一种通过浮动混匀的环保塑料袋材料搅拌设备
技术领域
本发明涉及塑料袋材料搅拌设备领域,更确切地说,是一种通过浮动混匀的环保塑料袋材料搅拌设备。
背景技术
塑料袋在日常生活中为必不可少的东西,其在超市、便利商店的使用率较高,而对于塑料袋的使用量的增大,其造成的白色污染也日益增加,故而逐渐的商家更多的是采用环保塑料袋的产生,避免对环境造成污染,其中在制作环保塑料袋的工艺中,其需添加多种添加剂以此来确保环保塑料可以安全的投入使用,而在融合这些添加剂时是尤其重要的一项操作,通常在对其进行搅拌融合时因需求量的扩大一般采用专门的搅拌设备对其进行搅拌,以此节约人力,但因塑料袋材料的流动性较弱于水,故而其在搅拌时,因其自身特性原因较易在搅拌桶内底部形成一层沉淀,搅拌的流动性难以带动其在波荡中融合搅拌,使得塑料袋材料流体混合度不够,同时在又因搅拌时的混合度不够,使得该流体内存在颗粒状材料,导致成品塑料袋表面存在部分疙瘩,影响到使用,而对环保塑料袋来说也较难以得到更好的降解。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种通过浮动混匀的环保塑料袋材料搅拌设备,以解决现有技术的因塑料袋材料的流动性较弱于水,故而其在搅拌时,因其自身特性原因较易在搅拌桶内底部形成一层沉淀,搅拌的流动性难以带动其在波荡中融合搅拌,使得塑料袋材料流体混合度不够,同时在又因搅拌时的混合度不够,使得该流体内存在颗粒状材料,导致成品塑料袋表面存在部分疙瘩,影响到使用,而对环保塑料袋来说也较难以得到更好的降解的缺陷。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:
一种通过浮动混匀的环保塑料袋材料搅拌设备,其结构包括机架、搅拌筒、搅拌辊、刮料装置、出料口、检修箱、发电机,所述搅拌筒呈卧式安装于机架内上部并通过电焊相连接,所述搅拌辊安装于搅拌筒内部并通过螺栓相连接,所述刮料装置贴合安装于搅拌筒内底部,所述出料口设于搅拌筒下表面并通过电焊相连接,所述检修箱设于机架右侧并通过电焊相连接,所述发电机安装于检修箱上方并与搅拌辊通过电焊相连接且与刮料装置电相连接,所述刮料装置包括一号传动结构、清扫机构、二号传动结构,所述一号传动结构与二号传动结构其结构一致并分别安装于搅拌筒内前后壁,所述一号传动结构与二号传动结构处于同一水平线,所述清扫机构呈半圆形结构并于搅拌筒内壁贴合,所述清扫机构开口朝上且两端杆分别与一号传动结构、二号传动结构通过扣合相连接。
作为本发明进一步地方案,所述一号传动结构、二号传动结构包括安装板、传动轮、传动皮带、扣合钮,所述安装板呈横向结构安装于搅拌筒内壁中部并通过电焊相连接,所述传动轮同设有两个且分别安装于安装板前表面左右两侧并通过传动皮带相连接,所述扣合钮设于传动皮带前表面并通过电焊垂直相连接,所述传动皮带通过扣合钮与清扫机构相连接,有利于协助清扫机构在对搅拌筒内底部沉淀的塑料袋材料流体进行来回往返的清刮。
作为本发明进一步地方案,所述传动轮内底部设有传动马达,所述传动马达与发电机电连接,实现清扫机构的来回往返清刮。
作为本发明进一步地方案,所述清扫机构包括刮板、糙面层,所述刮板呈半圆形结构且其两端分别设有相同的限位矩形口,所述刮板两端与传动皮带通过扣合钮相连接,所述糙面层设于刮板外表面,所述糙面层与刮板通过胶合相连接,有利于将沉淀在搅拌筒内底部的塑料袋材料流体刮清,并在搅拌辊的作用下实现再次与其他流体进行搅拌融合。
作为本发明进一步地方案,所述搅拌辊包括旋转轴、连接件、加热电源、电线、搅拌叶,所述旋转轴左右两侧分别设有连接件,所述加热电源设于连接件内部并与发电机电连接,所述搅拌叶设有若干个且分布呈均匀等距状安装与旋转轴表面,所述搅拌叶与加热电源通过电线电连接,所述电线铺设与旋转轴内部。有利于塑料袋材料流体在搅拌时,通过搅拌叶的加热对所接触的颗粒状体实现高温加热熔化,实现塑料袋材料流体的均匀化。
作为本发明进一步地方案,所述搅拌叶包括壳体、加热丝,所述加热丝呈波浪状结构安装于壳体内部,所述加热丝与电线相连接,实现对塑料流体内存在的颗粒状进行有效的加热融化搅拌。
发明有益效果
相对比较于传统的塑料袋材料搅拌机,本发明具有以下有益效果:
本发明通过刮料装置设有的清扫机构与一号传动结构、二号传动结构的相互配合,对搅拌筒内底部沉淀且堆积在一起的塑料袋材料流体实现来回的清刮,使其在搅拌辊的搅动作用下浮动并与运动中的塑料袋材料流体进行融合,实现均匀搅拌。
本发明利用在搅拌辊内设有的加热电源,通过加热丝使搅拌叶呈高温持续加热状态,使得搅拌叶在旋转搅拌塑料袋材料流体时,通过其与流体内的颗粒状相接触,提高其颗粒物的温度使得其在搅拌过程中因直接接触的高温而融化,避免成品塑料袋其表面存在疙瘩颗粒。
附图说明
通过阅读参照附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显。
在附图中:
图1为本发明一种通过浮动混匀的环保塑料袋材料搅拌设备的结构示意图。
图2为本发明一种搅拌筒的正视内部结构示意图。
图3为本发明一种搅拌筒的左侧视内部结构示意图。
图4为本发明一种刮料装置的正视结构示意图。
图5为本发明一种搅拌辊的局部结构放大图。
图中:机架-1、搅拌筒-2、搅拌辊-3、刮料装置-4、出料口-5、检修箱-6、发电机-7、一号传动结构-40、清扫机构-41、二号传动结构-42、安装板-a、传动轮-b、传动皮带-c、扣合钮-d、传动马达-b1、刮板-410、糙面层-411、旋转轴-30、连接件-31、加热电源-32、电线-33、搅拌叶-34、壳体-a1、加热丝-b2。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1-图5所示,本发明提供一种通过浮动混匀的环保塑料袋材料搅拌设备的技术方案:
如图1-图3所示,一种通过浮动混匀的环保塑料袋材料搅拌设备,其结构包括机架1、搅拌筒2、搅拌辊3、刮料装置4、出料口5、检修箱6、发电机7,所述搅拌筒2呈卧式安装于机架1内上部并通过电焊相连接,所述搅拌辊3安装于搅拌筒2内部并通过螺栓相连接,所述刮料装置4贴合安装于搅拌筒2内底部,所述出料口5设于搅拌筒2下表面并通过电焊相连接,所述检修箱6设于机架1右侧并通过电焊相连接,所述发电机7安装于检修箱6上方并与搅拌辊3通过电焊相连接且与刮料装置4电相连接,所述刮料装置4包括一号传动结构40、清扫机构41、二号传动结构42,所述一号传动结构40与二号传动结构42其结构一致并分别安装于搅拌筒2内前后壁,所述一号传动结构40与二号传动结构42处于同一水平线,所述清扫机构41呈半圆形结构并于搅拌筒2内壁贴合,所述清扫机构41开口朝上且两端杆分别与一号传动结构40、二号传动结构42通过扣合相连接。
如图2-图4所示,所述一号传动结构40、二号传动结构42包括安装板a、传动轮b、传动皮带c、扣合钮d,所述安装板a呈横向结构安装于搅拌筒2内壁中部并通过电焊相连接,所述传动轮b同设有两个且分别安装于安装板a前表面左右两侧并通过传动皮带c相连接,所述扣合钮d设于传动皮带c前表面并通过电焊垂直相连接,所述传动皮带c通过扣合钮d与清扫机构41相连接,有利于协助清扫机构41在对搅拌筒2内底部沉淀的塑料袋材料流体进行来回往返的清刮。
如图4所示,所述传动轮b内底部设有传动马达b1,所述传动马达b1与发电机7电连接,实现清扫机构41的来回往返清刮。
如图3所示,所述清扫机构41包括刮板410、糙面层411,所述刮板410呈半圆形结构且其两端分别设有相同的限位矩形口,所述刮板410两端与传动皮带c通过扣合钮d相连接,所述糙面层411设于刮板410外表面,所述糙面层411与刮板410通过胶合相连接,有利于将沉淀在搅拌筒2内底部的塑料袋材料流体刮清,并在搅拌辊3的作用下实现再次与其他流体进行搅拌融合。
如图5所示,所述搅拌辊3包括旋转轴30、连接件31、加热电源32、电线33、搅拌叶34,所述旋转轴30左右两侧分别设有连接件31,所述加热电源32设于连接件31内部并与发电机7电连接,所述搅拌叶34设有若干个且分布呈均匀等距状安装与旋转轴30表面,所述搅拌叶34与加热电源32通过电线33电连接,所述电线33铺设与旋转轴30内部。有利于塑料袋材料流体在搅拌时,通过搅拌叶的加热对所接触的颗粒状体实现高温加热熔化,实现塑料袋材料流体的均匀化。
如图5所示,所述搅拌叶34包括壳体a1、加热丝b2,所述加热丝b2呈波浪状结构安装于壳体a1内部,所述加热丝b2与电线33相连接,实现对塑料流体内存在的颗粒状进行有效的加热融化搅拌。
综上所述,通过清扫机构41与一号传动结构-40、二号传动结构42的相互配合实现对搅拌筒2内底部沉淀的塑料袋材料流体进行来回的清刮,避免其在底部堆积,并硬化,同时通过对搅拌辊3设有的搅拌叶34具有发热操作,利用其在高速搅拌过程中,将混杂在塑料袋材料流体内部的颗粒状材料实现高温碰触加热,使其融化,避免对成品塑料袋造成其表面旮沓现象。
其具体实现原理如下:将所需的搅拌的塑料袋材料流体导入搅拌筒2内部,并在发电机7的作用下使得搅拌辊3做旋转运动并对塑料袋材料流体进行混合搅拌,而因塑料袋材料流体的自身特性,其流性较弱与水并具有一定的粘稠力,故而在搅拌过程中,其容易在搅拌筒2内底部下部形成一层厚厚的沉淀并难以在搅拌辊3的带动下实现浮动,从而通过二号传动结构-42与一号传动结构40的相互配合带动清扫机构41进行对该沉淀物的刮清,传动马达b1随发电机7通电启动并使得传动轮b做旋转运动,同时使得传动皮带c带动利用扣合钮d相连接的清扫机构41做左右往返运动,利用清扫机构41设有的糙面层411对搅拌筒2内底部的沉淀物进行刮清使其禁止与搅拌筒2贴合形成沉淀,并在搅拌辊3的作用下浮动并均匀的融合,实现塑料袋材料流体的均匀融合搅拌,避免其出现材料与添加剂混合不均使得成品塑料袋失去环保性能故而难以得到降解造成白色污染,而连接件31内部的加热电源32在通电的情况下利用电线33使得加热丝-b2对壳体a1产生热量,从而壳体a1处于持续高温状态,搅拌叶34在旋转轴30的旋转作用下与流体进行旋转搅拌作用,而存在与流体内部的颗粒物在与搅拌叶34接触或流动在搅拌叶34周围时,在其自身遇热易熔的作用下,其颗粒物熔化,并与流体融合,实现塑料袋材料流体的混合均匀,并使得成品环保塑料袋其表面平滑。
本发明解决的问题是现有技术的因塑料袋材料的流动性较弱于水,故而其在搅拌时,因其自身特性原因较易在搅拌桶内底部形成一层沉淀,搅拌的流动性难以带动其在波荡中融合搅拌,使得塑料袋材料流体混合度不够,同时在又因搅拌时的混合度不够,使得该流体内存在颗粒状材料,导致成品塑料袋表面存在部分疙瘩,影响到使用,而对环保塑料袋来说也较难以得到更好的降解,本发明通过上述部件的互相组合,本发明通过刮料装置设有的清扫机构与一号传动结构、二号传动结构的相互配合,对搅拌筒内底部沉淀且堆积在一起的塑料袋材料流体实现来回的清刮,使其在搅拌辊的搅动作用下浮动并与运动中的塑料袋材料流体进行融合,实现均匀搅拌,利用在搅拌辊内设有的加热电源,通过加热丝使搅拌叶呈高温持续加热状态,使得搅拌叶在旋转搅拌塑料袋材料流体时,通过其与流体内的颗粒状相接触,提高其颗粒物的温度使得其在搅拌过程中因直接接触的高温而融化,避免成品塑料袋其表面存在疙瘩颗粒。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。