CN206046194U - 一种可移动的化工原料粉碎干燥装置 - Google Patents

一种可移动的化工原料粉碎干燥装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供了一种可移动的化工原料粉碎干燥装置,包括罐体;所述罐体内部通过过滤板分隔成粉碎腔和烘干腔;罐体顶部开口处设置有上盖;所述上盖上设置有进料罐、粉碎电机和粉尘处理装置;所述粉碎电机固定在上盖中部,且粉碎电机的主轴与粉碎转轴固定连接;所述粉碎转轴上设置有旋转刀片;罐体内部设置有定刀片;所述烘干腔内部设置有烘干装置;所述烘干装置由传动盒、传动电机、烘干转轴和进气管;罐体底部侧壁上设置有排料口;本实用新型通过旋转刀片和定刀片的相对转动,对化工原料进行粉碎处理,且通过两层定刀片和旋转刀片的设置,使物料的粉碎更为彻底,不会出现结块的情况,有效的提高了工作效率,降低了企业成本。

Description

一种可移动的化工原料粉碎干燥装置
技术领域
本实用新型涉及一种化工设备,具体是一种可移动的化工原料粉碎干燥装置。
背景技术
目前,随着科学技术的发展,工业等领域都在快速发展,随之而来的带动化工原料的使用量的剧增,而在化工原料的加工过程中,往往需要对化工原料进行粉碎干燥处理,但是现有的化工原料处理装置因其结构设计不合理,并不能有效的对原料进行粉碎处理,往往会出现粉碎不彻底的情况,物料中仍然存在结块的情况,给人们的后续加工生产带来很多不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可移动的化工原料粉碎干燥装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种可移动的化工原料粉碎干燥装置,包括罐体;所述罐体设置成空心圆柱体,内部通过过滤板分隔成粉碎腔和烘干腔;罐体顶部开口处设置有上盖;所述上盖通过螺栓和螺母的相互旋合与罐体固定连接;上盖上设置有进料罐、粉碎电机和粉尘处理装置;所述进料罐设置在上盖左侧,且顶部开口处设置有盖板;所述盖板通过铰链与进料罐连接;所述粉碎电机固定在上盖中部,且粉碎电机的主轴与粉碎转轴固定连接;所述粉尘处理装置由除尘罐和活性炭吸附板组成;所述除尘罐通过导尘管与粉碎腔连通,且除尘罐顶部侧壁上设置有排气管;所述活性炭吸附板设置在除尘罐内部;所述粉碎转轴设置在粉碎腔中,且粉碎转轴上设置有旋转刀片;所述旋转刀片在粉碎转轴上设置有两层,每层设置有两片,且两片旋转刀片设置在同一直线上;罐体内部设置有定刀片;所述过滤板上设置有导料孔;所述烘干腔内部设置有烘干装置;所述烘干装置由传动盒、传动电机、烘干转轴和进气管;所述传动盒固定在罐体下表面,且传动盒内部设置有第一齿轮和第二齿轮;所述第一齿轮与传动电机的主轴固定连接;所述传动电机固定在传动盒下表面;所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合,且第二齿轮底部与进气管活动连接,顶部与烘干转轴固定连接;所述进气管与传动盒固定连接,且进气管上设置有热风机;所述烘干转轴上设置有搅拌片;所述搅拌片在烘干转轴上设置有两层,每层设置有两片,且两片搅拌片设置在同一直线上,两层搅拌片相互垂直;搅拌片表面均布有喷嘴;罐体底部侧壁上设置有排料口;所述排料口上设置有排料阀。
作为本实用新型进一步的方案:所述活性炭吸附板设置有三层。
作为本实用新型进一步的方案:所述第二齿轮、烘干转轴和搅拌片内部设置有流道。
作为本实用新型再进一步的方案:所述罐体顶部通过固定架与脚轮连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过粉尘处理装置的设置,对化工原料在粉碎过程中产生的粉尘进行充分吸附,防止直接排放到空气中造成污染;通过旋转刀片和定刀片的相对转动,对化工原料进行粉碎处理,且通过两层定刀片和旋转刀片的设置,使物料的粉碎更为彻底,不会出现结块的情况,有效的提高了工作效率,降低了企业成本;通过过滤板的设置,便于粉碎后的化工原料通过的同时,将未粉碎的化工原料进行继续粉碎,提高化工原料的粉碎质量;通过烘干装置的设置,对粉碎后的化工原料进行干燥处理,便于使用和存储;脚轮的设置,便于对整个装置的移动,扩大装置的使用范围。
附图说明
图1为可移动的化工原料粉碎干燥装置的结构示意图。
图2为可移动的化工原料粉碎干燥装置中进料罐的结构示意图。
图3为可移动的化工原料粉碎干燥装置中烘干装置的结构示意图。
图4为可移动的化工原料粉碎干燥装置中粉尘处理装置的结构示意图。
图中:1-进料罐,2-粉碎电机,3-粉尘处理装置,4-上盖,5-螺母,6-螺栓,7-旋转刀片,8-过滤板,9-排料阀,10-排料口,11-脚轮,12-烘干装置,13-罐体,14-固定架,15-烘干腔,16-粉碎转轴,17-定刀片,18-粉碎腔,19-铰链,20-盖板,21-流道,22-搅拌片,23-第一齿轮,24-传动盒,25-传动电机,26-进气管,27-热风机,28-第二齿轮,29-烘干转轴,30-喷嘴,31-排气管,32-活性炭吸附板,33-导尘管,34-除尘罐。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-4,一种可移动的化工原料粉碎干燥装置,包括罐体13;所述罐体13设置成空心圆柱体,内部通过过滤板8分隔成粉碎腔18和烘干腔15;罐体13顶部开口处设置有上盖4;所述上盖4通过螺栓6和螺母5的相互旋合与罐体13固定连接;上盖4上设置有进料罐1、粉碎电机2和粉尘处理装置3;所述进料罐1设置在上盖4左侧,且顶部开口处设置有盖板20;所述盖板20通过铰链19与进料罐1连接;所述粉碎电机2固定在上盖4中部,且粉碎电机2的主轴与粉碎转轴16固定连接;所述粉尘处理装置3由除尘罐34和活性炭吸附板32组成;所述除尘罐34通过导尘管33与粉碎腔18连通,且除尘罐34顶部侧壁上设置有排气管31;所述活性炭吸附板32设置在除尘罐34内部,且设置有三层;粉尘处理装置3的设置,用于对化工原料在粉碎过程中产生的粉尘进行充分吸附,防止直接排放到空气中造成污染;所述粉碎转轴16设置在粉碎腔18中,且粉碎转轴16上设置有旋转刀片7;所述旋转刀片7在粉碎转轴16上设置有两层,每层设置有两片,且两片旋转刀片7设置在同一直线上;罐体13内部设置有定刀片17;通过旋转刀片7和定刀片17的相对转动,对化工原料进行粉碎处理,且通过两层定刀片17和旋转刀片7的设置,提高粉碎质量,加快工作效率;所述过滤板8上设置有导料孔,通过过滤板8的设置,便于粉碎后的化工原料通过的同时,将未粉碎的化工原料进行继续粉碎,提高化工原料的粉碎质量;所述烘干腔15内部设置有烘干装置12;所述烘干装置12由传动盒24、传动电机25、烘干转轴29和进气管26;所述传动盒24固定在罐体13下表面,且传动盒24内部设置有第一齿轮23和第二齿轮28;所述第一齿轮23与传动电机25的主轴固定连接;所述传动电机25固定在传动盒24下表面,用于提供旋转动力;所述第二齿轮28与第一齿轮23相互啮合,且第二齿轮28底部与进气管26活动连接,顶部与烘干转轴29固定连接;所述进气管26与传动盒24固定连接,且进气管26上设置有热风机27;所述烘干转轴29上设置有搅拌片22;所述搅拌片22在烘干转轴29上设置有两层,每层设置有两片,且两片搅拌片22设置在同一直线上,两层搅拌片22相互垂直;搅拌片22表面均布有喷嘴30;第二齿轮28、烘干转轴29和搅拌片22内部设置有流道21;通过烘干装置12的设置,对粉碎后的化工原料进行干燥处理,便于使用和存储;罐体13底部侧壁上设置有排料口10;所述排料口10上设置有排料阀9;罐体13顶部通过固定架14与脚轮11连接;所述脚轮11的设置,便于对整个装置的移动,扩大装置的使用范围。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (4)

1.一种可移动的化工原料粉碎干燥装置,包括罐体(13);其特征在于,所述罐体(13)设置成空心圆柱体,内部通过过滤板(8)分隔成粉碎腔(18)和烘干腔(15);罐体(13)顶部开口处设置有上盖(4);所述上盖(4)通过螺栓(6)和螺母(5)的相互旋合与罐体(13)固定连接;上盖(4)上设置有进料罐(1)、粉碎电机(2)和粉尘处理装置(3);所述进料罐(1)设置在上盖(4)左侧,且顶部开口处设置有盖板(20);所述盖板(20)通过铰链(19)与进料罐(1)连接;所述粉碎电机(2)固定在上盖(4)中部,且粉碎电机(2)的主轴与粉碎转轴(16)固定连接;所述粉尘处理装置(3)由除尘罐(34)和活性炭吸附板(32)组成;所述除尘罐(34)通过导尘管(33)与粉碎腔(18)连通,且除尘罐(34)顶部侧壁上设置有排气管(31);所述活性炭吸附板(32)设置在除尘罐(34)内部;所述粉碎转轴(16)设置在粉碎腔(18)中,且粉碎转轴(16)上设置有旋转刀片(7);所述旋转刀片(7)在粉碎转轴(16)上设置有两层,每层设置有两片,且两片旋转刀片(7)设置在同一直线上;罐体(13)内部设置有定刀片(17);所述过滤板(8)上设置有导料孔;所述烘干腔(15)内部设置有烘干装置(12);所述烘干装置(12)由传动盒(24)、传动电机(25)、烘干转轴(29)和进气管(26);所述传动盒(24)固定在罐体(13)下表面,且传动盒(24)内部设置有第一齿轮(23)和第二齿轮(28);所述第一齿轮(23)与传动电机(25)的主轴固定连接;所述传动电机(25)固定在传动盒(24)下表面;所述第二齿轮(28)与第一齿轮(23)相互啮合,且第二齿轮(28)底部与进气管(26)活动连接,顶部与烘干转轴(29)固定连接;所述进气管(26)与传动盒(24)固定连接,且进气管(26)上设置有热风机(27);所述烘干转轴(29)上设置有搅拌片(22);所述搅拌片(22)在烘干转轴(29)上设置有两层,每层设置有两片,且两片搅拌片(22)设置在同一直线上,两层搅拌片(22)相互垂直;搅拌片(22)表面均布有喷嘴(30);罐体(13)底部侧壁上设置有排料口(10);所述排料口(10)上设置有排料阀(9)。
2.根据权利要求1所述的可移动的化工原料粉碎干燥装置,其特征在于,所述活性炭吸附板(32)设置有三层。
3.根据权利要求1所述的可移动的化工原料粉碎干燥装置,其特征在于,所述第二齿轮(28)、烘干转轴(29)和搅拌片(22)内部设置有流道(21)。
4.根据权利要求1所述的可移动的化工原料粉碎干燥装置,其特征在于,所述罐体(13)顶部通过固定架(14)与脚轮(11)连接。
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