CN108159916A - 一种空气检测仪喷漆用原料搅拌设备 - Google Patents

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周福明
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Abstract

本发明涉及一种搅拌设备，尤其涉及一种空气检测仪喷漆用原料搅拌设备。本发明要解决的技术问题是提供一种搅拌效率高，搅拌过程中工人不会吸入有毒有害气体、搅拌时原料不会飞溅出、不会造成浪费的空气检测仪喷漆用原料搅拌设备。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种空气检测仪喷漆用原料搅拌设备，包括有搅拌桶等；搅拌桶顶部左方安装有下料斗，搅拌桶底部左方安装有出料斗，出料斗上设有阀门，搅拌桶右侧面安装有框体，框体内左侧面中部设有驱动装置，搅拌桶下部设有搅拌装置。本发明通过驱动装置驱动搅拌装置对搅拌桶内的原料进行搅拌，还设有刮料装置，从而提高了原料的搅拌的效果。

Description

一种空气检测仪喷漆用原料搅拌设备
技术领域
本发明涉及一种搅拌设备，尤其涉及一种空气检测仪喷漆用原料搅拌设备。
背景技术
空气检测仪是自主研发生产的，是基于定电位电解传感器原理检测污染气体、光散射原理检测粉尘，并结合国际上成熟的电子技术和网络通讯技术研制、开发出来的最新科技产品。该设备符合国家对城市环境空气自动监测系统的各项技术指标要求，国产化程度高，具有较强的实用性和理想的性能价格比，可替代同类进口产品，是开展城市环境空气自动监测的理想仪器。
在空气检测仪生产过程中需要对空气检测仪的外壳进行喷漆处理，现有技术中，人工搅拌原料的效率低、搅拌过程中工人会吸入有毒有害气体、搅拌时原料会飞溅出、会造成浪费，因此亟需研发一种搅拌效率高，搅拌过程中工人不会吸入有毒有害气体、搅拌时原料不会飞溅出、不会造成浪费的空气检测仪喷漆用原料搅拌设备。
发明内容
（1）要解决的技术问题
本发明为了克服人工搅拌原料的效率低、搅拌过程中工人会吸入有毒有害气体、搅拌时原料会飞溅出、会造成浪费的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种搅拌效率高，搅拌过程中工人不会吸入有毒有害气体、搅拌时原料不会飞溅出、不会造成浪费的空气检测仪喷漆用原料搅拌设备。
（2）技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种空气检测仪喷漆用原料搅拌设备，包括有搅拌桶、下料斗、出料斗、阀门、框体、驱动装置和搅拌装置，搅拌桶顶部左方安装有下料斗，搅拌桶底部左方安装有出料斗，出料斗上设有阀门，搅拌桶右侧面安装有框体，框体内左侧面中部设有驱动装置，搅拌桶下部设有搅拌装置，搅拌装置的搅拌部件位于搅拌桶内，驱动装置与搅拌装置配合。
优选地，驱动装置包括有第一电机、L型杆、第一轴承座、第一转轴和第一齿轮，框体内左侧面中部安装有第一电机和L型杆，第一电机位于L型杆下方，L型杆下部安装有第一轴承座，第一轴承座内的轴承连接有第一转轴，第一转轴右端通过联轴器与第一电机的输出轴连接，第一转轴左端通过键连接的方式安装有第一齿轮。
优选地，搅拌装置包括有第二轴承座、第二转轴、第二齿轮和搅拌叶片，搅拌桶下方中部左右对称的嵌入式的安装有第二轴承座，第二轴承座内的轴承连接有第二转轴，第二转轴右端穿过搅拌桶右侧，第二转轴右端通过键连接的方式安装有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合，第二转轴左方均匀间隔的焊有搅拌叶片，搅拌叶片位于搅拌桶内。
优选地，还包括有刮料装置，刮料装置包括有第三轴承座、丝杆、第三齿轮、滑块、弧形刮片、安装杆和螺母，搅拌桶上方中部左右对称的嵌入式的安装有第三轴承座，第三轴承座内的轴承连接有丝杆，丝杆右端穿过搅拌桶右侧，丝杆右端安装有第三齿轮，第三齿轮与第一齿轮啮合，搅拌桶顶部水平开有滑槽，滑槽内设有滑块，滑块与滑槽左右滑动配合，滑块底部安装有弧形刮片，弧形刮片与搅拌桶上部滑动配合，弧形刮片底部倾斜设的安装有两根安装杆，两安装杆底端安装有螺母，螺母套在丝杆上，螺母与丝杆配合。
优选地，还包括有角度调节装置，角度调节装置包括有气缸、套筒、滑杆和第一弹簧，搅拌桶底部右方前后对称的通过铰接连接的方式安装有气缸，搅拌桶下部左方前后对称的通过铰接连接的方式安装有滑杆，滑杆位于下料斗右方，滑杆上均套有套筒，套筒内底部与滑杆底部之间连接有第一弹簧。
优选地，还包括有盖子和把手，下料斗顶部左方通过销轴连接的方式安装有盖子，盖子上部中间安装有把手。
优选地，还包括有第二弹簧和行程开关，搅拌桶内顶部下料斗右方与搅拌桶内右侧面上部均水平连接有第二弹簧，第二弹簧内侧面均安装有行程开关，行程开关与第一电机有电路连接。
优选地，还包括有第三弹簧和钢珠，搅拌叶片上均连接有第三弹簧，第三弹簧上均连接有钢珠。
优选地，还包括有橡胶垫，气缸与套筒底部均安装有橡胶垫。
工作原理：发明使用时，操作人员将本发明放置在框架上，再通过下料斗往搅拌桶内倒入适量原料，再启动驱动装置，驱动装置驱动搅拌装置对原料进行搅拌，待搅拌完成后，操作人员关闭驱动装置，再将装料桶放置在出料斗下方，再开启阀门，已搅拌好的原料通过出料斗流入装料桶内，当原料完全流干净后，操作人员关闭阀门，以便下次使用本发明。
因为驱动装置包括有第一电机、L型杆、第一轴承座、第一转轴和第一齿轮，框体内左侧面中部安装有第一电机和L型杆，第一电机位于L型杆下方，L型杆下部安装有第一轴承座，第一轴承座内的轴承连接有第一转轴，第一转轴右端通过联轴器与第一电机的输出轴连接，第一转轴左端通过键连接的方式安装有第一齿轮。所以操作人员启动第一电机旋转，第一电机带动第一转轴旋转，第一转轴带动第一齿轮旋转。
因为搅拌装置包括有第二轴承座、第二转轴、第二齿轮和搅拌叶片，搅拌桶下方中部左右对称的嵌入式的安装有第二轴承座，第二轴承座内的轴承连接有第二转轴，第二转轴右端穿过搅拌桶右侧，第二转轴右端通过键连接的方式安装有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合，第二转轴左方均匀间隔的焊有搅拌叶片，搅拌叶片位于搅拌桶内。所以操作人员启动第一电机旋转带动第一齿轮旋转，第一齿轮带动第二齿轮旋转，第二齿轮带动第二转轴旋转，二转轴旋转带动搅拌叶片旋转，从而使得搅拌叶片对搅拌桶内的原料进行搅拌，待搅拌完成后，操作人员关闭第一电机。
因为，还包括有刮料装置，刮料装置包括有第三轴承座、丝杆、第三齿轮、滑块、弧形刮片、安装杆和螺母，搅拌桶上方中部左右对称的嵌入式的安装有第三轴承座，第三轴承座内的轴承连接有丝杆，丝杆右端穿过搅拌桶右侧，丝杆右端安装有第三齿轮，第三齿轮与第一齿轮啮合，搅拌桶顶部水平开有滑槽，滑槽内设有滑块，滑块与滑槽左右滑动配合，滑块底部安装有弧形刮片，弧形刮片与搅拌桶上部滑动配合，弧形刮片底部倾斜设的安装有两根安装杆，两安装杆底端安装有螺母，螺母套在丝杆上，螺母与丝杆配合。所以操作人员启动第一电机正转，第一电机带动第一齿轮正转，第一齿轮正转带动第三齿轮正转，第三齿轮带动丝杆正转，丝杆带动螺母往左移动，螺母带动刮片往左移动，滑块在滑槽内起导向作用，当刮片快到达下料斗下方时，操作人员启动第一电机反转，第一电机反转带动第一齿轮反转，第一齿轮反转带动第三齿轮反转，第三齿轮带动丝杆反转，丝杆带动螺母往右移动，螺母带动刮片往右移动，从而使得刮片将因搅拌而飞溅黏在搅拌桶顶部的原料刮下，从而提高了原料的搅拌的效果，待搅拌完成后，操作人员关闭第一电机。
因为还包括有角度调节装置，角度调节装置包括有气缸、套筒、滑杆和第一弹簧，搅拌桶底部右方前后对称的通过铰接连接的方式安装有气缸，搅拌桶下部左方前后对称的通过铰接连接的方式安装有滑杆，滑杆位于下料斗右方，滑杆上均套有套筒，套筒内底部与滑杆底部之间连接有第一弹簧。所以当原料搅拌完成后，操作人员将装料桶放置在出料斗下方，再控制气缸伸长，气缸伸长带动搅拌桶右方往上移动，在重力的作用下滑杆往下滑动，从而带动搅拌桶左方往下移动，搅拌桶呈左低右高，操作人员再打开阀门，这样搅拌桶内的原料就能流的比较快且干净，待原料流完后，操作人员控制气缸缩短，当搅拌桶位置呈水平时，操作人员关闭气缸即可。
因为还包括有盖子和把手，下料斗顶部左方通过销轴连接的方式安装有盖子，盖子上部中间安装有把手。所以操作人员通过把手可打开或关闭盖子，从而使得落叶、灰尘等不会落入下料斗内，从而能保持下料斗内的干净，进而使得搅拌桶内的原料不被污染。
因为还包括有第二弹簧和行程开关，搅拌桶内顶部下料斗右方与搅拌桶内右侧面上部均水平连接有第二弹簧，第二弹簧内侧面均安装有行程开关，行程开关与第一电机有电路连接。所以操作人员启动第一电机正转，丝杆螺母带动刮片往左移动，当刮片触碰到左方行程开关后，第一电机反转，丝杆螺母带动刮片往右移动，当刮片触碰到右方行程开关后，第一电机正转。
因为还包括有第三弹簧和钢珠，搅拌叶片上均连接有第三弹簧，第三弹簧上均连接有钢珠。所以在搅拌叶片旋转对原料进行搅拌的同时，会带动第三弹簧和钢珠旋转，增大了与原料的接触面积，从而进一步提高了原料的搅拌的效果。
因为还包括有橡胶垫，气缸与套筒底部均安装有橡胶垫。所以由于橡胶垫静摩擦力较大，本发明在工作时会更加的稳定。
（3）有益效果
本发明通过驱动装置驱动搅拌装置对搅拌桶内的原料进行搅拌，还设有刮料装置，从而提高了原料的搅拌的效果，从而达到了搅拌效率高，搅拌过程中工人不会吸入有毒有害气体、搅拌时原料不会飞溅出、不会造成浪费的效果。
附图说明
图1为本发明的第一种主视图的剖视示意图。
图2为本发明的第二种主视图的剖视示意图。
图3为本发明的左视图的剖视示意图。
图4为本发明的第三种主视图的剖视示意图。
图5为本发明的第四种主视图的剖视示意图。
图6为本发明的第五种主视图的剖视示意图。
附图中的标记为：1-搅拌桶，2-下料斗，3-出料斗，4-阀门，5-框体，6-驱动装置，7-搅拌装置，61-第一电机，62-L型杆，63-第一轴承座，64-第一转轴，65-第一齿轮，71-第二轴承座，72-第二转轴，73-第二齿轮，74-搅拌叶片，8-刮料装置，81-第三轴承座，82-丝杆，83-第三齿轮，84-滑槽，85-滑块，86-弧形刮片，87-安装杆，88-螺母，9-角度调节装置，91-气缸，92-套筒，93-滑杆，94-第一弹簧，10-盖子，11-把手，12-第二弹簧，13-行程开关，14-第三弹簧，15-钢珠，16-橡胶垫。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种空气检测仪喷漆用原料搅拌设备，如图1-6所示，包括有搅拌桶1、下料斗2、出料斗3、阀门4、框体5、驱动装置6和搅拌装置7，搅拌桶1顶部左方安装有下料斗2，搅拌桶1底部左方安装有出料斗3，出料斗3上设有阀门4，搅拌桶1右侧面安装有框体5，框体5内左侧面中部设有驱动装置6，搅拌桶1下部设有搅拌装置7，搅拌装置7的搅拌部件位于搅拌桶1内，驱动装置6与搅拌装置7配合。
实施例2
一种空气检测仪喷漆用原料搅拌设备，如图1-6所示，包括有搅拌桶1、下料斗2、出料斗3、阀门4、框体5、驱动装置6和搅拌装置7，搅拌桶1顶部左方安装有下料斗2，搅拌桶1底部左方安装有出料斗3，出料斗3上设有阀门4，搅拌桶1右侧面安装有框体5，框体5内左侧面中部设有驱动装置6，搅拌桶1下部设有搅拌装置7，搅拌装置7的搅拌部件位于搅拌桶1内，驱动装置6与搅拌装置7配合。
驱动装置6包括有第一电机61、L型杆62、第一轴承座63、第一转轴64和第一齿轮65，框体5内左侧面中部安装有第一电机61和L型杆62，第一电机61位于L型杆62下方，L型杆62下部安装有第一轴承座63，第一轴承座63内的轴承连接有第一转轴64，第一转轴64右端通过联轴器与第一电机61的输出轴连接，第一转轴64左端通过键连接的方式安装有第一齿轮65。
实施例3
一种空气检测仪喷漆用原料搅拌设备，如图1-6所示，包括有搅拌桶1、下料斗2、出料斗3、阀门4、框体5、驱动装置6和搅拌装置7，搅拌桶1顶部左方安装有下料斗2，搅拌桶1底部左方安装有出料斗3，出料斗3上设有阀门4，搅拌桶1右侧面安装有框体5，框体5内左侧面中部设有驱动装置6，搅拌桶1下部设有搅拌装置7，搅拌装置7的搅拌部件位于搅拌桶1内，驱动装置6与搅拌装置7配合。
驱动装置6包括有第一电机61、L型杆62、第一轴承座63、第一转轴64和第一齿轮65，框体5内左侧面中部安装有第一电机61和L型杆62，第一电机61位于L型杆62下方，L型杆62下部安装有第一轴承座63，第一轴承座63内的轴承连接有第一转轴64，第一转轴64右端通过联轴器与第一电机61的输出轴连接，第一转轴64左端通过键连接的方式安装有第一齿轮65。
搅拌装置7包括有第二轴承座71、第二转轴72、第二齿轮73和搅拌叶片74，搅拌桶1下方中部左右对称的嵌入式的安装有第二轴承座71，第二轴承座71内的轴承连接有第二转轴72，第二转轴72右端穿过搅拌桶1右侧，第二转轴72右端通过键连接的方式安装有第二齿轮73，第二齿轮73与第一齿轮65啮合，第二转轴72左方均匀间隔的焊有搅拌叶片74，搅拌叶片74位于搅拌桶1内。
实施例4
一种空气检测仪喷漆用原料搅拌设备，如图1-6所示，包括有搅拌桶1、下料斗2、出料斗3、阀门4、框体5、驱动装置6和搅拌装置7，搅拌桶1顶部左方安装有下料斗2，搅拌桶1底部左方安装有出料斗3，出料斗3上设有阀门4，搅拌桶1右侧面安装有框体5，框体5内左侧面中部设有驱动装置6，搅拌桶1下部设有搅拌装置7，搅拌装置7的搅拌部件位于搅拌桶1内，驱动装置6与搅拌装置7配合。
驱动装置6包括有第一电机61、L型杆62、第一轴承座63、第一转轴64和第一齿轮65，框体5内左侧面中部安装有第一电机61和L型杆62，第一电机61位于L型杆62下方，L型杆62下部安装有第一轴承座63，第一轴承座63内的轴承连接有第一转轴64，第一转轴64右端通过联轴器与第一电机61的输出轴连接，第一转轴64左端通过键连接的方式安装有第一齿轮65。
搅拌装置7包括有第二轴承座71、第二转轴72、第二齿轮73和搅拌叶片74，搅拌桶1下方中部左右对称的嵌入式的安装有第二轴承座71，第二轴承座71内的轴承连接有第二转轴72，第二转轴72右端穿过搅拌桶1右侧，第二转轴72右端通过键连接的方式安装有第二齿轮73，第二齿轮73与第一齿轮65啮合，第二转轴72左方均匀间隔的焊有搅拌叶片74，搅拌叶片74位于搅拌桶1内。
还包括有刮料装置8，刮料装置8包括有第三轴承座81、丝杆82、第三齿轮83、滑块85、弧形刮片86、安装杆87和螺母88，搅拌桶1上方中部左右对称的嵌入式的安装有第三轴承座81，第三轴承座81内的轴承连接有丝杆82，丝杆82右端穿过搅拌桶1右侧，丝杆82右端安装有第三齿轮83，第三齿轮83与第一齿轮65啮合，搅拌桶1顶部水平开有滑槽84，滑槽84内设有滑块85，滑块85与滑槽84左右滑动配合，滑块85底部安装有弧形刮片86，弧形刮片86与搅拌桶1上部滑动配合，弧形刮片86底部倾斜设的安装有两根安装杆87，两安装杆87底端安装有螺母88，螺母88套在丝杆82上，螺母88与丝杆82配合。
还包括有角度调节装置9，角度调节装置9包括有气缸91、套筒92、滑杆93和第一弹簧94，搅拌桶1底部右方前后对称的通过铰接连接的方式安装有气缸91，搅拌桶1下部左方前后对称的通过铰接连接的方式安装有滑杆93，滑杆93位于下料斗2右方，滑杆93上均套有套筒92，套筒92内底部与滑杆93底部之间连接有第一弹簧94。
还包括有盖子10和把手11，下料斗2顶部左方通过销轴连接的方式安装有盖子10，盖子10上部中间安装有把手11。
还包括有第二弹簧12和行程开关13，搅拌桶1内顶部下料斗2右方与搅拌桶1内右侧面上部均水平连接有第二弹簧12，第二弹簧12内侧面均安装有行程开关13，行程开关13与第一电机61有电路连接。
还包括有第三弹簧14和钢珠15，搅拌叶片74上均连接有第三弹簧14，第三弹簧14上均连接有钢珠15。
还包括有橡胶垫16，气缸91与套筒92底部均安装有橡胶垫16。
工作原理：发明使用时，操作人员将本发明放置在框架上，再通过下料斗2往搅拌桶1内倒入适量原料，再启动驱动装置6，驱动装置6驱动搅拌装置7对原料进行搅拌，待搅拌完成后，操作人员关闭驱动装置6，再将装料桶放置在出料斗3下方，再开启阀门4，已搅拌好的原料通过出料斗3流入装料桶内，当原料完全流干净后，操作人员关闭阀门4，以便下次使用本发明。
因为驱动装置6包括有第一电机61、L型杆62、第一轴承座63、第一转轴64和第一齿轮65，框体5内左侧面中部安装有第一电机61和L型杆62，第一电机61位于L型杆62下方，L型杆62下部安装有第一轴承座63，第一轴承座63内的轴承连接有第一转轴64，第一转轴64右端通过联轴器与第一电机61的输出轴连接，第一转轴64左端通过键连接的方式安装有第一齿轮65。所以操作人员启动第一电机61旋转，第一电机61带动第一转轴64旋转，第一转轴64带动第一齿轮65旋转。
因为搅拌装置7包括有第二轴承座71、第二转轴72、第二齿轮73和搅拌叶片74，搅拌桶1下方中部左右对称的嵌入式的安装有第二轴承座71，第二轴承座71内的轴承连接有第二转轴72，第二转轴72右端穿过搅拌桶1右侧，第二转轴72右端通过键连接的方式安装有第二齿轮73，第二齿轮73与第一齿轮65啮合，第二转轴72左方均匀间隔的焊有搅拌叶片74，搅拌叶片74位于搅拌桶1内。所以操作人员启动第一电机61旋转带动第一齿轮65旋转，第一齿轮65带动第二齿轮73旋转，第二齿轮73带动第二转轴72旋转，二转轴旋转带动搅拌叶片74旋转，从而使得搅拌叶片74对搅拌桶1内的原料进行搅拌，待搅拌完成后，操作人员关闭第一电机61。
因为，还包括有刮料装置8，刮料装置8包括有第三轴承座81、丝杆82、第三齿轮83、滑块85、弧形刮片86、安装杆87和螺母88，搅拌桶1上方中部左右对称的嵌入式的安装有第三轴承座81，第三轴承座81内的轴承连接有丝杆82，丝杆82右端穿过搅拌桶1右侧，丝杆82右端安装有第三齿轮83，第三齿轮83与第一齿轮65啮合，搅拌桶1顶部水平开有滑槽84，滑槽84内设有滑块85，滑块85与滑槽84左右滑动配合，滑块85底部安装有弧形刮片86，弧形刮片86与搅拌桶1上部滑动配合，弧形刮片86底部倾斜设的安装有两根安装杆87，两安装杆87底端安装有螺母88，螺母88套在丝杆82上，螺母88与丝杆82配合。所以操作人员启动第一电机61正转，第一电机61带动第一齿轮65正转，第一齿轮65正转带动第三齿轮83正转，第三齿轮83带动丝杆82正转，丝杆82带动螺母88往左移动，螺母88带动刮片往左移动，滑块85在滑槽84内起导向作用，当刮片快到达下料斗2下方时，操作人员启动第一电机61反转，第一电机61反转带动第一齿轮65反转，第一齿轮65反转带动第三齿轮83反转，第三齿轮83带动丝杆82反转，丝杆82带动螺母88往右移动，螺母88带动刮片往右移动，从而使得刮片将因搅拌而飞溅黏在搅拌桶1顶部的原料刮下，从而提高了原料的搅拌的效果，待搅拌完成后，操作人员关闭第一电机61。
因为还包括有角度调节装置9，角度调节装置9包括有气缸91、套筒92、滑杆93和第一弹簧94，搅拌桶1底部右方前后对称的通过铰接连接的方式安装有气缸91，搅拌桶1下部左方前后对称的通过铰接连接的方式安装有滑杆93，滑杆93位于下料斗2右方，滑杆93上均套有套筒92，套筒92内底部与滑杆93底部之间连接有第一弹簧94。所以当原料搅拌完成后，操作人员将装料桶放置在出料斗3下方，再控制气缸91伸长，气缸91伸长带动搅拌桶1右方往上移动，在重力的作用下滑杆93往下滑动，从而带动搅拌桶1左方往下移动，搅拌桶1呈左低右高，操作人员再打开阀门4，这样搅拌桶1内的原料就能流的比较快且干净，待原料流完后，操作人员控制气缸91缩短，当搅拌桶1位置呈水平时，操作人员关闭气缸91即可。
因为还包括有盖子10和把手11，下料斗2顶部左方通过销轴连接的方式安装有盖子10，盖子10上部中间安装有把手11。所以操作人员通过把手11可打开或关闭盖子10，从而使得落叶、灰尘等不会落入下料斗2内，从而能保持下料斗2内的干净，进而使得搅拌桶1内的原料不被污染。
因为还包括有第二弹簧12和行程开关13，搅拌桶1内顶部下料斗2右方与搅拌桶1内右侧面上部均水平连接有第二弹簧12，第二弹簧12内侧面均安装有行程开关13，行程开关13与第一电机61有电路连接。所以操作人员启动第一电机61正转，丝杆82螺母88带动刮片往左移动，当刮片触碰到左方行程开关13后，第一电机61反转，丝杆82螺母88带动刮片往右移动，当刮片触碰到右方行程开关13后，第一电机61正转。
因为还包括有第三弹簧14和钢珠15，搅拌叶片74上均连接有第三弹簧14，第三弹簧14上均连接有钢珠15。所以在搅拌叶片74旋转对原料进行搅拌的同时，会带动第三弹簧14和钢珠15旋转，增大了与原料的接触面积，从而进一步提高了原料的搅拌的效果。
因为还包括有橡胶垫16，气缸91与套筒92底部均安装有橡胶垫16。所以由于橡胶垫16静摩擦力较大，本发明在工作时会更加的稳定。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种空气检测仪喷漆用原料搅拌设备，其特征在于，包括有搅拌桶（1）、下料斗（2）、出料斗（3）、阀门（4）、框体（5）、驱动装置（6）和搅拌装置（7），搅拌桶（1）顶部左方安装有下料斗（2），搅拌桶（1）底部左方安装有出料斗（3），出料斗（3）上设有阀门（4），搅拌桶（1）右侧面安装有框体（5），框体（5）内左侧面中部设有驱动装置（6），搅拌桶（1）下部设有搅拌装置（7），搅拌装置（7）的搅拌部件位于搅拌桶（1）内，驱动装置（6）与搅拌装置（7）配合。
2.根据权利要求1所述的一种空气检测仪喷漆用原料搅拌设备，其特征在于，驱动装置（6）包括有第一电机（61）、L型杆（62）、第一轴承座（63）、第一转轴（64）和第一齿轮（65），框体（5）内左侧面中部安装有第一电机（61）和L型杆（62），第一电机（61）位于L型杆（62）下方，L型杆（62）下部安装有第一轴承座（63），第一轴承座（63）内的轴承连接有第一转轴（64），第一转轴（64）右端通过联轴器与第一电机（61）的输出轴连接，第一转轴（64）左端通过键连接的方式安装有第一齿轮（65）。
3.根据权利要求2所述的一种空气检测仪喷漆用原料搅拌设备，其特征在于，搅拌装置（7）包括有第二轴承座（71）、第二转轴（72）、第二齿轮（73）和搅拌叶片（74），搅拌桶（1）下方中部左右对称的嵌入式的安装有第二轴承座（71），第二轴承座（71）内的轴承连接有第二转轴（72），第二转轴（72）右端穿过搅拌桶（1）右侧，第二转轴（72）右端通过键连接的方式安装有第二齿轮（73），第二齿轮（73）与第一齿轮（65）啮合，第二转轴（72）左方均匀间隔的焊有搅拌叶片（74），搅拌叶片（74）位于搅拌桶（1）内。
4.根据权利要求3所述的一种空气检测仪喷漆用原料搅拌设备，其特征在于，还包括有刮料装置（8），刮料装置（8）包括有第三轴承座（81）、丝杆（82）、第三齿轮（83）、滑块（85）、弧形刮片（86）、安装杆（87）和螺母（88），搅拌桶（1）上方中部左右对称的嵌入式的安装有第三轴承座（81），第三轴承座（81）内的轴承连接有丝杆（82），丝杆（82）右端穿过搅拌桶（1）右侧，丝杆（82）右端安装有第三齿轮（83），第三齿轮（83）与第一齿轮（65）啮合，搅拌桶（1）顶部水平开有滑槽（84），滑槽（84）内设有滑块（85），滑块（85）与滑槽（84）左右滑动配合，滑块（85）底部安装有弧形刮片（86），弧形刮片（86）与搅拌桶（1）上部滑动配合，弧形刮片（86）底部倾斜设的安装有两根安装杆（87），两安装杆（87）底端安装有螺母（88），螺母（88）套在丝杆（82）上，螺母（88）与丝杆（82）配合。
5.根据权利要求4所述的一种空气检测仪喷漆用原料搅拌设备，其特征在于，还包括有角度调节装置（9），角度调节装置（9）包括有气缸（91）、套筒（92）、滑杆（93）和第一弹簧（94），搅拌桶（1）底部右方前后对称的通过铰接连接的方式安装有气缸（91），搅拌桶（1）下部左方前后对称的通过铰接连接的方式安装有滑杆（93），滑杆（93）位于下料斗（2）右方，滑杆（93）上均套有套筒（92），套筒（92）内底部与滑杆（93）底部之间连接有第一弹簧（94）。
6.根据权利要求5所述的一种空气检测仪喷漆用原料搅拌设备，其特征在于，还包括有盖子（10）和把手（11），下料斗（2）顶部左方通过销轴连接的方式安装有盖子（10），盖子（10）上部中间安装有把手（11）。
7.根据权利要求6所述的一种空气检测仪喷漆用原料搅拌设备，其特征在于，还包括有第二弹簧（12）和行程开关（13），搅拌桶（1）内顶部下料斗（2）右方与搅拌桶（1）内右侧面上部均水平连接有第二弹簧（12），第二弹簧（12）内侧面均安装有行程开关（13），行程开关（13）与第一电机（61）有电路连接。
8.根据权利要求7所述的一种空气检测仪喷漆用原料搅拌设备，其特征在于，还包括有第三弹簧（14）和钢珠（15），搅拌叶片（74）上均连接有第三弹簧（14），第三弹簧（14）上均连接有钢珠（15）。
9.根据权利要求8所述的一种空气检测仪喷漆用原料搅拌设备，其特征在于，还包括有橡胶垫（16），气缸（91）与套筒（92）底部均安装有橡胶垫（16）。
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