17、第二活动块18和斜板19的配合使用，达到了搅拌更加充分的效果，节约了搅拌成本，提高了搅拌效率，减少了原材料的浪费，进一步提高了该搅拌装置的使用性能。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种电子级玻璃丝的搅拌装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部固定安装有万向轮(2)，所述底座(1)的顶部固定安装有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的顶端固定安装有箱体(4)，所述箱体(4)的左侧固定连接有固定板(5)，所述箱体(4)的顶部开设有进料口(26)，所述固定板(5)的顶部固定设置有电机箱(6)，所述电机箱(6)的顶部连接有固定块(7)，所述固定块(7)的顶部套设有横杆(8)，所述横杆(8)上套设有第一带轮(9)，所述电机箱(6)的内腔固定设置有电机(10)，所述电机(10)的输出轴贯穿电机箱(6)并延伸至电机箱(6)的外部与第二带轮(20)固定连接，所述第二带轮(20)通过皮带(21)与第一带轮(9)传动连接，所述横杆(8)的一端固定连接有转盘(22)，所述转盘(22)的一侧与转轴(23)固定连接，所述箱体(4)的内腔一侧镶嵌有第一活动块(11)，所述箱体(4)的内腔另一侧固定设置有轴承(12)，所述第一活动块(11)和轴承(12)之间通过转杆(13)活动连接，所述转杆(13)上环绕设置有旋转刀片(27)，所述箱体(4)的内壁且位于两个第一活动块(11)之间镶嵌有套圈(24)，所述转轴(23)贯穿套圈(24)并延伸至箱体(4)的内部与设在箱体(4)内部的第一齿轮(14)固定连接，所述转杆(13)且靠近箱体(4)内壁的一侧固定设置有第二齿轮(25)，所述箱体(4)的内腔底部连通有出料管(15)，所述箱体(4)的内腔底部固定设置有气缸(17)，所述箱体(4)一侧的底部固定设置有第二活动块(18)，所述第二活动块(18)上活动连接有斜板(19)，所述斜板(19)的底面与气缸(17)的顶端活动卡接。

2.根据权利要求1所述的一种电子级玻璃丝的搅拌装置，其特征在于：所述斜板(19)的底部开设有供气缸(17)端部活动的滑槽。

3.根据权利要求1所述的一种电子级玻璃丝的搅拌装置，其特征在于：所述出料管(15)上固定设置有控制阀(16)。

4.根据权利要求1所述的一种电子级玻璃丝的搅拌装置，其特征在于:所述第一齿轮(14)和第二齿轮(25)相互啮合。